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grc板及保温板安装技术交底.doc

上传人:二*** 文档编号:5179447 上传时间:2024-10-28 格式:DOC 页数:10 大小:113.54KB 下载积分:5 金币
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grc板及保温板安装技术交底.doc_第1页
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技术交底记录 (表式C2-2-1) 编号 工程名称 *********小区9#楼工程 施工单位 *********集团 交底提要:GRC板及保温板安装 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 (1)胶粘剂:891水泥胶粘剂。用于隔墙板与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板面玻纤布。 初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0Mpa (2)玻纤布:防止板缝开裂。 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条 经向>300N 纬向>150N (3)腻子:用于板缝处理和满刮墙面。腻子的性能: 抗压强度>2.5MPa;抗折强度>1.0MPa;粘结强度>0.2MPa;终凝时间3h。 2、机具准备 齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 一、 主要施工工艺 1、工艺流程: 结构墙面、顶面、 地面清理和找平 ↓ 放线、分档 ↓ 配板、修补 ↓ 安U形卡 ↓ 配制胶粘剂 ↓ 安装隔墙板 ↓ 安门窗框 ↓ 板缝处理 ↓ 板面装修 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份. 技术交底记录 (表式C2-2-1) 编号 工程名称 *********小区9#楼工程 施工单位 *********集团 交底提要:GRC板及保温板安装 交底内容: 2、主要操作工艺 (1)清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。 (2)放线、分档:在地面、墙面及顶面根据配板图的设计板号位置,弹好隔墙、保温板边线及门窗洞口线,并按板宽分档,试排板。 (3)在贴保温板的墙面上,先用水泥砂浆冲筋,上下各一道,中间两道,冲筋与板筋的方向垂直,筋宽50mm-80mm,筋厚10mm,冲筋带要平直,待冲筋干燥后,可进行下道工序。 (4)顶板连接:要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。具体连接型式如下图所示: (5) 配制891胶粘剂:先将1:1的水泥、砂浆拌合均匀,再用891胶与水1:1配成混合胶液,适量的胶液与水泥砂调配成胶泥,每次调配量以1小时内用完,超过1小时即作废。 (6) 安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔墙板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平,清理干净。 隔墙板与隔墙板连接处做法见下图: 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份. 技术交底记录 (表式C2-2-1) 编号 工程名称 *********小区9#楼工程 施工单位 *********集团 交底提要:GRC板及保温板安装 交底内容: 保温板安装:在冲筋的表面与板肋交点处涂满胶粘剂,待保温板安装就位后与板粘结,冲筋厚度20mm。(冲筋位置如下图所示) 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份. 技术交底记录 (表式C2-2-1) 编号 工程名称 *********小区9#楼工程 施工单位 *********集团 交底提要:GRC板及保温板安装 交底内容: 在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。板与门上板连接时要用铁件焊接,上下各一处。 粘结完毕的墙体,应立即用C20干硬性混凝土将板下口灌实,当混凝土达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 (7) 铺设电线管、稳接线盒,安装管卡、埋件:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。 所有电线管必须顺GRC空心条板的孔铺设,严禁横铺和斜铺。 (8)稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,用胶粘剂稳接线盒。 按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。 (9) 安门窗框:一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。木门窗框用L型连接件连接,一边用木螺丝与木框连接,另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm,超过3mm时,应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净,用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实,以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 (10) 板缝处理:隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。 三、质量要求 1、保证项目: (1) GRC空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 (2)891胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。 检查方法:检查产品合格证。 (3)GRC空心板其四边的粘结必须牢固。 检查方法:手振和观察检查。 (4)吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试,测试记录应作为技术资料存档。 检查方法:检查吊挂力测试记录。 2、基本项目: (1)节点构造、构件位置、连接锚固方法,应全部符合方案设计要求。 检查方法:观察检查。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份. 技术交底记录 (表式C2-2-1) 编号 工程名称 *********小区9#楼工程 施工单位 *********集团 交底提要:GRC板及保温板安装 交底内容: (2) 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固,应填塞密实,不应出现干缩裂缝。 检查方法;观察检查。 (3) 门窗框与门窗框板之间用电焊连接时,焊缝的长度应大于或等于10mm,焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整,无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷,其焊点表面应凹进板面3mm。 检查方法:观察检查。 (4)玻纤网格布压贴紧密,不应有皱折、翘边、外露现象。 检查方法:观察检查。 3、允许偏差项目: 增强水泥空心条板安装的允许偏差应符合下表的规定。 隔墙板安装允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 接缝高差 2 用直尺和塞尺检查 4 阴阳角方正 4 用200mm方尺和尺检查 5 轴线偏移 10 用尺检查 四、注意事项 1、 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内严禁碰撞敲打,不得进行下道工序施工。 2、安装埋件时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔,严禁对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙,不应进行任何剔凿。 3、严防运输小车碰撞隔墙板及门口。 4、注意隔墙板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬倒立并互相绑牢,不得平手抬平放。堆放处应平整,下垫100mm×100mm木方,板应侧立,垫木方距板端50cm。 5、板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损,不得使用。 6、为防止隔墙板板缝开裂于板面满粘玻纤布。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.
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