国华燃烧调整.ppt

直流燃直流燃烧烧器器第一部分：直流燃第一部分：直流燃烧烧器运行器运行一般是矩形，也可以是一般是矩形，也可以是圆圆形形四角切四角切圆圆燃燃烧烧技技术术ABBCE公司公司空气空气动动力学特性：力学特性：刚刚性、卷吸能力性、卷吸能力强强、配、配风风方式、一、二次方式、一、二次风动风动量矩比、量矩比、喷喷口高口高宽宽比、比、风风速大小、角度速大小、角度一、射流的一、射流的动动力学特性力学特性1 1、卷吸与、卷吸与扩扩散散由射流由射流边边界卷吸周界卷吸周围围烟气，烟气，发发生生热热量、量、质质量交量交换换，最，最终终射流横截面射流横截面扩扩大、速度降低大、速度降低1.煤粉气流煤粉气流卷吸卷吸的高温烟气是着火的高温烟气是着火热热量的主要来源量的主要来源（7090%），另，另1030%来源于炉膛四壁及高温火焰的来源于炉膛四壁及高温火焰的辐辐射射增加增加边边界面可以加界面可以加强强卷吸作用卷吸作用增加增加宽宽高比，面高比，面积积未未变变，周，周长变长变大大2 2、射程：、射程：轴轴向速度降到初速的向速度降到初速的0.050.05倍倍时时；穿透能力；穿透能力射程太大：使射程太大：使邻邻角射流角射流发发生偏斜生偏斜射程太小：射程太小：对邻对邻角射流的加角射流的加热热作用差作用差影响射程大小的因素：影响射程大小的因素：1 1）喷喷口面口面积积一定一定,速度越高越速度越高越远远2 2）速度一定，）速度一定，喷喷口越大，射程越大口越大，射程越大2.二、四角布置切二、四角布置切圆圆燃燃烧烧的主要特点的主要特点每一每一层层的四个角的四个角喷喷口中心口中心线线相切相切于一个或两个假想切于一个或两个假想切圆圆，直径，直径800mm800mm左右左右1 1、上游、上游邻邻角气流的加角气流的加热热作用作用(自自点燃点燃)，加之本身卷吸，着火，加之本身卷吸，着火条件条件优优越，着火越，着火稳稳定性好定性好2 2、在整个炉内形成、在整个炉内形成强强烈的旋烈的旋转转，扰动扰动混合好，利于燃混合好，利于燃烧烧及燃尽及燃尽3 3、强强烈的湍流烈的湍流扩扩散和良好的炉内散和良好的炉内空气空气动动力力结结构，烟气在炉内充构，烟气在炉内充满满程度好，炉内程度好，炉内热负热负荷分布均荷分布均匀匀f960f8203.整个炉内形整个炉内形成一个成一个强强烈烈的旋的旋转转4.4 4、负负荷的荷的调节调节灵活，灵活，对对煤种的适煤种的适应应性性强强，控制和，控制和调节调节的手段的手段也也较较多多5 5、炉膛、炉膛结结构构简单简单，便于大容量，便于大容量锅锅炉的布置炉的布置6 6、采用采用摆动摆动式燃式燃烧烧器器时时，可通，可通过过上下上下摆动调节摆动调节汽温汽温7 7、便于、便于实现实现分段送分段送风风，组织组织分分级级燃燃烧烧，从而抑制，从而抑制NOx生成生成第一第一阶阶段低段低过过量空气系数，量空气系数，还还原性气氛原性气氛抑制抑制NOx生成生成第二第二阶阶段高段高过过量空气系数，保量空气系数，保证证燃燃烧烧的完全燃尽的完全燃尽8 8、炉膛出口、炉膛出口处处的残余旋的残余旋转转烟温左右偏差烟温左右偏差9 9、如何确保四个角的、如何确保四个角的风风粉均匀性也是一个重要粉均匀性也是一个重要问题问题若管若管长长不同，可用不同，可用节节流孔板来流孔板来调调，或在，或在线监测风线监测风粉流量粉流量5.三三、一次、一次风风煤粉气流的偏斜煤粉气流的偏斜一次一次风风射流射流贴贴附或冲附或冲击击炉炉墙墙，是，是水冷壁水冷壁结结渣渣的主要原因的主要原因f960f820火焰火焰贴墙贴墙6.影响一次影响一次风风射流偏斜的主要因素：射流偏斜的主要因素：1 1、邻邻角气流的横向推力角气流的横向推力由炉内的整体旋由炉内的整体旋转转强强度决定的，旋度决定的，旋转转强强推力大推力大炉内气流的旋炉内气流的旋转转强强度主要由二次度主要由二次风风的的动动量矩决定量矩决定二次二次风风的的动动量量(矩矩)太大太大旋旋转转强强度太大度太大横向推力太大横向推力太大旋旋转转太太强强炉膛出口残余旋炉膛出口残余旋转转出口烟温左右偏差出口烟温左右偏差增加一次增加一次风动风动量、减小二次量、减小二次风动风动量即增加一二次量即增加一二次风风的的动动量比，可以减量比，可以减轻轻偏斜，但一次偏斜，但一次风风的流速受制的流速受制约约一次一次风风扁口扁口增加增加刚刚性性7.2 2、四角布、四角布风风不均不均某个角速度太小，某个角速度太小，则刚则刚性不足，易被性不足，易被吹斜吹斜太大，吹下游太大，吹下游邻邻角角发发生四角不均生四角不均时时，实际实际切切圆圆会偏心会偏心8.3 3、假想切、假想切圆圆直径直径直接影响直接影响实际实际切切圆圆直径（数倍于假想直径）的大小直径（数倍于假想直径）的大小太太大大：水冷壁：水冷壁结结渣；渣；烧喷烧喷口；残余旋口；残余旋转转；过热过热器器结结渣渣太太小小：动动力力场场不不稳稳定；充定；充满满度不好；自点燃作用减弱；度不好；自点燃作用减弱；燃燃烧烧不不稳稳定；着火推定；着火推迟迟，炉出口烟温升高，炉出口烟温升高综综合考合考虑虑：充：充满满度、着火条件、度、着火条件、结结渣、残余旋渣、残余旋转转f960f8209.区区别别水冷壁区域的水冷壁区域的结结渣渣现现象：象：局部局部四周都有四周都有1#2#3#4#结渣思考思考10.四、一次四、一次风风与二次与二次风风（切（切圆圆燃燃烧烧方式的主要方式的主要热热力参数）力参数）1 1、一次、一次风层风层数：数：300MW57层层 随着随着锅锅炉容量增大，若只增大炉容量增大，若只增大单单个一次个一次风喷风喷口的口的热负热负荷，会荷，会导导致致结结渣、渣、NOx增加增加2 2、一次、一次风风率：决定于煤种的率：决定于煤种的Vdaf值值，和，和着火着火条件、制粉系条件、制粉系统统情况情况11.3 3、一次、一次风风速速一次一次风风速速过过高高燃燃烧烧不不稳稳，甚至，甚至灭灭火（火焰的火（火焰的传传播速度）播速度）对对面面墙结墙结渣渣一次一次风风速速过过低低刚刚性、性、扰动扰动、卷吸、回火、堵管、卷吸、回火、堵管、浓浓度不均度不均石洞口二厂曾出石洞口二厂曾出现现一次一次风风不足不足烧喷烧喷口、出力受限口、出力受限一次一次风风速取决于着火性能，直吹式、乏气送粉取下限；速取决于着火性能，直吹式、乏气送粉取下限；热风热风送送粉取上限。粉取上限。12.4 4、一次、一次风风温温与煤种有关，与煤种有关，风风温温高高：优优易着火，燃易着火，燃烧稳烧稳定：无烟煤定：无烟煤近近300300度度高高挥发挥发分低熔点的磨煤机煤出口分低熔点的磨煤机煤出口为为65-7065-70缺缺制粉系制粉系统统的安全性的安全性5 5、二次、二次风风量及二次量及二次风风速速二次二次风风穿透火焰的能力穿透火焰的能力着火后的着火后的稳稳定性燃尽定性燃尽喷喷口面口面积积不不变变，风风速由速由风风量决定量决定二次二次风风的配的配风风方式方式13.二次二次风风的配的配风风方式方式在炉膛高度方向各在炉膛高度方向各层层二次二次风风风风量的配置量的配置正塔型正塔型适合烟煤的燃适合烟煤的燃烧烧对对粗煤粉的浮托能力粗煤粉的浮托能力减少减少灰渣含碳量灰渣含碳量燃用烟煤燃用烟煤时时，较较倒塔型倒塔型炉膛出口烟温炉膛出口烟温低低倒塔型倒塔型适用于无烟煤、适用于无烟煤、贫贫煤煤着火着火稳稳定、燃定、燃烧烧效率高效率高缩缩腰型腰型改善由于气流偏斜改善由于气流偏斜导导致的致的结结渣渣问题问题停用中部二次停用中部二次风风，相当于开了一个大的平衡孔，相当于开了一个大的平衡孔总总之，可以通之，可以通过过各各层层二次二次风风的的风风量配置，量配置，实现实现燃燃烧烧的的优优化化14.6 6、二次、二次风风温温风风温高温高利于燃利于燃烧烧，但受，但受空空预预器器传热传热面面积积的限制的限制故：煤故：煤质质差差时时，设计较设计较高的高的热风热风温度温度五、周界五、周界风风2 2、周界、周界风风：q冷却作用，防止冷却作用，防止烧喷烧喷口停运口停运时时冷却冷却风风q当煤当煤质质、负负荷荷变变化化时时，可通，可通过调节过调节它来改它来改变变着火距离着火距离q当燃用高当燃用高挥发挥发分煤分煤时时，可及，可及时补时补氧，氧，强强化后期着火化后期着火q加加强强卷吸、加卷吸、加强强湍流脉湍流脉动动改善着火条件改善着火条件q增加增加刚刚性性 防止刷防止刷墙墙15.2 2、周界、周界风风：当燃用劣当燃用劣质质煤煤时时：1、阻止煤粉与高温空气的接触；、阻止煤粉与高温空气的接触；2、与一次、与一次风风混合混合过过早，早，对对着火不利着火不利所以：周界所以：周界风风一般只用于烟煤型燃一般只用于烟煤型燃烧烧器器煤煤质质差差时时，减少周界，减少周界风风量量周界周界风风量占二次量占二次风总风总量的量的10%或稍多或稍多风风速速45-60m/s风层风层厚度厚度15-25mm16.六、四角切六、四角切圆锅圆锅炉的残余旋炉的残余旋转转从上往下看，气流逆从上往下看，气流逆时针时针旋旋转时转时，炉膛出口，炉膛出口处处存在烟温和烟速的存在烟温和烟速的左右偏差左右偏差;烟温高烟速高烟温高烟速高？一般偏差可达一般偏差可达100100度度17.具有具有V V形形扩扩流流锥锥的的WRWR燃燃烧烧器器(CE公司公司)1 1）上部煤粉）上部煤粉浓浓度度高，利于着火，高，利于着火，还还可降低可降低NOx生成生成2)2)扩扩流流锥锥形成回流形成回流区：回流高温烟气区：回流高温烟气3 3）可以降低不投）可以降低不投油油稳稳燃燃负负荷荷WRWR燃燃烧烧器器主要目的是主要目的是稳稳定燃定燃烧烧18.q这这种燃种燃烧烧器由于改善了着火条件，故可提高器由于改善了着火条件，故可提高锅锅炉的燃炉的燃烧烧效率。效率。q与普通的直流燃与普通的直流燃烧烧器相比，当器相比，当过过量空气系数量空气系数为为1.151.151.401.40时时，锅锅炉在最大炉在最大负负荷下的燃荷下的燃烧烧效率效率可提高可提高约约1 1；q当当过过量空气系数降到量空气系数降到1.101.10以下以下时时，普通直流燃，普通直流燃烧烧器的燃器的燃烧烧效率降低效率降低较较多，而多，而WRWR燃燃烧烧器的燃器的燃烧烧效率几乎不效率几乎不发发生生变变化；化；q锅锅炉炉负负荷降到荷降到5050额额定定负负荷荷时时，WRWR燃燃烧烧器的燃器的燃烧烧效率要比普通直流煤粉燃效率要比普通直流煤粉燃烧烧器高器高5 5左右。左右。19.对对于四角切于四角切圆圆燃燃烧烧来来说说，四角一次，四角一次风风煤煤粉粉喷喷口的口的动动量比的大小量比的大小对对水冷壁水冷壁结结渣有很大渣有很大影响，一般要影响，一般要进进行行冷冷态调态调平平试验试验，使之在，使之在热热态态运行运行时时，四角的一次，四角的一次风风口的煤粉气流尽量口的煤粉气流尽量均匀。当然，在运行均匀。当然，在运行时时也也应应注意注意这这个个问题问题，要要进进行行细细致的致的调调整，才能得到整，才能得到较较好的效果。好的效果。在在调调整一次整一次风风煤粉煤粉喷喷口的同口的同时时，也，也应对应对各燃各燃烧烧器器风风箱的箱的风风量分配量分配用的用的挡挡板开度板开度进进行行调调整，整，使达到同一使达到同一层层的各燃的各燃烧烧器的器的风压风风压风量要大致量要大致相等。相等。运行中运行中风风量的量的调调整与四角不均整与四角不均20.第二部分：煤粉的燃第二部分：煤粉的燃烧烧1 1、煤：比碳复、煤：比碳复杂杂1)1)有有H H2 2O O 催化；催化；2)2)有有挥发挥发分分 提高系提高系统统温度、形成多孔性、耗氧；温度、形成多孔性、耗氧；3)3)多孔性多孔性 不不仅仅是表面是表面过过程；程；4)4)有灰有灰 影响反影响反应应表面。表面。2 2、煤粉、煤粉 极极细细的煤粉可能先于的煤粉可能先于挥发挥发分燃分燃烧烧 30-100 30-100 m 0.1s0.2s m 0.1s0.2s 达到达到1500150021.煤粉燃煤粉燃烧烧的四个的四个阶阶段段1.1.预热预热、干燥、干燥(吸吸热热)2.2.挥发挥发分析出分析出(热热解解)，并着火，并着火3.3.燃燃烧烧(挥发挥发分、焦炭分、焦炭)()(保保证证O2、足足够够温度温度)4.4.燃尽燃尽(残余焦炭残余焦炭灰渣灰渣)q q4 4 而而煤粉煤粉的燃的燃烧烧，四个，四个阶阶段往往交段往往交错进错进行，行，挥发挥发分析分析出几乎延出几乎延续续到煤粉燃到煤粉燃烧烧的最后的最后阶阶段，甚至是更小的粒子段，甚至是更小的粒子先着火先着火22.影响煤粉气流着火的主要因素影响煤粉气流着火的主要因素煤粉气流的着火温度要比煤的着火温度高煤粉气流的着火温度要比煤的着火温度高为为何要分何要分为为一次一次风风与与二次二次风风?提高提高煤粉煤粉浓浓度度可以可以强强化着火化着火 浓浓淡燃淡燃烧烧器器23.着火太早着火太早 烧喷烧喷口，附近口，附近结结渣渣着火推着火推迟迟 炉膛炉膛出口出口处处受受热热面面(?)(?)的的结结渣渣 汽温汽温升高升高 q q4 4 增大增大炉膛出口烟温低于灰的炉膛出口烟温低于灰的变变形温度形温度50-100 50-100 24.燃料燃料运行运行结结构构燃料品燃料品质质燃料燃料细细度度燃燃烧烧器器炉膛炉膛锅锅炉炉负负荷荷调节调节方式方式影响煤粉气流着火的因素影响煤粉气流着火的因素25.1 1、燃料性、燃料性质质 Vdaf Mar Ad Rx2 2、散、散热热条件：无烟煤条件：无烟煤卫卫燃燃带带(结结渣渣)3 3、煤粉气流初温：无烟煤、煤粉气流初温：无烟煤热风热风送粉送粉26.4 4、一次、一次风风量和量和风风速速太大太小均不合适，太大太小均不合适，应应控制在一定范控制在一定范围围内内 (煤煤质质差差时应时应大大还还是小是小?)?)5 5、燃、燃烧烧器的特性：器的特性：一、二次一、二次风风的混合情况：低的混合情况：低挥发挥发分煤，适当分煤，适当推推迟迟6 6、锅锅炉炉负负荷荷负负荷降低荷降低时时，散，散热热量相量相对对增加，使散增加，使散热热曲曲线线向左移向左移限制了煤粉炉不投油限制了煤粉炉不投油稳稳燃的范燃的范围围70%70%新型低新型低负负荷荷稳稳燃燃燃燃烧烧器器循循环环流化床流化床锅锅炉炉调节调节范范围围大大27.煤粉在炉内燃煤粉在炉内燃烧烧完全的条件完全的条件经济经济（q3、q4 最小最小）燃燃烧烧效率高效率高、安全（不、安全（不结结渣、渣、水冷壁不出水冷壁不出现现膜膜态态沸沸腾腾）是）是锅锅炉运行人炉运行人员职责员职责！1 1、最佳的、最佳的炉膛出口炉膛出口过过量空气系数量空气系数使使 q2q3q4 之和最小之和最小 q2q3q4 q2 q4 q3 q 28.2 2、适当高的炉温：、适当高的炉温：不不产产生生水冷壁水冷壁结结渣渣和和膜膜态态沸沸腾腾根据煤种，采用适当的根据煤种，采用适当的炉膛截面炉膛截面热负热负荷荷3 3、有足、有足够够的燃的燃烧时间烧时间主要取决于炉膛主要取决于炉膛容容积积、炉膛、炉膛截面截面积积、炉膛、炉膛高度高度及烟气在炉内的流及烟气在炉内的流动动速度，即与炉膛速度，即与炉膛容容积热负积热负荷荷、炉膛炉膛截面截面热负热负荷荷有关，在有关，在锅锅炉炉设计时设计时要适当要适当选选取，取，在运行中不要超在运行中不要超负负荷运行。荷运行。不同煤种不同煤种不同的炉膛形状不同的炉膛形状(瘦、胖瘦、胖)4 4、空气和煤粉的良好、空气和煤粉的良好挠动挠动和混合和混合燃燃烧烧器的器的结结构特性构特性29.第三部分：第三部分：锅锅炉运行燃炉运行燃烧调烧调整整炉内燃烧调整的任务可归纳为三点 维持蒸汽压力、温度在正常范围内。着火和燃烧稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，燃烧完全。对于平衡通风的锅炉来说，应维持一定的炉膛负压30.保证锅炉安全与经济运行是锅炉燃烧调整的前题条件和归属v 煤粉的正常燃烧，应具有限的金黄色火焰，火色稳定和均匀，火焰中心在燃烧室中部，不触及四周水冷壁；火焰下不低于冷灰斗一半的深度，火焰中不应有煤粉分离出来，也不应有明显的星点，烟囱的排放呈淡灰色。31.v如火焰亮白刺眼，表示风量偏大，这时的炉膛温度较高；v如火焰暗红，则表示风量过小，或煤粉太粗、漏风多等，此时炉膛温度偏低；v火焰发黄、无力，则是煤的水分高或挥发分低的反应。32.一次一次风风量量调调整整 保保证证磨煤机合适磨煤机合适风风煤比例，既能使各股一次煤比例，既能使各股一次风风煤粉气煤粉气流同步着火，又能防止燃流同步着火，又能防止燃烧烧中心偏斜及炉膛中心偏斜及炉膛结结焦。焦。ZGM中速磨煤机通常中速磨煤机通常设计设计煤煤风风比比为为1：2.1t/h，因制造，因制造和安装和安装质质量以及量以及实际实际运行运行风环风环磨磨损损以及以及仪仪器器仪仪表表测测量量误误差差等原因，需要在运行当中通等原因，需要在运行当中通过试验过试验做出不同煤量与做出不同煤量与风风量曲量曲线线，作，作为为运行人运行人员调员调整依据。整依据。33.周界周界风风（燃料（燃料风风）调调整整前面前面讲过讲过周界周界风风作用冷却作用冷却喷喷口，卷吸烟气加口，卷吸烟气加热热煤粉气煤粉气流使煤粉气流快速燃流使煤粉气流快速燃烧烧。控制周界。控制周界风风开度可控制煤粉开度可控制煤粉气流着火距离。气流着火距离。34.辅辅助二次助二次风挡风挡板板调调整整 喷喷燃器运行磨煤机上下二次燃器运行磨煤机上下二次风门风门开度主要控制炉膛开度主要控制炉膛风风箱箱差差压压，合理的，合理的锅锅炉炉膛炉炉膛负压负压与二次与二次风风箱差箱差压压，可保，可保证证二次二次风风速在最佳速在最佳风风速下运行，使得速下运行，使得喷喷燃器出口煤粉与二次燃器出口煤粉与二次风风合合理配理配风实现风实现完全燃完全燃烧烧，同，同时时可降低烟气回流区增大可降低烟气回流区增大导导致致喷喷燃器口燃器口结结焦。焦。对对于低熔点煤种，二次于低熔点煤种，二次风风配配风风采取采取“正塔型配正塔型配风风”即二次即二次风挡风挡板开度由下至上逐步开大。燃用烟煤板开度由下至上逐步开大。燃用烟煤时时，“正塔形正塔形”较较“倒塔型倒塔型”配配风风炉膛出口烟温低。炉膛出口烟温低。在二次在二次风风控制控制调调整中：整中：AA层层二次二次风风在在50-100%负负荷，荷，开度控制在开度控制在30-45%；AB层层二次二次风风在在50-100%负负荷，开度荷，开度控制在控制在35-55%；BC、CD、DD根据根据风风箱差箱差压进压进行控制，行控制，由下至上逐步开大直至由下至上逐步开大直至风风箱差箱差压对应负压对应负荷荷值值即可。即可。35.36.燃尽燃尽风风（E层风层风）调调整整 E层风为层风为燃尽燃尽风风，该喷该喷嘴与下嘴与下层层其余二次其余二次风喷风喷嘴反向嘴反向切角切角-15，反切的目的降低炉膛出口上部烟气残余旋，反切的目的降低炉膛出口上部烟气残余旋转转，通通过过E层层二次二次风风合理开度，可降低左右两合理开度，可降低左右两侧侧烟气偏差，烟气偏差，同同时时可减低可减低锅锅炉炉NOx排放，提高排放，提高锅锅炉运行效率。炉运行效率。37.总风总风量量(氧量氧量)控制控制 锅锅炉运行中合理二次炉运行中合理二次风风配比，是保配比，是保证锅证锅炉燃炉燃烧烧充分充分前提条件，保前提条件，保证证合理合理锅锅炉炉过过量空气系数，避免量空气系数，避免锅锅炉缺炉缺氧、和氧、和过过氧燃氧燃烧烧是控制是控制锅锅炉炉结结焦有效手段。焦有效手段。38.一次一次风压风压与磨煤机加与磨煤机加载载力力调调整整为为了保了保证证磨煤机安全可靠运行，降低磨磨煤机安全可靠运行，降低磨辊辊、磨、磨盘盘磨磨损损提高提高其使用寿命，降低磨煤机其使用寿命，降低磨煤机维护维护成本。成本。39.一次一次风压过风压过高增加磨煤机高增加磨煤机风环风环磨磨损损，同，同时时增加制粉功耗。增加制粉功耗。在保在保证证磨煤机出力前提下尽量降低一次磨煤机出力前提下尽量降低一次风压风压。40.煤粉煤粉细细度控制与度控制与调调整整 对对于煤粉于煤粉锅锅炉煤粉炉煤粉细细度越度越细细，比表面，比表面积积越大，着火迅越大，着火迅速且可降低水冷壁速且可降低水冷壁结结渣，降低受渣，降低受热热面和面和风风管磨管磨损损几率。但几率。但煤粉煤粉细细度度过细过细降低磨煤机磨降低磨煤机磨辊辊使用寿命，且磨煤机相使用寿命，且磨煤机相对对出出力降低增加磨煤机功耗。通力降低增加磨煤机功耗。通过过燃燃烧试验烧试验确定最佳煤粉确定最佳煤粉细细度度（锅锅炉燃炉燃烧烧充分渣灰含碳量最低、充分渣灰含碳量最低、结结渣最渣最轻轻、功耗低）。、功耗低）。根据根据现场试验现场试验，以，以R90为为前提，推荐煤粉前提，推荐煤粉细细度控制在度控制在20-25%。分离器。分离器转转速控制在速控制在6070%41.磨煤机磨煤机负负荷分配荷分配调调整整v合理分配磨煤机负荷，是保证炉内热负荷不集中主要手段。通过合理分配磨煤机出力，可降低水冷壁区域结渣几率。v锅炉在50%以上负荷采取三台磨煤机运行，磨煤机运行方式采取A、B、C或A、B、D两种方式为佳。v总煤量在45t/h，三台磨煤机煤量均匀分布；煤量超过45吨及以上，先逐步增加A磨煤机煤量至20t/h，再将B磨煤机煤量增加20t/h，上层磨煤机煤量最后增加。当降低负荷时，从上而下递减煤量。尽量降低最上层煤量。42.结结束束语语v锅锅炉燃炉燃烧稳烧稳定是定是锅锅炉安全、炉安全、经济经济、环环保基保基础础。v运行人运行人员员技技术术水平提高是保水平提高是保证锅证锅炉炉稳稳定运行定运行前提条件。前提条件。v运行人运行人员严员严格格执执行行“两票两票”、“三制三制”是保是保证设证设备备、系、系统统安全基石。安全基石。v锅锅炉司炉炉司炉历练历练的就是的就是过过硬的燃硬的燃烧调烧调整手段，整手段，“基基础础”不牢地不牢地动动山山摇摇！43.