1、第 3 7卷第 5期 2 0 1 0年 5月 建筑技术开发 Bu i l di n g Te c hn i qu e De v e l o pme n t Vo 1 3 7, No 5 M a v 2 01 0 钢 筋 混凝 土烟 囱 的翻 模 施 工 缪正权 ( 江 苏南通 六建建设 集 团有 限公 司, 江苏 南通2 2 6 5 0 0 ) 摘要 根据施工现场条件 , 简述了吉林松原市江南热电厂 1 2 0 m高钢筋混凝 土烟囱的翻模施 工方 法。翻模 施工不 但使囱身混凝土表面光洁平整 , 中心点容易控制 , 施工缝少 ; 而且翻模施工操作 简单 , 易于掌握 , 安 全可靠 , 工 期
2、得到保证 , 降低工程成本。 关键词 混凝土烟囱; 翻模 ; 施工 中图分类号】 T U 7 5 5 2 2 文献标 志码 B 文章编号 1 0 0 1 5 2 3 X( 2 0 1 0 ) 0 5 - 0 0 3 1 - 0 3 1工程 概 述 本工程烟囱高 1 2 0 m, 烟 囱基 础底板 直径 1 7 5 m, 板厚 1 2 m, 支承在 l 8 8根长 l 3 m的预应力管桩 上 。 承台部分底 板厚为 1 8 m, 直径 1 0 6 m。烟囱在筒高 3 0 m 以下壁厚 为 4 0 0 mm, 3 05 0 m壁 厚 为 3 5 0 mi l l , 5 07 0 m 壁 厚 为3
3、 0 0 mm, 7 0 9 0 m壁厚为 2 5 0 m m, 9 01 2 0 m壁厚为 2 0 0 m m, 筒壁斜 度 0 3 0 m为 = 0 0 6 , 3 0 7 0 m为 i : 0 0 2 5 , 7 0一l 1 0 m为 i = 0 0 0 1 。烟囱内衬为粘土耐火 砖, 隔热层为憎水 性珍珠岩 板( 板厚 8 0 m m) , 筒外设有 爬梯 , 避雷设 施等。筒壁内侧设 有 1 1 处环形牛腿 。在简硬设有三道环形梁 。筒下设有井字 梁板承重的灰斗 , 北侧设有 2 4 m1 8 m的出灰 口, 烟道设 在南侧。 2方案 选 择 根据烟囱内径大、 斜度小等特 点 , 烟
4、 囱采用 内井架 垂直 运输 , 吊平台 , 吊梯脚手架 , 用 3 0 m m厚大模板 钉 0 5 m m厚 铁 皮 , 翻 模 施 工 。 3 施 工 操 作 措施 3 1 施 工 井 架的 安 装 、 加 固及使 用 在翻模施工 中, 施工井架是施工工艺设备 中最主要组成 部分 , 因为筒身钢筋混凝土施工平 台及内衬施工平台都是利 用 悬 挂 方式 与 旌 工 井架 组 装 在 一起 进 行 施 工 的 , 所 以 对 施 工 井架的安装 、 加 固、 使 用要求都必须非 常重视。本项 目施 工 井架是用 8 0 X 8角钢制成 的定 型井 架 , 井 架规格是 1 m 1 m正方形 ,
5、 每节井架 2 5 m高。井架 初次安装 高度 1 5 m, 以后每次升高只能升 l O 1 5 m。井架安装时一定要 保证井 架的垂直度 , 施工 吊笼上下运行的硬滑道应使施工吊笼上下 运 行 畅 通无 阻 。 为了保证施工人员进入施工平 台的安全 , 须在施 工井架 外侧安装供施工人员上下 的人行通道爬梯 , 爬梯上焊上安全 护栏 , 在爬梯中间 , 每 隔 1 5 m设 中间休息板 , 供上下施工 人 收稿 日期 : 2 0 1 0 0 2 0 5 作者简介: 缪正权( 1 9 5 7 一 ), 男 江苏如皋人 , 毕业 于南京 建筑工程学 院 , 本科学历 , 主任工程师。 员中间休息
6、用 。 井架在施 工 过程 中除 要 能够 承 受 所 有 的荷 载 外 , 还 必须确 保整体 稳定 。所以每 1 0 m高用 西 4 8 3 5的钢管 进行 一次水平 支承拉 结和斜 支 承拉结 。其 做法 是在 筒 身 内侧混凝 土里 先预埋 好支承 点的埋 件 , 用 4, 4 8 x 3 5的钢 管与井 架腿 子 分 别进 行 水 平 支 承 拉 结 和斜 支 承拉 结 ( 4 根水平 支承 , 4根斜 角 支 承 ) , 钢 管 的 两端 牢 固焊 接在 筒 壁埋 件 与 井 架 腿 子 角 钢 上 , 以 确 保 井 架 的 稳 固 性 、 安 全 性 。 在井架顶设一 4 m长
7、 4 , 1 o 8钢管扒杆 , 用 以承担钢筋 垂 直运输 ; 混凝土运输 由井架 内的混凝 土料斗承担 , 混凝 土料 斗容量为 O 4 0 5 m , 料斗设两个出料 口, 当料 斗升至乎台 后 , 打开出料 口, 混凝土 由留槽 同时滑 向井架两 边的受料 平 台的钢板上 , 再 由操作人员用锹投入模板 内。 3 2 施 工操 作 平 台及 吊梯 的 组 装 为 了便于高空作业 , 在井架外挂受料 平 台及操 作 吊梯 , 受料平台用 4, 2 0钢丝绳悬挂在 井架 的四角 , 用 4个 3 t 手 动 葫芦和 4个 2 手动葫芦提升( 内圈用 2 t , 外圈用 3 t ) , 悬
8、挂 点要错开 , 以免井架同一截面受力过 大, 但 同一 截面 的悬 点 要对称。内外 钢圈形成八边形 , 用 1 2槽钢 制作 。节点 内外 用 钢板连接 。内钢圈设 4个 吊点, 外钢圈设 8个吊点 , 1 6 根辐射梁分布在八边形的端点和边中位置( 如图 1 ) , 每个辐 射梁 由两根 8 08角钢背 向拼装在 一起组 成。在 施工平 台的辐射粱上满铺 5 0 lT l m厚木板 , 并 在木板上满铺 1 0 m m 铁板一层 , 在平台外边设安全栏杆。平 台用 以承受井架 内吊 笼运来的混凝 土及存放 电焊 机、 振动器等 , 并作为 校正烟 囱 中心线垂直度的工作 台和浇筑混凝土
9、的操作 台。平 台下 的 操作 吊梯挂在辐射梁上 , 吊梯由 6 m m x 5 0 m m扁钢制成 , 在 工作面铺 5 0 mm厚 木板 , 在吊梯外侧设 有 6钢筋 围栏 , 并 挂有保护网( 图 2 ) , 操作人员在吊梯上绑扎钢筋 、 支模板 、 拆 模板等。吊梯可沿辐射梁 向内滑移 , 保证 其靠拢筒 壁 , 便 于 工作 。安装按 照下列顺 序。 即: 承重槽 钢 圈一 辐射梁一 铺 板一提升载荷试验一正常 使用。当工作台提升到 5 m高 时 才能将吊梯悬挂于辐射梁上。 31 第 5期 缪 正 权 : 钢 筋 混 凝 土 烟 囱 的翻 模 施 工 第 3 7卷 图 1 辐射梁 的
10、安装 图 2操作平 台的安全防护 3 3模板 工程 、 在模板安装过程中, 必须严格控制安装质量 , 施工平 台中 心偏差不能大 于 5 m m, 水平偏差不能 大于 1 0 0 m m 。模 板采 用 3 0 m m厚常用木板 , 反钉 0 5 m m厚铁皮 以增加周转次数 , 模板长 1 2 5 0 m m, 用 1 0 01 5 0 m m宽木板拼成 8 0 0 9 O 0 m m 大块后钉铁皮 , 内外模各配三套 。 模板安装时先安装 内模后 安装外模 。在 井架 四边 适当 位置设 1 0 0 m m 见 方 方 木 , 用 以 固定 内模 板 的 5 0 m m 1 0 0 m m
11、撑木钉在此方木 上 , 每块 内模板安 装时都 要测 定 中 心和半径。内模板按照顺序依次组装一周 , 支承 内模的支承 板楞是由两层模板上下互 相交错翻倒使 用 , 以此类推 , 直到 施工筒首。 根据施工模 板组装要求 , 把模板分几组组装 , 用规格 为 一 6 0 X6的钢板连接 , 在模 板与 连接 的钢板上 每 间隔 8 0 m 钻 5螺丝孔 , 双排对 称钻孔 , 在模板 里面 ( 朝 向混凝 土面 ) 安装规格为 M 51 5 m m 的隐头螺 丝。安装 前在 外模 板的 竖 向两侧 , 切掉烟 囱坡 度收分 、 斜 度收分 , 这 样有利 于在 施 工 中模板接缝 的垂 直度
12、 。把外模板连接好后刷上混凝 土隔 离剂 , 按照外模板安装底线 , 安装 的同时做好 混凝 土保 护垫 层 。在外模板 的外侧 每间隔 2 5 0 mm用规格 为 1 2的钢丝 绳锁 紧 6道 , 锁紧的力度要相 同, 同时按照 图纸要求 的筒壁 混凝土厚度在外模板 的上 口安装 限位 拉子 ( 拉子 是用钢 筋 制作而成 , 按照 中心轴线 的放射线 方 向安 放 ) , 以保证筒 壁 混凝土 的厚度及 烟囱的圆周弧度尺寸相 同。内外模板 安装 好后 , 要重新校正一次 。以中心轴线 为依据 , 烟 囱的半径 尺 3 2 寸 、 坡度收分 的尺 寸 、 水 平标 高 的水 平度 , 校正
13、好模 板 后 , 确保无误方 可进 行混凝土浇筑 。 3 4钢 筋 工程 及预 埋铁 件 当工作 台提 升后 , 便 可进 行钢 筋绑 扎 。西 2 O以上 的环 向钢筋在现 场制作并编 号。竖 向筋为 双层配 筋 , 应 内外 成 对排列 , 有利于 网片间拉结 筋的安放绑扎 。在绑扎过程 中 , 先绑扎水平 钢筋 , 后接 长垂 直钢筋 , 竖 向筋保 证 间距准确 , 环 向筋保证 水平且 间距 准确 。钢筋绑 扎好后 , 在 模板 上 口 部位安放好 混凝 土保 护层 垫块 , 每 3 0 0 m m一 块。预埋 铁 件要用联 系筋与钢筋焊牢 , 暗榫螺孔要用黄油 塞住 , 以免灌 进
14、水泥砂浆 。 筒身、 洞 口、 加强柱洞 口上 的梁及 十一层环形 内牛腿环 梁 因翻模工艺要求 , 对洞 口加强柱及牛腿须二次支模 浇注施 工 , 筒壁和牛腿须预埋胡子 筋。当二次施 工浇注 时, 将预埋 胡子筋与制作好的套子筋焊接 。洞 口柱竖立筋按规定绑扎 , 牛腿按图纸标高绑扎好钢筋后 , 留好混凝土保护层再进行 混 凝 土 的 浇 注 。 3 5混 凝 土 工 程 1 ) 混凝 土搅拌 : 严格控 制混凝 土搅拌质量 , 混凝土配合 比采用重量 比控 制, 水灰比控制在 0 4 5以内 , 坍 落度 控制在 7 9 c m, 搅拌混凝土使用合格 的满足设计要求的骨料 , 严 格 控制
15、其含泥量及级配 。 2 ) 混凝 土运 输 : 混凝 土供应 是 由现场搅 拌后用 小翻 斗 车运至 出灰 口, 倒入混凝土溜槽 直接流入 混凝土料 斗 内, 用 卷扬机提升至工作台上部 , 由两面 出料 口同时 出料, 通过 溜 槽流人平台的钢板上 , 由操作人员用锹投入模板内。 3 ) 混凝 土浇筑 : 混 凝土浇注 宜对称进行 , 即 由一点 向两 边 同时进行 , 每节混凝土浇 筑要连续进行 , 分 四层浇人模 板 内, 严格控制每层高度在 3 0 0 4 0 0 m m 内的一 次投放量 ; 浇 筑高度控制在混凝土表面 与外 模平齐 ; 混凝土 振捣 以泛浆 、 不下沉 、 无气泡为
16、宜 , 并且要及时 ; 振捣 时应避免碰动模板及 钢筋骨架 。 4 ) 混凝 土养护 : 使用 R T 一 1 7 5养生液 养护混凝土 , 每拆 一 节模 板刷 一 节养 生 液 , 刷 养生 液 前 需 将 筒 壁 表面 清 理 干净 。 5 ) 水平 施工缝处理 : 每节混凝 土浇筑 完毕 后 , 将混凝 土 表 面进行拉毛处理 , 支模前 将混凝土 表面处理 干净 , 浇筑新 一 节混凝土前始终保持表 面湿 润 , 但 不得有积水 , 混凝 土浇 筑前要在水平施工缝上先铺一 层 2 03 0 m m厚 同配合 比的 减半石混凝土 , 然后再分层浇筑本 节混凝土 。 3 6 模 板 拆
17、除 内外模板的拆除 , 要在混 凝土强 度达 到 8 0 N e ra 以上 时才能进行 , 一般三套模板 每天翻两板是 完全 可以的 , 但 烟 道 口等过梁底板的拆模 时间最早也 要等到设计 强度 7 0 后 才能拆除 , 模板拆除后立 即吊到上层 吊梯 上 , 整 理刷 隔剂 以 备支模 。 3 7 翻 模 系统 拆 除 利用井架 、 爬杆和罐笼拆除 翻模结构 及设备进 行拆除 , 第 3 7卷 缪 正权 : 钢 筋混 凝 土 烟 囱的翻 模 施 工 第 5期 拆除前首先将爬杆进行加固 , 即在 跟部焊 l 6钢筋两道 , 然 后用 4 , 4 83 5钢管一端搭在筒顶 , 另一端绑在井
18、架上 , 铺上 铺板 , 做拆除时的工作平台 , 其拆 除顺序如下 : 1 ) 拆除全部模板 、 围圈。 2 ) 拆除内外 吊架及铺 板安全 网。 3 ) 将内钢 圈 吊在 吊井架 上 , 同 时分 段拆 除 外钢 圈 、 栏 杆 , 然后站在拆除台上拆 除平 台铺板和辐射粱 。拆除外钢圈 要特别 注意安全 , 要先将全段 的钢圈吊在拔杆 的吊钩上 , 然 后 , 在此段内倒退操作逐个拆除。 4 ) 在拔杆或井架上挂上滑 轮, 这样便 于拆除门架 , 起吊 前割断爬杆 , 然后运至地面 。同时 , 外钢圈分段拆除 , 用抱杆 送 至地 面 。 5 ) 拆除临时平台。 6 ) 拆除井架 。拆 除
19、时 必须 系好 安全带 , 挂 在井 架上 或 已加固的爬杆上 , 严禁高空坠物 , 小螺栓用简装好 , 所有 大件 用抱杆送至地面 , 小件由罐笼送至地面。 3 8 航 空 色标 的 涂 刷及 避 雷 、 信 号 灯 照 明安 装 1 ) 航空色标的涂刷 : 利用 专用的 吊栏 , 施 工人员站在 吊 栏 中由上 至下 分段进 行 涂刷 。涂 刷 时混 凝土 表 面要 干燥 ( 筒首混凝土龄期 1 4 d以上 ) , 涂刷前 先进行基底处理 , 标 出 红 白相间的边线 , 环向分 4个区格进行 。 2 ) 避雷及接地网工程 : 本项 目防雷接地 系统, 是 由烟囱 顶部外装避雷针、 筒壁内
20、置避雷导线 、 烟 囱基础 附近打接地 极 组 成 了接 地 系统 。 3 ) 航空标志 障碍灯及 照明 系统安装 : 当最 上层夹 层平 台、 扶梯 、 栏杆 、 内筒 、 保温、 隔热 等完成后 , 按规范 和施工 图 纸要求进行烟 囱航空标志障碍灯及照明灯安装 。 4主 要质 量 技 术措 施 1 ) 各工种要按照 图纸 、 规范进行 施工 , 严格 遵守 自检 、 互检 、 交 接 检 制 度 , 每 班 都 要 进 行 技 术 交 底 , 填 写 施 工 记 录 。 2 ) 钢筋弯钩朝里, 环向筋 相邻 两接头应错 开 4 O d , 在 同 一 位置的接头至少相隔 三排 钢筋 。保
21、 护层 垫块误 差不得超 过 5 mm。 3 ) 水泥 用 3 2 5级 矿 渣硅 酸 盐水 泥, 石 子粒 径 用 5 3 0 m m, 普通花 岗岩 碎石 , 严 禁用石 灰 岩 , 砂子 用 中粗 石英 砂 , 混凝土的水灰 比控制 在 0 4 5以内。拆 模时混 凝土强度 不应低于 8 0 N e ra , 烟道 口和 出灰 口过梁底 板拆模 时混凝 土强度至少达 7 0 。 4 ) 严格控制好烟 囱的 中心线 , 烟 囱筒 壁 中心找正 采用 J DJ 2型激光经 纬仪 , 利 用施工 升降机标 准节 上的激 光接 收靶作为中心找正依据 , 自激光接收靶中心引出钢尺进行筒 壁半径的测
22、量控制。每支设一节模板 , 进 行一次模板半径的 找正。 5 ) 控制 好烟 囱 的垂 直 度 , 可 根 据 烟 囱 中心 坐 标 及轴 线控制 桩 , 在底板 上 9 0 。 方 向测 量 出 四条半 径 线 , 并 做好 标记 , 筒壁 施工时 在相对应 的筒 壁位置 埋设 暗榫 ( 筒 壁 每 升高 1 5 m或 2 0 m埋 设 一次 ) 。每 次埋 设 暗 榫后 。 在 地 面 的 固定 位置分 别对 四点进行 监测 , 并做好 记 录 ; 根据 各次 监 测 的结果计 算 出垂 直度 偏 差 , 并在 后 续施 工 中做 出相 应 调 整 。 6 ) 基础施工 完毕后 开始烟 囱
23、 的沉 降观测 , 烟 囱筒壁 每 升 高 1 0 m观测一次 , 施工期 间及 中途停工 , 在停工 之 日, 复 工之时 , 均进行观测 , 从建成到移交 , 每月观测一次。如沉 降 发生异常 , 应增 加观测 次 数 , 并报 业 主监 理 以便 及时 采取 措 施 。 7 ) 由于本烟 囱基础 属大体 积混凝 土, 因而在混凝 土 浇 筑过程 中, 必须采取相应 的技术措施 , 以控制混凝土的温度 , 保持混凝土内部与外部 的合理 温差 , 使 温度 应力可控 , 避免 混 凝 土 出 现结 构 性 裂 缝 。 5主 要 安 全 技 术措 施 1 ) 各施工段 均应设 明显的安 全施工
24、标 志 , 在 烟 囱周 围 2 0 m以内设置危险警戒 区, 所有现场设施设在危 险区以外。 在筒身内部搭设三层封闭层 , 防止 高空坠物伤人 。 2 ) 天地轮安装焊接必须牢靠 , 穿绳后要进行检查试车。 3 ) 在翻模平 台、 卷扬 机棚之 间设置对 讲机 、 电铃 , 以便 施 工 人 员互 相 联 系 。 4 ) 井架顶必须设 吊笼过卷限位开头 。由专人 负责经常 检 查 , 发 现 问 题 及时 处 理 。 5 ) 严格 控制 施工 操作 平 台及 吊架 上 的荷 载。对称 堆 放 , 保持平 台荷载均匀 。 6 ) 在提升 中, 设专人 检查 内钢圈与井 架的 间隙有无 变 化 , 严禁二者 相碰 , 注 意及 时调 整操 作平 台偏移 和井 架 垂 直度。 7 ) 井架上出料 口处 解开斜 杆要 随时恢复 , 井 架加强 横 杆及斜杆 , 必须按要求安放 , 不得漏设 。 图 3烟囱单位工程的竣工照 6 工程质量情况 综上所述 , 松原市江南热 电厂 1 2 0 m高的钢筋混凝 土烟 囱的翻模施工 , 取得了 良好 的效果 , 满足了工期 和质量要求 , 在烟囱单体验收 中 , 质量合 格。图 3为烟 囱单 位工程 的竣 工 照 。 33