氮气站作业指导书.doc

常发股份铜管事业部文件编号氮气站操作规程修改状态:0CFZL-TG-CZGC-10页次： 1/81、 适用范围本操作规程适用深冷制氮操作手生产，使该工序处于受控状态，产品质量符合技术要求。符合安全生产要求。2、产品质量标准产品氮气达到500m3/h，液氮产量30ml/h，含氧量达到0.5ppm3、工作流程准备工作吹扫至常温开膨胀机制冷提纯出气正常关机3.1开机吹扫3.1.1先打开氮气站电源，将电脑打开，并打开电脑软件，进入系统控制界面3.1.2先点到预纯化系统将空压机自动调节阀PIC601点到自动，并且放空压力设定在0.700Mpa3.1.3点到膨胀机界面，两台膨胀机点到旁通模式，其中一台点到允许启动，将其中一台膨胀机调节阀（V504、V505）打开3.1.4点到分馏塔系统界面，将产品氮气调节阀V614、V615液氮排放阀V511电磁阀打开，并且将膨胀机旁通阀V501液空节流阀V510产品氮气放空阀V614打开到100%3.1.5到空压泵房查看水压与温度3.1.6水温，水压正常了（水温在20，水压在0.3Mpa以上），将去纯化器的放空阀打开，并将去分馏塔的蝶阀打开3.1.7启动空压机，观察压力，当压力达到0.4Mpa时，启动预冷机，并将外部仪表气切换成自动仪表气3.1.8等压力超过0.4Mpa就点到预纯化系统并点到自动，计时3.1.9打开膨胀机加温阀，打开膨胀机吹除阀文件编号氮气站操作规程修改状态:0CFZL-TG-CZGC-10页次： 2/83.1.10分馏塔液空放空阀打开3.1.11将分馏塔传感箱里的精馏塔阻力计上、下阀，塔底液空液位上、下阀，冷凝蒸发器上、下阀接口螺母松动。并能吹出气来3.1.12整套系统至少吹扫24小时，并将塔吹扫至常温（2024）3.2开膨胀机3.2.1将全部吹除阀全部关闭，液空放空阀关闭，将分馏塔传感箱里的精馏塔阻力计上、下阀，塔底液空液位上、下阀，冷凝蒸发器上、下阀接口松动螺母拧紧3.2.2轴承气开到最大，要保持轴承气在0.50.6Mpa，为确定轴承转子是否起伏，可在壳体排气孔处观察3.2.3打开2台膨胀机的碟阀3.2.4点到膨胀机系统，将2台膨胀机点到允许启动、旁通模式3.2.5膨胀机进口阀 V504、V505电磁阀打开，并且两个阀以1%2%速度增加。将膨胀机开启，膨胀机旁通阀V501以1%2%逐渐减小，保证系统压力稳定3.2.6在膨胀机开启过程中要保证系统压力稳定。并可调节膨胀机旁通阀V501产品氮气放空阀V614逐步控制压力。等膨胀机转速达到30000转以上就可以稳压3.2.7等进塔温度TI501降到-168，分馏塔液空液位LI501在280mm以上就逐步关闭其中一台膨胀机3.2.8在次过程中冷凝蒸发器PIA506 压力不能超过0.3Mpa。进塔压力PI501不能超过0.69Mpa文件编号氮气站操作规程修改状态:0CFZL-TG-CZGC-10页次：3/8 3.3提纯3.3.1当富氧液空液位LI501达到285mm，TI501达到-170，塔阻PDI502在13.20Kpa以上，冷凝蒸发器液位LI502在250mm以上进行调纯3.3.2打开含氧量分析仪，将进气压力调至0.05Mpa，将进气柱调至200ml/min3.3.3逐步关小液空调节阀V510至23%，并保证系统压力稳定3.4关机3.4.1将产品氮气排放阀V615打为0，调高V614放空3.4.2逐渐关小膨胀机进口阀V504，逐渐开大膨胀机旁通阀V501直到开到100%;膨胀机进口阀V504直到关为03.4.3将膨胀机出口阀门V502(V503)关死，将轴承气调节到0.2MPA。将膨胀机上的蝶阀关闭3.4.4将仪表气切换成产品氮气3.4.5关闭液空节流阀V5103.4.6打开进纯化器的空气放空阀进行泄压3.4.7关闭空气预冷机3.4.8 等系统压力降至0.2Mpa一下关闭空压机3.4.9关闭室内PLC电柜电源3.4.10如果关机时间长必须将分馏塔内的富氧液空全部放空4、三平衡与五大指标4.1三平衡4.1.1物料平衡：空气总量=液氮+氮气+富氧气文件编号氮气站操作规程修改状态:0CFZL-TG-CZGC-10页次： 4/84.1.2冷量平衡：空分装置（膨胀机）所产生的冷量=成品带走的冷量与标志液空、富氧面的平衡4.1.3组伤平衡：吸入空压机的含氧量与经系统转换成品氮气的含氧量的平衡4.2五大指标4.2.1五大指标：压力、温度、塔阻（液面）、产品氮气流量，含氧量5、常见故障及排除方法总表序号现象原因排除方法1氮气、液氮纯度下降AIAS-601报警1、产量不高关小氮气放空阀V6142、分析不正确检查分析仪是否正常3、分馏塔塔阻偏低分析液空纯度并调整4、冷凝蒸发器502纯度正常时则换热器夹层串漏停车试气密，确认后与厂家联系2产量降低排出氮气液氮纯度低，液面下降1、冷量不足1、增加膨胀机进气量（关小V501,开大V504），提高膨胀机转速2、提高冷凝蒸发器压力与膨胀机进气压力2、冷凝蒸发器温差和压力过高或者塔阻过大发现温差和压差以及塔阻过大并超过理论要求，表明分馏塔已经冻结，停车加温3、绝热材料含水量大形成结冰加温烘干绝热材料氮气及液氮纯度正常加工空气量少于标准1、 检查空压机空气流量2、 检查仪表气膨胀机轴承气是否正常3、 检查系统气密性4、 检查空气放空阀是否关闭氮气、液氮纯度下降1精馏塔堵塞将分馏塔加温吹除，如仍无效，则清洗精馏塔2分馏塔倾斜矫正并紧固3分馏塔外部结霜1、绝热材料装填不实检查绝热材料装填情况进行补充2、绝热材料受潮干燥绝热材料3、分馏塔内低温设备及管道漏气检查分馏塔气密性4启动时间长未见液面1液面指示仪不工作或失效将分析阀打开，以检查塔内是否有液体流出，检查液面计上下阀是否通气，仪表是否正常工作2、各阀及膨胀机操作不良按照正常稳压步骤正确操作5连续运转周期短于规定的时间1、纯化器工作不正常对照纯化器使用维护说明书检查并找出原因2、分馏塔加温不良加温吹除分馏塔内水分6、分馏塔进塔压力 （PI-501）变化剧烈1、液空液面过高开大液空节流阀V5102、出口阀开启过大适当关小出口阀7液面计指示失灵液面不指示一次、二次表工作不正常对照仪表说明书调整仪表至正常液面指示不稳液面计下阀（或管路）泄漏或堵塞1、将液面计下阀切换至另一只上2、找到泄漏处并修复，或用无油干燥氮气倒吹或加温液面上升缓慢或不上升1、指示计下管漏气检查漏气处并密封2、指示计下管阻塞用干燥氮气吹除液面计上下跳动剧烈1、接头漏气检查漏气处并密封2、指示计阀打开过大适当关小指示计上、下阀液面计指示不正确，有时过高1、上下阀开度不均匀检查开度并校对正确2、指示上、下管冻结1、检查是否有结冰现象2、检查气密8节流阀转动困难不灵活填料压帽太紧或阀芯冻结1、放松压帽或调换填料2、快速转动节流阀，并复原9低温阀结霜填料处漏气1、适当旋紧压帽2、调换填料10塔内阻力明显上升，液空含氧一般达到规定，但不稳定。液氮纯度下降，液空液面逐渐下降1、分馏塔运转周期接近结束，筛孔堵塞应停车加温并吹扫2、气量增加过多或阀门开的过快过大将液空节流阀V510适当关小11轴承气压力过低密封气压力过低过滤器堵塞清洗过滤器12膨胀机转速失控风机过滤器有杂物导致堵塞清洗风机过滤器13膨胀机转速突然下降1、杂物或二氧化碳堵塞导流器通道停机并排除2、轴承气失压14故障停机1、空压机因故障停机1、空压机水压不够，导致空压机不能正常冷却直接起连锁反映立即紧急关闭膨胀机，查看水压，并联系铝箔水厂询问情况。紧急关闭膨胀机后，将仪表气赶紧切换，并用手指伸到膨胀机观察口检查膨胀机是否能正常运转，如若不能证明膨胀机烧坏。将该膨胀机碟阀与出口阀关闭，并开启另一台膨胀机的碟阀与出口阀，等水压一切正常后开启另一台膨胀机。并通知设备厂家维修。2、空压机欠压或空压机电机因过载、老化等原因烧坏立即紧急关闭膨胀机并通知设备厂家维修。2、膨胀机故障停机原因1、膨胀机压力不够轴承气压力低，首先看轴承气与分馏塔进塔压力的压差，如果压差很大（一般压差在0.05Mpa）说明轴承气精过滤器里的镍片已经被污染堵塞需要清洗。膨胀机的转子与轴承咬死导致膨胀机被烧坏如果膨胀机被烧坏，那就将该膨胀机碟阀与出口阀关闭，并开启另一台膨胀机的碟阀与出口阀，查明原因后开启另一台膨胀机。并通知设备厂家维修。6、安全操作规程由于氮气的窒息性、低温液体的灼伤性，压力容器的安全性，乙炔等存在液空中的爆炸性以及电器安全发面的要求，特提出一下安全要求6.1工作人员在进入氮气容器前，必须对容器内的含氧量进行检验分析，确认无氮气增浓后才允许进入，并要在安全人员监察下进行，以防止缺氧窒息6.2不得将空分设备内的氮气排放于室内6.3经常监视仪控室的环境分析仪，注意报警器的完好6.4有大量氮气存在时，应带氧气呼吸器。检修氮气容器时，需要用空气置换，经分析氧含量合格后才允许进行工作，并由安全人员进行监护6.5不得随意排放液氮或液空，排放低温液体人员必须穿戴保护服，防止冻伤。6.6提供必要的消防条件和设备如：6.6.1有特殊的喷淋装置，只要用手一按就能喷水6.6.2配置相应的灭火器6.6.3配置有足够长度的消防龙头铜管分厂2011年9月6日