云南某基坑支护施工组织.doc

云南某基坑支护

施工组织设计

工程名称： 云南 建设单位：
编制人员： 实施单位：
编制审核： 编制单位：
编制审定： 编制时间： 2006年7月28日

目 录

一、工程概况
二、施工组织及布署
三、基坑支护方案
四、施工方案及主要技术措施
五、基坑位移监测方案
六、施工质量管理及保证质量措施
七、雨季施工措施
八、保证工期措施
九、保证安全施工措施
十、降低成本措施
十一、成品、半成品保护措施
十二、文明施工及保卫措施
十三、降低环境污染和噪音措施
十四、施工进度计划
十五、施工总体布署
十六、附表、附图
十七、我公司近年主要基坑支护工程一览表
十八、设计计算书

云南××基坑支护
施工组织设计
一、工程概况
1、工程简介：
云南×××发展公司拟在玉溪市抚仙路与红塔路交叉口的西北角开发建设云南×××，该工程由上海××建筑设计（集团）有限公司设计，云南省×××设计院勘察分院进行施工图设计阶段的岩土工程勘察工作。该工程共由1、2、3、4、5栋高层建筑组成，其中1、2栋地面以上26层，3栋地面以上12层，4、5栋地面以上18层，整个场地均有1层地下室。规划用地面积17933.15m2，总建筑面积69290.06m2，地上建筑面积57020.73m2，地下车库建筑面积12269.33m2。地下车库由南往北分为一、二、三3个地下车库，彼此相连，基坑支护时作为1个基坑考虑。1、2、3、4栋地面土0.00相当于绝对标高1649.60m，5栋地面土0.00相当于绝对标高1649.75m，基坑底标高介于-6.95～-7.25m，局部电梯＃等部位坑底标高介于-7.70～-9.80m。场地为拆旧建新场地，地形较为平坦，总体上东南高，西北低，地面标高介于-0.90～-2.80m，基坑开挖深度东南最深为5.35～6.15m,其余部位为4.00～4.85m,局部电梯＃等部位比整个基坑底低0.60～2.70m。
场地现为空地，周边环境条件如下：东南面为抚仙路，西面为红塔大道，西北面有2栋砖混结构的建筑物， 北面有2栋1层厂房，东面有１栋2层仓库和1栋6层的住宅楼。场地空间狭小，施工困难，周边抚仙路和红塔大道上分布有地下管网，对基坑支护较为不利。基坑支护必须安全、稳定，一
旦坑壁失稳，将会造成重大损失和巨大的社会影响。为确保基坑及地下室施工人员的安全，必须采取安全、可靠的支护措施，以确保施工的顺利进行。
2．场地工程地质及水文地质条件
（1）、工程地质条件
场地位于玉溪市抚仙路与红塔大道交叉口，地势较为平坦。地貌上处于玉溪冲湖积盆地。根据勘察报告，该基坑开挖影响范围内地基土层自上而下分别为：
①杂填土：褐夹灰黄、红黄灰、褐灰等杂色，稍湿，以硬塑状态的粉质粘土为主，夹有碎石及炭屑等杂物，地表为混凝土层，大部分地段分布有旧基础，厚度一般为1.50～2.50m。
②1粉质粘土：褐黄、褐黄夹红、褐黄夹浅灰等色，稍湿，硬塑状态，局部可塑状态。具中等压缩性，无摇振反应，稍有光泽，切面光滑，干强度中等，韧性中等。含有少量粘土团块。整个场地均有分布，分布于地表下2～13m，层厚5.0～9.0m。
②11淤泥质粉质粘土：灰、黑灰色，饱和，软～流塑状态，高压缩性，无摇振反应，稍有光泽，切面粗糙，干强度低，韧性低，夹有腐物及粉土团块。局部分布于②1粉质粘土中，厚0.6～2.1m。
②21粉土：褐灰，松散，很湿，高压缩性，摇振反应迅速，无光泽反应，切面粗造，干强度低，韧性低，局部呈透镜体状分布于②1层中，厚0.4～1.0m，层中含粉砂团块。
②31粉质粘土夹角砾：褐黄、黄夹灰，硬塑状态，湿，中压缩性。含约40%强风化砂质板岩、石英砂岩颗粒，部分用手可捏碎，粒径一般5～20㎜，呈次棱角状。分布于②1层中，厚0.5～2.0m。

②41粘土：深灰、深褐灰、灰黄等色，湿，可塑状态，中压缩性。无摇振反应，有光泽，切面光滑，干强度中等，韧性中等，呈透镜体状分布于②1层中，厚0.6～1.0m。
②2粉土：褐灰、褐黄、灰黄色，密实，很湿，中压缩性，摇振反应迅速，无光泽反应，切面粗糙，干强度低，韧性低。分布于地下9～11 m，厚0.5～2.0m。局部含粉砂、中砂团粒及薄层透镜体。
③1粉质粘土：浅灰、黑、黑灰色，稍湿，硬塑状态，局部可塑状态，中压缩性。无摇振反应，稍有光泽，切面稍滑，干强度中等，韧性中等。分布于地下8～21 m，厚0.5～8.0m。
（2）、水文地质条件
地下水稳定水位埋深在地面下1.40～2.50m之间。场地地下水类型主要为潜水，微具承压性，地下水性质为粘性土、粉土和粉砂层中的空隙水，水量不大，受大气降雨补给，沿地势由东向西径流，排泄到玉溪大河中。根据抽水试验结果，基坑按15550m2 ，深度为5m时，基坑涌水量Q=314.6m3/d，影响半径R=39.29 m。
3．编制依据：
A、建设单位提供的地下室总平面图（1：2０0）、桩位布置图（1：１０0）、总平面图（1：５０0）及《岩土工程勘察报告》。
B、根据《建筑基坑支护规程》JGJ120－89、《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：90、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086－2001、《岩土工程手册》、《岩土工程治理手册》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、国务院令第279号—《建设工程质量管理条例》等。

C、依照北京理正软件设计研究院基坑支护专业软件计算。
D、结合我公司施工的同类工程：玉溪沃尔玛、红塔集团玉溪文体娱乐中心、玉溪农资有限公司商住楼、昆明医学院第一附属医院住院楼等基坑支护的成功经验。
E、本公司ISO质量保证体系及质量保证模式。
二．施工组织及布署
1．施工组织
为保证本工程顺利实现业主建设计划及设计要求，应对工程施工实施中的人力、资金、材料、机械及施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各项资源、各种相关关系及各道工序之间的合理关系。对整个施工过程按客观的技术、经济规律，做出科学、合理的安排，使工程施工取得各方相对最优的效果。
A、 管理方式：
①．在十四冶建设有限公司项目经理部下成立基坑支护分布，基坑支护范围内的工作由项目付经理负责。。
②．对作业队实行定额承包，动态管理，执行奖惩制度，考核内容为：质量、安全、工期、节约、文明施工、现场纪律。
③．加强计划管理，做到长计划、短安排。
a 、施工协调：
①．中标后，立即组织有关人员参加施工图会审，了解设计意图；随时与甲方、监理联系，协商解决施工期间出现的情况。
②．做好开工前的各项材料的检测、准备工作。
③．协调好基坑施工的流水衔接避免互相影响。
b 、施工水电需求：
（a）、设备用电量约需110KVA。
（b）、施工用水量约需５0m3/d。
c 、主要施工管理人员组织计划
岗位名称
姓 名
职 称
职 责
项目付经理
凌宗明
工程师
全面负责基坑支护工程工作
基坑支护技术负责
刘克文
注册岩土工程师
负责基坑支护工程技术管理工作
施工员
杨才俊
助理工程师
负责基坑支护工程具体的施工管理工作
施工员
任 勇
助理工程师
负责基坑支护工程具体的施工管理工作
质安员
凌宗兵
助理工程师
负责基坑支护工程质量安全管理工作
B、主要施工机械设备、劳动力、材料进场计划
a、主要施工机械、设备的组织计划
从工程量及施工工期考虑，本工程拟进场如下机械、设备：
序号
名 称
型 号
规 格
功 率
产 地
数 量
进场时间
1
空压机（复盛）
SP412
12m3/7MPa
YC6108ZGS118KW
广东中山复盛
2台
支护施工前4天
2
喷射机
HPC—V型
4～6m3/h
5.5KW
江苏武进
２台
支护施工前4天
3
锚杆机
CIR110型
110㎜

河北宣化英格索兰
2台
支护施工前4天
4
注浆泵
BW—250
100㎜
42～200s/min
15KW
湖南衡阳探矿厂
2台

支护施工前4天
5
切割机
霸牌
60m/s
2.2KW
云南模具三厂
2台
支护施工前4天
6
台钻
LT—12
3～12㎜

1台
支护施工前4天
7
电焊机
BX6－315
（60－400）315A
20KW
昆明电焊机厂
2台
支护施工前4天
8
砂浆搅拌机
UJW200
200L

2台
支护施工前4天
b、主要劳动力使用计划
工 种
人 数
进场时间
钻机班（工）
12
支护施工前4天
喷射班（工）
12
支护施工前4天
注浆班（工）
8
支护施工前4天
焊 工
2
支护施工前
c、主要材料进场计划
材料名称
规格
数量
进场时间
水泥
PS.32.5
317.47t
支护施工前2天
瓜子石
粒经≤10mm
326.78m3
支护施工前2天
砂
中砂
222.81m3
支护施工前2天
钢筋
ф6.5
8.19t
支护施工前2天
钢筋
ф16
8.73t
支护施工前2天
钢管
ф48
39.35t
支护施工前2天
电焊条
ф3.2
1.46t
支护施工前2天
2、施工布署：
①． 工期：
根据业主要求及我公司对工程的分析测算，以2台套喷锚设备进行支护施工，总日历工期为50天，遇人力不可抗拒因素，工期顺延。
②． 工程质量：
按国家现行施工验收规范：《建筑基坑支护规程》JGJ120－89、《锚杆
喷射混凝土支护技术规范》GB50086－2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001，国务院令第279号—《建设工程质量管理条例》等和施工图纸组织施工及验收。
工程质量要求：确保4个月内基坑壁稳定，一次性验收合格。
③． 施工安排：
A．根据地质情况，结合工程量和施工场地实际情况，在确保工期的前提下，拟采用2台套喷锚设备进行施工
B．土方开挖需与锚杆施工互相配合，先沿基坑壁开挖5m宽的沟槽，为喷锚护壁施工提供工作面，后取基坑中部的土方。
④.土方开挖顺序及要求：
A.根据基坑的具体情况，土方总体上由南向北分层开挖，即由地下室一→地下室二→地下室三的顺序挖土。
B．地下室一、地下室二分三层开挖，地下室三分四次开挖，首次挖土深度1.80m左右进行喷锚支护，以下各层开挖深度不超过1.50m就进行支护。
C.出口通道及收口位置设置2个，留在2个地下车库出入口位置，即1栋东面和2栋西面（详见基坑支护平面布置图）,收口位置分2次开挖,快速封闭和支护。
三、基坑支护方案
　１、基坑土层特点及周边环境分析
（1）、基坑土层特点
地貌上处于玉溪冲湖积盆地，基坑开挖范围内主要为①层杂填土、②1
层粉质粘土。①层杂填土主要以硬塑状态的粉质粘土为主，②1层粉质粘土为硬塑状态，自稳能力均较好。开挖深度范围在3栋西部（基坑西南角）局部揭露的②11层淤泥质粉质粘土为软～流塑状态，力学性质差，易坍塌，对基坑支护极为不利。②12粉土局部揭露，厚度仅0.4～1.0m，力学性质与②1层粉质粘土接近，但易液化，在基坑支护过程中应加以注意。基坑开挖范围内除①层杂填土外均为不透水层或弱透水层，地下水量不大，基坑涌水量Q＝314.6m3/d，影响半径仅39.29m。
（2）、周边环境分析
基坑处于玉溪市抚仙路与红塔大道交叉口的西北角，两面临近城市道路，其余各面都有建筑物。根据总平面图及现场踏勘了解的资料，基坑东南面距离抚仙路10m，西面距离红塔大道也为10m，西北面距离2栋砖混结构的建筑物17～26m，北面距离2栋1层厂房9～17m，东面距离１栋2层仓库7～8m，距离1栋6层的住宅楼24.5m。周边建筑物均为浅基础，但与基坑有一定距离，建筑物的附加荷载不会传到基坑壁上，具备一定的放坡条件。抚仙路及红塔大道上分布有复杂的地下管网，在施工前要作1次全面的、详细的调查，查清楚基坑周边地下管网的分布情况，在施工中采取保护及避开措施。
２、基坑降水的建议
场地地貌上处于玉溪冲湖积盆地，基坑开挖范围内除①层杂填土外均为不透水层或弱透水层，故地下水量不大，基坑涌水量Q＝314.6m3/d，影响半径仅39.29m。①层杂填土虽含有一定的上层滞水，但易于疏排，结合我公司同类工程的经验，本基坑无需采用专门的止水措施。
基坑开挖后地下水渗入影响地下室施工，疏排好地下水方能确保本基坑
工程顺利进行，根据场地土层及环境条件，建议采取以下降水措施：
（1）、基坑开挖后沿基坑壁设置300×300砖砌排水沟，排水沟把坑内地下水引入集水井中；把集水井中抽出的地下水引到沉淀池，地下水流经沉淀池，过滤去泥砂后排入城市排水系统。
（2）、基坑采用坑内降水的方法。基坑内设置11口集水井，集水井深入基础底板以下1.50m ,底部0.50m回填碎石作滤水层。在土方开挖过程中可用挖掘机挖坑作为集水井降水，开挖至设计标高后，采用砖砌或混凝土井圈插入形成集水井。
３、基坑支护方案
基坑支护本着安全可靠、技术可行、经济节约、工期最短的原则选择支护方法。近年来喷锚支护在云南省广泛采用，此方法安全可靠、施工周期短、节约投资，不需占用专门的施工时间，可一边挖土一边支护，施工快速简便，实行信息化施工，根据反馈信息及时调整施工参数。根据土的工程性质及场地地层结构特点，结合地下室的设计条件，本基坑工程适宜采用喷锚支护方案。
针对基坑的具体情况，采取以下措施：
（1）、基坑与周建筑物和道路有一定的距离，采取放坡开挖，坡度系数1:0.2。
（2）、地下车库二2—2剖面（3栋西面）有②11层淤泥质粉质粘分布，在第1排锚杆尾部设置4.5m长的竖向超前锚杆，与第1排锚杆尾部相焊接，并在超前锚杆中注浆，增加基坑壁的稳定性。同时加密、加长该部位的锚杆。
（3）、局部电梯＃等部位比整个基坑底低0.60～2.70m，因土质坚硬，可以自稳，采取适当的坡度系数开挖而不需作特殊的支护。

（4）、基坑东南角地下车库入口处采取一次开挖，采用喷锚进行支护，车库坡道与基坑底之间施工时作放坡处理，地下室施工完后再进行回填。
（1）、支护计算
A．支护设计参数选取
a．坑边外加荷载：取坑边外加施工堆载为20KN／m2,基坑西南角2—2剖面位置施工堆载为10KN／m2。
b．基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数γ0＝1.0。
c．根据建设单位提供的《岩土工程勘察报告》，基坑开挖深度范围内各土层物理力学参数取值如下：
① 杂填土：γ＝1８.０KN／m3，с＝1２.０KPa，φ＝14.0度。
② 1粉质粘土：γ＝19.3KN／m3,с＝30.9KPa，φ＝10.4度。
②11淤泥质粉质粘土：γ＝17.0KN／m3，с＝15.0KPa，φ＝7.0度。
②12粉土：γ＝19.6KN／m3，с＝12.0KPa，φ＝8.0度。
②13粉质粘土夹砾：γ＝20.0KN／m3，с＝20.0KPa，φ＝20.0度。
②14粘土：γ＝18.4KN／m3，с＝23.7KPa，φ＝1.8度
②2粉土：γ＝20.6KN／m3，с＝26.5KPa，φ＝12.7度
③1粉质粘土：γ＝19.5KN／m3，с＝42.4KPa，φ＝5.7度。
B．喷锚支护设计计算
a．锚杆长度计算：
锚杆长度l＝lf＋la
式中lf－锚杆自由段长度；
la－锚杆锚固段长度；
其中lf＝lt·sin(45°-1/2φk)/sin(45°+φk/2+θ)

式中lt－锚杆锚头中点至基坑底面以下基坑外侧荷载标准值与基坑内侧抗力标准值相等处的距离；
φk－各土层厚度加权内摩擦角标准值；
θ－锚杆倾角。

式中 Nt－锚杆的设计轴向拉力值；
k－安全系数，取1.6；
d2－锚固体直径；
qs－土体与锚固体粘结强度值。
b．整体稳定性计算：
整体稳定性安全系数：

式中: n──滑动体分条数；
m──滑动体内锚杆数；
γ0──基坑侧壁重要性系数；
wi──第i分条土重；
bi──第i分条宽度；
ci──第i分条滑裂面处土体固结快剪粘聚力标准值；
φi──第i分条滑裂面处土体固结快剪内摩擦角标准值；
θi──第i分条滑裂面处中点切线与水平面夹角；
αj──锚杆与水平面之间的夹角；
Li──第i分条滑裂面处弧长；
s──计算滑动体单元厚度；
Tnj──第j根锚杆在圆弧滑裂面处锚固体与土体的极限抗拉力。
C．采用北京理正基坑支护软件计算，支护参数按下表采用：
剖面
位置
开挖深度
（m）
锚杆水平间距
（m）
锚杆从上往下长度
（m）
整体稳定性安全系数
k
局部抗拔
安全系数
m
局部抗拉
安全系数
n
1-1
4.0-4.15
1.5
9.0、7.0、6.0
1.468
2.860
4.983
2-2
4.05
1.2
9.0、8.0、6.0
1.518
2.393
4.110
3-3
4.85
1.5
9.0、9.0、6.0
1.468
1.834
2.816
4-4
5.65-6.15
1.4
13.0、10.0、
9.0、6.0
1.351
1.399
1.293

(2)、基坑支护设计
A．方案设计：
a．设计为钢筋网、喷射砼 锚杆联合支护基坑壁。
b．基坑四周壁顶设置位移观测点；本工程基坑支护位移控制在基坑深度的4‰以内。

c．为确保坑壁的稳定，在基坑顶做1. 0m宽的防水坡，挂网喷射混凝土。
B．锚杆型式选取：
本工程选用钢管锚杆，锚杆外焊ф16钢筋扩大头，加大锚杆成孔孔径，且孔壁完整，能保证水泥浆体直径，锚固力较好，施工快速简便。
a.锚杆采用ф48钢管锚杆，锚杆上梅花形布眼，孔眼直径ф10mm，间距20—30cm。
b.锚杆竖向排排距sy=1300-1500mm左右，水平间距sx=1200－1500mm。
c.水平锚杆倾角10°--15°；锁边锚杆倾角25°--30°，根据开挖出的实际地层情况，调节锚杆倾角，以保证锚固段位于物理力学性质较好的土层中。
d.锚杆各排具体设计见附图。
C．钢筋网片采用ф6.5@200×200，加强连接筋采用φ16纵横向连接各锚杆。
D．喷射砼：
a.按C20砼设计，外加速凝剂，外加剂用量比例随地质条件和地下水情况变化决定。
b.喷射层厚80-100mm。
E．注浆：
a.水灰比：0.6－0.65；
b.注浆浆液采用纯水泥浆，外加早强剂；
c.采用压力注浆，注浆压力控制在0.2－0.5MPa。第一排锚杆注浆压力不超过0.3Mpa,控制注浆量，防止地面隆起。

4 、应急处理措施
基坑处于玉溪市区，周边建筑物密布，紧临城市道路，必须采取科学、合理的应急措施，以确保施工过程中周围建筑物、道路及基坑自身的安全。针对工程的具体情况，采取如下应急处理措施
A、布置水平位移及竖向位移观测点，按监测方案进行观测。实行信息化施工，根据反馈信息及时调整施工参数。
B、基坑支护位移控制在基坑深度的4‰以内，即坑壁位移在4‰以内为容许范围，当坑壁位移超过容许值时，应加密观测次数，如果有事故征兆时，应连续监测，当基坑顶位移超过3.00cm时，在该部位采取增加锚杆数量的补强处理措施。
C、基坑东南面和西面路面沉降控制在3.00cm范围内，当竖向变形超过上述监控值时及时在该部位采取增加锚杆数量的补强处理措施。
D、当基坑壁的变形有可能造成坍塌或采取加长、加密锚杆的处理措施后变形继续发展时，及时回填该部位土方反压住基坑壁，待重新加强支护体系后才能往下开挖。
E、加强基坑周边的排水，防止地表水沿坑壁外土体下渗。
F、在机械设备及人员物资上要有充分准备，防患于未然。
G、设立应急事故处理机构，一旦发生基坑坍塌，在进行抢险的同时应立即通知相关部门，疏散危险范围内的群众，设置危险警示标志，禁止无关人员及车辆进入。

四．施工方案及主要技术措施
根据我公司多年在昆明市基坑支护工程施工中积累的经验及掌握的施
工参数，确定施工方案如下：
1、 工程测量：
a． 使用SOKKIA－2110红外测距仪对业主提供的控制网点进行复查，埋设可靠的固定点，形成坐标系统。
b． 使用WILD-T2经纬仪对观测点及控制点进行测放，并请监理部门检查认可。
c． 在施工期间，规定测量人员每天进行位移监测，发现位移过大时及时汇报。
2、 施工前期准备：
a． 中标后，有关技术、施工、机组人员应详细索取、收集施工图、地质报告及其它相关资料；并进场了解施工环境、三通条件、地表及地下管线、埋设物、障碍物等情况，掌握第一手资料。
b． 施工前应请业主方组织设计单位进行技术交底，施工人员必须明确设计要求，若与原设计方案有所改变，应形成会议纪要作为施工依据列入工程档案。
c． 有关技术、经济人员应编制确实可行的施工组织设计、施工预算，并报业主等有关部门审批。
d． 核对施工机械性能及技术性能，组织施工设备进场并向监理方报验；按总图接通水电管线，设备布置就位，为文明施工创造条件。
e． 对施工人员组织学习，对施工技术、质量、安全等要求做周密细致的交底。
f． 有关技术人员应仔细学习施工文件，作出材料计划，并着手采购进场。

g． 测量技术人员应事先作好内业计算准备，实施现场总图测放并向监理方报验，为基坑定位测放做好准备。
h． 根据施工现场情况，按施工总平面布置图合理布置现场办公、生活及材料堆放场地，并接通水、电管线，为文明施工创造条件。
3、 主要技术措施：
A．支护工作面挖出后，应及时支护。因部分地段基坑底分布有②11层淤泥质粉质粘土，开挖时采取分段开挖的方式，分段长度不超过5.0m。
B．顶部支护完成后应及时设置边坡位移观测点，坚持坑壁位移监测，并根据其反馈信息及时调整各项施工参数。
C．施工前查明基坑周围地下管线，锚杆施工应避开管线。
D．修坡：
a．喷锚工作面开挖后，应立即修坡，以利喷锚及时封闭土体壁；
b．每层工作面深度、坡度、坡底边线应接受施工员检查；
c．坡面应平整，表面无浮土，应掏出上层喷面钢筋与下层钢筋连接。
E．挂网：
a．钢筋网应先成排制作，钢筋调直，间距均匀；
b．钢筋网保护层厚度30-50mm；
F．喷射砼：
a．采用空压机气动输送，利用机械喷射砼；
b．采用干料输送至喷头处与水混合后，再喷射到工作面上；
c．喷头应垂直喷面，根据反弹情况调节喷距，水灰比；
d．喷射混凝土面应平整、美观，表面无露筋现象，喷射混凝土接头处钢筋预留10—20cm，以便下道工序搭接；

e．设置喷射混凝土厚度标志，确保喷射混凝土厚度为80－100mm。
G．锚杆施工：
a．严格按施工方案所设计的锚杆长度和间距施工；
b．根据位移反馈信息，及时调整锚杆长度及间距；
c．待喷射砼凝固两小时后方可进行锚杆施工；
d．锚杆制作待现场施工人员检查合格后方能施工，采用钢管锚杆机直接冲击输送；
e．锚杆采用绑搭焊接，焊筋直径ф16mm，长15cm，两根对称焊接，必须保证焊接质量；
f．为提高注浆效果，锚杆尾部应制作堵浆塞；
H．注浆：
a．锚杆击入后，立即进行注浆作业，第一排锚杆注浆水灰比宜稍小，并控制注浆压力不超过0.3Mpa,防止地面隆起；
b．注浆管应伸入锚杆底部，如注浆管不到位，应用水冲洗，排除泥沙，确保锚杆尾部注浆质量；
c.每段注浆施工完毕应养护24小时后，并且通过位移观测，确认边坡变形停止后，方可进行下层工作面施工。
I.通过边坡位移观测，对位移较大或位移继续发展，没有稳定趋势的部位应及时采取加固措施，确保边坡位移控制在设计要求之内。
J、土方开挖严禁倒挖、超挖，密切配合喷锚施工，确保喷锚施工的顺利进行。
K、该支护体系属临时性支护，应尽快进行基础施工，基础施工完后应及时回填土方，避免基坑壁暴露时间过长发生坍塌。

五、基坑位移监测方案
1、监测点、控制点布置
A、根据基坑开挖设计方案，按《建筑安装工程施工测量规范》BJ212－88、《建筑基坑支护规程》JGJ120－99的相关规定和要求，以及勘察报告提供的地层结构与场地周边的实际情况，基坑壁位移按安全等级为二级布设观测点、控制点和基准点。
B、水平位移监测点在基坑壁内侧布置1排，按20m间距沿基坑开挖线方向布置在基坑顶以下0.30m处。基坑顶竖向位移监测点相对于水平位移点沿基坑开挖线后移0.30m布设。
C、控制点和基准点应根据现场实际情况选定和埋设，其埋设位置与边坡的垂距大于30m，以免边坡位移时，控制点和基准点产生影响。控制点、沉降基准点的稳固性是确保监测数据准确与否的保证，故埋设时应按有关规定进行。
2、位移观测方法
应根据场地的实际情况进行选择，该场地为多边形状基坑，其施测方法为：
A、当采用方向法观测坑壁位移变形时，可用正倒镜投点（其测量允差为±3mm）或测角法进行。
B、如果采用前方交会法测定基坑壁位移时，控制点不应少于三个，控制点间距离不应小于交会边的长度。并测算出各监测点的坐标。
C、根据《工程测量规范》GB50026－93的规定，水平角方向观测法的技术要求如下：
等级
仪器
型号
半测回归零差
（″）
一测回中2倍照准差
（″）
同一方向值各测回较差
（″）
测回数
一级
以下
DJ2
12
18
12
1
DJ6
18
－
24
2
D、每次观测后，提交观测数据表、位移、沉降对比表。
E、每次观测前，必须对控制点进行认真检查，基准点须以两点进行校核。
3、坑壁位移观测时间第一层土方开挖时应按上午9:00、下午16:00分两次进行，当第二层土方开挖后观测次数相应有所增加，可根据坑壁变形情况决定观测次数。当变形超过有关规定时，应加密观测次数，如果有事故征兆时，应连续监测，并及时上报有关部门，采取相应措施进行处理。
4、竖向位移的观测：按现场实际情况，应按四等水准测量的要求进行，视线长度不宜超过50m，按DS3水准仪精度规定，环形闭合差计算（L以公里计）。
5、沉降观测时间：开始时每天应进行一次，第二层土方开挖后每天可分上、下午两次进行。当基坑开挖结束后可根据实际情况增加或减少观测次数，并继续观测至地下车库基础施工结束回填土方时为止。
6、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002表7.1.7的规定，基坑变形的监控值如下：
A、围护结构墙顶位移监控值为6cm，本工程减少为3cm。
B、围护结构墙顶最大位移监控值为8cm，本工程减少为4cm。
C、地面最大沉降监控值为6cm，本工程减少为3cm。
7、对所观测资料应进行认真检查、整理，做好位移与沉降对比表。
A、交工时应进行最后一次沉降观测。

B、沉降观测中如发现上升或大量沉降现象，应进行重复观测加以证实。
C、应对监测结果进行评价。

六、施工质量管理及保证质量措施
施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。施工质量的保证，也是履行合同的一项重要承诺。本工程应从以下几方面管理：
1．质量目标的确立：
严格按国家有关规范、规程及经中建协质量体系认证通过的十四冶ISO《质量保证手册》（2005A版）的文件要求进行，确保本工程质量达到一次性验收合格。
2．管理措施：
A. 项目经理是工程质量管理的核心。应对职工进行必要质量教育，提高认识，提高操作水平。
B. 应建立健全各项质量管理制度，并在施工过程中严格检查执行，使质量检查工作贯穿施工的全过程。
C. 从现场管理人员到机组操作人员均保持高质量意识，牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，抓好各项技术措施的贯彻落实；无论现场情况如何变化，均不放松标准，确保工程各部分的施工质量，最终确保工程质量目标的实现。
D. 严格按图施工，按国家施工及验收规范施工，按施工方案施工。
E. 贯彻执行书面交底卡制度。一经下达，不得随意更改。
3．技术保证措施：
A． 施工测量放线前必须由测量负责人会同技术负责人就开挖线测放的总体安排、控制要求、测放顺序等作出可行的书面计划，并在施工中严格贯彻执行。
B． 做好原材料及半成品的质量检验工作，所有进场原材料及半成品需有出厂合格证或检验报告。
C． 土方开挖及修坡必须严格按测量放线为准。
4．质量要求：
A.保证项目：
a.锚杆长度必须满足设计要求及施工规范的规定。
b原材料的使用必须符合施工规范的规定。
B.喷锚支护允许偏差，应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002中表7.4.5的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
锚杆土钉长度
㎜
±30
用钢尺量
2
锚杆锁定力
设计要求
现场实测
一
般
项
目
1
锚杆或土钉位置
㎜
±100
用钢尺量
2
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据
5
土钉墙面厚度
㎜
±10
用钢尺量
6
墙体强度
设计要求
试样送检

5．竣工技术资料要求：
为保证施工中的技术资料真实、完整，在施工前及施工中应认真填报、
收集、整理技术资料，为工程竣工质量评定提供依据。竣工资料要求如下：
A． 基坑工程分部施工合同。
B． 图纸会审纪要及技术交底。
C． 设计修改变更通知。
D． 设计方案。
E． 开工报告。
F． 基坑定位测量放线图。
G． 钢材出厂合格证及检验报告。
H． 水泥出厂合格证及检验报告。
I． 其它材料出厂合格证及检验报告。
J． 砼抗压试验报告。
K． 施工记录。
L． 分项工程质量检验评定表。
M． 竣工平面图。。
N． 工程验收证明文件。

七、雨季施工措施
为保证雨天施工正常进行、不因下雨延误工期，拟采取以下措施：
1． 现场道路路基及施工场地要压实，以免路基、场地被水浸泡下沉；路基两侧应设排水沟。
2． 现场水泥堆放场地应碾压密实，铺垫碎石及木板，并在其周围开挖排水沟并搭设防雨棚。
3． 电焊条不能露天堆放，同时应有防潮措施。

4． 现场机电设备必须配有防雨罩或防雨棚。
5． 现场施工人员应配发雨具、胶靴等防雨装备，为雨天施工创造条件。

八、保证工期措施
因本工程业主控制工期较紧，为确保工程总工期50天，圆满履行合同，对工期控制应做到如下几点：
2、喷锚设备进场的同时就组织水泥、钢材、碎石、砂子及外加剂进场作好备料工作。
3、喷锚支护与土方开挖同步进行，滞后土方开挖的时间不能超过1天，确保50天内施工完毕。
4、确保合格的材料的进场，防止因材料质量问题而影响工期。
5、做好测量放线及测量观测工作，不能因测量影响基坑施工。
6、实施施工设备保证，组成现场设备维修组，负责对设备进行检查、监控，定期保养维修，确保机械设备的完好率和利用率。
7、现场应备存一定数量的机械常用液压阀门、油管等备件，以便机械发生故障时及时抢修。
8、做好施工现场的排水系统，为基坑工程施工创造有利的条件。
9、做好与甲方、监理的联系、签证工作，确保施工的顺利进行。
10、狠抓安全质量管理，做好成品、半成品保护工作，杜绝一切影响工期的事故发生。

九、保证安全施工措施
1、安全管理目标

严格按国家、行业有关安全生产规章及操作规程施工，杜绝重大安全事故，确保工程顺利完成。
2、 安全管理措施
A、认真贯彻执行施工现场安全生产管理制度、安全教育制度及安全生产责任制。
B、做好经常性的安全教育宣传工作及安全交底工作。
C、施工负责人必须严格负起安全责任，领导并督促各岗位人员严格执行安全生产制度，确保施工安全。
3、 安全技术措施
A、所有进入现场人员必须戴好安全帽，无关人员严禁入场；禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚上班、严禁酒后上班。
B、严格按“操作规程”施工。
B、 严格执行《设备使用说明书》中有关设备检查、保养规定，严禁野蛮施工。
C、 现场所有用电线路严禁裸露，防止漏电，现场电工应随时检查，确保用电安全。
D、各液压件应经常检查、加油、紧固。
E、设备运转时，各部件间隙中严禁放入工具、零件及其它物件。
F、检修时必须停机，严禁在设备运转时进行修理，严禁将手足等身体部分伸入部件间隙中。
G、随时注意检查各油压阀门、管路、发现有漏油、开裂等问题必须立即停机处理，以免其爆裂产生安全事故。

十、降低成本措施
业主项目建设的目标是要达到质量高、消耗低、工期短的要求，如何能更好地降低成本关系到建设目标能否实现。为降低本工程成本，拟采取以下措施：
1. 制订先进的、经济合理的施工方案，落实技术组织措施，安排均衡合理的施工顺序、强化管理，提高施工组织水平，减少周转，加快施工进度。
2. 节约采购成本，加强半成品验收，组织质优价廉的材料进场。
3. 加强技术管理，提高施工质量、杜绝因质量问题产生的返工出现浪费。
4．加强劳动管理，提高劳动生产率；加强机械设备管理，提高机械使用率。

十一、成品、半成品保护措施
成品、半成品的保护，关系到降低成本、缩短工期、保证质量目的的实现，基坑支护工程对此应特别加以重视。对此，我公司拟从以下几方面采取措施：
1. 基坑周边的观测点、控制点以及测放好的开挖线必须妥善保护。
2. 加工好的锚杆分规格堆放，并插上标示牌。
3. 钢筋网片堆放场地必须平整、坚实；堆积的重叠层数不宜超过4层。
4. 挖掘机挖土时离坑壁要有一定的合理距离，挖掘机不能碰损坑壁混凝土面层。
5. 接锚杆所用焊条严禁受潮，必须放置在干燥的地方。
6. 完工后的喷锚面层必须认真保护，以免发生安全、质量事故。

十二、文明施工及保卫措施
文明施工是现代化施工的一个重要标志及施工本身的客观要求，是施工单位各项管理水平的综合反映，也是施工单位管理的对外窗口。
为保证文明施工目标的实现，本工程应从以下几方面如手：
1． 健全管理组织：
成立以项目经理为主的文明施工管理组，建立健全管理组织、管理制度。将各岗位责任制、经济奖惩责任制、检查制度相互挂钩，做到人人讲文明、各施工过程讲文明、资料内业讲文明。
2． 现场管理措施：
A.