储罐内有限空间作业方案.doc

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重大
专项

一般

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神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目
水系统污水深度处理装置
受限空间施工安全方案

编制：冒建国

审核：郭万伦

批准：魏 志

宁夏煤炭基本建设有限公司
2016年09月25日

目 录

1 适用范围…………………………………………………………………………1
2 编制依据…………………………………………………………………………1
3 主要工作量及安全管理重点……………………………………………………1
4 HSE管理 ……………………………………………………1
5 危险源分析 ………………………………………………………………5
6 附件 ………………………………………………………………13

精选范本
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1 适用范围
本方案仅适用于神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目水系统污水深度处理装置储罐内有限空间施工。
2 编制依据
1) 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008
2) 现场储罐实际情况以及附件中的“八个必须、八个严禁”
3 主要工作量及安全管理重点
本次施工主要涉及神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目水系统污水深度处理装 置15台储罐内部的施工，储罐内部有限空间作业、用电、架设、高空作业、机械作业、罐内防腐是本次施工安全管理的重点。在储罐内部的主要工作有：
3) 储罐内部安装工装和电动倒链；
4) 储罐内罐板组对；
5) 储罐内部清根、打磨和焊接；
6) 储罐内部架设；
7) 储罐内无损检测和真空试漏检测；
8) 储罐内防腐、补漆；
4． HSE管理
4.1 HSE管理机构

4.2 管理职责
1) 进入受限空间作业申请。按照“谁的业务谁申请”的原则，由施工单位提出许可申请，填报许可证。
2) 许可证审批。由施工单位主要安全负责人、监理、业主对作业程序和安全措施确认后，签发作业许可证。
3) 进入受限空间作业前。对施工班组进行现场检查交底，并对作业的设备、设施进行现场检查。
4) 安全负责人对受限空间作业进行全程现场监督，施工负责人对作业人员进行作业程序和安全的交底，并指派作业监护人。
5) 作业监护人职责
ü 作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识。
ü 作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施实施落实情况进行检查，发现措施落实不到位，有权拒绝作业。
ü 作业监护人应清点出入受限空间作业的人数，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取急救措施。
ü 作业监护人必须实行全过程监护，作业监护人在作业期间，不得离开作业现场或做与监护无关的事。
6) 作业人员职责
ü 作业前应认真查看许可证内容，充分了解作业的内容、地点（位号）、时间和要求，熟知作业中的危害因素和安全措施。
ü 作业人员在安全措施不落实、作业监护人不在场的情况下有权拒绝作业，并向上级报告。
ü 服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间。如发现作业监护人不履行职责，应立即停止作业。
ü 在作业过程中发现异常情况或感到不适、呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
ü 进入受限空间作业完毕后，监理单位与施工单位现场安全负责人在许可证完工验收栏中签字确认。
4.3 票证化管理
1) 编制受限空间作业一单四卡。
2) 进入受限空间作业必须办理许可证，涉及用火、临时用电、高出作业时，必须办理相应的作业许可证，许可证有效期为24小时。
3) 受限空间要实行：“八个必须、八个严禁”（见附件），即无受限空间作业许可证不进入，监护人不在场不进入，安全措施不落实不进入。
4.4 安全管理及措施
1) 受限空间作业
a) 储罐出入口不得有障碍物，保证其畅通无阻。
b) 有限空间作业出入口处悬挂受限空间作业指示牌，并粘贴人员进出作业登记表，并在外侧放置入场证。
c) 为保证储罐内空气流通和人员呼吸需要，可采取自然通风，后期防腐作业时，根据需要，采取强制通风。
d) 进入受限空间作业的时间不宜过长，2小时轮换作业和休息。
e) 储罐内的电动葫芦，在停机后切断电源。
f) 储罐内作业前，应对受限空间内气体含量进行测量和分析，其中氧含量19.5%-23.5%为合格，可燃气体和有毒气体无。
g) 作业停工期间，在入口设置警示牌，严禁入内。
h) 作业期间发生异常变化，应停止作业，经处理达到安全作业条件后，需重新办理作业许可证，方可继续作业。
2) 防火安全措施
i) 切割、焊接时必须将周围的易燃物清除干净，注意风向和火花飘落的方向，远离油漆、防腐等危险性作业。动火作业时设置监护人，做好接火措施（接火盆、防火布等）。
j) 氧气及乙炔瓶放置时远离焊接及动火点，并保持安全距离不小于10米。
k) 所有施工区域包括办公区域必须配备齐全的消防器材。
3) 施工用电安全措施
a) 施工用电严格执行“三相五线制”、“三级控制两级保护”、“一机一闸一保护”。
b) 定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行日常检查。避免出现漏电保护器失灵、插头、插座破损、电缆老化绝缘不好等现象。
c) 现场施工的电线、电缆按规定进行架空、过路保护。
d) 手持电动工具必须有漏电保护，并且保证绝缘良好。
e) 储罐内照明使用12V电压，采用防爆照明设施。
4) 脚手架安全措施
a) 架设严格执行委托、架设、验收、交接、挂牌手续。
b) 架体本身必须稳定牢固，基础、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合要求，铁丝扣打倒，作业层必须有合格的防护栏杆、安全通道。
c) 架设谁使用谁管理，凡经验收合格的架设由使用单位管理，一旦发现不合格的地方立即停止使用。私自拆改变更、破坏脚手架的行为，按规定追究责任。
d) 做好脚手架日常维护，施工过程中需要拆改的脚手架，由施工作业人员通知专业脚手架搭设人员拆改，严禁私自拆改。
5) 高空作业、“临边、四口”作业安全措施
a) 高空作业必须办理高空作业许可证，无作业许可证严禁高空作业。
b) 高空作业人员必须正确使用五点式安全带，高挂低用。在高空行走过程中至少保证有一个挂绳系挂好。
c) 严禁高处抛物，高处作业必须走安全通道，严禁私自攀登栏杆。
d) 高空作业区域设置警戒标志，并设有防漏措施，系挂安全网及警绳等，有专人定期检查。
6) 其它安全要求
a) 所有进入施工现场的人员必须按项目统一规定正确佩带安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品。并且须经安全培训学习，考试合格取得入场许可证后方能进入施工现场。同时严格执行项目相关安全管理规定。
b) 施工前，凡不具备安全作业条件或安全措施不落实和未办理作业许可证、票作业的不准作业。凡损坏安全防护设施，按有关规定进行处罚。
c) 三气集中使用，设专人管理，并经常进行检查和检测，夏天高温天气必须采取防晒措施。并按照相关规定保持气瓶间的距离，以及气瓶与火源间的安全距离。乙炔瓶使用必须配备回火防止器。
d) 施工作业过程中必须提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜间施工必须有足够的照明。
e) 现场机具使用必须遵守机具安全操作规定：
f) 机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。电动工具使用时必须有良好接地。各种机具不能在运行中检修。 机具应由专人负责保管，定期维护保养。严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。 所有电动工具必须有可靠的接地。

精选范本
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5 危险源分析
序号
工作活动
作业步骤分解
危险源
可能的伤 害或损失
一次评估
重要危险源
采取的控制措施
二次评估
L
S
R
危险等级
L
S
R
危险等级
1
受限空间作业
气体检测
受限空间内缺氧、硫化氢、一氧化碳可燃气体超标
窒息、爆炸、火灾
4
4
16
二级
是
进入受限空间前应进行氧含量和可燃气体检测，氧含量应为：19.5%--23.5% ，硫化氢、一氧化碳和可燃气体浓度符合要求方可入内。
1
2
2
五级
2
使用氧气、乙炔作业
爆炸、火灾
2
3
6
四级

严禁使用老化、破损的气带，密封牢靠，严禁给受限空间内通氧气，严禁将氧气、乙炔瓶搬进受限空间
1
1
1
五级
3
受限空间内存有或残留氮气等保护性气体
窒息、死亡
3
3
9
三级
是
进入前应进行仪器检测确认，并进行置换和通风，合格后方可施工。
1
2
2
五级
4
长时间焊接氧气消耗过多
窒息
2
3
6
四级

严禁进行长时间焊接，并使用轴流风机进行通风
1
2
2
五级
5
受限空间内刷油作业
火灾爆炸
2
3
6
四级

必须采取通风措施，并进行气体检测、严禁烟火，不得和动火作业同时进行
1
1
1
五级
6
通风降温
夏季炎热、空气潮湿
中暑
2
2
4
四级

采取防暑降温措施
1
1
1
五级
7
人员技能
无监护人
发生意外事故
2
2
4
四级

必须设置监护人，且不得离岗
1
1
1
五级
8
进入人员未受到培训
发生意外事故
2
3
6
四级

进入人员必须进行受限空间作业培训并合格
1
1
1
五级
9
人员长时间作业
发生意外伤害
2
2
4
四级

严禁长时间作业，每2小时休息一次，夏季必须增加休息频次和气体检测频次。
1
2
2
五级
10
作业人员在受限空间内抽烟、将火种带入
火灾、爆炸
2
3
6
四级

作业人员严禁在受限空间内禁烟、禁火
1
2
2
五级
11
使用机械
受限空间内转动设备无防护措施
机械伤害
2
2
4
四级

机械设备必须有可靠的防护措施
1
1
1
五级
12
电源线破损、无漏电保护器
人员触电
2
2
4
四级

严禁使用破损老化的电源线，必须装设漏电保护器，经常进行检查
1
1
1
五级
13
应急
无急救防护措施
人员伤害
2
3
6
四级

受限空间作业必须落实各项急救、安全防护、通风、通讯联络措施
1
1
1
五级
14
高处作业
脚手架、安全网、生命绳的搭设使用
无施工技术方案（措施）或未按规定审核批准
坍塌、高处坠落、物体打击
2
4
8
四级

施工前做好方案的编制审批，有效指导施工作业，保证安全
1
2
2
五级
15
施工技术方案未进行全员交底
坍塌、高处坠落、物体打击
2
4
8
四级

严格执行公司制度，在入场安全培训考核合格后，即安排相应的施工技术交底，确保全员交底。
1
2
2
五级
16
入场脚手架杆、卡扣等未经验收
坍塌、高处坠落、物体打击
2
3
6
四级

架设单位入场时提供脚手架材料的合格证明，现场抽样检查，未经检验合格不得进场使用
1
2
2
五级
17
脚手架未验收挂牌使用
坍塌、高处坠落、物体打击
2
3
6
四级

严格遵守验收挂牌制度，定期检查
1
2
2
五级
18
使用不合格脚手架或私自拆改脚手架
坍塌、高处坠落、物体打击
3
3
9
三级
是
严格遵守委托、验收、挂牌制度，加强使用过程监督检查，及时发现及时制止违章行为
1
2
2
五级
19
架设作业人员无证作业
坍塌、高处坠落、物体打击
3
3
9
三级
是
严格架设人员资质管理，建立台帐，现场监控，严禁无证人员作业
1
2
2
五级
20
架设作业人员未正确使用劳动防护用品
高处坠落物体打击
2
4
8
四级

加强教育、配备个人防护用品，正确佩戴
1
2
2
五级
21
未按规定设置安全网或安全网不合格
高处坠落
3
4
12
三级
是
高处作业必须设置安全网或作业平台，严禁未设置安全网或作业平台进行结构、管廊等高处作业。
1
2
2
五级
22
未按规定设置生命绳或设置的生命绳不合格
高处坠落
2
4
8
四级

采购的生命绳直径不小于11毫米，和卡子配套使用，拉设时使用3个卡子固定
1
2
2
五级
23
私自拆改脚手架、安全网或生命绳
高处坠落
2
4
8
四级

通过培训提高施工人员的安全意识，加强现场监督检查，一经发现立即整改，并严格执行奖惩制度进行处罚。
1
2
2
五级
24
未按方案拆除脚手架或抛掷架杆、卡扣等
坍塌、高处坠落、物体打击
2
3
6
四级

拆除前进行施工技术交底，拆除区域拉好警戒线，设置监护人，严格进行监督检查
1
2
2
五级
25
施工用电
用电设施
电气线路未按规范或方案敷设、混乱
触电
2
4
8
四级

开工前进行技术交底，严格执行规范
1
2
2
五级
26
未严格执行“三相五线制”实施“三极控制两极保护”
触电
2
4
8
四级

开工前进行技术交底，严格执行规范
1
2
2
五级
27
电缆、电源线架空、埋地、过路不符合规范要求，防护措施不合格
触电
2
4
8
四级

开工前进行技术交底，严格执行规范
1
2
2
五级
28
电源线绝缘老化或绝缘破损
触电
2
4
8
四级

施工人员每天检查，电工和安全人员巡检及时处理
1
2
2
五级
29
三级配电箱内电气配置不符合规范
触电
2
4
8
四级

按照规范要求设置
1
2
2
五级
30
用电设备未执行“一机一闸一保护”
触电
2
4
8
四级

严格执行规范标准
1
2
2
五级
31
无漏电保护器、漏电保护器失灵或漏电保护器不匹配
触电
2
4
8
四级

使用前检查发现不合格的及时更换
1
2
2
五级
32
配电箱无警示标示，无防护设施
触电
2
4
8
四级

开关箱使用之前悬挂警示标识和做好防护后投入使用
1
2
2
五级
33
配电箱周围有杂物、积水
触电
2
4
8
四级

配电箱要应按照在干燥通风周围无可燃物的场所
1
2
2
五级
34
配电箱无门、无锁、无防雨设施
触电
2
4
8
四级

加强巡检及时维护
1
2
2
五级
35
用电设备损坏或带病运行
触电
2
4
8
四级

加强巡检及时维护
1
2
2
五级
36
保护接零、接地
未采取保护接零或接地措施
触电
2
4
8
四级

严格按照规范设置接地保护
1
2
2
五级
37
同一供电系统时，部分设备保护接零，另一部分设备保护接地（塔吊等设备除外）
触电
2
4
8
四级

严格按照规范设置接地保护
1
2
2
五级
38
保护零线不符合规范或方案要求
触电
2
4
8
四级

严格按照规范或方案规定设置零线
1
2
2
五级
39
保护零线未做重复接地或使用铝导体、螺纹钢做接地体
触电
2
4
8
四级

按规范或方案要求使用镀锌钢管、角铁等作接地体
1
2
2
五级
40
超过20米及以上的架设、起重机械、结构等设施，或空旷场地有雷击危险的设施未做防雷接地
触电
2
4
8
四级

使用前都要提前做好防雷接地，并在雷雨季节前做好接地检测工作，接地电阻符合规范要求
1
2
2
五级
41
安全电压
在潮湿或金属结构容器内未使用安全电压
触电
2
4
8
四级

使用12伏的安全电压
1
2
2
五级
42
手持照明灯具未使用36ｖ及以下安全电压
触电
2
4
8
四级

必须按规范要求严格采用36V及以下的手持照明灯具
1
2
2
五级
43
安全电压线路混乱或接头处未做绝缘
触电
2
4
8
四级

提前规划电源线的走向，接头处做好绝缘
1
2
2
五级
44
动火作业
易燃易爆或其他禁火区内作业
未办理作业许可证
火灾爆炸
2
4
8
四级

无证不得进行施工
1
2
2
五级
45
未采取防火措施或灭火设施失效
火灾爆炸
2
4
8
四级

配齐灭火设施后方可作业
1
2
2
五级
46
未设监护人或监护人脱岗
火灾爆炸
2
4
8
四级

无监护人停止作业
1
2
2
五级
47
穿易发生静电衣服、携带火种、使用手机、抽烟
火灾爆炸
2
4
8
四级

配备符合安全规定的个人防护用品
1
2
2
五级
48
进入车辆未安装防火帽
火灾爆炸
2
4
8
四级

为车辆配备防火帽，门卫加强检查，无防火帽的车辆不得进入
1
2
2
五级
49
施工现场动火作业
氧气乙炔瓶暴晒
火灾爆炸
2
4
8
四级

建立防晒措施，加强检查
1
2
2
五级
50
氧气乙炔瓶距用火点不足10米
火灾爆炸
2
4
8
四级

按照要求必须满足10米以上的安全距离
1
2
2
五级
51
氧气乙炔带与电线、电焊把线混设
火灾爆炸

四级

走向分开设置
1
2
2
五级
52
乙炔瓶倒放
爆炸
2
4
8
四级

严禁气瓶倒放，立放要固定
1
2
2
五级
53
运输、储存时气瓶无防震圈，安全帽
气体泄露
2
2
4
四级

瓶帽、防振圈等安全附件必须齐全
1
1
1
五级
54
气瓶放置时无固定、防晒措施
气体泄露、火灾、爆炸
1
4
4
四级

气瓶放置时必须有防倒、防晒措施，配备消防器材
1
2
2
五级
55
乙炔瓶未装回火阀
火灾、爆炸
2
4
8
四级

安装合格的回火阀后方可使用
1
2
2
五级
56
气带、表接口漏气
火灾、爆炸
1
3
3
五级

气带接口和表接口使用前必须进行检查
2
1
2
五级
57
在可燃物上面动火未采取隔离措施
火灾
2
3
6
四级

动火前必须清理环境10米内不得有可燃物
1
2
2
五级
58
油漆等库房或作业场所未配置合格的消防器材
火灾爆炸
2
3
6
四级

配置合格的消防器材
1
2
2
五级
59
油漆库房及作业场所吸烟或使用明火
火灾爆炸
2
3
6
四级

禁烟场所严禁吸烟，违者按照《禁令》处罚
1
2
2
五级
60
静电喷漆场所未进行静电接地
火灾爆炸
2
3
6
四级

加强检查作业前做好接地
1
2
2
五级
61
焊接
焊接作业
为装漏电保护器或漏电保护器不合格，用电不规范
触电
2
4
8
四级

严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度，严禁雨天作业，严禁把线裸露
1
2
2
五级
62
打磨作业未佩戴防护眼镜
眼伤害
2
2
4
四级

戴防护面罩
1
1
1
五级
63
把线过长或随意乱拽，接头未做绝缘
触电、火灾
1
3
3
四级

多余的把线挂起，加强监督检查
1
1
1
五级
64
组装构件连接螺栓及点焊部分不牢固
物体打击
2
3
6
四级

做好技术交底和班前讲话，加强检查
1
2
2
五级
65
无证或违章作业
火灾、人身伤害
1
4
4
四级

按照施工方案进行焊接，焊肉饱满
1
2
2
五级
66
电焊弧光、烟尘
人身伤害、尘肺
1
3
3
五级

使用电焊防护面罩，按时身体健康检查
1
1
1
五级
67
油漆保温施工
交叉作业
无隔离措施
人身伤害
3
3
9
三级
是
采取隔离防范措施，尽量避免交叉作业，互相提醒
1
2
2
五级
68
刷油
油漆保管、使用不善
损害健康引起火灾
2
3
6
四级

作业人员必须佩带防毒用品，严禁油漆作业和动火作业交叉进行，并配备消防器材
1
2
2
五级
69
喷砂除锈
粉尘无防护
损坏健康污染环境
2
1
2
五级

作业人员必须佩带防尘口罩和防护面罩，封闭作业
1
1
1
五级
70
压缩机、储气罐无安全阀
人身伤害
1
3
3
四级

压缩机必须配备安全阀和经过检验合格的压力表，加强作业人员操作技能教育，压缩机操作手持证上岗。
1
2
2
五级
71
保温
粉尘无防护
损坏健康
2
1
2
五级

给作业人员配备防尘口罩和防尘帽
1
1
1
五级
72
铁皮尖锐棱角
人身伤害
2
2
4
四级

作业人员必须配带防护手套，上下运输铁皮时必须捆绑牢固，高处使用时下方设置警戒区、派监护人监护。不得把剩余铁皮放在高处。
1
1
1
五级
73
无损检测
无证操作
放射源丢失、泄露、误操作
人身伤害环境污染
3
3
9
三级
是
作业人员必须经过国家专门机构培训并取得资格证书方可操作
1
2
2
五级
74
安全防护
未采取防护措施
人身伤害
2
3
6
四级

在作业半径外必须设置警灯、警旗和监护人，作业前进行清场。
1
2
2
五级
75
通知
未通知作业时间和区域
人身伤害
2
3
6
四级

作业前必须通知同一区域施工的其他人员作业时间和地点
1
2
2
五级
76
电磁辐射
射线源
对人体射线伤害
2
3
6
四级

执行规章制度，穿戴防护服装，与射线源保持安全距离
1
2
2
五级
77
r源运输/保管
r源丢失或泄漏
环境污染人身伤害
3
3
9
三级
是
严格执行r源储存和运输管理制度，源装在铅箱内，如丢失立即启动应急预案，采取境界措施，24小时监控，搜寻人员配带可靠的安全防护服装进行搜寻
1
2
2
五级
78
磁粉检测
用电不规范
漏电
2
2
4
四级

装漏电保护器并经常检查
1
1
1
五级
79
光电无防护
灼伤
3
2
6
四级

按规定着装及佩带护目镜
1
1
1
五级
80
渗透检测
使用渗透剂不规范
腐蚀
1
3
3
五级

保障通风、佩带手套等劳保着装
1
1
1
五级
81
施工机械
各类机械设备的共性危险源
设备使用的环境存在缺陷，可能在一定条件下发生事故或使事故扩大
造成设备或人身事故
2
2
4
四级

按要求做好设备防护，加强检查，消除环境缺陷。
1
1
1
五级
82
设备操作者的技能没有达到必须的水平
造成设备或人身伤害
2
2
4
四级

各类需持证操作的设备必须按要求执行；严格执行进场检查制度，建立操作手台账，做好过程监控；加强日常检查，避免无证操作。
1
1
1
五级
83
在设备本体存在故障或缺陷的情况下使用设备
造成设备或人身伤害
2
3
6
四级

加强日常检查，及时消除设备故障和隐患，严禁设备带病运行。
1
1
1
五级
84
操作手未按操作规程正确使用设备
造成设备或人身事故
2
2
4
四级

加强操作手的培训和日常检查。
1
1
1
五级
85
特种设备未按规定进行定期检验
造成设备或人身事故
2
2
4
四级

严格执行进场检查制度，建立特种设备台账，做好过程监控
1
2
2
五级
86
用电设备、供电设备或发电设备存在可能意外释放的电能
触电伤害
2
2
4
四级

用电设备严格按照标准接线和防护，加强检查。
1
2
2
五级
87
部分设备机具存在的旋转部件
人身伤害
2
3
6
四级

做好旋转部件的防护；正确使用设备机具。
1
2
2
五级
88
超期服役设备的安全性有下降的趋势
设备事故或人身伤害
3
3
9
三级
是
按规定做好超期服役设备的管理。
1
2
2
五级