包装作业指导书和检验规范.doc

东莞培训网 包装作业指导书和检验规范名称：包装作业指导书1. 品质管制重点:1.1 确保每包数量正确及标签上所印之项目无误。无混装，尤其对包装尾数添加时,一定要认真鉴别加入产品的规格、颜色、“J”及“K”级别、字印等应与在包装产品相符.2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告班组长品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按右图途径联络并接受指示.当直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示.工作细则：1. 作业前必须清洁工作台面，检查工艺流程单与产品是否相符合。2. 根据工艺流程单之批号印制标签（标签上须注明包装日期、品名、规格、数量、及客户料号）。3. 开启电子称电源开关，待指示归“0”后，放上本批包装用胶袋“去皮”。4. 样本设定：先取样100PCS，装入胶袋内，在电子称上进行样本设定后，再增加34颗看电子称记数与所加数量是否一致，确保无误后方能进行包装。5. 电子称校准后方可以每包250PCS进行包装（特殊包装方式或包装数量，按客户要求而定。6. 确认标签无误才能放入包装胶袋内进行封口，对于大小不一致的产品要进行人工数数的方法进行包装。7. 包装完毕后填写进仓单办理成品入仓手续。8. 将所剩之尾数标识好品名、规格、数量后放入尾数区，当有同类产品包装剩尾数量，按其大小将其合成包装入仓（必须保证品名、规格、颜色、级别、字印相符合。）9. 分选出OUT合格产品（注：J及K级）全部按“K”级包装，并在合格证流水号后以“F”标示。10. 包装二等品时，在流水批号后以“M”标示。11. 当天生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地，关掉电源后方可离开。所用物料工具及器具记录1. 胶袋2. 标签3包装箱4. 印油电子称、封口机、QC合格章 、计算器包装作业记录表包装工作日报表保护膜检验规范1、 目的：规范保护膜的检验方法及标准。2、 适用范围：仓库进料或库存之保护膜。3、 定义：无。4、 职责：4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。5、 作业内容： 51检验方式：一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。52检验项目及标准如下：序号检验项目检验标准检验方法/工具1标签、型号核对标签，型号依送货单或送检单目测2外观表面不得有污渍，破损，皱折，杂色点按小于0.15mm距离20mm,每300mm/ 3个 (含)以下接收。目测3尺寸宽度尺寸按2mm接收钢卷尺玻璃切割机作业规范目的：规范玻璃裁切作业二范围：玻璃裁切作业三定义：四职责：操作人员严格按本规范进行作业五作业内容：1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单，确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符；1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“ 回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点” 将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置 1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割图1 图21.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果1.11清洁台面重复1.8,1.9，1.10进行下一组切割；1.12工作完成后，关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。2.3 编辑好雕刻路径，导出成 .NC文件2.4 打开Ncstuido.exe软件装载相应 NC文件2.5 操作Ncstuido.exe软件选择执行菜单或按F9键输出切割3注意事项3.1 每次生产所切第一组必须等产品镭射完剥片时效果OK时方可进行批量作业3.2 切割机每次开机必须回归一次机械原点方能开始作业3.3 当发现平台上的切割线无法与玻璃切割标记对准时，应另切置准线，如自己无法解决应通知相关负责人处理3.4 切割过程中应密切注意切割效果，如出现玻璃崩裂等异常应立即停机处理3.5 每切一组产品前须用风枪清洁一次平台，并检查有无杂质3.6产品应轻拿轻放，所有待切割的产品都须在指定的区域放置，放置区域应远离机台；3.7注意平台平整度，刀轮是否有缺口，刀轮上的弹簧是否卡死3.8 平台上切置准线的垫纸允许切两个型号的置准线，超过两个则需更换3.8 Ncstuido.exe软件如己打开并装载了图形，装载新图形时请先卸载原图形3.9如操作过程中不小心将坐标移出使机器无法动作，可在Ncstuido.exe中选择“限位释放”解除，解除后须回一次机械原点方能继续操作3.10如切割过程中异常中止，可在Ncstuido.exe中选择“高级操作”选择切割路径4. 维护和保养4.1每天保持机器清洁，清除台面玻璃屑和杂物4.2每星期对刀具注润滑油，防锈一次4.3每星期用酒精或清洗剂擦洗平台