“创新法宝”提升煤矿生产.pdf

18CHINESE WORKERS职工创新“创新法宝”提升煤矿生产在一座现代化煤矿中，除了幽深的巷道矿井，还需要一套让煤矿运转起来的“动力系统”机电运输设备。原煤运输、人员运输、物料运输，以及矿井的排水、压风、通风、供电等，都要靠这些机电运输设备来完成。可以说，机电运输设备的性能，很大程度上决定了煤矿生产效率。在位于鲁西南滕州市西岗镇境内的山东能源枣矿集团柴里煤矿，其机电运输设备的运维由一支善于创新的团队负责何伟创新工作室。工作室成员致力于机电运输设备检修中急难问题的解决，以及机电运输设备的技术改造与创新工作。在工作室成员的助力下，柴里煤矿成为集团的骨干生产矿井之一，年产量达到240万吨。宗曙光我们工作室以助推矿井绿色发展、高质量发展为终极目标，通过“在生产现场发现问题、在工作室集中探讨解决问题”的模式，为职工做好技术支持，为煤矿做好生产服务。工作室在运行机制上，形成了以室带站、以站带岗的“一室两站四岗”运行机制。成员均为矿井各个岗位的技术骨干，是煤矿发展不可或缺的人才，创新能力突出，工作业绩显著。经过创新实践的锻炼，成员创新能力获得提升，工作室涌现出一大批创新型人才，培养出一大批复合型技术人才，为企业度危抗寒、逆势发展提供了强有力的技术支撑和人才支持。何伟创新工作室由原柴里煤矿托管青云煤矿机电副总、全国五一劳动奖章获得者何伟于2011年领衔创建，并在2017年荣获“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”。工作室成员共计37人，其中高级工程师2人，中级工程师7人，助理工程师11人，技术员2人，金蓝领2人，高级技师3人，技师3人，岗位工程师7人。工作室围绕煤矿机电运输设备开展技术难题攻关，以技术革新、井上井下疑难问题诊断为课题，以持续提升矿井生产自动化水平，保障机电运输设备安全高效运作，节支降耗、节能环保等为目标，为保证矿井安全生产发挥作用。由于工作室首任领衔人何伟退休，工作室骨干成员宗曙光成为新任领衔人。柴里煤矿机电设备科机电副总工程师，何伟创新工作室第二任领衔人工关注COLUMN苏亚伟高技能人才工作站：立足供电系统开展技术攻关和革新李晔高技能人才工作站：立足运输系统开展技术攻关和革新开关修复提质岗电机修复降本岗水泵修复增效岗设备拆解节约岗何伟创新工作室19CHINESE WORKERS截至目前，工作室累计开展技术攻关和小改小革300余项，进行专项技术培训66次，开展技术诊断260次，解决现场疑难问题300余项。获得省部级奖励27项，国家发明专利7项，实用新型专利26项，取得了显著的经济效益和社会效益。工作室人才培养模式：4S培训模式立足于煤矿生产自动化、智能化大趋势，何伟创新工作室找准自我定位，在煤矿机电运输设备的技术改造与创新中下功夫、出成果。未来，何伟创新工作室还将积极研究并引进新技术新装备，助力煤矿增产。“4S”即Safet y安全，Skill技能，Standard标准，Share共享。用什么，学什么；缺什么，补什么。沉浸式培训针对员工学习兴趣不高、学习容易疲劳的情况，开展了“模拟情景式”培训模式，让员工沉浸式接受培训。开门传道为避免绝活失传，个人将所精通的技能向工作室申报备案后，将在工作室的组织下开展对外技术传授，让更多人掌握这门绝活。让员工由单一型人才转变为一专多能的复合型人才，从而打造一支优秀的产业工人队伍，推动煤矿高质量发展。精一会二学三在攻关活动的开展过程中，何伟创新工作室逐步形成了“七步自主创新工作法”，用来系统推进技术难题的发现和解决。下面以“气动型电液控阀装配压力机”攻关成果的诞生过程为例，讲解“七步自主创新工作法”。第1步工作室成员在日常查找问题中了解到，工人在对电液控阀芯进行修复时，需将阀体拆除清洗后重新装配，由于阀芯内部有压簧，装配时需将压簧整 体压下，不仅费时费力，而且装配效率较低。问题查找第3步项目攻关由于电液控阀维修现场气源充足，创新团队决定使用微型气缸作为装配压力机动力源，根据杠杆原理设计压力机构，利用微型气缸提供动力，实现轻轻旋动手柄即可将阀芯内压簧压下。第4步应用试验第5步改进提升第6步鉴定评价第7步成果推广该项目完成后，应用于机电设备制修厂电液控修复基地，较之前人工装配提高了20余倍工作效率，创效30万余元。项目还荣获了山东能源集团职工创新创效成果竞赛活动一等奖，申报的发明专利也在授权阶段。第2步课题立项工作室将该课题进行立项，决定研制装配压力机，实现自动化阀芯压装，降低工人劳动强度，提高装配工作效率。创新团队重新对杠杆机构加工面进行抛光打磨，同时制作第二套承托模具，以满足不同型号电液控阀芯的装配。由机电设备科及工作室成员，在使用现场对装配压力机进行鉴定评价，提出进一步整改意见。创新团队在应用实验阶段发现压力机基本能够达到装配压力要求，但杠杆机构由于加工尺寸存在偏差，偶尔存在卡阻现象。