新苗新居幼儿园土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案试卷教案.doc

新苗新居幼儿园工程

深基坑土方开挖降水支护工程
专项施工方案

编制单位：成都市工业设备安装公司

编制人:

审核人：

批准人：

日期:2015年5月28日
施工组织设计(方案）报审表
工程名称：新苗新居幼儿园编号：
致成都建设城建工程咨询管理有限公司（监理单位）：
现报上新苖新居幼儿园深坑土方开挖降水支护专项施工方案(全套），已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准.
附:新苖新居幼儿园深坑土方开挖降水支护专项施工方案一份。

承包单位项目部(公章)：项目负责人（签字）：
项目技术负责人（签字）：日期：
专业监理工程师审查意见：
1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充

专业监理工程师（签字）：日期：
总监理工程师审查意见：
1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充

并于月日前报来。
项目监理机构(公章）:

总监理工程师（签字）：日期：
注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。
四川省建设厅监制

施工组织设计会签表

工程名称
新苗新居幼儿园
结构类型
框架
建设单位
成都巿武侯教育投资有限责任公司
建筑面积
5437.5m²
建设地点
成都市武侯区金花镇新苗西街
工程造价
1382。1582万元
设计单位
成都市原木建筑设计院有限公司四川金信勘察基础工程有限公司
编制单位
成都市工业设备安装公司
编
制
单
位
意
见

签章（公章)：
年月日

监
理
单
位
意
见

签章（公章）：
年月日
建
设
单
位
意
见

签章（公章）：
年月日
注：本表由施工单位填写，一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份
目录

第一章 ：编制说明及依据……………………………………………………………………………05—08
第二章 :工程概况……………………………………………………………………………………09-11
第三章 ：施工计划……………………………………………………………………………………12—13
第四章 :施工工艺技术方案…………………………………………………………………………14-26
第五章 :保证安全措施………………………………………………………………………………27—30
第六章 ：劳动计划……………………………………………………………………………………31—31
第七章 ：计算书及相关图纸…………………………………………………………………………32-33
第八章 ：附图…………………………………………………………………………………………34-34

第一章 ：编制说明及依据
1、编制说明
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号规定：开挖深度超过5m（含5m)的基坑(槽）土方开挖、支护、降水工程属于（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程)深基坑工程，必须由施工单位编制专项施工方案，并按相关程序经专家组审核批准后方可按专项方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，成都建工集团·新苗新居幼儿园施工图,现我司根据现场施工实际情况决定采用深基坑施工技术方案体系进行设计施工。
为了保证本工程深基坑施工安全，根据建设部建质［2009]87号文关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、成都市建设委员会关于印发《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》的通知(成建安监发［2009]494号）、《关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知》（成建安监发〔2011〕22号）、
《关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知》（成都市建设工程施工安全监督站，2012年05月）（成建安监发［2012]37号）之规定要求,加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
2、编制依据
2。1编制依据：
1）. 本工程招投标文件及地勘报告；
2)。 四川金信勘察基础工程有限公司设计的新苗新居幼儿园基坑支护施工图；
3).招标工程量清单；
4).建设工程施工合同号;
4). 国家行业及地方有关政策、法律、法令及法规；
5)。 国家强制性技术质量标准，施工验收规范及规程;
6). 本公司ISO9001标准质量、职业健康、环境体系程序文件及管理规章制度。
2。2、使用规范标准
序号
标 准 编 号
标 准 名 称
1
GB50202—2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2
JGJ79—2012
《建筑地基处理技术规范》
3
GB50026-2007
《工程测量规范》
4
JGJ120-2012

《建筑基坑支护技术规程》

5
GB5007-2011

《建筑地基基础设计规范》

6
JGJ94-2008

《建筑桩基技术规范》

7
CECS 22:2005

《岩土锚杆(索)技术规程

8
GB50010—2010

《混凝土结构设计规范》

9
CCECE96：97

《基坑土钉支护技术规程》

10
GB50330-2013

《建筑边坡工程技术规范》

11
GB50086-2001
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

12
JGJ8-2007

《建筑变形测量规范》

13
GB50497-2009

《建筑基坑工程监测技术规范》

14
JGJ120－2012

《建筑基坑支护技术规程》

15
JGJ/T111－98

《建筑与市政降水工程技术规范》

16
GB50296－99
《供水管井技术规范》
17
GB50300—2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
18
JGJ130—2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
19
JB/T50905-2014
《建筑工程绿色施工规范》
20
JGJ18—2012
《钢筋焊接及验收规范》
21
JGJ107-2010
《钢筋机械连接通用技术规程》
22
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版
23
GB/T50107-2010
《混凝土强度检验评定标准》
24
GB50164—2011
《混凝土质量控制标准》
25
JGJ33—2012
《建筑机械使用安全技术规程》
26
JGJ59-2011
《建筑施工安全检查标准》
27
GB/T50326—2006
《建设工程项目管理规范》
28
JGJ/T77—2010
《施工企业安全生产评价标准》
29
GB50430-2007
《工程建设施工企业质量管理规范》
30
JGJ 39—1987
《托儿所、幼儿园建筑设计规范》
31
GB12523-2011
《建筑施工场界噪声限值》
32
JGJ146-2004
《建筑施工现场环境与卫生标准》
33
JGJ46—2005

《施工现场临时用电安全技术规范》

2。3、执行本企业质量体系程序文件及其它支持性文件目录
序号
标准编号
标准名称
1
QG/CA QES 01-2012
质量管理手册
2
QG/CA QES 02-2012
文件控制程序
3
QG/CA QES 03—2012
记录控制程序
4
QG/CA QES 04—2012
环境因素、危险源识别、风险评价和控制程序
5
QG/CA QES 05-2012
法律法规和其他要求的识别及合规性评价控制程序
6
QG/CA QES 06—2012
沟通与交流控制程序
7
QG/CA QES 07—2012
管理评审控制程序
8
QG/CA QES 08—2012
能力、意识和培训控制程序
9
QG/CA QES 09-2012
产品有关要求的控制程序
10
QG/CA QES 10—2012
采购控制程序
11
QG/CA QES 11—2012
施工过程控制程序
12
QG/CA QES 12—2012
内部审核控制程序
13
QG/CA QES 13—2012
产品的监视和测量控制程序
14
QG/CA QES 14-2012
环境和职业健康安全绩效测量的监视控制程序
15
QG/CA QES 15—2012
事件调查、不合格、纠正和预防措施控制程序
16
QG/CA QES 16—2012
应急准备与响应控制程序

第二章 ：工程概况
2.1。工程概况
成都市武侯教育投资有限责任公司建设“新苗新居幼儿园项目”,该项目位于成都市武侯区新苗村。该工程由成都木原建筑设计院有限公司进行设计，规划净占地面积3571.8m2,总建筑面积5437。50m2，其中，地上建筑面积4327。1m2,地下室一层,地下建筑面积1110。4m2。
建筑物共4幢1—4层，建筑物概况见下表（表1.1—1）。
建筑工程概况一览表 表1.1-1
建筑物名 称
建筑物形状
安全
等级
结构
类型
层数
基础
形式
基础埋深（m）
基础荷载
有无地下 室
整平
标高
建筑物敏感程度
一般
最大
幼儿园
似矩形
二
框架
4层
条形/独立
估计-5。5

一层

一般
根据总平面布置图和地下室结构图,该工程±0.00绝对标高为498.50m，场地场平标高为498.00m,大部分地下室外墙基底标高为493.60m，抗水板基底标高为492.90m，局部消防水池基底标高为493.05m、493.4m和491.55m，抗水板基底标高为492。35m、492。7m和490.85m，因此基坑支护深度为-5.1m、5.65m、5.3m和—7.15m.
2.2.场地的工程地质条件
2。2。1.场地地形地貌
本工程位于成都市武侯区金花镇新苗村。金花镇位于成都市西郊、双流县北部，距成都市区12公里、位于双流、郫县、武侯区、高新区等数个区、县交界处，交通便利。场地地形整体较平坦，孔口高程为490。27～492。65m，高差2.38m。金花镇属岷江冲积扇平原，岷江一级阶地（成都平原的重要组成部分)。
2。2。2.场区地层结构及特征
根据本项目场地岩土工程勘察报告，场地岩土层由第四系全新统杂填土（Q4ml）、素填土（Q4ml）和第四系全新统(Q4al+pl）粉质粘土、粉土、中砂、卵石组成，各地层土由上至下描述如下：
①。杂填土：灰褐色，松散,稍湿，主要由粉质粘土加植物根系组成,局部交杂少量砖石和瓦片,为新近回填土,分布于绝大部分场地，层厚0.0～3。5m.
②。素填土：灰褐色，松散，稍湿,主要由粉质粘土加植物根系组成，为新近回填土,分布于绝大部分场地,层厚0.0～2.7m。
③。粉质粘土：灰褐色，黄褐色,可塑，主要由粘粒组成。在场地连续分布,层厚0。6～1。5m.
④.粉土：灰褐色，松散，主要由粉粒组成.在场地大部分地区分布，层厚0。4～1。7m。
⑤.中砂：灰褐色，稍湿，松散，主要由石英、长石等组成，含少量云母、辉石等，场内大部分分布,层厚为0.3～3.2m.
⑥。卵石：灰白色、深灰色，湿~饱和，主要由花岗岩、硅质岩等组成，中等风化，上部强风化,呈亚圆形，一般粒径20~80mm，最大≥200mm，其间由砂、砾等充填（局部地段有中砂透镜体）。根据现场钻探取芯鉴别及N120超重型动力触探测试数据分析,此层可分为四个亚层：
⑥。1.松散松卵石:骨架颗粒含量50~55％,排列十分混乱，绝大部分不接触;N120≤4击/dm。
⑥。2。稍密卵石:骨架颗粒含量等于总重的55～60%，排列混乱，大部分不接触；N120＝4~7击/dm；
⑥.3。中密卵石:骨架颗粒含量等于总重的60~70％,呈交错排列，大部分接触；N120＝7～10击/dm；
⑥.4.密实卵石:骨架颗粒含量大于总重的70％，呈交错排列，连续接触；N120＞10击/dm；
勘察深度范围内卵石地层中局部夹中砂（其间混含少许砾、卵石）透镜体.
2。3 。场地水文地质条件
地下水主要为砂卵石层中的孔隙潜水。地下水主要通过大气降水和地下径流补给，并以地下径流、人工开采、蒸发等方式排泄。勘察期间（12月份）为枯水期测得稳定水位为7.5～8。0m。地下水年变幅2.0 m左右.
根据成都地区经验,地下水的渗透系数K为20。0m/d。基坑开挖之前应进一步核实地下水稳定水位，可在勘探钻孔内进行复核,为基坑降水的设计和施工提供可靠依据。
2.4. 岩土层工程特性指标
根据《新苗新居幼儿园项目岩土工程勘察报告（详细勘察）》（四川金信勘察基础工程有限公司，2014年12月）中表参数：
各地基土主要物理力学性质指标值表
地基土
土名
重度
γ（KN/m3）
承载力
特征值fak(kPa)
极限承载力标准值fuk（kPa)
压缩
模量Es(Mpa)
变形
模量
Eo（Mpa)
内聚力
C(kPa)
内摩擦角
φ（°)
杂填土①
18.2
50
100
6。5
6。0
6
4
素填土②
18.5
60
120
6
7.2
8
5
粉质粘土③
19.4
120
240
8。2
12.4
24
16
粉土④
19。2
60
120

10。0
12
9
中砂⑤
20。0
80
160

8。3
0
25
卵石
疏松⑥1
20。5
160
320

13.0
0
30
稍密⑥2
21.0
300
600

21。0
0
34
中密⑥3
21。5
550
1100

28.0
0
38
密实⑥4
22。2
750
1500

37.0
0
40

第三章：施工计划
3。1.质量目标
根据招标文件和合同要求，确保合格，争创成都市优质结构工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100％,优良率85%。
竣工验收一次合格率100%，优良率85％。
3。2。工期目标
根据工期要求，确保总工期40天完工，开工日期按以2015年5月10日一2015年6月20日实际批准日期要求为准.
施工进度计划橫道图表

子项目名称
月份
2015年5月
2015年6月

日期
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
31
2
4
6
8
10
12
13

14
15
16
17
18
19
20
施工准备

-
—
-

土方大开挖

-
—
-

-
—
—
-

—
—
—
—
—
—
—
—

降水

—
—
—

—
-
—

—
-
—

钉土钉

-
—
—

-
—
-

—
—
—

-
—
-
—
-

绑扎焊接钢筋网片

—
—
—
—
—
-
-
—
—
—
—
—
-
—
—
—
—

喷灌C20砼护壁

—
—
—
-
—
—
—
-
—
—
—
—
-
—
—
—
—
—
-
—

检查验收

—
—

3.3.安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到成都市“安全文明标化工地”标准。
3。4。施工部署
该工程采用深井降水,场内共设8口井，井深10m，滤管内径400mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续,根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖。采用2台美国CAT320L（1m3)反铲挖掘机，10辆斯太尔自卸车,进行土方开挖.该工程土方分三步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
3.4.1.投入的主要施工机械设备
投入的主要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
数量
额定功率
/kW
生产
能力
备注
1
泥浆泵
BW320
北京
2003.1
1
7.5

完好
2
混凝土喷射机
转V
泰安
2002.6
1
10

完好
3
注浆机（带电机)
BW15D
衡阳
2002。7
1
10

完好
4
搅拌机
J1-400
温州
2002。7
1
7.5

完好
5
电焊机
BX3—300—2
济南
2002.10
1
3。0

完好
6
空压机
VY-12/7
柳州
2002。10
1
0.5

完好
7
水准仪
QF50T
济南
2001.1
1

完好
8
钻机
SPJ-300

2
15

完好
9
切割机

1

完好
10
汽车
五十铃

20
90

完好
11
潜水泵
QY15—26—2。2

10
1。0

完好
12
挖掘机
CAT320L
美国
2003。10
2

1m3
完好
13
自卸车
斯太尔
济南
2003.9
10

20t
完好
14
装载机

山东

2

3m3
完好
3。4。2. 材料采购计划
主要材料采购计划
材料名称
规格
单位
计划采购量
应用部位
商砼
C20
m3
377.726
护壁
石屑
<30mm
m3
18.886
褥垫层
钢管土钉
48。3
kg
5980.00
护壁
钢筋
综合
T
25。136
护壁
页岩砖
240X115X53
千匹
31。285
截水沟、池

第四章：施工工艺、技术方案
4.1 土方开挖方案
4。1.1。施工准备
4。1.1.1。工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
4.1.1。2.投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
生产
能力
备注
1
挖掘机
CAT320L
2
美国
2003

1m3
完好
2
自卸车
斯太尔
10
济南
2003

20t
完好
3
装载机

2
山东
2003

3m3
完好
4
抽水泵

8
山东
2004

完好
以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场.
4.1.1.3。劳动力计划
劳动力计划表 （单位：人）

工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工

36

放线工

4

机具工

司机

15

电工

2

维修工

4

4.1。2。主要施工方法
4。1.2。1。设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况,该工程基坑较深，基坑开挖拟采用2台反铲式挖掘机进行大开挖。由于在大面积开挖时，要给运土汽车预留坡道，所以在靠近大门处的车道土方没有挖运。等到大面积土方挖完之后,采用边挖边退的方法进行挖运。由于反铲挖掘机的臂长有限,在没法挖运的地方，采用人工清运.
4.1。2.2.基坑挖土分三大步进行，,第一步挖一2。50m，第二步挖一5.00m,第三步挖一7.00m.预留20cm土层人工清理。
4.1。2.3.第一步先挖从汽车预留坡道（马道)方向延续分段，然后再下挖至自然地坪下一2m，自东向西进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。
4。1.2。4.第一步挖土结束,随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖.挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至一5.00m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。
4.1。2.5。第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至一7.0m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
4.。1。2.6。待每次挖至距槽底标高20cm时,采用人工清挖至设计槽底标高.
4.1。2.7.待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。
4。1。2.8.马道设在基槽的西北方向,宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理,支搭脚手架进行该处边坡支护施工。
4.1。2.9。因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工.
4.1。2。10.施工中对标准桩、观测点、管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理。
4。1。2。11.土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水.
4。1.3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系.开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点.每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
4..1。3。1。质量标准

项次
项目
允许偏差值/mm
检验方法
1
标高
+0 -50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡坡度
不允许
坡度尺检查

4。1。4。确保文明施工的技术组织措施
我公司已经制定了CI（企业识别)战略，而且我公司已经通过ISO24001：1996环境管理体系和OSHMS28001：2001职业安全健康体系认证,该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下:
4..1。4.1.项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽.
4。1.4.2.项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。
4.1.4。3.施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
4。1.4.4.施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线,架设动力及照明线路.
4。1.4。5.材料进场堆放：砖码垛,砂石等地材砌池堆放并加以覆盖,避免扬尘.半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区,保持道路畅通无阻.
4。1。4。6.严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系,保持良好的施工程序。
4。1.4.7。建筑物的轴线控制及高程控制点,要做出醒目的标志牌,任何人不得破坏.
4.1。4.8.每一分项工程完工后,要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐,以备再用。
4。1。4。9.施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁,运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖,并做到沿途不遗撒。
4。1.4。10.施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放,以免雨淋。
4。1。4.11。施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
4。1。4.12.施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染.施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。
4.1。4。13。施工现场的主出入口处实行“三包”,随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物,保持门前及现场内的清洁,树立业主与本公司的良好形象。
4.1。4。14。经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质.
4。1。4。15.进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
4.1.4.16.建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任,把现场管理工作抓好。
4.1。4.17.现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工标化工地”的标准.
4。2。基坑边坡支护及降水方案
4。2。1。降水施工方案
根据地勘报告及设计图纸，基坑降水设计应分别满足基坑开挖(含电梯井、积水池)施工的要求。根据勘察资料,在钻孔中测得静止水位，其埋深约为2.0m。根据我公司在邻近建筑坑的实际调查.采用降水井+基坑明排相结合的措施进行降水，主要在地层地下室周边进行降水井布置,同时在基坑底部设置截水沟和集水井进行排水。
本工程采用管井降水，井径600mm,管外径360mm，管内径300mm,降水井8口,井深均为15m，上部井壁管5米，下部过滤管10米。管井平面布置详见附图。开孔直径:600mm，终孔直径:600mm。
降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土井管，井结构设计为：每口井下部4根缠丝间距3mm过滤管（外层绑扎1mm钢丝网)，上部为2根井壁管；过滤器为填砾过滤器,填砾规格8～10mm砾石，填砾厚度大于100mm；砾石填至距地面2。0m时，用粘土封孔。
成井时要求井孔应圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直。洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保洗井质量,达到正常抽水时含砂率小于1/20000，以保证抽水设备正常运行。
降水井排水管采用钢管直接从降水井排入沉淀池后再进入地表排水系统；沉淀池采用M7。5砂浆砖砌，沉砂池双面及顶部抹灰(1：2防水水泥砂浆），厚度20mm，结构详见降水井及沉砂池大样图。
截水沟、集水井采用红砖砌筑而成,每个集水井安放污水泵，由专人看管进行地表水排水。
4.2。1。1。施工顺序
（1).施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。
（2).施工过程及方法
打井：用SPJ-300型钻机成孔,钻孔直径600mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子.安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正.
回填石子时,要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0。5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在600~700mm。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。
每井内吊放潜水泵一台,用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转.井管使用完毕后及时封井。
4。2。1。2。施工设备
（1）.降水施工系统设备
排水管500m，潜水泵8台（含备用）,SPJ-300型钻机2台.
（2）。井点系统设备
井管：采用无砂混凝土管，管外径6mm、壁厚60mm、长1m。
水泵：采用QY15—26—2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。
4.2。1.3。劳动组织及工期
（1）.人员:降水项目负责人1名，技术员1名,施工工人8名。
（2）.工期：打井9d，试抽水1d.抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂60d考虑.
4。2.1。4.施工质量控制
(1）。回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3％。
(2）。由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好.具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。
（3）.混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装.
(4）。施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59—1999）。
(5）。井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。
（6).抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目:水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录.
4.2。1。5。降水工程监测与维护要求
a.抽水前应统一测一次各井静止水位;
b.抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位;
c。水位达到设计降水深度后，可每天观测一次水位；水位观测允许误差为：
±5cm。
d。绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势,预测设计降水深度要求所需时间。
e.根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，取保达到降水深度。
f。为了减小降水对周围建筑物的影响，应保证抽水时含砂率小于1/20000，每隔2—3天检测含砂率，若含砂率超过1/20000，应及时采取措施.
g.抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。
h.注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。
i.更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。
j。现场应准备备用电源，当发生停电时，及时更新电源，保持正常降水。
4。3.2。支护施工方案
4.3。2.1．基坑支护设计时计算基坑深度时地面场平标高按498。0m考虑，基坑开挖时应将施工场地平整，场地地面整平标高以不超过设计标高为准。
基坑周边情况（详见：基坑周边环境平面图)叙述如下:
场地形状不规则，场地北侧紧邻新苗西街,距离基坑开挖线距离≥6。0m,基坑开挖对其基本无影响。
场地南侧、西侧均为空地。
场地东侧紧邻规划道路,距离基坑开挖线距离≥6.0m，基坑开挖对其基本无影响。
根据建设单位提供周边环境图,场地周边关系距离基坑较远，对基坑无影响，施工前对周边管线和既有建筑基础进行再次确认，如有影响应及时进行设计变更。
根据地质报告确定土的参数：
①.杂填土：灰褐色,松散，稍湿，主要由粉质粘土加植物根系组成，局部交杂少量砖石和瓦片，为新近回填土，分布于绝大部分场地，层厚0。0~3。5m。
②。素填土:灰褐色，松散，稍湿，主要由粉质粘土加植物根系组成,为新近回填土，分布于绝大部分场地，层厚0。0～2.7m。
③.粉质粘土：灰褐色,黄褐色，可塑，主要由粘粒组成.在场地连续分布，层厚0.6~1。5m。
④.粉土：灰褐色，松散，主要由粉粒组成。在场地大部分地区分布,层厚0.4～1。7m。
⑤。中砂：灰褐色，稍湿，松散,主要由石英、长石等组成,含少量云母、辉石等，场内大部分分布,层厚为0.3～3。2m。
⑥。卵石：灰白色、深灰色，湿～饱和,主要由花岗岩、硅质岩等组成，中等风化，上部强风化，呈亚圆形,一般粒径20～80mm，最大≥200mm，其间由砂、砾等充填(局部地段有中砂透镜体）。根据现场钻探取芯鉴别及N120超重型动力触探测试数据分析，此层可分为四个亚层:
⑥.1。松散松卵石：骨架颗粒含量50～55%，排列十分混乱，绝大部分不接触；N120≤4击/dm。
⑥。2.稍密卵石:骨架颗粒含量等于总重的55~60%，排列混乱，大部分不接触；N120＝4～7击/dm；
⑥.3.中密卵石:骨架颗粒含量等于总重的60～70％，呈交错排列,大部分接触；N120＝7～10击/dm；
⑥。4。密实卵石：骨架颗粒含量大于总重的70％,呈交错排列,连续接触；N120＞10击/dm;
勘察深度范围内卵石地层中局部夹中砂（其间混含少许砾、卵石）透镜体。
4。3.2．2.支护参数:
1。基坑支护桩内线距地下室轮廓线0。8m，局部位置可以根据现场实际施工情况进行调整，但必须保证基坑安全和基础施工工作面。
2。喷锚支护
A.各段段采用喷锚支护，锚杆的横向间距均为1。5m，锚杆长度详见锚杆大样图。
B.面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构.
1）。喷射混凝土强度:喷射砼采用细石砼，水泥为PC。32。5普通硅酸盐水泥,喷射砼强度等级为C20。
2）。喷射混凝土厚度:厚度为80mm;
3).面层钢筋网构造：网筋采用Φ6.5＠250双向钢筋绑扎而成。纵横向加强筋均 (均采用2Φ14螺纹钢筋），加强筋呈双向布设,纵横间距1500。
4）.泄水孔布置：面板砼喷射完后，立即施工泄水孔，竖向间距2.0-3。0m，水平间距按锚杆间距布置。
5）。应分层及时支护，避免土垮塌，分层厚度一般不超过2.0m，遇到易垮塌地层时及时回填，并进行分段开挖和减少开挖高度。
分段分层详见附图.
3。排水沟
（1）。根据现场施工布置，沿基坑顶外边线0.5m左右位置布置一道排水沟，排水沟采用M5砂浆砌筑MU7.5页岩砖，沟内抹M5砂浆抹面，沟底采用C10混凝土浇筑，厚度100mm。
（2）。排截水沟沟底纵坡0.3％左右。详附图。
4。地表封闭和排水处理
（1）。围墙至桩顶冠梁之间采用C15素混凝土封闭，厚度不小于50mm。
（2).地表水通过排水沟排至降水井中或直接排入沉淀池中。
（3）.围墙至排水沟之间地表坡率3％～5％，使地表水向排水沟汇集.
（4）.基坑坑壁需设置泄水孔,泄水孔竖向间距2.0—3。0m，水平间距同锚杆间距，在需设置泄水孔位置按3％～5%坡度孔口朝下机械成孔，成孔深度1000mm,再将500mm长φ50PVC管埋置于孔内,100mm出露,PVC管内端包裹1~2层密目网。
4.2。3。支护施工组织
1）。施工顺序
基坑土体应分层开挖,开挖一层支护一层具体施工顺序如下：
开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工
2）.工艺流程
每层锚杆支护的主要工艺流程如下:
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