装配钳工安全技术操作规程.docx

装配钳工安全技术操作规程
1钳工装配前要明确工艺要求和装配程序。
2工作开始前要清理好作业场所，使工作地周围无障碍物。
3使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具时的注意事项：
3.1不得使用不完整或已损坏的工具。
3.2锉刀、刮刀等没有把或木把松动、破裂等，都不得使用，以免伤手。
3.3不得用锉刀或钢铲撬动任何物品或敲打工件，以防崩裂伤人。
3.4锉刀纹中塞满的碎屑应用锉刀刷子刷净，禁止用嘴吹。
3.5铲刺、剔槽等操作时必须戴防护眼镜。
3.6铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，如使用日久，产生飞刺时，应磨平再用，顶端不可有油污，否则手锤容易滑出伤手。
3.7禁止用铲子铲淬火材料，以免材料或铲子破碎伤人。
3.8锤把要安装牢固，工作前检查是否有楔子或活动现象，如松动或无钉楔子，必须修理好再使用。
3.9打锤时禁止戴手套，指挥人禁止用手指指点锤打的位置。
3.10手锤不能作垫锤使用。
4轮大锤前，先观察四周，打锤的前方和周围3M之内禁止站人。
5禁止用锤子直接打击淬火工件，若必须打击时需垫上木块或其它软金属。
6应使用黄铜制手锤或木锤击打精加工的工件或淬火材料，
7使用虎钳子时，钳口的张开度不得超出有效行程，虎钳上禁止放其它物件，以免振落伤人。
8研磨10cm厚的有透孔的工件时，手指禁止放入孔内推研。
9拆装机器部件时，禁止用吊车吊着木棒或铁棒来撞击，以免脱落伤人。
10拆装机器部件时，如其重量超过25kg，操作者应使用吊车，执行挂钩工安全技术操作规程。
11两人以上搬运同一物件，须有专人指挥，每人负重不得超过50kg。
12登高作业时要使用坚固的梯子，梯子与地面的夹角不得超过60°，须有人扶着。
13在案子上作业时，要注意周围人员的安全，并注意案子上的物件有无掉下来的危险。
14高处作业注意事项：
14.1必须按工作条件，搭设牢固的脚手架和工作台等，禁止站在其它不稳固的物体上工作。
14.2高处作业时，禁止向下扔材料、工具和设备部件等，必须用绳索拴着工具袋取送，并要在设有护栏的地点有专人取送。
14.3凡有脱落可能的工具和工件，必须装在工具袋里用绳子系在固定的物体上。
14.4高处作业有上下交叉工作时，须有专人指挥，戴好安全帽。
14.5检查高处作业的位置是否妨碍吊车运行，如妨碍运行时，必须解决后再工作。
14.6高处作业必须切断与工作地域涉及的电源，系好安全带。
14.7高处作业的下面须设围栏，四周要挂危险警告标志，他人禁止入内。
15使用电动手砂轮应遵守电动砂轮机的安全技术操作规程。
16使用磁力钻应遵守磁力钻的安全技术操作规程。
17使用吊车时应遵守挂勾工安全技术操作规程。
18使用套搬子、死搬子要选择适合螺帽的尺寸，活搬子要调整适合开度，禁止将搬子接管子使用，更不得将两个搬子接起来使用。
19转动搬子时最好向里搬动，在必须向外搬动时，不得使掌心着力，应使手掌下部着力。
20在试车前，必须检查各传动部分是否灵活，开车时要有专人指挥，并要和电工联系，接好电路开关，试车地点的周围要拦好，禁止非工作人员入内。
21需要烘装或热装时，应当在规定地点燃火加热并指定专人看管，工作结束后，需及时将火熄灭。冷装时，对盛装液氮等致冷剂的压力容器（瓶）应按有关气瓶的安全技术操作规程的要求使用和保管，施放致冷剂或取放工件必须戴防护面罩和防冻隔温手套，采用专用卡具。严格防止致冷剂或已致冷的工件接触人体造成伤害，洒在地面或散落到其它部位的致冷剂应用笤帚扫到低处，采用硬板防护。
22使用油压机，必须装置压力表和安全防护装置，并注意检查压力表是否灵敏，安全阀是否失效，若有故障，必须及时修理好再使用。
23使用油压机时一定把油添满，以防磨损活塞。使用油压机须三人以上，使用中不得超过活塞有效行程。
24使用油压机操作时，两人抬工件每人负重不得超过50kg。
25禁止用嘴吹工件上的切屑。
26大型产品装配并有多人操作时，要有专人指挥，与天车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程，停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空间或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。
27产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。
28用千斤顶顶工件时，下面必须垫平，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，不能作为承重使用。
29工作中不准在吊物下面操作，必要时须设支架，垫好或采取一定的安全措施方可进行。
30工作结束后，应清扫作业环境，将工件堆放整齐稳固。