货物质量的承诺质量保证体系及质量保证措施.doc

货物质量的承诺质量保证体系及质量保证措施(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）货物质量的承诺、质量保证体系及质量保证措施1、货物质量承诺我公司已经通过ISO9001质量体系，若有幸能够中标，我公司将按照质量体系认证的质量条款进行生产制作,在此对将要提供的产品做如下质量承诺：1.1我公司保证合同设备是全新的、未使用过的、完整的、按招标文件要求制作的产品，技术水平是先进的、成熟的,并按设计图纸的标准制作的,质量是优良的，设备符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。我公司保证所提供的合同设备不存在由于设计、材料和工艺的原因所造成的缺陷，或由于我公司的任何行为所造成的缺陷。1。2我公司保证合同设备的数量、质量、工艺、设计、规范、型式及技术性能完全符合招标文件要求。1。3货物的质量保证期限为经招标人签字最终验收，设备开始正常使用起至第5年为止。1.4如果发现由于我公司责任造成合同设备任何缺陷或损坏，或不符合技术规范的要求，或由于我公司技术文件错误，或由于我公司技术人员在安装、调试、试运行和验收试验过程中错误指导而导致设备损坏,我公司有责任尽快修复或更换损坏的设备或部件，同时招标方有权向我公司提出索赔.1.5在质量保证期内所发现的缺陷，招标方应尽快以书面形式通知我公司。1.6我公司在收到招标方关于合同设备存在缺陷的通知后，在1日内派人到达工地处理.2、质量保证体系我公司以专业的品质和先进的技术，专注于为客户提供照明产品的配套解决方案，而不是简单的做产品提供商。我公司从原料入厂到产品出厂到后续服务,都必须严格的经过四大关：1）检测关：我公司引进最先进的全自动大型LED检测设备，拥有LED封装和照明行业中检测设备最先进、项目最全、标准最高的检测仪器.所有产品必须经过多项苛刻检测，合格后才能推向市场。2)设计关：我公司拥有自己专业的研发设计团队，在降低LED光衰、LED封装工艺的改善、照明灯具结构、配光、散热等诸多领域拥有自主知识产权.同时专业的技术工程师团队不仅对产品质量受控把关，还能深入现场,及时与客户沟通交流，提供完整的照明系统解决方案。3）生产关：我以一流的设备和工艺铸就高品质的产品,为客户、消费者、经销商、行业构筑起一道道坚固的安全屏障，“科技打开新视野”，我公司先后通过CE、ROHS、ISO9000、ISO14000、等相关资质认证,成为照明产业的中流砥柱。4）服务关：（1）服务热线：设立专人服务热线,24小时在线解答客户所关心的问题-涵盖方案设计、产品提供、安装调试及维护等各个方面，提供专业技术支持。(2）现场服务：为用户提供从产品的安装到维修全面的系统支持，现场进行问题解决,确保系统正常运转。(3）系统培训：为客户进行系统的知识培训，包括系统原理、常见问题解决、系统正常维护等，以客户使用安全放心为终极目标。(4）客户建档:主动找客户做服务，详细记录客户的产品信息、应用特点及联系方式及时向客户提供新品信息，主动帮客户解决问题。(5)安装队伍：接受过专业培训的安装队伍，健全的安装资质，确保工程安装质量。3、质量保证措施3.1实行项目经理责任制，各级管理人员都具有相应的职责，以责、权、利三者相结合的原则，实施中实行动态管理,具体措施如下：（1）在公司的直接领导下、监督下，由技术负责人制定各分部分项工程的质量管理卡，整理技术资料,及时解决工程技术问题。（2）由项目经理指挥施工，认真贯彻施工工艺，合理安排各道工序的施工，及时解决施工中的问题,并负责组织分项工程质量的验评工作,负责其它各级检查的辅助协调工作.（3）在以施工员为核心的作业层，严格认真地对工程质量按操作工艺认真自检，不合格者及时返工，直至合格。（4）管理人员及施工作业层，在达到质量要求时,在晋级、福利工资奖金上按公司有关规定执行，反之,免除其职务,给予处罚。(5)不服从质检员管理的个人，质检员有权责令其停工，质量低劣的，质检员可向项目经理提出要求换人，或辞退某人的建议，报请项目经理认真处理.（6）不按操作规程和技术交底要求施工的,坚决返工，不得遗留。3。2施工用材料、构配件的质量技术保证措施材料、构配件是本工程施工的主要骨件，材料的质量是工程质量的重中之重,材料不符合要求，会直接影响工程质量，对此，本公司制定了一系列措施加以控制,对所有材料做到双控检验，不合格者严禁入场。（1）对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证和材质检验单。进场后抽样复检，合格后方能使用，否则无条件退场。(2）工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证,权威部门的检验合格证，构件在使用前必须分堆码好。(3）凡标志不清或认为质量存在问题的材料杜绝进场,采购进材时，必须做到货比三家，证件齐全方能选用.（4）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料等的配合比，须经用方有关部门验算同意后，按单实施，并留足砼、砂浆试块.（5)仔细核对认证其材料的品种、型号、性能无误。第五章、质量保证体系及质量保证措施一、质量管理体系本项目在质量管理方面实行“项目质量管理和公司专检相结合的模式.按照公司实行的“谁主管、谁负责和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为该项目的第一质量责任人，并在工程开工前签订“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员认真执行公司质量管理体系的程序文件和工程质量管理办法等。质量保证体系见下图。质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环，我司如能承担本工程的施工任务，将从以下三方面（阶段）对本工程进行有效的质量控制：1。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,严格按体系中规定的要求执行,对材料质量进行控制与监督，对材料质量明确责任，实行奖罚，促进质量的提高。建立QC小组，开展QC活动，从而解决材料质量问题。质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段.对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划.、2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有: （1)完善材料质量控制，把影响材料质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决.完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法,控制质量成本，将工程质量与个人的效益挂钩.对关键材料进行技术人员跟班作业，指导、监督质量保证措施的实施.（2）严格材料检查,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设材料质量.（3）明确并认真落实技术岗位责任制。(4）把住施工项目监测、材质检验等。原材料进场，必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场,对有疑议的材料必须进行复验试验合格后才能使用。 (5）定期召开全体质检人员参加的质量工作会议，在关键工序、重点、难点项目由总工程师主持，各分管技术工程师协同解决材料质量工作中的问题,并提出下一步工作的要求.（6）认真做好材料质量评定工作的记录等，定期检查材料质量。(7)质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背标准,不按设计图纸、施工规范、规程使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止，必要时可限期整改,对危害工程质量的材料，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理.(8)加强材料管理，建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度。3.事后控制阶段事后控制是指对采购入库的材料进行质量控制,是弥补.按规定的质量评定标准和办法，对采购入库的材料进行检查，确认其质量. 二、保证质量的措施1。质量控制、质量保证体系公司经理生产副经理管理者代表总工程师质量保证处以上为公司级质量管理和保证体系项目经理技术负责人质量负责人物资部工程部施工队长队技术员队质检员 2。1 施工准备 2.1。1 机构准备 项目经理、项目技术总负责人（项目总工程师）由公司经理任命。项目经理负责组建总承包部，任命计划、调度、技术、质量、物资、经营、安全、设备等专业负责人.任务划分项目经理、负责施工任务的分配。 施工工长负责组织分项工程的施工。 2。1.2 技术准备 技术总负责人组织编制施工组织设计，配备施工标准、规范、图样和有关技术文件、资料；根据项目要求,任命技术组长. 项目技术总负责人组织有关人员参加业主组织的综合性设计交底，技术组长负责组织专业技术人员参加专业设计交底。 技术组长组织专业技术人员进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录；专业技术人员编制施工技术方案。在查阅合同文件或在合同工程实施过程中,发现有关工程设计、技术规范、图纸或其他资料中的任何差错、遗漏或缺陷后,及时书面通知监理工程师。 对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工的技术交底,进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，由专业技术人员向施工作业人员进行施工方案的交底,并填写技术交底记录。 项目技术总负责人确定工程攻关项目，并组织有关专家和技术人员确立攻关方案。 2.1。3 检验准备 项目技术总负责人（项目总工）组织编制质量检验规划，根据项目要求,任命质量控制工程师。 项目部质量控制工程师负责组织编制质量检验方案，并向质检人员交底. 2.1.4 材料准备及控制 物资装备处按物资采购护制程序、顾客提供产品控制程序做好物资供应准备。 材料员按进货检验和试验控制程序组织对物资进行检验和试验。检验和试验的方法及内容依据:国家（行业）标准、规范和技术义件；设计图 样；采购计划及合同。到货后，由现场材料责任工程师组织现场临时仓库质量检查员、保管员、基层施工单位材料员验收，如需委托试验，亦由材料工程师负责检验委托单。验收完成后，由保管员填写进货验收记录，并入临时库保管。 保管员对入库材料根据其检验试验状态分开保管,并做好标识。在检验过程中发现有问题的材料，由材料工程师负责不合格品控制程序进行处理.整个过程中,业主如要求参加,也由材料工程师负责联络。 急需、来不及检验或试验就投入使用的材料，由基层施工单位材料员填写紧急放行审批单，经项目经理部专业技术负责人审核批准后方能放行。基层施工单位材料员对放行材料做出明确标识和详细记录，以便一旦发现不符合要求时，能立即追回或更换,对不能追回或更换的材料，一律不准启用紧急放行程序. 2.1。5 其他准备 计划员根据合同、图样和设计文件要求，划分分项、分部和单位工程，编制施工生产计划。预算员负责编制工程预算。项目施工管理部负责现场规划，组织开工准备工作. 公司按照施工组织设计和项目生产，编制详细的施工进度作业计划，做好劳动力、机具设备的配备，根据需要组建施工队，并提出工程用料计划。 明确各级工程质量保证人员岗位职责和奖罚规定,做到责、权、利明确，充分调动广大施工人员的积极性，提高质量管理水平，保证施工质量。 2。2 施工过程 分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽了程的检查工作。 2。2。1 技术质量控制 专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并符合工程项目技术管理办法的有关规定。 专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题及时向项目征术总负责人汇报. 施工技术文件未经批准,不得用于施上。施工过程中，经批限的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批.图样修改以设计变更单和施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上做出更改标记（包括设计变变单或施工联系单号、更改日期、更改人签字）。分项工程开工前必须按执行先试验再开始的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保安全措施等）经监理工程师审该批准后方能开始施工。 质检员负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中,严格实施工序交接制度,检查发现问题及时填写质量问题通知单,并对整改情况进行验证.材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。要加强质量监控,确保 规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。 2。2.2 检验质量控制 质检员按施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场实际情况进行跟踪、监督检查并填写质量检合记录.发现问题及时通知检验班组和施工班组进行处理，并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收，执行工程施工检验和试验控制程序。 2.2。3 施工质量控制 作业人员应严格按设计图样、施工技术方案及标准、规范施工。 作业人员应对施工的每道上序进行自检，并做好自检记录，交质检人员确认。 在施工全过程中，执行质量否决权，对不合格的工序，必须返工合格后才能进行下道工序施工.施工员和质检员在施工班组自检的基础上，必须对工序质量进行检查确认,并填写分项工程质量检验评定表。 施工单位在施工过程中应执行设备管理控制程序，定期对设备进行维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。特殊工种作业人员应具备相应的资格址,由质检人员监督检查。 2.2。4 其他质量控制 计划员于每月底编制下月项目生产计划，经项目经理批准后,发至有关部门和施工队,并对计划完成情况进行检查、统计和消项，对变更项目进行计划安排,执行施工生产计划管理办法的有关规定。为确保工程在预定工期内竣工，在每一个月对工程进度计划进行一次修订，并于当月的25日前提交监理工程师。修改后的工程进度计划，仍应保证本合同工程在合向规定的工期内完成。 项目施工管理部负责组织施工单位完成生产任务，调配机具设备和劳动力。每周主持召开生产调度会，协调、解决施工过程出现的各种问题，并对“调度会纪要”的内容进行落实,执行生产凋度管理办法的有关规定. 项目安全员负责安全教育与安全检查，监督作业人员严格遵守每个操作规程;执行安十生产管理办法的有关规定，并填写安全检查记录. 项目部预算员在施工过程中，及时核算成本，执行预算管理办法的有关规定. 项目部设备员组织对施工现场机具、设备的使用与运转情况进行监督检查，确保施工所用设备完好，发现问题要及时处理，并做好记录。项目部供应组织负责工程用料计划管理,及时了解缺料情况，做好物资平衡. 建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不查明不放过，不分清责任不放过,没有改进措施不放过。 2。3 工程中间交接 2。3.1 工程中间交接执行工程中间交接控制程序。 2。3.2 工程交接后,按合同和有关规定要求,项目技术总负责人组织专业技术人员和质检人员按标准、规范以及业主或监理的要求整理交工技术文件，移交建设单位。 2。3.3 施工主要质量控制点 根据本工程的施工内容及特点，确定工程施工的质量主要控制点。根据各控制点的重要程度,将质量控制点主要分为停止点、见证点、审查点、内部控制点.2.检测1.设备及效果验收标准和实施方法1。1货物若有国家标准按照国家标准验收,若无国家标准按行业标准验收，为原制造商制造的全新产品，整机无污染，无侵权行为、表面无划损、无任何缺陷隐患，在中国境内可依常规安全合法使用。2。2货物为原厂商未启封全新包装，具出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。所有随设备的附件必须齐全。 2.3乙方应将关键主机设备的用户手册、保修手册、有关单证资料及配备件、随机工具等交付给甲方，使用操作及安全须知等重要资料应附有中文说明。2.4甲方组成验收小组按国家有关规定、规范进行验收，必要时邀请相关的专业人员或机构参与验收。因货物质量问题发生争议时,由本地质量技术监督部门鉴定。货物符合质量技术标准的，鉴定费由甲方承担;否则鉴定费由乙方承担 2.5充分考虑当地的气候特点，以及露天存放的需要，将已验收合格的材料做好保护措施，租个集装箱专门放置材料。 2.6灯具的验收办法:灯具外观完好，商标明显，外盒壳有详细的参数，并随后附有合格证及检测报告，业主根据报告及参数对应招标文件及合同的要求进行灯具的验收. 2。7灯具验收的总体要求： (1）灯具的配光必须严格符合招标文件中的配光数据.在被照射范围内光线应均匀分布,不能有杂光、亮斑或暗斑。 (2）灯具的防护等级应满足设计要求，并符合使用场所的需要。 (3）灯具的尺寸不得明显异于招标文件中所标示的尺寸,并最终以适合安装场所的要求为准. （4）明装灯具的外形和颜色应与招标文件中外形和颜色相符，并最终以采购人及设计方确认的样品为准.(5）灯具的材料应符合招标文件的相关规定，如需使用不同的材料，则其性能必须优于招标文件中规定的材料. (6）灯具安装方式必须合理并保证不影响建筑外观。 （7)所有灯具须严格按采购人提出的材料使用. 2.7。1灯体 (1）灯具支座必须牢固，满足支撑应力的要求.并能抵抗风力、地震力或适当的人力推动而不松脱、歪斜或掉落。 （2）灯具外壳及反射板等应有适当厚度,不致因安装施力而变形.若设计方提出灯具需加固时,投标人应满足要求。 (3)室外灯具不能因风力而产生震动。 （4）灯具应有足够的散热设计，并不得因散热而造成天花或墙面受热变色，或因空气流动造成积尘、影响灯具寿命及造成表面处理变色。 (5)灯具反射罩均匀将光线分布在配光曲线范围内而不能有明显的明暗比。 （6）灯具的灯头使用须严格按采购需求提供相应的产品。 （7）HID灯应使用瓷制灯头，其导电零件应为铜质镀镍，且电极接点应镀银。 （8）HID灯具镇流器到灯头必须使用耐高温线。 (9)灯具防水、防尘及橡胶垫圈应为优质材料，并可抵抗室外环境及灯具产生的温度而不易老化和变形。 (10)五金配件的尺寸、强度应足以承担所需应力并含足够的安全系数。 （11）所有外露的玻璃灯罩、面板、镜片均需强化处理，以抵抗灯具产生的高温和温度变化。 （12）玻璃与灯具需固定牢固，并可防止受热膨胀产生变形。 (13）所有灯具表面处理能符合现场环境使用要求。 2。7。2LED灯具 (1)灯具在标称距离平面，中心初始光通量应大于额定值的90，且小于额定值的120。 (2)大功率LED光源所使用的透镜应为透明度高、加工精确的优质品，其配光应保持一致。在被照射范围内光线应均匀分布，不能有明显的杂光、亮斑或暗斑。透镜的安装位置及方向必须精确，保证同一灯具上的不同光源的光束投向相同的方向. (3)光源须严格按采购需求提供产品。 （4）可变色LED灯具颜色控制应准确，在调至白色时不能有彩色光出现。同一类灯具调至同一种颜色时不能有色差. (5）彩色单色LED灯具颜色应保持一致，同一类灯具不能有色差。 （6)LED灯具应保证良好的散热性能。 （7)应确保LED灯具在机械性能、热工性能、电气性能等方面的合理性，保证在LED光源的额定寿命期内无明显光衰. (8）灯具选型及安装应与建筑幕墙造型融为一体，避免在白天对建筑外观产生不利影响。 （9)提供灯具安装位置、安装方式、发光方式的资料。 2.7.3电器附件 (1)LED灯具外部接线应符合GB70012002。5。2。2节O类灯具和普通灯具要求;内部接线导线负荷要求符合GB70012002.5。1.1。 (2)LED驱动电源在额定电压90106范围内能正常工作，LED驱动电源在工作时自身发热温升不得超过30。3.灯具测试要求 1。 现场试验 （1)所有灯具需在向制造商采购前进行现场试灯测验。应先提供小批量的灯具,在现场具备试验条件时进行安装，由采购人（业主）组织设计方共同检测灯具效果，确认灯具。经检测，效果不符设计要求的灯具禁止使用。其它设备将根据中标人提供的样品情况决定是否需要进行现场试验。 2。 测试与调试 （1)负责招标货物安装范围内整个照明系统的调试工作,区域照明灯具安装结束后，投标人负责对该区域照明系统进行全面的检查和调试，调试工作所需的仪器仪表、工具、材料均由我司负责. （2)所有测试工作应予记录，并分别以书面和电子文件的形式向采购人提交4份测试报告,提交的测试报告必须签署并盖章，只有现场测试结果与设计要求相符才可作为阶段性验收成果.质量保证体系及质量保证措施目 录一、质量创优目标2二、质量保证体系及质量目标的实现2三、质量保证总体措施4四、分项工程质量保证措施5五、原材料质量保证措施6六、成品保护措施7质量保证体系及质量保证措施一、质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。2、质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病,确保工程质量.二、质量保证体系及质量目标的实现质量保证体系框图见附图11。1、组织保障措施1.1本项目成立公司项目部,代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业质量管理措施的全面落实到位。1.2对以上成立质量工程小组,第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师及质检员，从组织措施上保障工程质量的真正落实。1。3狠抓重点,确保整体，针对不同的工程分项，制订相应的质量保证细则。将工程质量成绩纳入项目经理考核的主要内容,实行质量一票否决，对工程质量达不到质量要求的责任人进行重罚.1。4明确各部门质量职责,责任到人。表1-1 质量保证体系与职责流程图组织保证工程管理部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测质量安全部：质量目标、质量安全检测控制、试验检测计划合同部：计划、预算、合同财务管理部：财务、成本管理综合办公室：配合质量检查质量管理领导小组项目经理项目技术负责人质检工程师挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工准备阶段质量保证体系工作保证施工技术、质量保证措施交底工程质量自检控制工序交接质量控制施工工艺流程控制施工阶段分项工程质量检验分部工程质量检验中间产品质量控制工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书竣工阶段对存在缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建缺陷责任期制度保证项目经理质量责任制技术负责人质量责任制质检工程师质量责任制实验人员质量责任制测量人员质量责任制施工队长质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段试验检测制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制3、质量检验程序本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、对质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强工程质量控制。4、质量管理制度对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件,在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。5、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围,充分调动各级技术人员的积极性和创造性.认真贯彻国家技术政策,搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。三、质量保证总体措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。2、制度保证技术负责人组织各专业技术人员,按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训,严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。3、建立一套公正的奖惩制度对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工,工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施.4、做好技术交底每道工序开工和员工上岗前,应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施,质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量.5、落实交接班制度各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格.四、分项工程质量保证措施1、模板制作与安装1.1模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外，模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。1.2为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：钢模厚度不小于5mm、木模厚度不小于2cm，模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。1.3外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬里来制造，保证制成的模板不漏浆.模板在所有锐角处加2020mm的嵌条，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。1.4模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少50mm的深度处.在许可使用普通金属拉杆时，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。1。5为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处镶嵌方木或软橡皮等。木模接缝做成平缝,并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带,防止漏浆。1.6重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑.任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。2、钢筋的制作与安装2.1进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查,对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验.2.2钢筋加工用机械方法辅以人工进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。2。3绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差.留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。2。4钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。2.5保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象.为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧,并互相错开.3、砼制备、运输、浇筑、养护3.1混凝土制备时应严格按照施工配合比进行，准确称量各种材料用量。外加剂应按比例先加入拌合水搅匀后投入搅拌机，不宜直接投入.3.2运输距离较远或气温较高时,可采取掺入缓凝型、减水剂等措施。3.3混凝土浇筑前,应做好基坑降排水工作,严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗渗性。3.4砼应按一定顺序和方向分层浇筑，施工中防止漏振、欠振和过振现象,在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实.振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。3。5混凝土养护时间不得少于14天。严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。五、原材料质量保证措施1、材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件,选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。2、原材料的检验2。1物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。2。2如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。2.3送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的,材料员在验收单上签字。当物资的质量不符合合同规定，则作退货处理.2.4进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。3、现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放,钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。六、成品保护措施项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门，项目部其它部门为成品保护的相关部门，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。1、项目部工程组组织专职检查人员跟班作业,定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚.2、施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。3、项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。4、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响.5、门卫管理制度，禁止外来人员及外来车辆进行，避免对工程产品造成损坏。对处于养护期的成品或半成品应有明确的标示牌,标示牌上应标明养护起止日期和负责人、注意事项等内容，避免其它人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏.6、工程在竣工验收并交付前,项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。大武口景悦苑二期B#楼安全保证体系及安全保证措施银川三建工程有限责任公司