大面积混凝土地面工程施工质量控制.pdf

第 4 4卷第 5期 2 0 1 3年 5月 Vo 1 4 4 No 5 Ma y 2 0 1 3 建 筑 技 术 Ar c h i t e c t u r e Te c h no l o g y 大面积混凝土地面工程施工质量控制 王利生赵成 ( 中国新兴建设开发总公司， 1 0 0 0 3 9 ， 北京 ) 摘要：厂房混凝土地面面积为8 2 0 0 0 m 2 ， 处理不当地面分缝处易出现局部下沉、 变形； 地面开裂； 表面起 灰、 起砂 ； 标高和整体平整度偏差超标等质量问题， 通过基层施工、 分仓模板设计优化及分仓缝处理等质量措施 ， 施工满足相关验收标准， 工程实施验证效果良好。 关键词：大面积；地面；混凝土；跳仓法；质量控制 中图分类号 ： T U 7 6 7 文献标识码 ： B 文章编号 ： 1 0 0 0 4 7 2 6 ( 2 0 1 3 ) 0 5 0 4 1 7 0 4 C ONS T RUCT I ON QUAL I T Y CONTROL OF L ARGE CONCR ET E F LOOR WANG L i - s h e n g ，Z H AO Ch e n g ( C h i n a X i n x i n g C o n s t r u c t i o n D e v e l o p me n t G e n e r a l C o r p o r a t i o n ，1 0 0 0 3 9 ，B e i j i n g ，C h i n a ) Abs t r a c t ： T he c o n c r e t e flo o r o f a f a c t o r y p l a n t c o v e r s a n a r e a o f 8 2 0 0 0 m2 a nd i mp r o p e r c o n s t r u c t i o n f r e q u e n t l y c a u s e s ma n y q u a l i t y p r o b l e ms ，s u c h a s l o c a l s e t t l e m e n t a n d d e f o r ma t i o n a t fl o o r j o i n t ，c r a c k s o n fl o o r ， c r u s t i n g a n d s a n d s t r e a k o n flo o r s u r f a c e ， o v e r l i mi t o f o v e r a l l d e fl e c t i o n o f e l e v a t i o n a n d p l a n e n e s s ， e r e Va r i o u s q u a l i t y me a s u r e s a r e a d o p t e d ， s u c h a s b a s e c o n s t ruc t i o n ， f o r mwo r k d i v i s i o n d e s i g n o p t i mi z a t i o n a n d t r e a t me n t o f d i v i s i o n j o i n t ，t o s u c c e s s f u l l y s a t i s f y r e l e v a n t a c c e p t a n c e s t a n d a r d s a n d r e ali z e f a v o r a b l e c o n s t r u c t i o n e f f e c t s Ke y wo r d s ： l arg e a r e a ；flo o r ；c o n c r e t e ； alt e r n a t e s e g me n t c o n c r e t e p o u r i n g me t h o d ；q u a l i t y c o n t r o l 大面积混凝土地面常见于工业厂房及机库等工程 中， 由于使用功能的需要， 其质量要求较高，不仅不能出 现沉陷及开裂等质量缺陷，而且整体平整度和表面强 度也应达到一定要求。 通过对以往多个工程大面积混凝土地面施工质量 效果总结和后期实体质量跟踪，总结出地面施工易产 生的质量问题主要有以下4 个方面 ： ( 1 )地面分缝处局 部下沉、 变形； ( 2 )地面开裂； ( 3 )表面起灰、 起砂； ( 4 ) 标高和整体平整度偏差超标。 针对该情况，在北汽总装厂房工程的大面积混凝 土地面施工过程中， 有针对性采取了相应质量控制措 施， 实施效果良好， 工程交工使用至今未出现任何地面 质量问题。 1 工程概 况 北汽总装厂房工程位于北京市顺义区， 建筑面积 为1 1 5 9 1 7 11 1 2 。单层厂房、 局部设备夹层。厂房南北宽 2 6 4 m， 东西长4 0 9 m， 结构基础为杯口独立基础， 东西 向柱距2 4 n l 、 南北向柱距2 4 ， 3 0 m 。室内地面高于自然 地坪1 2 m。 需素土和2 ：8 灰土回填处理 ， 并铺设2 5 0 m il l 厚水稳碎石层， 顶面标高一 0 2 0 0 m ， 7 d 的无侧限抗压强 度为4 0 M P a 。厂房地面面积为8 2 0 0 0 n l ， 其为2 0 0 m il l 收稿 日期 ： 2 0 1 3 1 1 3 作者简介：王利生( 1 9 7 2 一 ) ， 男， 山西大同人 ， 高级工程师， 总工程师， e ma i l ：wl s 一 7 8 5 6 1 6 3e o m 厚c 2 5 配筋混凝土地面。地面配筋双层双向， 底层钢筋 为1 0 2 0 0 ， 混凝土保护层厚4 0 m m， 上层钢筋采用 2 0 0 冷拔钢丝网， 混凝土保护层厚2 0 m m( 图1 ) 。 图 1 地面做法剖面图 2 优化施工方案 基于工程实际情况，结合多个同类工程的施工 经验 ， 确定采取平面整体分区， 区内分条跳仓施工的 方法。 地面分条跳仓宽度6 m， 分格最小单元为6 r n x 6 m。 地面上层钢筋采用成品冷拔钢丝网片，在单元块内连 续搭接， 分格缝、 分仓缝处断开， 分隔缝使用机械切割， 以防止地面开裂。 地面底层钢筋通长设置。 在跳仓后浇 筑部分1 0 0 搭接， 防止地面不均匀沉降、 变形。 采用导 建筑技术 第 4 4 卷第 5 期 轨找平法分条跳仓施工， 槽钢模板兼做导轨， 有效控制 地面整体标高、 平整度的施工质量 。合理确定混凝 土胶凝材料中水泥含量、 砂率， 以防地面产生起砂、 起 皮的现象。 3 混凝土原料及配合比要求 大面积混凝土地面， 混凝土强度等级一般为C 2 0 一 C 3 0 ， 在控制水泥用量的前提下， 预拌混凝土的强度指 标较易满足。因此水泥的用量相对较低。 多个同类工程的经验表明，地面混凝土胶凝材料 中的水泥用量不宜过低，用量过低易使地面成型后表 面产生浮浆层， 出现裂缝和起砂现象。 混凝土胶凝材料 中水泥用量应控制在6 5 以上， 砂率在4 2 左右， 可有 效控制混凝土表面起砂、 龟裂现象。 本工程地面混凝土强度等级为C 2 5 ，采用汽车泵 浇筑， 坍落度为1 3 0 _+ 1 0 m m ，混凝土中水泥占胶凝材料 比例为7 7 ，砂率为4 2 ，水胶比为0 5 1 ，水灰比为 0 5 1 。初凝时间为4 6 h ； 终凝时间为8 1 0 h ， 可使用混 凝土原料及配合比如表1 ， 2 所示。 表1 混凝土原材料 原材料 基本要求 水泥 采用P 0 4 2 5 普通硅酸盐水泥 细骨料 采用涿州产中砂， 细度模数为2 -3 ， 含泥量0 5 选用人工碎石， 连续级配粒径为5 2 0 m m， 含泥量不大亍 粗骨料 1 针片状含量小于4 O 矿物掺合料 级粉煤灰和$ 9 5 高炉矿渣粉 外加剂 聚羧酸类S P 一 8 C R 型高效减水剂 表 2 混凝土配合比 k g m ， 等级 混凝土材料用量 水 水泥 粉煤灰l 矿渣粉 中砂 碎石 减水剂 C2 5 1 5 7 2 3 9 4 0 i 3 1 7 8 9 1 0 9 4 5 O 4 施工过程质量控制 4 1 施工流程及工序 地面施工流程为：基层回填底层钢筋绑扎一模 板安装一混凝土浇筑一混凝土整平 压入上层钢筋网 片提浆、 收面 养护、 切缝( 图2 ) 。 图2 中工序如下 ： ( 1 )混凝土摊铺后用振捣棒振捣密实； ( 2 )振动梁二次振捣找平； ( 3 )压入上层钢筋网片； ( 4 )提浆辊碾压提浆； ( 5 )电动抹光机打磨、 提浆、 去砂眼， 收光。 图 2 混凝土地面施工流程 4 2 基层质量控制 地面施工中， 基层回填处理不当， 抗压能力未达 到设计要求会产生地面裂缝或下沉质量问题。本工 程地面基层回填采用以机械为主，局部人工辅助的 施 工方法。 基层采用机械回填施工，工艺上易控制和保证质 量， 工效高、 施工快。尤其是2 ：8 灰土的拌制， 在1 6 0 m m 厚素土上铺1 层4 0 m m 厚石灰 ， 使用旋耕机拌匀， 保证 比例准确、 拌和均匀， 刮平机整平后用2 0 t 振动压路机 碾压平整。 4 3 底层钢筋绑扎 传统的地面跳仓施工，底层钢筋通常在分仓缝 处断开， 由于钢筋不连续 ， 后期使用时板块间易出现 沉降， 导致地面在分仓缝处出现错台。 本工程底层钢 筋双向通长设置， 垂直于跳仓缝的钢筋， 在补仓部分 1 0 0 搭接 ， 有效控制了地面在分仓缝处局部下沉的 质量问题 。 4 4 分仓模板设计优化 大面积混凝土地面的标高 ，平整度整体应达到 3 m， 靠尺平整度误差不大于2 m m 的质量标准， 由于分 仓模板既起施工导轨作用， 又起控制整体地面标高、 分 仓施工缝顺直的作用， 因此对分仓模板的强度和刚度， 支撑稳定f 生 汲接缝平整度要求高，同时模板承受混凝 土的侧压力能力及受平面施工荷载而不变形的能力， 是模板选择时考虑的重要因素。 为此选用6 m 长， 1 4 b 型 槽钢作为单元模板。 每2 m 焊接1 道定位构件。 其构造形 式和固定方法如图3 所示。 跳仓施工时， 分仓缝最长可达5 0 m， 边模接缝多， 易产生错位、 翘边等问题， 影响分仓缝顺直。为控制该 问题， 在模板槽钢接头处焊接0 2 0 焊接钢管， 用0 2 0 的 铁棍穿入钢管。 实现了相邻槽钢刚性连接 ， 提高接缝平 整度， 确保模板间接缝严密， 保证了混凝土表面平整度 和分仓缝顺直的质量要求( 图4 ) 。 4 5 模板安装控制及分仓缝处理 模板安装顶面标高与地面顶标高一致，使用仪器 对模板安装位置校正。 用混凝土垫块架立槽钢。 经纬仪 2 0 1 3 年 5 月 王利生， 等： 大面积混凝土地面工程施工质量控制 4 1 9 Z U 助 与 阱 稍 官 焊 l搓 、 i ， 卜 隈 q 蟹 佰 刖 小 T _ 1 4 号槽钢 f 1 瓣8 钢管 ， l ， ， 二 ， _ I 一_ 壁翼星 图 3 槽钢定位构件三维图 移 图4 槽钢的刚性连接三维图 ( 或拉线) 控制槽钢平整度、 直线度， 用水准仪校核槽钢 的顶标高及水平度， 边校核边固定。 用竹胶板制作堵浆模板，沿长度方向依据钢筋位 置设置倒u 形孔，竖向插入钢筋网内，紧贴在槽钢背 面 ， 用短钢筋固定 ( 图5 ) 。 图 5 地面混凝土模板支护三维设计图 成型后 的分仓缝使相邻混凝土板块 形成企 口连 接， 有效控制了自然缝的深度， 防止在施工缝处形成贯 通缝， 各板块内部构造既相互隔离， 又相互咬合， 解决 了分缝处地面局部下沉质量问题( 图6 ) 。 4 6 地面混凝土振捣 混凝土浇筑时， 先用插入式振动棒振捣。 后用振动 梁振捣， 振动梁架设在边模槽钢上， 边振捣边添加或刮 6 施 工缝成型效果 除混凝土， 实现了振捣和找平的双重目的， 确保了地面 混凝土密实度和平整度。 4 7 上层钢丝网片混凝土保护层质量控制 地面上层钢丝网片采用 5 2 0 0 冷拔钢丝网片， 规 格为5 9 m 2 m， 网片间搭接5 0 m m， 混凝土保护层厚度 为2 0 m m。传统的混凝土保护层控制方法是通过布设 间距1 5 n l 通长马凳控制， 该方法既耗费钢筋又耗费人 力， 现场设计出定位压筋棍( 图7 ) 。 在地面振动找平后， 把钢丝网片定位平放于混凝土表面。人工牵引压筋棍 对钢丝网片进行三次滚压， 使钢丝网片到达控制位置， 最后用提浆辊碾压找平、 提浆( 图8 ) 。 图7 压筋棍的三维设计图 1 0 0 图 8 压筋棍与提浆辊的施工过程 混凝土坍落度确定为1 3 0 _+ 1 0 m m 后 ，考虑到钢丝 网片压入混凝土表面后可能下沉，从而导致混凝土保 护层厚度出现正误差的因素，现场通过减小压筋棍圆