DB34T4583-2023速熔型改性沥青路面施工技术指南.docx

ICS 93.080.0134CCS P 66安徽省地方标准DB34/T 45832023速熔型改性沥青路面施工技术指南Technical guideline for construction of fast melting modified asphalt pavement2023 - 10 - 07 发布2023 - 11 - 07 实施安徽省市场监督管理局发 布DB34/T 45832023目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 原材料要求1 速熔型改性剂1 速熔型SBS 改性沥青2 粗集料2 细集料3 矿粉3 其他材料45 配合比设计4 一般规定4 目标配合比设计和检验4 生产配合比设计5 生产配合比验证56 施工工艺5 一般规定5 试验段施工5 混合料拌和6 混合料运输6 混合料摊铺6 混合料碾压7 接缝7 开放交通及其他87 施工质量控制与检查验收8 一般规定8 施工过程质量控制8 检查验收10附录 A（规范性） 速熔型改性剂最佳掺量确定方法及流程12A.1 基质沥青和速熔型改性剂性能检测12A.2 速熔型改性剂与基质沥青配伍性室内试验样品制备12A.3 最佳掺量确定方法及流程12附录 B（规范性） 室内成型方法、拌和及成型温度要求14I前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由合肥市公路桥梁工程有限责任公司提出。本文件由安徽省交通运输厅归口。本文件起草单位：合肥市公路桥梁工程有限责任公司、合肥公路建设（集团）有限责任公司、安徽虹环交通工程有限责任公司、国路高科（北京）工程技术研究院有限公司、安徽虹达道路桥梁工程有限公司、安徽省质量和标准化研究院、安徽仲泽恒建设工程有限公司、安徽煜地建设工程有限责任公司。本文件主要起草人：丁中才、刘传道、夏勇飞、陈娟娟、韦献宝、龙钧、杨枫、计海青、席绪荣、韩九浩、胡守志、孙建武、吴元海、高仙凤、薛晓飞、梁廷富、包胜利、徐文斌、胡磊、汪小燕、郭波、杨晨、王玲玲、陈剑、王路、席海斌、于威威、王佳宾、刘光辉、刘跃武、张营、朱磊、王言、李干、丁海钢、芦丽君、郭波、赵晓璐、朱永超、王晨晨。II速熔型改性沥青路面施工技术指南1 范围本文件规定了速熔型改性沥青路面面层施工的原材料要求、配合比设计、施工工艺、施工质量控制与检查验收。本文件适用于公路工程速熔型改性沥青路面面层施工，市政道路工程可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3682.1塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分：标准方法JTG 3430 公路土工试验规程JTG 3450 公路路基路面现场测试规程JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E42 公路工程集料试验规程JTG F40 公路沥青路面施工技术规范JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。速熔型改性剂 quick melting modifier熔体流动速率不小于 2 g/10min 的道路沥青改性剂，用于干法施工的 SBS类改性剂。速熔型改性剂掺量 content of quick melting modifier速熔型改性剂占基质沥青质量的百分率。速熔型改性沥青混合料 fast melting modified asphalt mixture由集料、矿粉、基质沥青和速熔型改性剂等材料经过加热并按一定顺序拌和而成的混合料。4 原材料要求速熔型改性剂速熔型改性剂技术要求应符合表1 的规定。1JTG 5220 公路养护工程质量检验评定标准 第一册 土建工程粗集料4.3.1 粗集料应采用反击破机械加工生产，并具有适当级配；应洁净、干燥、表面粗糙。4.3.2 粗集料技术要求应符合表 3 的规定。表3 粗集料技术要求2表1 速熔型改性剂技术要求项次检查项目单位技术要求试验方法1外观-均匀粉末目测2密度g/cm30.91.0JTG E20 T 06033灰分含量5.0JTG E20 T 06144熔体流动速率g/10min2.0GB/T 3682.15干拌分散性-无颗粒残留干拌 1 min 后观察 速熔型 SBS 改性沥青4.2.1 基质沥青宜选择 70 号A 级道路石油沥青，基质沥青技术要求应符合 JTG F40 的规定。4.2.2 应进行速熔型改性剂与基质沥青的配伍性检验，速熔型改性剂与基质沥青配伍性室内试验样品制备应按照附录 A 的规定执行。4.2.3 速熔型 SBS 改性沥青技术要求应符合表 2 的规定。表2 速熔型 SBS 改性沥青技术要求项次检查项目单位技术要求试验方法I-D1针入度（25，100g,5s）0.1mm4060JTG E20 T 06042软化点TR&B70JTG E20 T 06063延度（5，5cm/min）cm25JTG E20 T 0605460动力粘度Pas800020000JTG E20 T 06205135运动粘度Pas3JTG E20 T 0625625弹性恢复80JTG E20 T 06627离析，软化点差2.5JTG E20 T 06618闪点245JTG E20 T 06119溶解度（三氯乙烯）99JTG E20 T 060710RTFOT试验后质量损失0.5JTG E20 T 0610针入度比（25）65JTG E20 T 0604延度（5，5cm/min）cm15JTG E20 T 0605项次检查项目单位技术要求试验方法中下面层上面层1石料压碎值2420JTG E42 T 03162表观相对密度t/m32.602.60JTG E42 T 03043吸水率2.03.0JTG E42 T 0304表 3（续）项次检查项目单位技术要求试验方法中下面层上面层4坚固性1212JTG E42 T 03145针片状颗粒含量（混合料）1512JTG E42 T 03126水洗法0.075mm 颗粒含量11JTG E42 T 03107软石含量33JTG E42 T 03208对沥青的粘附性-4级5级JTG E20 T 0616 细集料4.4.1 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。4.4.2 细集料的尺寸规格应符合表 4 的规定。表4 细集料规格筛孔尺寸/mm4.752.361.180.60.30.150.075S16,通过率/1008010050802560845025015表5 细集料技术要求矿粉4.5.1 沥青混合料的矿粉应采用石灰岩石料经磨细得到。4.5.2 矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，矿粉规格应符合表 6 的规定。表6 矿粉规格4.5.3 矿粉技术要求应符合表 7 的规定。34.4.3 细集料技术要求应符合表 5 的规定。项次检查项目单位技术要求试验方法中下面层上面层1表观相对密度t/m32.502.60JTG E42 T 03282坚固性(0.3mm 部分)12JTG E42 T 03403水洗法0.075mm 颗粒含量1515JTG E42 T 03274砂当量6060JTG E42 T 03345亚甲蓝值g/kg2525JTG E42 T 03496棱角性(流动时间)s3030JTG E42 T 0345通过下列筛孔（mm）的质量百分率（）0.60.150.075100901008095表7 矿粉技术要求项次检查项目单 位技术要求试验方法1外观-无团粒结块目测2表观相对密度-2.60JTG E42 T03523含水量0.8JTG 3430 T01034亲水系数-1JTG E42 T03535塑性指数4JTG E42 T03546酸碱度（pH值）-710pH试纸 其他材料拌制其他类型沥青混合料添加的稳定剂等材料应符合 JTG F40 的规定。5 配合比设计 一般规定5.1.1 速熔型改性沥青混合料配合比设计采用马歇尔设计方法。5.1.2 速熔型改性沥青混合料配合比设计分为目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段，其设计步骤应按 JTG F40 的规定进行。及经济性因素综合确定，速熔型改性剂掺量宜为基质沥青质量的 3.56。速熔型改性剂最佳掺量确定方法及流程应按照附录 A 的规定执行。5.1.4 速熔型改性沥青混合料试件室内成型方法、拌和及成型温度要求应按照附录 B 的规定执行。目标配合比设计和检验5.2.1 按照 JTG F40 规定的方法进行目标配合比设计。5.2.2 速熔型改性沥青混合料配合比技术要求应符合表 8 的规定。表8 速熔型改性沥青混合料配合比技术要求5.2.3 速熔型改性沥青混合料目标配合比设计完成后应进行高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性等性能的检验。速熔型改性沥青混合料技术要求应符合表 9 的规定。45.1.3 速熔型改性剂掺量应按照公路等级、气候条件、交通条件、路面类型等，并结合当地工程经验项次检查项目单位AC类沥青混合料SMA类沥青混合料试验方法1马歇尔试件尺寸mm101.663.5101.663.5JTG E20 T 07022击实次数（双面）次7575JTG E20 T 07023空隙率VV3634.5JTG E20 T 07054矿料间隙率VMA1117JTG E20 T 07055沥青饱和度VFA65757585JTG E20 T 07056稳定度kN8.06.0JTG E20 T 07097流值0.1mm15402050JTG E20 T 0709表9 速熔型改性沥青混合料技术要求项次检查项目单位技术要求试验方法AC类沥青混合料SMA类沥青混合料1谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失-0.1JTG E20 T 07322肯塔堡飞散试验的混合料损失-15JTG E20 T 07333残留稳定度8585JTG E20 T 07094冻融劈裂比TSR8080JTG E20 T 07295动稳定度DS次/mm28003000JTG E20 T 07196低温弯曲试验破坏应变25002500JTG E20 T 07157渗水系数mL/min12050JTG E20 T 0730 生产配合比设计5.3.1 速熔型改性沥青混合料应根据目标配合比设计结果，进行生产配合比设计。5.3.2 生产配合比设计应以二次筛分后的热料仓材料级配为基础进行。其设计步骤应与目标配合比设计相同，矿料级配与沥青用量宜与目标配合比设计相近。5.3.3 设置拌和机矿料加热温度、沥青加热温度、进料速度等各项参数进行试拌。5.3.4 试拌的沥青混合料应进行马歇尔试验、沥青含量和筛分试验。 生产配合比验证5.4.1 拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比。5.4.2 通过试拌确定：上料速度、拌和数量、拌和时间和拌和温度；验证生产配合比设计，确定矿料配合比及油石比。5.4.3 试拌的速熔型改性沥青混合料各项技术指标经检验合格，进行试验段施工。5.4.4 生产过程中对确定的生产配合比不得随意变更。当进场材料发生变化时，应及时调整配合比， 使速熔型改性沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，否则应重新进行配合比设计。6 施工工艺 一般规定6.1.1 速熔型改性沥青路面施工气候条件应符合以下要求：a) 施工宜在较高温度条件下进行，最低气温应不低于 5。b) 不得在雨天、路面潮湿情况下施工。6.1.2 速熔型改性沥青路面宜连续施工，避免与可能污染沥青铺装层的其他工序交叉干扰，以杜绝施工与运输污染。6.1.3 施工前应做好材料、设备、人员、技术等各方面的准备工作，编制交通安全组织方案，制定施工过程中各项环境保护措施。 试验段施工6.2.1 沥青面层正式施工前应进行试验段施工，试验段长度不小于 200 m，试验段施工质量检验合格后方可进行正式施工。6.2.2 通过铺筑试验段确定：5a) 生产配合比及施工温度等参数；b) 铺筑的松铺厚度和松铺系数；c) 作业段长度、施工速度、摊铺方法和压实机械的选择和组合；d) 材料及施工质量是否符合要求；e) 施工组织及管理体系、交通组织方案、质量保证体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。6.2.3 取芯频率不低于规模施工的 2 倍。 混合料拌和6.3.1 速熔型改性沥青混合料各工序施工温度要求应符合表 10 的规定。表10 速熔型改性沥青混合料施工温度要求工序温度要求（）AC类沥青混合料SMA类沥青混合料沥青加热温度155165165170混合料出厂温度165180，超过190废弃170185，超过195废弃混合料运输到现场温度，不低于160165摊铺温度，不低于155160初压开始温度，不低于145150碾压终了温度，不低于100110开放交通时的路表温度，不高于50506.3.2 速熔型改性沥青混合料应采用间歇式拌和机进行拌制。6.3.3 应使用自动化机械设备进行投料，材料添加顺序：集料 速熔型改性剂 矿粉和沥青。6.3.4 速熔型改性剂应与热集料干拌 8 s10 s，然后投入矿粉和沥青拌和均匀。6.3.5 沥青混合料拌和时间应经试拌确定，应使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，混合料拌和总时间宜为 50 s60 s。6.3.6 施工前应对改性剂机械投放设备的称重系统和投放时间进行标定，投料质量误差应小于设定值3，投料时间应小于 10 s。6.3.7 拌和楼控制室应逐盘打印速熔型改性剂、基质沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温装置进行检定和校准。6.3.8 沥青混合料不得在储料仓中长时间储存，以不发生沥青析漏为度，AC 类沥青混合料贮存时间不宜超过 24 h，SMA 类沥青混合料只限当天使用。 混合料运输6.4.1 采用插入式数显温度计或水银温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度应大于 150 mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约 300 mm。6.4.2 沥青混合料宜采用不少于 40 吨的专用自卸式运料车运输。6.4.3 运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊辅机前方宜保持有 45 辆运料车等候。6.4.4 运料车应采用篷布覆盖等保温措施。6.4.5 卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 混合料摊铺66.5.1 摊铺机开工前应提前 0.51 h 预热熨平板不低于 100。夯锤振级应采用中强夯等级，使路面初始压实度不小于 85。6.5.2 摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在 1 m/min3 m/min。6.5.3 调整螺旋布料器两端的自动料位器，使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。6.5.4 混合料未压实前，施工人员不应进入。在特殊情况下（如局部离析），可在现场主管人员指导下人工修补或更换混合料，缺陷严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 混合料碾压6.6.1 应配备足够数量的钢轮压路机和胶轮压路机，按照试验段施工后确定的压路机组合方式及工艺进行碾压。6.6.2 初压应采用振动钢轮压路机，AC 类沥青混合料复压采用胶轮压路机，SMA 类沥青混合料复压采用振动钢轮压路机，终压采用钢轮压路机。6.6.3 碾压工艺组合方式应符合表 11、表 12 的规定。表12 SMA 类沥青混合料碾压工艺组合方式6.6.4 压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。6.6.5 振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。如发现有沥青马蹄脂上浮、集料压碎、棱角磨光应停止碾压。6.6.6 采用振动压路机压实改性沥青 SMA 路面时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过 20 cm，当采用静压时，压路机的轮迹应重叠 1/31/4 碾压宽度。6.6.7 在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。6.6.8 宜采用隔离剂防止压路机粘轮，不应使用柴油、机油等作为隔离剂，胶轮压路机宜配备自动喷洒隔离剂装置。6.6.9 应对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行检查。接缝6.7.1 纵向施工缝处理7表11 AC 类沥青混合料碾压工艺组合方式碾压阶段压路机类型碾压遍数碾压速度（km/h）初压振动钢轮压路机前静后振 2 遍23复压胶轮压路机36 遍35终压钢轮压路机静压 12 遍46碾压阶段压路机类型碾压遍数碾压速度（km/h）初压振动钢轮压路机振压 12 遍24复压振动钢轮压路机振压 46 遍45终压振动钢轮压路机静压 12 遍256.7.1.1 对于采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下 1020 cm 作为后高程基准面，并有 510 cm 左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹。6.7.1.2 上下层纵缝应错开不少于 15 cm。6.7.1.3 应消除螺旋布料器两端部位的粗集料集中现象，避免出现接缝部位条带状离析。6.7.1.4 接缝位置应增加 12 遍碾压遍数。6.7.2 横向施工缝处理6.7.2.1 全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净， 涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。6.7.2.2 横向施工缝应远离桥梁伸缩缝 20 m 以外，不应设在伸缩缝处。6.7.2.3 上下层的横缝应错开 1 m 以上。 开放交通及其他6.8.1 沥青路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于 50后，方可开放交通。6.8.2 铺筑好的沥青层应做好成品保护，保持整洁，不得造成污染。一般规定7.1.1 速熔型改性沥青路面面层施工应对各工序的质量进行检查评定。7.1.2 速熔型改性剂应在施工前应以“批”为单位进行检查，宜以 10 t 为一批。7.1.3 应对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认。进场的各种材料的来源、品种、质量应与提供的样品一致，不符合要求的材料严禁使用。施工过程质量控制7.2.1 速熔型改性剂施工过程质量控制要求应符合表 13 的规定。表13 速熔型改性剂质量控制要求7.2.2 速熔型改性沥青混合料应进行抽检，抽检技术指标除应符合本文件表 9 的规定外，其他指标还应符合 JTG F40 的要求。7.2.3 速熔型改性沥青路面施工过程质量检查方法、检查频率和质量要求应符合表 14 的规定。87 施工质量控制与检查验收项次检查项目检查频度单位质量要求试验方法1外观每批（10t）1次-均匀粉末目测2灰分含量每批（10t）1次5.0JTG E20 T 06143熔体流动速率每批（10t）1次g/10min2.0GB/T 3682.14干拌分散性每批（10t）1次-无颗粒残留干拌 1 min 后观察表14 施工过程质量要求项次检查项目检查频度质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路1外观随时无油斑、离析、轮迹等现象目测2接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测、三米直尺3施工温度1次每车料符合表10 规定JTG 3450T09814矿料级配， 与生产设计标准级配的差（）0.075mm逐盘在线检测2-计算机采集数据计算2.36mm5（4）*1-4.75mm6（5）-0.075mm逐机检查，每天汇总 1 次，取平均值评定1-总量检验2.36mm2-4.75mm2-0.075mm每日每机上、下午各 1 次22JTG 3450 T07252.36mm4（3）64.75mm5（4）75沥青用量，与生产设计的差（）逐盘在线检测0.3-计算机采集数据计算逐机检查，每天汇总 1 次，取平均值评定0.1-总量检验每日每机上、下午各 1 次-0.1，+0.20.4JTG 3450 T07226马歇尔试验稳定度（kN）每日每机上、下午各 1 次8.0（6.0）8.0JTG 3450 T0709流值（0.1mm）1540(2050)1540空隙率（）36(34.5)367车辙试验（次/mm）每个项目施工过程中不少于 1次2800（3000）-JTG E20 T07198渗水系数（mL/min）1次/200m/车道120（50）300JTG 3450T09719厚度（mm）总厚度每2000m2一点单点测定设计值的 -5设计值的 -8JTG 3450T0912上面层设计值的 -1010压实度（）每层 1次/200m/车道马歇尔密度的 98，最大理论密度的 9397JTG 3450T092411平整度（标准差）每车道连续测定上面层0.8mm 中面层1.0mm下面层1.4mm上面层2.5mm 中面层2.8mm下面层3.0mmJTG 3450 T09329检查验收7.3.1 工程完工后，将速熔型改性沥青路面施工路段全线以 1 km3 km 作为一个评价路段进行检查验收。7.3.2 速熔型改性沥青混合料面层外观质量应符合以下规定：a) 表面应平整密实，裂缝、松散、推挤、明显碾压轮迹、泛油、粗细料明显离析的累计长度不得超过 50 m。b) 接缝处应紧密、平顺，烫缝应无枯焦。c) 路面应无积水。7.3.3 检查验收实测项目除应符合表 15 的规定外，还应符合 JTG F80/1 的规定，养护工程项目检查验收还应符合 JTG 5220 的规定。表15 检查验收实测项目10表 14（续）项次检查项目检查频度质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路12摩擦系数1处/200m符合设计要求JTG 3450T096413构造深度JTG 3450T0961路面均匀性*2不小于 3 次/天-JTG 345014温度差不大于15 相对密度差不大于0.05T0981 JTG 3450 T0922JTG 3450T0925注：*1:对于相同的项目，括号内为 SMA的技术要求；*2:重载交通路段及有其他特殊要求路段选做。注： 路面均匀性按照如下方法进行评价：a) 每个生产日，随机选择一辆料车，待其完成摊铺且未压实前，采用红外摄像仪测定摊铺机正后方区域内的温度场，计算最大温度差。b) 选择一段已经碾压成型的路面，待其温度低于密度仪工作温度时，采用密度仪法沿车道纵向、横向每 1.5 m 连续测定 20 个点，计算最大密度之差。测定位置不宜位于无侧限边缘或横向接缝 60 cm 范围内。温度离析处也应进行检验。c)当路面均匀性不满足要求且压实度和厚度不合格路段，返工处理。项次检查项目检查频度质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路1厚度（mm）代表值每 1 km 测 5 点总厚度：-5总厚度：-8JTG 3450 T0912上面层：-10合格值每 1 km 测 5 点总厚度：-10总厚度：-15JTG 3450 T0912上面层：-20表 15（续）项次检查项目检查频度质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路2压实度（）每 1 km 测 5 点实验室标准密度的96(98)*3最大理论密度的92(94)JTG 3450 T09243平整度标准差（mm）全线连续1.02.5JTG 3450 T0932IRI（m/km）全线连续2.04.2JTG 3450 T09334渗水系数（mL/min）每 1 km 不少于 5 点，每点 3 处取平均值评定200(50)JTG 3450 T09715宽度（mm）有侧石每 1 km 测 2O 个断面2030JTG 3450 T0911无侧石每 1 km 测 2O 个断面不小于设计宽度JTG 3450 T09116横坡度每 1 km 测 2O 个断面0.30.5JTG 3450 T09117构造深度每 1 km 测 5 点0.55mmJTG 3450 T09618摩擦系数摆值每 1 km 测 5 点符合设计要求JTG 3450 T09649横向力系数SFC全线连续54JTG 3450 T0965注：*3：括号内为 SMA路面的要求。11AA附 录 A（规范性）速熔型改性剂最佳掺量确定方法及流程A.1 基质沥青和速熔型改性剂性能检测A.1.1 检测基质沥青的针入度、软化点、15延度等指标。A.1.2 检测速熔型改性剂的外观、灰分含量、熔体流动速率等指标。A.2 速熔型改性剂与基质沥青配伍性室内试验样品制备A.2.1 将 1000 g 基质沥青在 165的烘箱中加热 1 h，使其完全融化。A.2.2 加入一定比例速熔型改性剂到基质沥青中并用玻璃棒搅拌 12 min。A.2.3 高速剪切仪的温度设定为 180，以 5000 r/min 的转速持续剪切 30 min，直至速熔型改性剂全部熔融。A.2.4 关闭剪切机，将改性沥青放入 180烘箱中恒温发育 20 min 后浇筑试模，制备试验样品。A.3 最佳掺量确定方法及流程质沥青与不同掺量的速熔型改性剂经高温剪切充分混合搅拌均匀。A.3.2 检测混合后改性沥青的针入度、软化点、5延度、60动力粘度、135运动粘度、25弹性恢复等指标，绘制与速熔型性改性剂掺量相关的变化曲线，根据表2 的要求确定速熔型改性剂最佳掺量。速熔型改性剂最佳掺量确定方法流程如图A.1 所示。12A.3.1 速熔型改性剂宜按照 3.5、4、4.5、5、5.5不少于五个不同掺量进行掺配，并将基检测基质沥青针入度、软化点、15延度等指标检测速熔型改性剂外观、灰分含量、熔体流动速率等指标制备 3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%不少于五个不同速熔型改性剂掺量的改性沥青绘制变化曲线，确定最佳掺量检测不同掺量改性沥青的针入度、软化点、5延度、动力粘度、弹性恢复等指标图A.1 速熔型改性剂最佳掺量确定方法流程图13BB附 录 B（规范性）室内成型方法、拌和及成型温度要求B.1 速熔型改性沥青混合料试件室内成型应按以下方法操作：a) 将基质沥青及集料加热至规定的控制温度；b) 将热集料和速熔型改性剂干拌 45 s，以使速熔型改性剂均匀分散在矿料中；c) 加入预定用量的基质沥青拌和 90 s；d) 加入矿粉，再拌和 90 s；e) 拌制完毕后放置烘箱中恒温发育 2 h（模拟摊铺前运输车保温工况）；f) 恒温发育完成后，然后从烘箱中取出立即成型沥青混合料试件。B.2 速熔型改性沥青混合料室内试验拌和及成型温度要求应符合表 B.1 的规定。表B.1 室内试验拌和及成型温度要求项次检查项目单位控制要求AC类沥青混合料SMA类沥青混合料1集料加热温度1851901901952沥青加热温度1551651601653沥青混合料拌和温度1701801751804沥青混合料恒温发育温度1751801751805混合料试件成型温度16517016517014