8D改善案例(全).ppt

东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司8D8D改善案例改善案例(全全)东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司一、一、8D行动计划表行动计划表二、问题分析与解决的八步骤二、问题分析与解决的八步骤 1.D1改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述 2.D2紧急处置与目标设定紧急处置与目标设定 3.D3问题现况分析问题现况分析 4.D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策 5.D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策 6.D6效果确认效果确认 7.D7防呆及标准化防呆及标准化 8.D8水平展开（结案）水平展开（结案）目目 录录东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司步聚1231WK1232WK1233WK1234WK1235WKD1主题选定与问题描述D2紧急处理与目标设定D3问题现状分析D4初步原因分析与验证D5根本原因分析与对策D6效果确认D7防呆及标准化D8水平展开（结案）8D行动计划表行动计划表计划实际东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司8D专案小组成员：专案小组成员：品质经理夏洪华（组长）副总周保国（副组长）生产总管彭礼明工艺经理胡荣昌生产经理刘真诚生产总管何勇品质工程师余平QA工程师龚万德测试工程师邹汉东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司 针对针对2012年度年度28-30周周内公司品质失败成内公司品质失败成本增加，经初步统计分析是厂内报废超标所本增加，经初步统计分析是厂内报废超标所导致，针对报废率超标的情况，公司决定成导致，针对报废率超标的情况，公司决定成立项目小组，针对此问题进行原因调查并制立项目小组，针对此问题进行原因调查并制定切实有效的对策，降低报废率，节约成本定切实有效的对策，降低报废率，节约成本 近况说明：近况说明：D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司问题：厂内报废率连续问题：厂内报废率连续3周超标周超标时间：时间：28周至周至30周周 D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司问题评估（1）：根据MRB28周至30周报废统计结果得知线路报废占总报废的53.2%工序工序报废面积（）报废面积（）影响度影响度线路线路42.088242.088253.2 53.2 加工加工9.93229.932212.6 12.6 电金电金 6.54826.54828.3 8.3 钻孔钻孔 4.32614.32615.5 5.5 蚀刻蚀刻 3.82263.82264.8 4.8 外形外形 2.65182.65183.4 3.4 绿油绿油 2.52332.52333.2 3.2 电锡电锡 2.38112.38113.0 3.0 文字文字 2.18672.18672.8 2.8 沉铜沉铜 1.4431.4431.8 1.8 其它其它 1.14111.14111.4 1.4 D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司1、按报废工序层别的柏拉图、按报废工序层别的柏拉图D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司问题评估（2）：根据MRB28周至30周报废统计，线路流程开路导致报废占线路流程总报废的70%报废原因报废原因报废面积报废面积影响度影响度开路开路 29.667629.667670 70 短路短路6.31746.317415 15 线幼线幼 2.43252.43256 6 显影不净显影不净 1.45021.45023 3 缺口缺口 0.96650.96652 2 ICIC粗糙粗糙 0.46780.46781 1 线路对偏线路对偏 0.28510.28511 1 曝光不良曝光不良 0.28050.28051 1 其它其它0.22060.22061 1 D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司2、线路报废原因层别的柏拉图、线路报废原因层别的柏拉图D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司问题评估（问题评估（3）：）：根据MRB28周至30周报废统计显示，报废面积最多的为线路流程，其影响度为53.2%，而线路流程报废中占报废比例最高的为开路不良，其影响度为70%由上可知：开路不良报废占整体报废为53.2%*70.49%=37.4%,占到总体报废的1/3以上，对整体报废影响最大，故选择改善主题为“开路不良”。D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司问题选定：紧急且重要问题选定：紧急且重要WhatWhat厂内报废率连续厂内报废率连续3 3周超标，其中线路开周超标，其中线路开路占报废的路占报废的1/31/3WhenWhen20122012年年2828周周3030周周WhoWho蚀刻后开路不良蚀刻后开路不良WhereWhere线路流程线路流程HowmanyHowmany29.667629.6676HowmuchHowmuch13350.42RMB13350.42RMB问题描述（问题描述（1）：）：D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司问题描述（问题描述（2）：）：厂内报废率28周0.93%、29周0.92%、30周0.98%，连续3周超出了0.9%的短期控制目标其中线路流程报废面积占总报废面积的53%其中开路不良报废面积占线路流程报废面积的70%D1:改善主题选定与问题描述改善主题选定与问题描述东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司团队团队姓名姓名部门部门职责职责负负 责责 事事 项项组长组长周保国周保国副总副总项目项目 支持支持项目项目 支持支持夏洪华夏洪华品质品质经理经理领导项目小组实施过程，协调小组之间及小组与其他部门的关系，设领导项目小组实施过程，协调小组之间及小组与其他部门的关系，设定专案改善目标。定专案改善目标。成员成员陈泽浪陈泽浪采购采购采购员采购员统计数据、分析原因、制定措施，和其他人统计数据、分析原因、制定措施，和其他人 员沟通，研究措施指定的员沟通，研究措施指定的可行性，监督预防改正措施的实施，验证其有效性。可行性，监督预防改正措施的实施，验证其有效性。胡荣昌胡荣昌工程工程/工艺工艺经理经理刘真诚刘真诚生产生产经理经理龚万德龚万德品管品管工程师工程师邹汉邹汉生产生产工程师工程师彭礼明彭礼明生产生产总管总管何勇何勇生产生产总管总管余平余平品质品质工程师工程师 针对目前公司报废率连续超标且开路问题较为严重，公司决定由针对目前公司报废率连续超标且开路问题较为严重，公司决定由8D专案小组，专案小组，针对开路问题进行原因调查并制定切实有效的对策，降低报废率节约成本。针对开路问题进行原因调查并制定切实有效的对策，降低报废率节约成本。8D小组各成员职责：小组各成员职责：改善团队小组：改善团队小组：东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司已发生：维修或报废已发生：维修或报废发生中：发生中：QC交叉检验，交叉检验，QA全检全检未发生：通过未发生：通过8D专案寻求改善。专案寻求改善。D2:紧急处置与目标设定紧急处置与目标设定紧急处置紧急处置:东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司2、目标设订：、目标设订：通过8D专案改善，报废率目标降至0.9%并维持此目标。预计完成时间：34周D2:紧急处置与目标设定紧急处置与目标设定东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D3：问题现况分析：问题现况分析原因数量图片垃圾开路528pcs干膜碎开路359pcs菲林擦花开路142pcs擦花开路36pcs将MRB28-30周的报废板取出，重新分析开路原因，报告如下：东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D3：问题现况分析：问题现况分析报废原因柏拉图：报废原因柏拉图：东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D3：问题现况分析：问题现况分析由28-30周报废原因柏拉图可知：从28-30周MRB已报废之板分析主要原因为垃圾、干膜碎及菲林擦花，此三项总合达到28-30周总开路报废的96.6%东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司1、鱼骨图分析：、鱼骨图分析：線路開路機器贴膜不良贴膜速度过快壓轆變形贴膜温度过低贴膜压力太小显影不净顯影液溫度太低K2CO3濃度太低停置時間長噴嘴堵塞顯影噴壓小傳送速度太快上下膜不對稱噴壓太高傳送速度太慢显影过度K2CO3濃度太高顯影液溫度太高贴膜温度过高贴膜压力太大贴膜速度过快壓轆變形干膜起泡人不按要求设定参数操作不规范精神状态不佳无作业依据岗位技能不足放板力度过大培训不够方法板未放在指定区域接板不及时曝光机未按时清洁未按时检查菲林菲林未按时清洁物料切膜不良切膜刀片不锋利板边披锋干膜尺寸与板不符干膜太厚干膜质量不符合干膜太薄菲林使用次数过多菲林质量不符合環境无尘等级不达标存板房湿度过高存板房温度过高无尘室湿度过高无尘室温度过高D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司2、真因验证、真因验证不良缺不良缺陷陷可能原因可能原因验证方法验证方法 验证结果验证结果结论结论开路开路放板力度过大放板力度过大现场确认现场确认所有操作员拿板按作业指引要求轻拿轻放所有操作员拿板按作业指引要求轻拿轻放非真因非真因不按要求参数生产不按要求参数生产现场确认现场确认所有参数按作业指引要求执行所有参数按作业指引要求执行非真因非真因操作不规范操作不规范现场确认现场确认所有操作员匀按作业指引要求进行操作所有操作员匀按作业指引要求进行操作非真因非真因精神状态不佳精神状态不佳现场确认现场确认一线作业员除工作时间外有足够休息时间，一线作业员除工作时间外有足够休息时间，且上班时精神状态良好且上班时精神状态良好非真因非真因无作业依据无作业依据现场确认现场确认每个操作岗位匀有作业指引每个操作岗位匀有作业指引非真因非真因岗位技能不足岗位技能不足现场确认现场确认每个岗位匀经过培训并考核合格后持有上每个岗位匀经过培训并考核合格后持有上岗资格证才上岗岗资格证才上岗非真因非真因培训不够培训不够查看培训记录查看培训记录岗位技能匀培训后经过考核合格才上岗岗位技能匀培训后经过考核合格才上岗非真因非真因显影过度显影过度查看查看QAQA显影点记录及抽检显影点记录及抽检记录记录记录显示记录显示28-3028-30周无显影过度记录周无显影过度记录非真因非真因喷压太高喷压太高查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周显影压力匀在要求范围内周显影压力匀在要求范围内非真因非真因传送速度太慢传送速度太慢查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周传送速度匀在要求范围内周传送速度匀在要求范围内非真因非真因显影液温度太高显影液温度太高查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周显影液温度匀在要求范围周显影液温度匀在要求范围内内非真因非真因K K2 2COCO3 3浓度太高浓度太高查看化验单查看化验单记录显示记录显示28-3028-30周周K K2 2COCO3 3浓度匀在要求范围浓度匀在要求范围内内非真因非真因D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司2、真因验证、真因验证不良缺不良缺陷陷可能原因可能原因验证方法验证方法 验证结果验证结果结论结论开路开路显影不净显影不净查看查看QAQA显影点记录及抽显影点记录及抽检记录检记录记录显示记录显示28-3028-30周无显影不净记录周无显影不净记录非真因非真因停置时间过长停置时间过长查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周无停放时间过长记录周无停放时间过长记录非真因非真因显影喷压小显影喷压小查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周显影压力匀在要求范周显影压力匀在要求范围内围内非真因非真因喷嘴堵塞喷嘴堵塞查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周无喷嘴堵塞记录周无喷嘴堵塞记录非真因非真因传送速度太快传送速度太快查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周传送速度匀在要求范周传送速度匀在要求范围内围内非真因非真因显影液温度太低显影液温度太低查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周显影液温度匀在要求周显影液温度匀在要求范围内范围内非真因非真因K K2 2COCO3 3浓度太低浓度太低查看化验单查看化验单记录显示记录显示28-3028-30周周K K2 2COCO3 3浓度匀在要求范浓度匀在要求范围内围内非真因非真因干膜起泡干膜起泡查看查看QCQC及及QAQA检板记录检板记录记录显示记录显示28-3028-30周无干膜起泡记录周无干膜起泡记录非真因非真因压轮变形压轮变形现场确认现场确认压轮无变形压轮无变形非真因非真因上下膜不对上下膜不对现场确认现场确认上下膜对准度在要求范围内上下膜对准度在要求范围内非真因非真因贴膜速度过慢贴膜速度过慢查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周贴膜机速度匀在要求周贴膜机速度匀在要求范围内范围内非真因非真因贴膜压力太大贴膜压力太大查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周贴膜机压力匀在要求周贴膜机压力匀在要求范围内范围内非真因非真因D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司不良缺不良缺陷陷可能原因可能原因验证方法验证方法 验证结果验证结果结论结论贴膜温度过高贴膜温度过高查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周贴膜机温度匀在要求范围周贴膜机温度匀在要求范围内内非真因非真因贴膜不良贴膜不良查看查看QCQC及及QAQA检板记录检板记录记录显示记录显示28-3028-30周无贴膜不良记录周无贴膜不良记录非真因非真因贴膜速度过快贴膜速度过快查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周贴膜机速度匀在要求范围周贴膜机速度匀在要求范围内内非真因非真因贴膜压力太小贴膜压力太小查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周贴膜机压力匀在要求范围周贴膜机压力匀在要求范围内内非真因非真因贴膜温度过低贴膜温度过低查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周贴膜机温度匀在要求范围周贴膜机温度匀在要求范围内内非真因非真因存板房温度过高存板房温度过高查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周存板房温度匀在要求范围周存板房温度匀在要求范围内内非真因非真因开路开路存板房湿度过高存板房湿度过高查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周存板房温度匀在要求范围周存板房温度匀在要求范围内内非真因非真因无尘室温度过高无尘室温度过高查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周无尘温度匀在要求范围内周无尘温度匀在要求范围内非真因非真因无尘室湿度过高无尘室湿度过高查看查看QAQA流程稽查表流程稽查表记录显示记录显示28-3028-30周无尘室温度匀在要求范围周无尘室温度匀在要求范围内内非真因非真因接板不及时接板不及时现场确认现场确认操作员旁放一排骨架操作员旁放一排骨架,换架时可将板暂放排换架时可将板暂放排骨架上骨架上,避免了接板不及时避免了接板不及时非真因非真因菲林未按时清洁菲林未按时清洁现场确认现场确认要求每曝光要求每曝光25PNL25PNL时清洁一次菲林时清洁一次菲林,实际实际30-30-35PNL35PNL才清洁一次才清洁一次是真因是真因曝光机未按时清洁曝光机未按时清洁现场确认现场确认要求每曝光一次清洁一次曝光机要求每曝光一次清洁一次曝光机,实际每曝实际每曝光光3-53-5次才清洁一次曝光机次才清洁一次曝光机是真因是真因板未放在指定区域板未放在指定区域现场确认现场确认所有板匀按划分区域摆放所有板匀按划分区域摆放非真因非真因2、真因验证、真因验证D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司不良缺不良缺陷陷可能原因可能原因验证方法验证方法 验证结果验证结果结论结论开路开路未按时检查菲林未按时检查菲林现场确认现场确认要求每曝光要求每曝光25PNL25PNL同菲林检查员检查一次菲同菲林检查员检查一次菲林林,实际每曝光实际每曝光30-50PNL30-50PNL菲林检查员才检查菲林检查员才检查一次一次是真因是真因切膜刀片不锋利切膜刀片不锋利现场确认现场确认刀片按每二小时更换一次要求执行刀片按每二小时更换一次要求执行,保证了保证了刀片的锋利刀片的锋利非真因非真因切膜不良切膜不良现场确认现场确认/查看查看QCQC及及QAQA检板检板记录记录现场无切膜不良之板现场无切膜不良之板,记录显示记录显示28-3028-30周无周无切膜不良记录切膜不良记录非真因非真因干膜尺寸与板不符干膜尺寸与板不符现场确认现场确认现场发现现场发现P3736P3736干膜长过板子干膜长过板子是真因是真因菲林使用次数过多菲林使用次数过多查看菲林使用记录查看菲林使用记录每套菲林按每套菲林按500500次曝光后作报废处理次曝光后作报废处理非真因非真因板边披锋板边披锋现场确认现场确认/查看查看QCQC及及QAQA检板检板记录记录现场板子未了现披锋现象现场板子未了现披锋现象,记录显示记录显示28-3028-30周无板边披锋不良周无板边披锋不良非真因非真因干膜太薄干膜太薄线路干膜送实验室分析干线路干膜送实验室分析干膜厚度膜厚度干膜厚度在要求范围内干膜厚度在要求范围内非真因非真因干膜太厚干膜太厚线路干膜送实验室分析干线路干膜送实验室分析干膜厚度膜厚度干膜厚度在要求范围内干膜厚度在要求范围内非真因非真因干膜质最不符合干膜质最不符合查看工艺物料试用记录查看工艺物料试用记录产线所用干膜为试验合格之干膜产线所用干膜为试验合格之干膜非真因非真因菲林质量不符合菲林质量不符合查看工艺物料试用记录查看工艺物料试用记录产线所用菲林为试验合格之菲林产线所用菲林为试验合格之菲林非真因非真因2、真因验证、真因验证D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策拟定执行暂时对策拟定执行暂时对策问题原因暂时对策执行人/监督人执行日期垃圾开路菲林未按时清洁按每曝光25PNL清洁一次菲林并作好相关记录，QA严格监督执行情况刘真诚/彭礼明2012-8-6曝光机未按时清洁按每曝光一盘清洁一次曝光盘，每曝光次用菲林水清洗一次曝光盘，QA严格监督执行情况刘真诚/彭礼明2012-8-6菲林擦花开路未按时检查菲林每对位25PNL检查一次菲林,并在菲林边上画上”正”字做标记,QA发现每25PNL无此标记作退货处理并按违规操作处罚刘真诚/彭礼明2012-8-6干膜碎开路干膜与板尺寸不符因厂内占无所有板件相符合之干膜,故先增加刀片更换频率,以原来每二小时更换一次刀片改为每小时更换一次刀片以减少干膜碎,QC交叉检验,QA由原来0.4抽样标准改为0.25抽样刘真诚/彭礼明2012-8-6东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司暂时对策佐证（暂时对策佐证（1）：）：改善前清洁曝光盘改善后清洗曝光盘D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司改善后菲林检要后刻“正”字改善前菲林检查后无标示暂时对策佐证（暂时对策佐证（2）：）：D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司改善后QA抽检记录改善前QA抽检记录暂时对策佐证（暂时对策佐证（3）：）：D4初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策初步原因分析与验证：拟定执行暂时对策东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析：（根本原因分析：（1）料料料料法法法法环环环环机机机机人人人人垃垃垃垃圾圾圾圾开开开开路路路路品质意识低品质意识低品质意识低品质意识低培训不足培训不足培训不足培训不足物料开包时产生物料开包时产生物料开包时产生物料开包时产生垃圾垃圾垃圾垃圾不吹风淋进入无不吹风淋进入无不吹风淋进入无不吹风淋进入无尘车间尘车间尘车间尘车间物料使用易产生物料使用易产生物料使用易产生物料使用易产生垃圾垃圾垃圾垃圾物料本身产生垃物料本身产生垃物料本身产生垃物料本身产生垃圾圾圾圾物料包装产生垃物料包装产生垃物料包装产生垃物料包装产生垃圾圾圾圾温度过高温度过高温度过高温度过高/低低低低风淋门对开风淋门对开风淋门对开风淋门对开物料传递窗对开物料传递窗对开物料传递窗对开物料传递窗对开粘尘机不粘粘尘机不粘粘尘机不粘粘尘机不粘粘尘辘不粘粘尘辘不粘粘尘辘不粘粘尘辘不粘风淋无风风淋无风风淋无风风淋无风湿度过高湿度过高湿度过高湿度过高/低低低低东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因确认：（根本原因确认：（1）不良缺陷不良缺陷可能原因可能原因验证方法验证方法 验证结果验证结果结论结论垃圾开路人员品质意识低现场确认具备最基本品质意识非真因人员培训不足现场确认培训足够非真因风淋无风现场确认有风非真因粘尘辘不粘现场确认粘非真因粘尘机不粘现场确认粘非真因物料包装产生垃圾现场确认干膜包装箱为纸箱，易产生垃圾及微小粉尘是真因物料本身产生垃圾现场确认不产生垃圾非真因物料使用易产生垃圾现场确认不产生垃圾非真因不吹风淋进入无尘车间现场确认无尘车间员工匀有穿无尘服非真因物料传递窗对开现场确认未对开非真因物料开包时产生垃圾现场确认干膜包装箱为纸箱，易产生垃圾及微小粉尘是真因风淋门对开现场确认未对开非真因温度过高/低现场确认记录及现场温度计显示温度在要求范围内非真因湿度过高/低现场确认记录及现场湿度计显示湿度在要求范围内非真因东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析：（根本原因分析：（2）法法法法料料料料机机机机人人人人配戴手饰配戴手饰配戴手饰配戴手饰指夹太长指夹太长指夹太长指夹太长操作不规范操作不规范操作不规范操作不规范曝光盘有披锋曝光盘有披锋曝光盘有披锋曝光盘有披锋菲林使用次数菲林使用次数菲林使用次数菲林使用次数过多过多过多过多未贴保护膜未贴保护膜未贴保护膜未贴保护膜药膜易掉药膜易掉药膜易掉药膜易掉重氮片变质重氮片变质重氮片变质重氮片变质显影槽有披锋显影槽有披锋显影槽有披锋显影槽有披锋菲林未按要求菲林未按要求菲林未按要求菲林未按要求存放存放存放存放菲菲菲菲林林林林擦擦擦擦花花花花开开开开路路路路黑片擦花黑片擦花黑片擦花黑片擦花东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因确认：（根本原因确认：（2）不良缺陷不良缺陷可能原因可能原因验证方法验证方法 验证结果验证结果结论结论菲林擦花开路配戴手饰现场确认操作员未配戴手饰非真因指还夹太长现场确认操作员指夹不长非真因操作不规范现场确认所有操作员严格按作业指引作业非真因曝光盘有披锋现场确认曝光盘无披锋非真因显影槽有披锋现场确认显影槽无披锋非真因重氮片变质现场确认重氮片在有效期内非真因药膜易掉现场确认药膜不受硬物括过不易掉落非真因黑片擦花现场确认黑片经工程菲林检查员检验并由QAE复检过，无擦花非真因未贴保护膜现场确认菲林未贴保护膜是真因菲林使用次数过多现场确认所有菲林使用超过500次匀报废处理，有记录非真因菲林未按要求存放现场确认所有菲林按要求存放非真因东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析：（根本原因分析：（3）法法法法料料料料机机机机人人人人培训不足培训不足培训不足培训不足操作不规范操作不规范操作不规范操作不规范贴膜温度过高贴膜温度过高贴膜温度过高贴膜温度过高刀片不锋利刀片不锋利刀片不锋利刀片不锋利干膜尺寸与板干膜尺寸与板干膜尺寸与板干膜尺寸与板不相符不相符不相符不相符切膜未靠板边切膜未靠板边切膜未靠板边切膜未靠板边贴膜压力过大贴膜压力过大贴膜压力过大贴膜压力过大未按时更换刀未按时更换刀未按时更换刀未按时更换刀片片片片干干干干膜膜膜膜碎碎碎碎开开开开路路路路干膜质量不符干膜质量不符干膜质量不符干膜质量不符合要求合要求合要求合要求显影机过滤不显影机过滤不显影机过滤不显影机过滤不佳佳佳佳东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因确认：（根本原因确认：（3）不良缺陷不良缺陷可能原因可能原因验证方法验证方法 验证结果验证结果结论结论干膜碎开路培训不足现场确认匀经过培训且考核合格才上岗非真因操作不规范现场确认所有操作员严格按作业指引操作非真因显影机过滤不佳现场确认显影机过滤正常，各个水洗缸内无干膜碎非真因贴膜温度过高现场确认现场设备及记录显示贴膜温度在要求范围内非真因贴膜压力过大现场确认现场设备及记录显示贴膜压力在要求范围内非真因干膜尺寸与板不相符现场确认部份板件有用长过板边的干膜是真因干膜质量不符合要求现场确认现场干膜是合格供应商提供的IQC检验合格干膜非真因刀片不锋利现场确认每小时更换一次刀片，保证了刀片的锋利非真因切膜未靠板边现场确认操作员切膜时是靠板边切膜非真因未按时更换刀片现场确认每小时更换一次刀片，并有线上组长及QA监督非真因东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司问题问题问题问题一次因一次因一次因一次因二次因二次因二次因二次因对策拟定对策拟定对策拟定对策拟定开路报废垃圾开路物料包装产生垃圾1、无尘室内易产生粉尘或微小颗粒之物品全部清理出无尘室2、所有物料包装在无尘室外将物料取出后再送进无尘室3、所有易产生粉尘或微小颗粒之物品不得进入无尘室内4、每周定期对无尘室进行一次全面清洁5、由产线组长及流程QA监督执行情况6、产线组长或流程QA发现有未按以上要求执行的按违规操作处罚7、品质部主管对以上要求执行情况进行不定时稽查物料开包时产生垃圾菲林擦花开路菲林未贴保护膜1、所有旧菲林在使用前必须先检查OK并贴保护膜后再上线使用2、新复菲林检查OK后直接贴上保护膜后再上线使用3、由产线组长及流程QA监督执行情况4、产线组长或流程QA发现有未按以上要求执行的按违规操作处罚5、品质部主管对以上要求执行情况进行不定时稽查干膜碎开路干膜尺寸与板不相符1、由工程部统计各生产板件尺寸交采购部2、由生部部申请购买与板件尺寸相符之干膜（贴膜时板件两边保留5mm）3、由采购购买各相应尺寸之干膜4、后续生产必须取用与板件相符之干膜（贴膜时析件两边保留5mm）5、流程QA不定时稽查，发现有使用尺寸与板不符合干膜生产之板作拒收处理并按违规操作处罚D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策永久对策的拟定：东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司对策拟定对策拟定对策拟定对策拟定决策分析决策分析效益效益效益效益性性性性掌握掌握性性困难困难性性成本成本合计合计优先顺序优先顺序无尘室内易产生粉尘或微小颗粒之物品全部清理出无尘室无尘室内易产生粉尘或微小颗粒之物品全部清理出无尘室 5555251所有物料包装在无尘室外将物料取出后再送进无尘室所有物料包装在无尘室外将物料取出后再送进无尘室 5555251所有易产生粉尘或微小颗粒之物品不得进入无尘室内所有易产生粉尘或微小颗粒之物品不得进入无尘室内 5455242每周定期对无尘室进行一次全面清洁每周定期对无尘室进行一次全面清洁 5544233所有旧菲林在使用前必须先检查所有旧菲林在使用前必须先检查OKOK并贴保护膜后再上线使用并贴保护膜后再上线使用 4332164新复菲林检查新复菲林检查OKOK后直接贴上保护膜后再上线使用后直接贴上保护膜后再上线使用 3332145后续生产必须取用与板件相符之干膜（贴膜时析件两边保留后续生产必须取用与板件相符之干膜（贴膜时析件两边保留5mm5mm）3322136D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策决策评估决策评估：东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司改善项目改善项目改善项目改善项目执行者执行者执行者执行者追踪者追踪者追踪者追踪者完成完成完成完成 日期日期日期日期执行状执行状执行状执行状况况况况无尘室内易产生粉尘或微小颗粒之物品全部清理出无尘室无尘室内易产生粉尘或微小颗粒之物品全部清理出无尘室 彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行所有物料包装在无尘室外将物料取出后再送进无尘室所有物料包装在无尘室外将物料取出后再送进无尘室 彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行所有易产生粉尘或微小颗粒之物品不得进入无尘室内所有易产生粉尘或微小颗粒之物品不得进入无尘室内 彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行每周定期对无尘室进行一次全面清洁每周定期对无尘室进行一次全面清洁 彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月1010日日已执行已执行由产线组长及流程由产线组长及流程QAQA监督执行情况监督执行情况 彭礼明彭礼明/龚万德龚万德夏洪华夏洪华8 8月月1010日日已执行已执行产线组长或流程产线组长或流程QAQA发现有未按以上要求执行的按违规操作处罚发现有未按以上要求执行的按违规操作处罚 彭礼明彭礼明/龚万德龚万德夏洪华夏洪华8 8月月1010日日已执行已执行品质部主管对以上要求执行情况进行不定时稽查品质部主管对以上要求执行情况进行不定时稽查 龚万德龚万德夏洪华夏洪华8 8月月1010日日已执行已执行所有旧菲林在使用前必须先检查所有旧菲林在使用前必须先检查OKOK并贴保护膜后再上线使用并贴保护膜后再上线使用 彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行新复菲林检查新复菲林检查OKOK后直接贴上保护膜后再上线使用后直接贴上保护膜后再上线使用 彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行由产线组长及流程由产线组长及流程QAQA监督执行情况监督执行情况 彭礼明彭礼明/龚万德龚万德龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行产线组长或流程产线组长或流程QAQA发现有未按以上要求执行的按违规操作处罚发现有未按以上要求执行的按违规操作处罚 彭礼明彭礼明/龚万德龚万德龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行品质部主管对以上要求执行情况进行不定时稽查品质部主管对以上要求执行情况进行不定时稽查龚万德龚万德夏洪华夏洪华8 8月月9 9日日已执行已执行由工程部统计各生产板件尺寸交采购部由工程部统计各生产板件尺寸交采购部 胡荣昌胡荣昌龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行由生部部申请购买与板件尺寸相符之干膜（贴膜时板件两边保留由生部部申请购买与板件尺寸相符之干膜（贴膜时板件两边保留5mm5mm）彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月9 9日日已执行已执行由采购购买各相应尺寸之干膜由采购购买各相应尺寸之干膜 陈泽浪陈泽浪刘真诚刘真诚8 8月月1313日日已执行已执行后续生产必须取用与板件相符之干膜（贴膜时析件两边保留后续生产必须取用与板件相符之干膜（贴膜时析件两边保留5mm5mm）彭礼明彭礼明龚万德龚万德8 8月月1313日日已执行已执行流程流程QAQA不定时稽查，发现有使用尺寸与板不符合干膜生产之板作拒不定时稽查，发现有使用尺寸与板不符合干膜生产之板作拒收处理并按违规操作处罚收处理并按违规操作处罚 彭礼明彭礼明/龚万德龚万德龚万德龚万德8 8月月1313日日已执行已执行D5根本原因分析与验证：拟定执行永久对策根本原因分析与验证：拟定执行永久对策永久对策的执行追踪永久对策的执行追踪：东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D6效果确认效果确认对策执行情况确认（对策执行情况确认（1）：）：改善后物料摆放改善前物料摆放东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D6效果确认效果确认对策执行情况确认（对策执行情况确认（2）：）：改善前菲林未贴保护膜改善后菲林已贴保护膜东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D6效果确认效果确认对策执行情况确认（对策执行情况确认（3）：）：改善前干膜长过板边须切膜改善后过板边留5mm不压膜东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D6效果确认效果确认改善效果确认（改善效果确认（1）：）：工序工序报废面积（报废面积（）影响度影响度线路线路24.50924.50938.4 38.4 加工商加工商13.01213.01220.4 20.4 钻钻/锣锣5.3365.3368.4 8.4 做试验做试验5.3265.3268.3 8.3 蚀刻蚀刻3.3333.3335.2 5.2 绿油绿油3.0273.0274.7 4.7 外型外型2.8082.8084.4 4.4 文字文字1.7441.7442.7 2.7 电锡电锡1.6681.6682.6 2.6 电金电金1.6611.6612.6 2.6 沉铜沉铜1.1731.1731.8 1.8 其它其它0.2070.2070.3 0.3 数据收集东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D6效果确认效果确认改善效果确认（改善效果确认（1）：）：改善前（28-30周报废分布）改善后（32-34周报废分布）东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司工序工序报废面积（）报废面积（）影响度影响度开路开路6.96596.9659 28.4 28.4 短路短路6.11826.1182 25.0 25.0 流胶入孔流胶入孔3.47133.4713 14.2 14.2 缺口缺口2.86442.8644 11.7 11.7 ICIC线幼线幼1.13851.1385 4.6 4.6 显影不净显影不净1.02691.0269 4.2 4.2 擦花擦花0.77180.7718 3.1 3.1 定位菲林擦花定位菲林擦花0.44430.4443 1.8 1.8 曝光不良曝光不良0.39990.3999 1.6 1.6 其它其它1.30741.3074 5.3 5.3 D6效果确认效果确认改善效果确认（改善效果确认（2）：）：数据收集东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D6效果确认效果确认改善效果确认（改善效果确认（2）：）：改善前（28-30周线路报废原因分布）改善后（32-34周线路报废原因分布）东莞市兴强线路板有限公司东莞市兴强线路板有限公司D6效果确认效果确认改善效果确认（改善效果确认（3）：）：时间时间/周期周期3131周周3232周周3333周周3434周周总报废面积（总报废面积（）21.442821.442818.8518.85151516.94216.942实际总报废率实际总报废率0.898%0.898%0.837%0.837%0.863%0.863%0.64%0.64%目标目标0.90%0.90%0.90%0.90%0.90%0.90%0.90%0.90%附表为附表为MRB周报废统计：周报废