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2 0 1 4 年 第 6 期 (总 第2 9 6 期) Nu mb e r 6 i n 2 0 1 4 ( T o t a l No 2 9 6 ) 混 凝 土 Co n c r e t e 实用技术 P RACTI CAL TECHNOL0GY d o i : 1 0 3 9 6 9 i s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 4 0 6 0 4 4 螺旋挤土灌注桩顶混凝土冒水泡现象的原因 分析及防治措施 丁吉臣,丁鹏超 。赵倩 ( 威海建设集团股份有限公司,山东 威海 2 6 4 2 0 0 ) 摘要 : 螺旋挤土灌注桩在当前桩基础施工中广泛应用 , 其成孔及灌注过程多数情况下是在水位以下进行的, 由于混凝土凝结 过程中, 水、 气、 土等存在压力平衡的时效性, 施工过程无法直接观察, 比较容易出现桩身缩颈、 桩顶冒水泡、 混凝土强度不足等质 量问题。 关键词 : 混凝土桩顶冒水泡 ;原因分析;防治措施 中图分类号: T U 5 2 8 0 1 文献标志码 : A 文章编号: 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 4 ) 0 6 0 1 5 5 0 2 Ca u s e s a n d p r e v e n t i o n me a s u r e s o f t h e b l i s t e r i n c on c r e t e f o r s oi l d i s pl a c e me n t s c r e w p i l e DI NGJ i c h e n, DI NGP e n g c h a o , Z H AOQi a n ( We i h a i Co n s t r u c t i o n Gr o u p C o , L t d , We i h a i 2 6 4 2 0 0, C h i n a ) Abs t r ac t : S o i l d i s p l a c e me nt s c r e w p i l e i s wi d e l y us e d i n t h e pi l e f o u n da t i o n c o ns t r u c t i o n c u r r e nt l y, a n d t he p un c h an d i nf u s i o n pr o c e s s i n mos t c a s e s i s un d e r wa t e r l e v e r, i n t h e p r o c e s s o f c o n c r e t e c o n d e n s a t i o n t he t i me l e s s o fp r e s s u r e ba l a nc e be t we e n wa t e r , a i r an d e a r t h, whi c h c a n no t b e d i r e c t l y o bs e r v e d i n t h e c o n s t r u c t i o n p r o c e s s , e a s i l y c a u s e s q ua l i t y p r o bl e ms s u c h a s p i l e n e c k i n g, b l i s t e r s i n t he t o p o f t he p i l e , i n s u ffi c i e nt s t r e n g t ho fc o nc r e t e W ei d e nt i f yt he c a us e s a n dt hep r e v e nt i o nme a s u r e si nt h epr o c e s s o fc o nd e ns a t i o n K e y wo r d s : b l i s t e r i n c o n c r e t e f o r s o i l d i s p l a c e me n t s c r e w p i l e ; c a u s e a n a l y s i s ; p r e v e n t i o n me a s u r e s 建筑规模 的 日益扩大对基础工程的承载力提 出了更 高的要求 , 螺旋挤土灌注桩具有施工简单 、 速度快 、 承载力 大等优点已被广泛用于高层建筑 、 桥梁等基础中, 因桩基 础施工工期较短, 地质条件复杂, 不能及早的发现桩身混 凝土质量问题 , 由于施工过程中桩顶混凝土 冒水泡的原因 , 导致部分桩顶缩颈 、 蜂窝麻面 、 使桩身承载能力下降 , 因此 , 笔者针对该 问题进行了分析 , 找出原 因并研究和探索防治 措施 , 进行了探讨。 1 桩顶 冒水泡的原 因分析 ( 1 ) 水下混凝土灌注过程 中, 混凝土进入导 管速度 过 快 、 过猛 、 排气不充分 , 部分空气闷在导管 内混凝 土中 , 在 桩身内形成高压气包, 其自身浮力或导管起拔等外力的作 用下 , 在混凝土 内不断上升 , 并携带部分遗 留在气包的水 往上 冒。 ( 2 ) 水下混凝土灌注和钢筋笼反插过程中, 导管和传 力杆提升过快, 沿导管或导杆周边出现浆体集中通道, 随混 凝土骨料自重下沉的自密实过程, 多余的浆体随集中通道 上返 , 使得桩头冒浆 冒水 。 收稿 日期 :2 0 1 3 1 2 _ J 0 4 ( 3 ) 混凝土配合 比当中石 子粒 径大于 2 0 mlT l , 级配不 合理 , 坍落度 超过 2 2 0 i n n l , 胶凝材料用量少于 3 0 0 k g m 3 , 混凝土处于离析状态。 加上不 透水地层的影 响, 多余的水分扩散不到周边地 层 , 向桩顶冒水泡。 ( 4 ) 对于挤土工艺而言 , 在透水 、 透气性差 的地层成孔 过程 中, 随钻具挤压 , 易形成孑 L 隙压力水 , 混凝土灌注后 , 压力 、 水气 、 桩周 围土压 回弹 , 与混凝土的 自重相互平衡过 程 中, 会导致水气沿桩体上升。 ( 5 ) 钻杆提升的速度太快 , 大于 1 2 5 m m i n的上提速 度旋转上提 , 并没有与混凝土泵送量相匹配。 ( 6 ) 泵管布置不合理 , 管路太长 , 弯管 太多 , 使输送泵 的出口压力减小 , 或混凝土 的泵送不连续 , 发生 了间断 的 现象存在 , 使导管 内产生气包。 ( 7 ) 地质资料相关数据掌握不全 , 浇筑混凝土时未有 应对措施 , 浇筑混凝 土时相互配合不 当, 如 : 提钻速度与混 凝土浇筑速度不匹配。 以下为施工现场螺旋挤土灌注桩顶混凝 土冒水泡图 , 如图 l 3所示。 1 5 5 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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