AOI测试作业指导书.doc

工 艺 说 明
名 称
AOI作业指导书
编 号

一、 目的：
规范AOI测试作业，提升产品品质
二、 适用范围：
适用于SMT工序内回流后PCBA自动光学检测。
三、 使用工具及辅料：
AOI(自动光学检测设备)、防静电周转架、防静电托盘、红色标识纸。
四、 作业顺序：
1. 拿起过炉的PCBA板 2. 目检AOI检测能力较弱元件焊接情况
3. 将PCBA板放入测试轨道 4. 设备自动扫描测试
5. 测试完后自动显示测试结果 6. 良品和不良品区分并做标示
五、 作业标准及注意事项：
1. 着装要求：穿静电服、鞋，戴静电帽、静电手环。
2. 调用相应的程序，并且调整好轨道，进入AOI测试。
3. 对HDMI接口,SD卡槽，贴片排针、母座等AOI设备检测能力较弱器件需全部目检是否存在虚焊、连焊、偏移等不良，并需对所有BGA器件目检是否存在底部垫元件问题。
4. .对检测后的图片进行确认，将AOI检查后的良品PCBA放入托盘或转运架，如误报不良很多的情况下通知技术人员进行确认并调试。
5. 对PCBA重点检查确认IC、元件错料，对AOI检查出的不良点位或是AOI误判的不良目检人员需进行二次确认。
6. 拿放PCBA时必须轻拿轻放,一次只准拿一片,且只能拿板板边，PCBA插入托盘时必须注意板边元件不能与托盘接触,避免撞件；
7. 检查出不良点后，取红标签贴在不良点旁，箭头指向不良点并由修理人员来修理。

8. 发现相同现象不良连续出现3PCS时反馈带班人员改善，对标准未明确的不良板立即交给质控员确认。
9. 已测品和未测品要标示明确，不同机型的PCBA板也要区分摆放，不良品要单独用不良品周转箱或托盘装起来。
10. 拿PCBA板的时候必须佩戴静电手套。
11. 如实将不良项目记录在《SMD焊点自检记录表》中。
12. 机器在运行时请勿将头或手伸进机器内，以免人员受损伤。
13. 每日下班前都要清洁设备，保持机台清洁，班与班的交接一定把当班存在的问题交接清楚,便于下一班人员跟踪。

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