资源描述
机 架是整个 摊铺 机 的受 力 和支 承部 件 。所 有部 件均 安装在机架上,同时也将受力传给了机架。机架使用槽 钢和钢板焊接而成,如图 2所示。 行走机构包括前行走机构和后行走机构,安装在机 架上 ,将摊铺机 支撑 在侧模 或 已浇筑 完毕 的混凝 土 面板 上,使摊铺机在其上能前后行走。调整机构和后行走机 工 程 辅 助 设 计 黧 构设计在一起,通过丝杠调整螺旋叶片与面板钢筋之间 的距离 ,即混凝土摊铺 的厚度 ,如 图 3 所示 。 螺旋组件是摊铺机的工作装置,也是核心,安装在机架 上,通过螺旋叶片旋转将溜槽溜下的混凝土均匀摊铺在仓号 里。螺旋轴用无缝钢管加工而成,螺旋叶片用锰钢钢板焊接 而成 ,从中间分开 ,一边左旋一边右旋 ,如图 4 所示。 H- I I l W - - H l 匡 - H H - l + r _ I _l L 广上 I+ +l 1 1 : 1 1 l 0 3 0 0 0 “ 。 l I 3 0 0 0 。 I l 一 3 6 5 0 l 3 6 5 0 A 图 2 摊铺机机 架 黄油 嘴M8 从 动链轮 端轴 1 轴承盖1 38 9 图 3 摊铺机行走机构 、 厂 八 | | | | 前行走总成 挡盘 、 1 25 轴承座2 1 7 3 黄油嘴M8 架油 封l - 圆 螺母 骨架 油封 轴承 骨架 油封 轴承盖2 轴承 图 4 摊铺机 螺旋组件 动力装置为螺旋组 件的旋转提供动力,包括电动 机、减速机和传动件。电动机采用鼠笼式三相异步电动 机与减 速机直 接 配 套 ,减 速 机 采 用 行 星摆 线 针 轮 减 速 机,传动采用链传动。牵引机构的作用是牵引摊铺机上 下移 动 ,包括 2台 1 t 慢速卷扬 机 、2个 2 t 单 轮滑车 和钢 圆螺母 丝绳等。卷扬机安装在机架上 ,滑车固定在滑模牵引钢 丝绳上 。 操作控制装置主要是通过电气器件控制摊铺机的行 走和面板混凝土的摊铺作业。控制装置能保证 2台牵引 卷扬 机既可同时运行 ,又能单独运行 。 6 7 水利水 电施 工 2 0 1 2 第 1 期 总第 1 3 0期 4 摊铺机的技术参数 ( 1 )摊铺宽度 :6 m。 ( 2 )生产能力 :2 O m3 h 。 ( 3 )行走速 度 :4 5 m mi n 。 ( 4 ) 摊铺厚 度调整量 :0 5 c m。 ( 5 )适合大坝面板坡 比:1: 1 4 ( 3 6 5 。 ) 。 ( 6 )电动机 :Y1 3 2 M1 4 额 定转 速为 1 4 6 0 r mi n ,功 率为 7 5 k W。 ( 7 )减速机 :B WD 31 7 7 5 型 。 ( 8 )牵引卷扬机 :J M1平均绳速为 9 m mi n ,额定拉 力为 1 0 k N。 5 摊铺机 的施工工艺 该摊铺机 的使 用前 提是 大坝 面板混 凝 土模 板采 用滑 模并用 2台 1 0 t 慢速卷扬机牵引。摊铺机和滑模系统相配 套完 成面板混凝土浇筑 。 第一步:在摊铺机进入工作面之前,检查摊铺机的 各个部件及其连接情况,确保各部件工作正常、润滑到 位、连接牢固;将摊铺机摊铺厚度调到最小。 第二步:当滑模放下 6 m左右时,在 2根滑模牵引钢 丝绳上 、距滑模 6 m左右处 、用钢丝绳卡各 固定 1 个 钢丝 绳环 ,并挂上单轮滑 车。 第 三步 :用起 重机 将摊铺 机 放在 面板 混凝 土侧 模上 ( 或 已浇筑 的面板混 凝土 上) ,使 摊铺 机 中心与 面板 混凝 土仓号中心相对应,同时使摊铺机后轮紧贴滑模;确认 摊铺机稳定后撤离起重机。 第四步:接通电源,启动摊铺机牵引卷扬机,将钢丝 绳 头绕过滑模牵 引钢丝绳上的滑车 ,并 固定在摊铺机上 。 第五步:启动卷扬机将摊铺机 向上牵引,使之离开 滑模 1 0 2 0 c m。 第六步:启动滑模牵引卷扬机,将滑模和摊铺机放 至所需位置 。 第七步:在混凝土仓号 中间位置铺设溜槽 ,输送混 凝土,启动摊铺机螺旋 ,开始摊铺作业。 第八 步 :当摊 铺 完 3 O 4 0 c m 后 ,将 摊 铺机 向下 放 3 0 4 0 c m,然后再启动滑模牵引卷扬机拉动滑模上移, 以避免摊铺机来不及摊铺而发生混凝土拥堵。 第九步:混凝土摊铺后用振捣棒振捣,如果厚度不 够,可通过厚度调整机构适当调整摊铺厚度。 6结束语 面板堆石坝面板混凝土摊铺机是在总结青海省黄河 上游公伯峡和积石峡水电站面板堆石坝混凝土面板滑模 施工的基础上,参照南水北调渠道衬砌机、路面混凝土 浇筑机等相关施工机械后,研制开发的一种面板堆石坝 面板混凝土施工机械。摊铺机总的制作费用不足 4万元。 该摊铺机经过在苗 家坝 水 电站 大坝 面板 施工 中 的成 功使 用 ,取得 了显 著 的成 效 ,不 但提 高 了面板 的施 工质 量 , 加快 了面板 的施工速度 ,而且节 约 了大量 的人工 和溜槽 , 大大降低了面板施工成本 ,也创造 了面板堆石坝面板混 凝土施工的新工艺 。这种摊铺机值得作为一种通用设备, 在面板堆石坝面板混凝土施工中推广使用。 ( 上接 第 5 9页 ) 为了保证 放样点 位 的正确 性 ,可将 仪器 安 置在 1号 点或 3 号点,测量其他放样点的距离是否与设计距离有 误差 ,并可知道各点 的正确性。与设计距离之较差不应 超过规范规定的值:2 - + - ( S M) ( Mp 为点位中误 差 ,S为放样 点间距 ,M 为测距 相对精 度) 。同样 ,也 可 以将仪器安置在另一个测量控制点上 ,对各放样点进行 角度观测检查,其检查点的方向偏差或点位中误差均不 应超过M限 2的要求 ( M 为放样极限中误差) ;如果 超 限,则 必 须对 放 样 点 重 新 进行 放样( 或 改 正 点 的位 置) ,以确保放样点的位置完全符合精度要求。 在相同的观测条件下,点位放样 的精度与测站点 ( 控制点)至放样点的观测距离有关 ,距离越长,对点位 的影响越大。因此,在估算放样点的精度时,一定要预 先测算测站点( 控制 点)至 放样 点 的最大 距离 ,并 尽 量 避免长距离放样,以确保放样的精度。 从以上分析可看出,施工控制网的精度对施工放样 来说是十分重要的。因此,在每一项工程开工施工前 , 应建立详细的施工控制 网,精度评定达到规范要求;也 68 只有建立了足够精度和密度的施工控制网,才能满足施 工放样 的要求 。 4 结束语 目前全站仪 ( 一般为 2 级)的普及 ,对于坐标测量 方法进行测量放样,是能够确保放样点的精度,即点位 中误差控制在 1 0 mm 以内的。施工控制 网的布设 ,除了 保证该网具有足够的精度外,还必须考虑施工放样的实 际需要 ( 如尽量靠近待放样建筑物,且能避免施工的干 扰和破坏) ,并定期对控制网进行监测,以确保控制网的 可靠性 。测站点 ( 控制点)至放样点的距离应尽量缩短 , 距离越短,对点位精度影响越小、可靠性越高。在控制 点上所放样 出的点位 ,点与点之间是互 不关 联的独立 点 , 应对放样点加强检核。检核方法一是看点与点之间的距 离是否和设计距离相等;二是实测放样点的坐标与设计 坐标是否相等;如果满足规范规定的误差范围,则确定 放样点的位置绝对可靠。
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