造纸污泥焚烧发电项目环境影响评价报告书.doc

单县绿能生物发电有限公司造纸污泥焚烧发电项目环境影响报告书（简 本）单县绿能生物发电有限公司2014年4月1 建设项目概况1.1 建设项目概况及背景1.1.1 项目建设概况项目名称：单县绿能生物发电有限公司造纸污泥焚烧发电项目建设规模：2130t/h（1运1备）循环流化床锅炉配125MW纯凝汽轮发电机组项目投资：20322万元建设地点：单县煤化工园区内，北临源润化工、西临天元化工 建设性质：新建建设期：10个月定员及运行制度：拟建项目定员132人，年运行时数7000小时1.1.2 项目建设背景单县绿能生物发电有限公司（简称“单县绿能”）主要从事电力、热力、燃气及水生产和供应，公司于2013年8月份注册成立，注册资金2000万元。单县绿能从资源综合利用方向考虑，拟投资20322万元以收购周边造纸企业造纸污泥和浆渣为燃料，在单县煤化工园区建设造纸污泥焚烧发电项目，同时配比掺烧不大于20%煤（干基质量比），充分利用造纸污泥和浆渣，以减少对环境的污染负荷。1.2 建设项目可行性1.2.1 政策符合性根据产业结构调整指导目录(2011年本)（修订版），拟建工程属于第一类“鼓励类”三十八款“环境保护与资源节约综合利用”15.“三废”综合利用及治理工程和20.“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”，符合国家产生政策要求。拟建项目建设2130t/h（1运1备）的循环流化床锅炉,配125MW纯凝汽轮发电机组，配套建设2套石灰石-石膏法脱硫系统、2套袋式除尘器、2套烟气脱硝（SCR工艺）系统以及除灰渣系统。拟采用燃料为含水率40%的造纸污泥与煤掺烧（折合干基掺烧质量比：造纸污泥80%：煤20%），设计年污泥焚烧量为22.58万t/a。拟建项目符合关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知（200882号）要求；符合中华人民共和国节约能源法；符合中华人民共和国电力法；国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知；符合国家能源局关于印发生物质能发展 “十二五”规划的通知等相关国家政策。1.2.2 规划符合性拟建项目位于单县煤化工园区，根据土地利用规划图，本项目所在地属于允许建设用地，且单县城市建设规划办公室以单规发字2013012号文出具了关于拟建项目用地符合规划的说明。1.3 项目主要建设内容、工艺简述及污染物产排情况1.3.1 主要建设内容拟建项目总投资20322万元万元，厂区占地面积约53328m2,主要建设内容为2130t/h循环流化床锅炉（一用一备）配125MW纯凝机组，配套建设石灰石-石膏湿法脱硫（脱硫效率不低于95%，脱除HCl95%，附带50%除尘效率）、袋式除尘器（除尘效率不低于99.8%）、SCR工艺脱硝、3层催化剂（脱硝效率不低于75%、去除二噁英效率92%）。拟建工程建设内容见表1。表1 拟建项目工程内容组成表项目名称单县绿能生物发电有限公司造纸污泥焚烧发电项目主体工程锅炉2130t/h（1用1备）高温高压、循环流化床锅炉，效率89%汽轮机1N25-8.83/535高温高压、单缸、单轴、凝汽式汽轮机发电机QF-30-2型，空气冷却,自并励静止励磁辅助工程污泥上料系统污泥采取双螺旋称重式给料机，以检测锅炉污泥和浆渣耗量燃煤上料系统采取皮带称重式给煤机，以检测锅炉燃煤耗量配料室配料室1座，配置自动给料显示、记录装置供水系统厂区给水系统包括生活、消防给水系统和工业给水系统，用带冷却塔的二次循环供水系统，工业水源为浮岗水库水；生活水依托园区供水系统排水系统工程排水按照“清污分流”、“雨污分流”的原则，生活污水和含油废水排入园区污水处理厂；外排循环排污水为清净下水，经雨水管网排入东沟河 消防水系统400m3消防水池1座、室内外消防管网、室内外消火栓等循环冷却水补水处理系统冷却塔淋水面积1400m2，循环水量5878m3；循环倍率夏季65倍，冬季39倍化学水处理系统建设50m3/h化学水处理设施，采用反渗透+离子交换处理工艺除灰渣系统灰渣分除，正压式干除灰，灰库下装车外运至综合利用用户；机械除渣至贮渣仓，用汽车外运至综合利用用户贮运工程原料收购及储运方式1、在污泥电厂内设置一座面积2300m2采用上顶棚、四周采用彩钢板密闭式围护结构，南侧（靠近电厂入口）设置运输出入口的污泥储存仓，存放收购的造纸污泥和造纸浆渣，堆高5m，可储存11000吨的污泥（浆渣）。最大存料量能够满足锅炉满负荷运行15天用量。2、面积1178m2，堆高5m，储量5000t的煤棚1座，满足锅炉满负荷运行10天储灰渣系统建设一座500m3渣仓及一座容积1000m3灰库；灰渣经厂内暂存后全部外运综合利用。环保工程烟囱一座高120m、内径2.5m的烟囱废气治理SCR脱硝装置1套，催化剂采用3层设置，脱硝效率75%，同时具有削减二噁英的效果（去除率最高可达99%），本设计去除效率92%；石灰石-石膏湿法脱硫设施，脱硫效率95%，脱HCl效率95%；布袋除尘（1套），除尘效率99.8%，考虑湿法脱硫附带50%的除尘效率，综合除尘效率99.9%废水处理生活污水入园区污水处理厂处理达标后入东沟河噪声治理选用符合噪声限值要求的低噪音设备，在锅炉对空排口、安全阀排汽口装有消声器，风机入口设消声器，汽轮机、发电机等设备采取降噪措施扬尘治理1、造纸污泥存于封闭、微负压污泥仓内，污泥含水率小于40%，起尘量较小。2、采用半封闭式煤棚储煤3、石灰石粉仓、灰库和渣仓顶部均设脉冲式布袋除尘器。风险设置事故水池1处，事故水池采取严格有效的防渗措施，有效容积100m3电力系统配电装置厂内建设110kV升压站一座公用工程新建厂区围墙、道路及绿化。进厂路面宽分别为7.0m，9.0m，长均为20m，采用水泥混凝土路面。拟建工程主要经济技术指标见表2。表2 主要经济技术指标序号项 目单 位数据1发电工程总投资万元203222施工期月103年发电量GWh1754年利用小时h70005劳动定员人1326厂区占地面积m533287厂区绿化用地面积m9008绿化率%1.79发电厂用电率%1610全部投资内部收益率（税后）%27.9411全部投资净现值万元3272412全部投资回收期年4.5513投资方内部收益率（税后）%36.8714全部投资净现值万元284291.3.2 工艺简述收购的造纸污泥（含水率小于40%）破碎后入配料室，燃煤与污泥在配料室按照质量比比例（瓦楞纸造纸污泥：煤=85.6%：14.4%；文化纸造纸污泥：煤=85.9%：14.1%；生活纸造纸污泥：煤=85.8%：14.2%）配好后，由输料皮带送至锅炉燃烧；化学处理后的除盐水进除氧器除氧后，经给水泵进入省煤器预热，再进入锅炉加热成具有一定压力和温度的过热蒸汽；将化学能转变为热能，锅炉产生的蒸汽送汽轮机做工，汽轮机带动发电机将机械能转化为电能。汽轮机排气进入冷凝器冷凝成水后经除氧器除氧后，由给水泵送回锅炉。供冷凝器的冷却水由冷却塔冷却后循环使用。燃料燃烧产生的烟气进入尾部烟道，经脱硝、除尘装置和脱硫系统后由120米高烟囱排入大气。锅炉炉底渣和除尘器捕集下来的灰进入除灰渣系统，锅炉灰渣采用干法分除方式，炉渣首先进入冷渣器冷却后由机车运至厂内渣仓存放，待综合利用。拟建项目工艺流程及产污环节见附图1。1.3.3 产污环节表3 拟建项目产污环节表项目产污环节污染物序号污染物组成治理措施排放方式废气锅炉烟囱SO2、NOX、烟尘、汞及其化合物、二噁英G1SO2、NOX、烟尘、HCl汞及其化合物、二噁英石灰石-石膏法脱硫SCR脱硝、设3层催化剂布袋除尘器(脱硝+脱硫)炉膛燃烧温度大于850，烟气最大流速5m/s，满足烟气在炉内停留时间大于2秒的要求，控制二噁英的产生120m高烟囱排放煤场、输料系统粉尘-TSP煤场配自动喷淋系统、全封闭输料栈桥无组织排放灰库、渣仓、石灰石粉仓粉尘-TSP脉冲式布袋除尘器污泥储存仓恶臭-NH3和H2S微负压储存，收集臭气送锅炉焚烧废水锅炉锅炉排水W1盐类锅炉排水收集后用于循环冷却水补水废水不外排化水车间脱盐废水反渗透浓水W2pH、盐类脱硫塔补水脱硫塔脱硫废水-重金属、SS经中和、沉淀处理后用于煤棚喷淋和输料系统冷却塔循环排污水W3盐类清净下水东沟河辅机、油罐区含油废水-石油类经油水分离器回用于煤的喷淋东沟河职工生活生活污水-COD、氨氮园区污水处理厂固废锅炉炉渣S1灰渣灰渣均外售建材厂综合利用全部综合利用布袋除尘灰S2脱硫系统脱硫石膏脱硫石膏外售建材厂综合利用脱硝系统催化剂废催化剂废催化剂每3年产生一次，由厂家回收1.3.4 污染物产排及达标情况1.3.4.1 废气治理及排放情况1、有组织排放拟建项目设计采用石灰石-石膏湿法脱硫（脱硫效率95%、脱除HCl效率95%、附带50%除尘效率）；布袋除尘，除尘效率99.8%，综合除尘效率为99.9%；采用SCR工艺脱硝、3层催化剂（设计脱硝效率不低于75%、脱除二噁英效率92%）。处理后的烟气通过新建120m烟囱排放。表4 拟建工程大气污染物排放情况污染物预测排放浓度（mg/m3)最高允许排放浓度（mg/m3)达标情况总量（t/a）SO244.0100达标35.1NOX 87.5100达标109.3烟尘19.020达标22.9HCl17.575达标20.5二噁英0.08ngTEQ/m30.1ngTEQ/m3达标100.6mg/aHg0.00090.2达标1.196kg/a说明：运行时数为全年7000h，执行山东省火电厂大气污染物排放标准(DB37/2372-2013)表2燃煤锅炉标准。由上表可以看出，烟尘、SO2和NOx排放浓度均满足山东省火电厂大气污染物排放标准(DB37/2372-2013)表2燃煤锅炉标准； HCl和Hg等污染物排放浓度满足生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）表3要求；二噁英排放浓度满足欧盟0.1ngTEQ TEQ/m3。项目二氧化硫排放总量为35.1t/a，烟尘排放总量为22.9t/a，氮氧化物排放量为109.3t/a。7 附图1 工艺流程图2、无组织排放（1）无组织尘点控制措施本项目产生粉尘的环节主要有煤棚、输料栈桥、灰库、渣仓出料等产生的无组织排放粉尘。拟建工程建设煤棚和污泥储存仓，污泥储存仓为封闭的车间，设专人管理；为防止煤棚内部扬尘的产生，设置喷淋装置，每2530m设一喷头，可覆盖整个煤堆面积，定时向煤堆洒水，保持煤堆表面含水率6%以上时，可有效减少煤棚内煤尘飞扬。煤棚煤堆场周围设排水沟及沉煤池，以收集喷洒、水力清扫的煤水，并回收沉煤池中的泥煤。厂内输料系统采用密闭输送过程，输料系统的产尘点主要是装卸过程、破碎、筛分以及输料转运站。工程粉碎、输料均为封闭运行，对输料系统的防尘主要是防止灰尘的产生和扬尘外溢，采取的措施有：输料栈桥、转运站、配料室等易扬尘处均设置水力喷洒设施，以消除煤尘，防止煤尘的二次污染。经采取上述措施后场内运输过程粉尘将得以控制，对周围环境影响较小。锅炉灰渣处理方式采用灰渣分除，锅炉炉膛下的底渣经冷渣器后采用机械方式运至渣仓，以改善工人劳动条件，外运综合利用汽车需加盖篷布；布袋除尘器、空气预热器下的飞灰均采用气力输送系统送至灰库。该系统为密闭系统，不易向外泄漏粉尘，设计中尽量减少法兰连接。在飞灰库库顶和渣仓顶部设置有除尘效率为99.6%的脉冲式布袋除尘器，以减少卸入灰库时的粉尘飞扬。飞灰厂外运综合利用由密闭罐车运输。石灰石粉袋装车运至厂内，并通过气力将其输送至新建石灰石仓，仓顶装有除尘效率为99.6%的脉冲式布袋除尘器，基本上消除了石灰石粉仓储运扬尘对环境的污染。工程投产后，料场防尘除严格按照设计要求落实以上措施外，还要对防尘设施的运行进行严格管理，各种降尘设施及时投入运行，避免人为制造扬尘污染。经采取以上措施，本项目投产后无组织粉尘将得以控制，拟建项目粉尘无组织排放对周围环境影响较小。（2）恶臭污泥焚烧电厂产生恶臭的地方有污泥（浆渣）运输车、污泥储存仓、锅炉主厂房区和污泥焚烧炉加料以及焚烧过程中。（1）污泥储存仓恶臭气体污泥储存仓防止臭气渗出是关键，针对储存仓设置了微负压抽气系统，防治恶臭气体外逸。具体措施为：污泥储存仓顶棚、四周均采用钢板密闭式维护结构，设置自动装卸门、卸料后及时关闭。污泥储存仓与其他连通口部均做有双道密闭门的气闸间，同时通风专业向气密室送入室外新鲜空气，使气密室维持2030Pa的正压，阻止污泥储存仓的臭气通过气密室向外逸散。设置气密室的位置有：通往造纸污泥上料、卸料平台处。负压系统主要为一、二次风机均从污泥储存仓抽风，总抽风量为10000Nm3/h，一、二次风机各设置了一套备用，保证全年有两套风机在同时运行。该风量可以保证卸料门同时开启时进风风速1.05m/s，污泥储存仓内维持负压在1520Pa。本项目建设规模为2炉1机，2台锅炉1用1备，实行轮流检修，投产后可保证每天1台锅炉的正常运行，可以长期保证风机抽取的恶臭气体得到有效的焚烧处理。在卸料大厅入口处设置空气幕，可防止臭气外溢。通过采取以上措施后，污泥储存仓恶臭气体经引风机送锅炉焚烧处理，仅有极少量恶臭气体经车间门、厂房缝隙等以无组织排放形式挥发到环境中。（2）其他环节恶臭控制措施：采用封闭式污泥（浆渣）运输车，在污泥（浆渣）运输过程中，避免因污泥（浆渣）遗撒及密封不严而造成的恶臭扩散及污染。污泥储存仓进出口处设置风幕装置。污泥（浆渣）车在卸料过程中因污泥（浆渣）卸料门开启、污泥遗撒等原因，造成卸料平台存留部分污泥（浆渣）臭气，风幕装置可以阻挡该部分的臭气扩散到室外。在卸料平台处增设植物液除臭全自动喷淋系统，定时喷洒植物除臭剂，从而达到分解臭气的目的，减少恶臭气体的产生。制订严格的操作规程，操作人员经教育培训后上岗，严格操作规程操作。拟建项目收购污泥和浆渣含水率40%，恶臭无组织排放较弱，再通过采取以上措施，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1二级标准要求。1.3.4.2 废水治理及排放情况工程生产废水主要包括化学水处理车间酸碱废水、脱硫系统排水、循环冷却排污水、含油废水及生活污水。化水车间酸碱废水经中和处理后，回用于脱硫工艺用水；锅炉排污水用于冷却塔排水；含油废水经油水分离器处理后全部回用于煤棚喷淋；脱硫废水处理后全部回用于煤棚喷淋。生活污水入园区污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1一级A标准（COD50mg/l、氨氮5mg/l）排入东沟河。项目废水均可得到合理处置及利用。表5 拟建2130t/h锅炉（一用一备）废水产生及回用情况一览表废水种类产生量(m3/h)水质(mg/L)处理方式回用方式回用量(m3/h)排放量(万m3/a)化学处理酸碱废水3.25COD 30盐类 10000中和、澄清脱硫系统补水3.250取样冷却水15-用于冷却塔补水150脱硫系统排水1.5重金属、SS中和、絮凝沉淀处理回用于输料系统冲洗、煤棚喷淋1.50锅炉排污水0.23COD 30盐类 5000澄清用于冷却塔补水0.230含油废水0.5石油类经油水分离器分离后回用于煤棚喷淋-0.50循环冷却排污水26.1COD 30盐类 500清净下水部分回用于煤棚喷淋8.012.67生活污水0.38COD 300氨氮25园区污水处理厂-00.266合计46.96-28.4812.936拟建2130t/h锅炉（一用一备）生产废水最大产生量为32.87万m3/a，除部分循环冷却排污水（12.67万m3/a）外排雨水管网外，其余生产废水（20.2万m3/a）全部回用于生产；生活污水入园区污水处理厂处理达标后外排东沟河。1.3.4.3 噪声治理及排放情况主要噪声源为汽轮机、励磁机、发电机、各类风机、空压机、水泵、冷却塔等设备，分别采取了隔声、消声、减振等治理措施。对于吹管噪声、锅炉排汽噪声，通过安装消声装置并加强环境管理（避开夜间吹管，吹管前告知公众、吹管避开村庄方向等），将噪声影响降到最小。1.3.4.4 固废治理及排放情况拟建项目固废主要为锅炉产生的炉渣、除尘系统收集的灰、脱硫石膏、脱硝系统产生的少量废催化剂。项目固废产生及排放情况见表6。表6 拟建项目固废产生及排放一览表产污环节固废名称产生量(t/a)排放量(t/a)性质处理措施锅炉炉灰229000一般固废外售建材公司综合利用炉渣187000一般固废脱硫系统脱硫石膏19600一般固废脱硝系统失效催化剂9.470一般固废供应厂家回收职工日常生活生活垃圾210一般固废由环卫部门清运总计-436120-拟建项目产生的固体废物全部得到妥善处理，不外排，对周围环境影响较小。1.4 拟建项目污染物排放量汇总表7 工程投产后污染物产生及排放情况污染物拟建工程产生量排放量废气烟气量(m3/a)12.48108烟尘(t/a)2290022.9SO2(t/a)70235.1NOX(t/a)437.2109.3Hg及其化合物(kg/a)4.7841.196HCl41020.5二噁英(mg/a)1257.5100.6废水清净下水量(万m3/a)18.2712.67生活污水(万m3/a)0.2660.266COD(t/a)0.7980.133氨氮(t/a)0.0670.013固废灰渣(万t/a)4.160脱硫石膏(万t/a)0.19600生活垃圾(t/a)210脱硝废催化剂(t/a)9.470注：废水中括号内数据为经园区污水处理厂处理后排外环境污染物量。2 区域环境质量现状2.1 环境空气谱尼测试于2013年9月17日2013年9月23日对评价区域的现状监测数据表明，监测期间所有监测点位的SO2、NO2和CO小时及日均值均能够达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求；氨、HCl小时浓度满足工业企业设计卫生标准（TJ36-97）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求；H2S、Hg和Cd均未检出； TSP、PM10日均浓度存在超标现象，超标主要由北方天气干燥，风大扬尘造成。2.2 地表水根据谱尼测试于2013年9月19日20日对东沟河监测断面的监测数据，监测期间氟化物、氯化物、硫酸盐、COD、BOD、氨氮、石油类、挥发酚均出现超标现象，东沟河水质现状已不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水体标准要求。本次环评又收集了2012年5月对东沟河水质监测结果，同样出现氟化物、氯化物、硫酸盐、COD、BOD、氨氮、石油类、挥发酚超标现象。说明监测数据能够反映东沟河实际水质情况，分析原因与该条河流两侧为农村地区，可能受沿岸废水无序排放的面源污染有关。单县工业园区污水处理厂目前已建成，具备试运行条件，待污水处理厂运行后将对区域污水进行收集处理后排入东沟河，届时东沟河将逐步得到改善。2.3 地下水本次评价引用园区污水处理厂工程环评时监测数据(2012.5)和山东鑫泽铜业有限公司年产20万吨再生铜循环利用项目环评时监测数据。依据其监测结果，1#前王楼村总硬度、溶解性总固体、氟化物不能满足质量标准要求；2#彭桥村总硬度、溶解性总固体、氟化物、硫酸盐不能满足质量标准要求；3#孙庄总硬度、溶解性总固体、氟化物、硫酸盐不能满足质量标准要求；4#郭庄总硬度、溶解性总固体不能满足质量标准要求；5#总硬度和氟化物超标，6#氟化物超标。分析本工程地下水超标的主要原因：总硬度、溶解性总固体、氟化物、硫酸盐主要是受到地质条件影响造成的。拟建项目对生产过程可能造成地下水污染的环节均采取了严格的防渗措施，通过落实各项防渗措施，对厂区周围地下水环境影响小。2.4 声环境根据谱尼测试于2013年9月18日对厂址区域环境噪声的现状监测数据，监测点昼夜间噪声监测值满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。村庄敏感点昼夜间现状值均满足声环境质量标准(GB3095-2008)2类区标准要求。3 环境影响评价3.1 环境影响评价等级项目环境影响评价等级见表8所示。表8 环境影响评价等级判定表专 题等 级 的 判 据等级的确定环境空气最大地面浓度占标率为锅炉排放的NOX，P NO2=11.06%10% 二级地表水拟建项目生产废水经处理后仅外排部分清净下水，其他废水均综合利用不外排，生活污水经园区污水处理厂处理后外排，对地表水影响较小影响分析地下水类建设项目，包气带防污性能弱，含水层易污染、地下水不敏感，污水排放量小，水质简单二级评价噪声项目厂址位于3类功能区，敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下三级环境风险本项目涉及物料不属于危险物质，不涉及重大危险源二级3.2 环境影响评价范围根据当地的气象、水文地质条件和拟建项目污染物排放情况及厂址周围敏感目标分布特点，确定本项目环境影响评价范围见表9，评价范围及监测布点情况见附图2、附图3和附图4所示。表9 评价范围和重点保护目标项目评价范围重点保护目标环境空气以拟建烟囱为中心，边长为5km的矩形厂址周围居民区等敏感目标地表水厂址周围地表水系东沟河地下水厂址附近35.5km2范围内厂区周围浅层地下水噪声厂界外200m厂界及周围居民环境风险以项目厂址中心，半径3km的圆形范围内评价区内各单位及村庄人群3.3 环境影响分析3.3.1 大气环境影响分析根据预测结果，项目投产后，环境空气中SO2、NO2、HCl、汞、氨、硫化氢、可满足相应环境质量标准要求，PM10出现超标现象，主要由现状本底值超标造成。项目对周围环境空气影响较小。23附图2 环境空气监测布点图附图3 水环境监测布点图附图4 声环境监测布点图3.3.2 水环境影响分析1、地表水工程生产废水经处理后仅外排部分清净下水，对周围地表水环境影响小。2、地下水严格对废水收集、输送、处理系统，以及生产区、固废暂存场所等进行相应防腐、防渗处理后，对地下水环境影响小。3.3.3 声环境影响分析预测表明，正常运行过程中，拟建项目对各厂界的昼间、夜间贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准；对声环境敏感点前王楼的贡献值较小，叠加背景值后满足声环境质量标准(GB3095-2008)2类区标准要求。锅炉排汽及吹管工况下发生的噪声分别属于频发及偶发噪声，根据工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）规定：夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于10dB（A），夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）。拟建项目投产后，排气及吹管过程中各厂界昼夜间噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。吹管过程中夜间对西厂界和北厂界贡献值超标、对前王楼的夜间贡献值超标。避开夜间吹管，吹管前告知公众、吹管避开村庄方向等），将噪声影响降到最小。3.3.4 环境风险影响分析项目主要事故源来自烟气处理系统、助燃剂柴油的储存及使用存在一定的环境风险。根据预测，发生事故时，各类一般污染物事故排放浓度均小于工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素（GBZ2.1-2007）规定的短时间接触容许浓度，无需组织项目周围下风向人群进行撤离，是可以接受的风险。拟建项目采用的助燃剂柴油为高沸点物质，吸入蒸气而致毒害的机会较少，日常使用量较少，最大储量仅为5吨。油罐区火灾消防水入新建100m3事故水池。在做好地下罐区风险防范的前提下，柴油的储存及使用不会对周围环境带来较大的影响。3.4 环境监测计划根据全厂排污特点，按照环境、污染源、厂界、风险应急监测分别制订监测方案，监测内容分别见表10至表14。表10 环境监测内容一览表项目监测地点监测内容监测频率备注环境空气前王楼、后王楼二噁英类每年一次委托监测烟囱二噁英类每年一次委托监测土壤厂区、前王楼南侧农田二噁英类每年一次委托监测表11 污染源主要监测方案项目监测制度废气监测项目SO2、烟尘、氮氧化物、汞、HCl和二噁英的排放浓度和排放速率、烟气量监测布点按固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法有关规定执行监测项目及频率在烟囱主烟道上对SO2、烟尘、NOX采用烟气连续监测装置进行监测，对SO2、烟尘、NOX、汞、HCl按2次/年进行管理监测；二噁英每年监测1次，并对炉内燃烧温度、CO和含氧量等实施监测，并与地方环保部门联网。分析数据处理按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法等规定进行，二噁英按照EPA Method 1613执行。废水监测项目水量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮监测布点厂区总排口监测周期与频率正常生产时，具有代表性的样品每旬监测一次，非正常情况发生时，随时进行必要的监测。分析数据处理按照水和废水监测分析方法的有关规定进行噪声监测项目Leq(A)监测布点拟建项目厂界围墙外12米监测周期与频率每年两次采样分析数据处理按照声环境质量标准（GB3096-2008）的有关规定进行，在接近电厂年均发电负荷时进行监测，昼间测量一般在8:0022:00，夜间一般在22:005:00固体废物监测项目统计厂内固体废物种类、产生量、处理方式(去向)等监测周期与频率每月统计一次表12 厂界监测方案厂界大气污染物监测项目颗粒物、恶臭气体、NH3、H2S监测布点拟建项目厂界围墙外12米监测周期与频率每年两次，采暖期和非采暖期分别监测一次表13 非正常工况监测因子大气监测测点名称监测因子当时风向的下风向敏感点SO2、 NOx、TSP、HCl、二噁英表14 事故风险状态下监测因子大气监测事故类型测点名称监测因子火灾当时风向的下风向敏感点SO2、 NOx、CO、TSP地表水监测火灾厂区排水口COD、SS、石油类4 公众参与4.1 公众参与的目的、形式和内容本次公众参与的目的是通过对单县绿能生物发电有限公司造纸污泥焚烧发电项目有关环境问题的调查，获取公众对该项目建设的意见和建议。本次公众参与调查根据关于印发的通知（环发200628号）及山东省环境保护厅关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知（鲁环评函2012138号）进行。本次环评期间，由环评单位按照国家及山东省相关要求制定了详细的公众参与实施方案，建设单位在当地政府的协助和配合下完成了现场调查工作。本次公众参与实施方案见表13。表13 本项目公众参与实施方案内容方案时间（2013年）调查范围（自然村）形式取得材料第一次公示9.139.30彭桥、后王楼、前王楼、粱洼、白寨、张油坊、孙村1、公告栏张贴公示材料（附1）1、村委会证明（附2）社会群众2、网上公示1、网站截图（附3）第二次公示政府网站10.1810.30全社会群众1、单县人民政府网站公示材料1、网站截图（附4）受影响村庄公示及10%人口调查10.1810.30彭桥、后王楼、前王楼、粱洼、白寨、张油坊、孙村1、公告栏张贴公示材料（附5）2、调查问卷调查（附7）1、村委会证明（附6）2、公示照片（附8）卫生防护距离内需搬迁村庄逐户调查10.1810.30前王楼32户、后王楼16户1、发放简本2、逐户调查1、测绘图2、逐户同意搬迁的证明，并按手印（附10）4.2 公众参与范围、方式及被调查人员情况本次公众参与按照鲁环评函2012138号要求，在拟建项目厂址周边1km的村庄进行问卷调查，包括3个行政村中的7个自然村，分别为：彭桥（彭桥、粱洼、前王楼、后王楼、孙村）、白寨（白寨）、武圣庙（张油坊），调查对象主要为当地群众，包括不同年龄、文化程度、职业等方面的公民，较能客观地反映公众对该项目的意见和建议。4.3 公众对拟建项目建设的观点汇总参与调查的公众对该项目环境情况的有关观点汇总情况见表14。表14 公众意见调查汇总表问题观点选择人数（人）占有效问卷人数比例(%)1、您是否已阅读了单县绿能生物发电有限公司造纸污泥焚烧发电项目环境影响评价公众参与公告或是简本？A是17166.28B不是8733.722、通过阅读相关资料，您是否了解单县绿能生物发电有限公司造纸污泥焚烧发电项目所带来的环境影响？A了解12548.45B知道一些13050.39C不清楚31.163、您认为该项目采取前述的废气治理措施后所排放的废气对周围环境空气影响如何？A轻微影响10741.47B较小影响（可接受）12247.29C较大影响2610.08D严重影响31.164、您认为该项目产生的废水及处理措施对周围地表水环境影响如何？A轻微影响10339.92B较小影响（可接受）14556.20C较大影响41.55D严重影响62.335、您认为该项目产生的废水及地下水防治措施对周围地下水影响如何？A轻微影响10339.92B较小影响（可接受）14756.98C较大影响62.33D严重影响20.776、您认为该项目产生的噪声采取相应治理措施后对周围声环境影响如何？A轻微影响13853.49B较小影响（可接受）11544.57C较大影响51.94D严重影响007、您认为该项目产生的固废及其暂存、处置措施对周围环境影响如何？A轻微影响10641.09B较小影响（可接受）12448.06C较大影响249.30D严重影响41.558、您认为该项目的建设对周围生态环境影响如何？A轻微影响11644.96B较小影响（可接受）11243.41C较大影响228.53D严重影响83.109、您认为本项目的风险防控措施是否可靠有效？A可靠19977.13B不可靠93.49C不清楚5019.3810、您认为本项目采取的环保措施能否有效防止环境污染？A能19675.97B不能93.49C不一定5320.5411、您最关心该项目可能带来的哪一方面环境问题？A水污染13050.39B空气污染2911.24C噪声污染7127.52D其他2810.8512、您认为本项目的建设能否促进当地经济的发展？A能15760.85B不能155.81C促进较小7328.29D不一定135.0513、纵观本项目建成后所带来的各种影响，您对本项目的建设持何态度？A赞成22988.76B不赞成00C不表态2911.2415、您是否知道您所在村庄已列入单县人民政府关于煤化工园区内周边村庄搬迁方案中？A、知道4185.42B、不知道716.6716、您及家人是否知道要往哪里搬迁？A、知道4083.33B、不知道816.6717、您是否知道搬迁地点目前的建设程度？A、知道4083.33B、不知道816.6718、您及家人是否同意搬迁A、同意48100B、不同意00注：15项至18项只针对于卫生防护距离内搬迁的前王楼和后王楼居民，共48户。4.4 公众观点分析此次被调查的258名公众的观点如下：（1）对于问题1，被调查者中66.28%的人阅读了拟建工程公众参与公告或简本，33.72%的人未读，但听建设单位描述过拟建项目的建设情况。（2）对于问题2，48.45%的被调查者了解拟建工程所带来的环境影响，50.39%的被调查者表示知道一些，1.16%的被调查者表示不清楚。（3）针对问题3至问题8，绝大部分被调查公众均认为项目排放的废气、产生的废水和固废、排放的噪声等对周围环境影响轻微或影响较小（可接受），极小部分被调查群众认为会产生较大或严重影响，说明群众对项目的污染防治措施较认可，认为项目投产后对环境影响较小。（4）对于问题9，77.13%的调查者认为拟建项目的风险防控措施可靠，3.49%的被调查者表示不可靠，19.38%的被调查者表示不清楚。（5）对于问题10