毛滩水电站工程投标文件.pdf

第一章工程综合说明1.1 工程概况毛滩水电站工程位于夹江县顺河乡境内的青衣江干流上，是千佛岩电站至青 衣江汇口河段推荐的两级规划方案中的第一级开发方案。采用河床式长尾水渠开 发方式，工程开发任务为发电，兼顾灌溉、防洪、城镇工业、生活及景观用水。本工程设计正常高水位406.0m,回水至夹江水文站下游约0.8km处，额定 水头17m,电站设计引用流量5311nVs,装机容量3X34MW,其主要水工建筑物有 厂房、储门槽、冲沙闸、泄洪闸、尾水渠、左右岸防洪堤等工程。1.2 合同项目范围及主要工程量本合同工程范围为：厂房小基坑围堰基础碎防渗墙施工平台、厂房小基坑围 堰基础佐防渗墙等项目的工程施工，以及为完成本合同工程所需的所有临时工 程。1.3 控制性进度及节点工期要求本合同全部工程、单位工程和部分工程的要求完工日期如下：1）本合同工程开工时间：2010年1月16日；2）厂房小基坑围堰基础碎防渗墙完成时间：2010年5月31日；1.4 现场自然条件和施工条件本工程坝址距上游夹江县城约46 km,沿河两岸有简易公路通过，在距坝 址上游约3.5km处有S103省道跨江公路桥。成昆铁路、S103省道和S305省道 在夹江交汇，对外交通较方便。从夹江县城沿S103省道到峨眉山市约20km、经 眉山市、新津县到成都市区约117km；从夹江县城经黄土、新场上成乐高速公路 到成都约123km。从夹江县城沿S305省道到乐山市约30km。场内交通可以利用现有条件。由承包人自行调查现有进场交通条件和场内交 通条件。如承包人利用现有场内交通条件，应负责相应场内交通的整治、维护保养，并在本合同工程完工时完好交付发包人。本合同工程承包人在施工期需要根据进 度计划安排服从业主和监理人的协调管理，并服从监理人的指示，将场内交通免 费提供给本工程其它承包人使用，并应采取措施减小与其它承包人的干扰。发包人主要承担招标合同文件中规定的施工规划场地的征地；提供施工供电 线路的架设至指定的电源位置供承包人接线；提供部分材料。第二章施工总体规划2.1编制依据（1）本合同工程招标文件及补遗通知；（2）有关现行行业标准及规范；（3）标前会及现场考察情况；（4）本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6）目前国内最先进的防渗墙工程施工设备及工艺、技术等。2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标2.2.1 施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，统筹兼顾组织好项目施工；以满足工期要求为 目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，确 保实现关键项目施工控制性工期目标的实现。2.2.2 工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要 求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保单元工程合格率100%,优良率90%以上，。2.2.3 施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全 为了生产，生产必须安全”的原则，合理规划施工程序，加强厂区安全保卫工作。整个工程施工过程中，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械 设备事故。2.2.4 环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同 步实施相应的文明施工措施及环保措施。施工过程中，优化施工方案，注重水土 保持，加强现场交通运输管理及渣场的维护管理，控制施工强度，使施工现场各 项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程 序化、标准化作业。严格执行发包人、监理人的指示，服从发包人和监理人的协 调管理，尊重工程所在地的民族习俗，与其他各承包人友好相处，共同创建安全 文明样板工程。2.3施工重点及主要对策本合同施工重点为防渗墙施工，工程量大、工期紧，施工强度高。针对这一 特点，我公司计划投入充足的设备及劳动力资源，合理安排进度，精心组织施工,以确保实现合同工期目标。2.4与其他承包人的施工配合及减少施工干扰措施在本合同实施期间，尾水渠工程、上游左岸防洪堤工程（基础灌浆）有可能开 工，我公司将深入研究其他工程施工对本合同施工可能产生的不利影响，采取合 理、有效措施将上述不利影响降至最小，积极与其他承包人协调、配合，并服从 监理人的协调与管理，以利于工程顺利、安全实施。将文明施工提到重要的认识高度，不断优化施工方案。加强施工的排污管理，所有污水均需经处理合格后再排放。注重水土保持，加强现场施工交通道路的管 理及渣场的维护管理，控制施工强度，使施工现场各项环保指标达到国标和地方 标准、满足合同要求，最大限度地减少对环境的影响。施工作业人员一律挂牌上 卤，做到工地整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推 进程序化、标准化作业c第三章施工总平面布置3.1 施工布置原则及依据3.1.1 布置原则（1）在招标文件规定的范围内布置本标工程所需的临建设施；（2）充分利用业主为本标JL程提供的交通、场地及电力供应等施工条件；（3）合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用 地；（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保等 法律法规及招标文件的有关要求；（5）充分考虑本标工程项目及与其它标段间的关系；（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。3.1.2布置依据（1）根据招标文件现场踏勘所要求的位置、范围及条件，进行本标工程投 标阶段的施工总平面布置；（2）布置时将充分考虑利用当地的物质供应、修配、劳务及运输条件；（3）严格执行有关规程、规范；（4）充分利用本公司以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法 成果等。3.2 施工道路布置（1）场外交通本工程坝址距上游夹江县城约46 km,沿河两岸有简易公路通过，在距坝 址上游约3.5km处有S103省道跨江公路桥。成昆铁路、S103省道和S305省道 在夹江交汇，对外交通较方便。从夹江县城沿S103省道到峨眉山市约20km、经 眉山市、新津县到成都市区约117km；从夹江县城经黄土、新场上成乐高速公路 到成都约123km。从夹江县城沿S305省道到乐山市约30km。（2）场内交通利用现有进场公路进行厂房小基坑围堰防渗墙施工平台填筑。防渗墙施 工时，防渗墙施工平台非钻机一侧作为施工场内交通道路。施工生产生活区的道路结合房建等项目统一规划。（3）道路的维护所有开挖成型的道路由本标承包人负责维护和管理，并为其它标承包人提供 方便、保证畅通，不收取任何费用。本合同施工期内，经厂区左侧连通上游库区 及下游各尾水渠施工区的、本合同施工场地范围内的公路由本标承包人负责建设（或扩改建）、维护和管理，路面宽度不小于8m,并与其它标承包人共同使用，不收取任何费用。3.3 施工管理及生活营地布置根据招标文件提供的征地范围图，本工程施工管理及生活营地布置在该场地 内。营地内将陆续布置职工宿舍、办公用房、食堂、医务所、浴室等施工管理及 生活福利设施。根据施工进度安排，本工程高峰期施工人数约1000人，按4 7m2/人计，拟修筑房屋建筑面积4516 m2,占地面积约lOOOOn?。施工管理及生活营地临时用房和监理单位、设计代表、质量监督部门统筹考 虑。营地修建简易围墙、大门、门卫和进行场地硬化（兼做小型停车场），设置 消防、生活水净化设施、污水处理设施。在营地建成前，前期施工租用当地民房。施工管理及生活营地规划见表3-1 o表3-1 施工管理及生活营地序号名称建筑面积（n?）结构形式占地面积（n?）位 置1项目部办公用房300传瓦房业主提供2职工宿舍852石专瓦房548彩钢板结构4000彩钢板结构80003食堂200石专瓦房5004医务所60砖瓦房905娱乐休息室50石专瓦房X06浴室30石专瓦房1007锅炉房20石专瓦房2008污水处理设施100於砌1409厕所50传瓦房8010围墙长 36 0m、高 2m破砌11门lJ6石专瓦房10合 计6616100003.4 砂石料加工系统本工程混凝土骨料采用人工砂石料，拟从附近采购。3.5 混凝土生产系统3.5.1 系统规模拟定本合同工程混凝土总量约4.4万m30主要为防渗墙混凝土，高峰强度约 WOOOn?/月，混凝土拌和系统考虑集中布置在左岸业主指定的场地内。本工程拟 布置一座HZS50型混凝土搅拌站，其生产能力50m3/鼠另外布置2台移动式JS500 型混凝土搅拌机，以满足混凝土拌制预备需要。HZS50型搅拌站主要技术指标见表3-2o表3-2 HZS50搅拌站主要技术指标序号项目名称中位数量备注1混凝土生产能力mh50铭牌产量2水泥仓及掺和料仓t803设备总功率kw16 54系统最大耗水量m3/h105骨料电子秤计量精度2%6建筑面积2 m3507占地面积m230008生产定员人/班153.5.2 系统布置按混凝土生产工艺，拌和系统主要由混凝土搅拌站、水泥罐、袋装水泥库、外加剂房、骨料堆场、地磅站、空压机房、储水箱、污水处理池及其它辅助生产 设施和试验室等生产用房组成。系统供电由变电站接线至配电房。系统用水由蓄水池接管供应。3.5.3 主要设备表拌和系统主要设备见表3-3o表3-3 拌和系统主要设备表序号名称规格型号单位数量功率(kW)备注1搅拌站HZS-50座1165含集料皮带机和上料皮带机2强制搅拌机JS500台2122水泥仓及掺和料仓80t座23管式螺旋机LSJ20台27.5X24水泵50DWB18-8A台10.755收尘器12袋台2仓顶式6空压机V-0.3/10台237外加剂泵6 0DW35-5台11.18搅拌器JS500台118.59电子秤台5骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、水各一台10锅炉2t台1异常低温备用11冷水塔20m3/h台1异常高温备用3.5.4 工艺流程拌和站工艺流程见图3-1。上料皮带散装水泥成品骨料4外加剂1气力输送成品骨料堆水箱配料池1水泥罐 1 管式螺旋机13m3装载机称量斗贮液池成品骨料仓贮液箱1骨料称量器1集料皮带1称量斗称量斗图3-1 HZS50搅拌站生产工艺流程图3.5.5 系统建设及环境保护按施工进度计划进行系统的场平及设备基础开挖，土建施工后进行设备安装 及钢结构制作，确保按期投产。搅拌站要专门制作支承排架，以提高混凝土的出料高度。为了搞好环境保护，系统生产的废水都要经过污水处理池沉淀达标后排放。对搅拌站产生扬尘的地方 进行全封闭，以防灰尘外泄。在搅拌站旁设置除尘器，降低有扬尘空间的灰尘浓 度。3.6 施工机械修配、保养及停放场本工程施工机械及汽车修配考虑外协、，现场只设保养和小修间，建筑面积 100 n?（其中砖瓦结构50m2,简易房150m?）,总占地面积ZOOOnA3.7 仓储设施（1）水泥库：水泥为袋装水泥，水泥库设在混凝土拌和系统内。（2）综合仓库：为满足本标段施工需要，场地内设置专用综合仓库，建筑 面积200m2,占地面积约500m2。综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金 交电材料、劳保用品等。3.8 工地试验室主要承担本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、钢筋等材料的质量检测、检验以及土工试验等工作，完成混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检 测，并按时提交各项试验成果及检测报告。设在混凝土拌和系统旁，建筑面积 200m2,占地面积500m2。3.9 施工用水、电及通讯系统布置3.9.1 施工供水（1）概述施工供水对象主要为混凝土工程施工及各类附属企业的生产、生活、消防等 用水。考虑从青衣江取水。（2）供水规模用水规模根据施工企业生产规模以及相应用水定额计算确定。本标生产用水 规模按200 m3/h考虑。本标生活用水规模按15 m3/h考虑。根据招标文件及现场实际情况，拟在拌和系统与生活营地附近布置一座 200m3的蓄水池，水池都采用浆砌石结构，墙壁抹面防渗；采用2台IS80-50-250 型水泵（流量50m3/h、扬程80m、功率22kw）取水（其中一台备用）；另外在 防渗墙施工区布置一座50m3的蓄水池，采用2台IS80-50-200型水泵（流量 50m3/h、扬程50m、功率15kw）取水（其中一台备用）。（3）供水系统布置取水米用禺心泵从青衣江抽水、接DN80镀锌钢管至蓄水池，再用DN80镀 锌钢管从蓄水池引至各施工工地现场及生活区。工地用水通过塑料软管从主供水 管接引，生活区用水拟通过DN50镀锌钢管至各生活用水点。施工供水主要工程 量和设备配置见表3-4o表3-4 施工供水系统布置序号名称型号及规格单位工程量位置备注1水泵IS80-50-250A 口2生活区营地1用1备2水泵IS80-50-200A 口2防渗墙施工区1用1备序号名称型号及规格单位工程量位置备注1水泵1S80-50-250台2生活区营地1用1备3蓄水池100m3座2生活营地及混凝土拌和系统4蓄水池50m3座1防渗墙施工现场5镀锌钢管DN80km3及营地6DN50m1000生活营地7塑料软管650m500各施工部位3.9.2 施工供电本合同工程施工供电电压等级为10kV,频率为50Hz。（1）供电范围及供电负荷本合同工程供电范围包括：施工区照明、抽排水、混凝土拌和、运输与浇筑、防渗墙造孔、空压站等用电；生活区用电；辅助工厂区用电。按施工用电负荷简易计算公式计算，最大用电负荷为7000kWo（2）系统电源配置根据不同部位的用电需要和用电时段的要求，供电系统在施工及生活设施区 共布置4个变电站。变压器出线采用硬铝排接线，配电房为砖混结构，变压器布 置方式为户外带围栏。系统供电特性见表3-5。表3-5 变电站供电特性表编号容量变压器型号数 量布置位置用电点及用电内容1#变电站800kVAS9-800/l 0/0.48防渗墙施工部位防渗墙施工用电2#变电站315kVAS9-2OO/10/0.41碎拌和系统碎拌和抽水、照明等用电3#变电站200kVAS9-2OO/10/0.41生活区生活区用电4#变电站200kVAS9-200/l 0/0.41取水部位抽水、照明等用电（3）备用电源为确保混凝土拌和系统、抽水等用电需要，配置2台100GF-1型柴油发电 机，该类型机组为全自动化柴油发电机组，在外电源断电后10s以内即可自动向 负荷供电；当外电源恢复供电后，又能自动切换、改由外电源供电，且机组能自 行卸荷、减速、停机。（4）施工照明按招标文件规定的照度配置照明灯具，施工现场照明，安装移动式金卤灯供 大面积照明，作业工作面另配置碘鸨灯。道路照明采用荧光灯，车间内选用配照 型工厂灯。隧洞内开挖及支护期间照明用电严格遵守水工建筑物地下开挖工程 施工技术规范DL/T5099-1999的有关规定，采用36伏低压照明灯照明，当支 护施工结束后的部位，在洞壁距底板2.5m处布置220伏照明灯照明。（5）防雷、接地各配电所设有防雷、接地保护，变压器高压侧设有避雷器，接地系统采用 L40 x40 x4,长2.5m角钢作为接地极，用-40义4扁钢作为水平接地线，其工频接 地电阻04欧。3.9.3 施工通讯与当地电信部门联系申请安装4门程控电话（其中一门作为传真）作为对外 联络用。配置10部对讲机以确保各生活、办公区、施工区的内部联络，该内部 通讯服务设施免费提供给发包人和监理人现场使用。3.10 其他设施3.10.1 消防设施本合同工程实施时，除利用当地政府及业主的消防系统外，拟将在仓库、施 工辅助企业区、压气站、备用发电机房、油库、办公生活区等配备适量的干粉及 泡沫灭火器和砂箱；重要场所，如木材加工车间、油库等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。3.10.2 各种信号的设置本公司将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：（1）标准道路信号；（2）报警信号；（3）危险信号;（4）控制信号；（5）安全信号；（6）指示信号。并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按 业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。3.10.3 施工安全设施（1）本公司将在编制施工组织设计的同时编制一式四份工程施工安全措施 文件报送工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安等方面的安全措施。（2）将加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规 程手册给全体参与施工的人员，上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后才 准上岗。（3）将遵守中国政府颁布的有关安全规程。对不符合中国法律、法令、安 全规程及本合同规定的事故隐患，将按工程师的指令改进。一旦在责任区内发生 重大安全事故时，将立即通知工程师，并在事故发生后24小时内向工程师提交 事故情况的书面报告。（4）定期举行安全会议，指定有关管理人员、工长和安全员参加。（5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。（6）将加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安 检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。（7）将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作 业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施 工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场的检查、指 导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。3.11临时用地计划施工用地计划见表3-6。表3-6 施工用地计划表序项 0单建筑面积占地面积备 注砖瓦简易房1项目部及生活营地2 m1516454810000表中未含施工道路、渣场2混凝土拌和系统m225010030003施工机械修配、保养及停放场m25015020005钢筋加工厂m2302005008仓 储 设 施综合仓库m220050010油库m212050011工地试验室m220050013风水 电系 统供风系统m25020014供水系统m23020040015供电系统m280240合计m22396532817840第四章施工总进度4.1 编制原则（1）按照招标文件规定的合同控制性工期要求，进行施工总体规划，科学 合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期与合同总工期；（2）根据合同规定的各控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施 工关键线路组织施工；（3）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余 地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（4）进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施 工安全；（5）对本标段施工与其它标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局，为相关标段提供方便；（6）按照本集团公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进 行人、机、物等各种资源的配置；（7）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技 术上的可行性。4.2 工期目标及控制性工期本合同要求工程于2010年1月16日开工，于2010年5月31日全部完工。经过认真研读标书与对现场情况了解，并根据本集团公司施工水平，拟定于2010 年1月16日开工，2010年5月31日前全部完工，总工期4.5个月。根据招标文件要求，相关控制性工期如表4T所示。表4-1 控制性工期表序号项目及其说明要求完工日期1工程开工2010年1月16日2厂房小基坑围堰基础混凝土防渗墙完成2010年5月31日3工程完工2010 年 5 月 31 04.3 施工关键线路本标段主要围绕厂房小基坑围堰基础混凝土防渗墙组织施工，施工强度高，干扰大，是本标段的关键线路所在。本标段关键线路为：工程开工一围堰基础混凝土防渗墙施工平台施工一围堰 基础混凝土防渗墙一期槽施工一围堰基础混凝土防渗墙二期槽施工一尾工及现 场清理一资料整理及竣工验收一工程竣工。4.4 主要项目施工进度程序及进度安排4.4.1 施工准备若我集团公司中标，在接到中标通知书后立即组织初期所需人员与设备进 场，并根据本标段需要，进行初期所需生产设施、生活营地建设，对测量控制网 点进行加密。2010年1月底，前期所需风水电及其他生产、生活设施投产，混 凝土生产系统具备供应能力。本标段施工所需的主要临时道路于2010年1月底 具备通车条件。4.4.2 厂房小基坑围堰基础混凝土防渗墙工程2010年1月底，人员设备进场后开始围堰基础混凝土防渗墙施工平台及相 关临建设施建设；2010年2月初，围堰基础混凝土防渗墙开始施工；2012年5 月底，围堰基础混凝土防渗墙工程完成。围堰基础混凝土防渗墙工程施工进度安 排见表4-2o表4-2 围堰基础混凝土防渗墙工程施工进度计划表序号项目名称工期开工时间完工时间1施工平台导向槽施工112010-1-212010-1-312施工平台临建设施建设112010-1-212010-1-313先导孔施工72010-1-252010-1-314围堰防渗墙一期槽施工682010-2-12010-4-95围堰防渗墙二期槽施工522010-3-252010-5-154.4.3 扫尾工程本合同工程均按节点控制工期要求完成，对于每个节点控制工期的项目，按 节点控制性工期经监理验收合格后移交业主，其余部位随主体工程结束后，陆续 提交监理验收移交业主管理。现场施工基本结束后，由技术、商务、质量安全等相关部门进行竣工资料整 理，并陆续经监理验收合格后移交业主管理。本标段工程于2010年5月31日全 部结束。4.5 主要施工强度指标本标主要施工项目为河道疏浚开挖、混凝土防渗墙等，工期紧，战线长，施 工干扰较大。主要施工项目强度分析详见各分项施工方案，综合指标如下：本标混凝土防渗墙总量为5506 6 m2o混凝土施工时间主要安排在2010年2 月2010年5月，有效施工时间为3个月，月平均强度为18355m2,最高月强度 为19028m2,发生在2010年3月份。4.6 工期保证措施按招标文件要求，本工程于2010年1月16日底开工，2010年5月31日完 工。一旦本集团股份有限公司中标，保证按合同工期完成本标段工程施工。按工程合同工期完工，不仅是投标人应尽的合同责任，而且合同工程能否按 期完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此本投标者将忠实执行合 同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。4.6.1 组织方面（1）本投标人在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从集 团公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组 成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的隧道工程施工现 场经验的高级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施 工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一 物质供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）发挥集团公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特 点，补充专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）加强现场的思想政治工作，充分利用本集团公司已在现场的施工条件,做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工 生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最 大的积极性。4.6.2 技术方面（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术 方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网 络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时 汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完 成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返 工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证 大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因 质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急 技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本集 团公司技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现 的技术问题。（6）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调 各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决 策，工地将设指挥调度中心，采用有线电话、对讲机等通讯手段及时了解掌握各 点的施工情况。4.6.3 机械设备、材料方面（1）充分利用集团公司已进场设备，不足资源由集团公司机电部统一购买 并从其它外营点选择性能完好的专用施工机械投入本工程施工，保证关键路线项 目施工。（2）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故 障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电 源，以保证施工用电。（3）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质 量事故而延误工期。（4）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和 施工机械化作业程度。4.6.4 计划控制方面（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作 计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的 网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制 度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各 方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预 见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度,每5天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相 差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相 应的对策措施。4.6.5 其他方面（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部 位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快 施工进度。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各 重点项目的资源配置。（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目 按进度顺利施工。（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时 间。（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做 到均衡生产，文明施工。（7）按项目法组织施工，按照GB/T19001-2000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。（8）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和 各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖 励，对无故拖延工期的班组重罚。（9）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。（10）积极主动地同气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然 因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场 的超前能动指导作用。4.7施工总体计划表施工总体计划表见表4-3 o表4-3 施工总体计划表主要工程项目 月份2010 年1月2月3月4月5月6月一、施工准备1.人员设备进场2.临建设施建设二、混凝土防渗墙施工1.防渗墙施工平台施工2.先导孔施工3.混凝土防渗墙施工一期槽施工二期槽施工三、扫尾工程及竣工验收1.扫尾工程及现场清理2.资料整理及竣工验收第五章水流控制工程施工5.1概述毛滩水电站为三等工程，施工一期（即一枯，第一年12月第二年5月中 旬），利用疏竣后的右侧河床过流，并在第二年汛前，完成厂房小基坑全年围堰 填筑及防渗施工。5.2 防渗墙施工平台填筑为保证防渗墙施工安全进行，工程开工后立即组织防渗墙平台填筑施工，确保防渗墙施工平台高出施工期间阶段性洪水位以上。根据现场踏勘情况，防渗墙平台利用附近生活区开挖平整所获得的土料填 筑，采用L3n?反铲挖装，或采用推土机集料，装载机挖装，15t自卸汽车运送 至防渗墙作业区填筑部位卸料，推土机适当碾压平整。5.3 防渗墙施工期间安全防护防渗墙施工期间，对防渗墙平台迎水坡面适当修整，使迎水坡面光滑平顺，防止阶段性洪水毁损平台。5.4 发生区间强暴雨时的应急渡汛措施在施工期间，为防止枯期阶段性洪水的影响，采取以下措施：（1）派专人搜集气象、水情资料，加强预报工作。（2）安排落实施工期水位观测，遇有险情发生采取有效措施予以排除，确 保工程安全；（3）组织抢险队，当洪水超过警戒水位时立即上岗，巡查监视或投入抢险;（4）经常检查防汛材料的储备和防汛设备的到位情况，及时对防汛材料加 以补充与设备维护，使其处于良好的状态；（5）对有可能被洪水淹没部的设备，随时作好撤退的准备，一旦出现险情,以最快的速度撤到地势高的部位，尽量减少洪水带来的损失；（6）成立防汛临时突击队，突击队员在汛前随时作好突击防汛的准备；（7）在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时报警，全力投入防汛 抢险。第六章防渗墙钻孔施工6.1 主要项目与工程量厂房小基坑围堰基础防渗采用混凝土防渗墙。轴线长约1205m,最大墙深约 50m；,底部嵌入基岩0.5m。防渗墙工程量见表6-1。表6-1 混凝土防渗墙工程量表项目名称工程量备注墙厚(cm)80地质复孔深度(50m)300砂砾石防渗墙工程量(m2)55040混凝土6.2 施工布置6.2.1临时施工道路布置防渗墙施工时，在防渗墙施工平台非钻机一侧作为施工场内交通道路。6.2.2膨润土制浆、供浆系统由于防渗墙轴线长，在防渗外侧适当位置各布置一套泥浆系统，由制浆站、贮浆池、输送泵和管道组成。制浆站安装3台ZJ800高速泥浆搅拌机，两个1501n-泥浆池，一个300m3膨化池；站内设置1台6耐空压机供风以搅拌浆池内的泥浆,安装2台3PN泥浆泵供浆，供浆管道用巾100mm钢管，沿混凝土防渗墙施工平台 全程敷设，每20nl设一出浆闸阀。输将干管总长1200m。泥浆站布置见附图GDCX-SGZB09-107-T-01o6.2.3 泥浆沉淀池为防止泥浆污染，在施工平台面侧，分别设置两个容积为250淀的泥浆沉淀 回收池；施工中将槽孔内抽出的泥浆通过排浆沟流入泥浆回收池，回收池布置在 工作平台下游侧平地上，在回收池安装2台ZX-200泥浆净化装置(由振动筛和 旋流器、砂石泵组成)处理回收泥浆，处理过的浆液送到制浆站进行再生处理，弃渣则用汽车运到指定的地方弃掉。泥浆浆制作排水处理流程见附图CDCX-SGZB09-02。6.2.4 混凝土防渗墙施工平台混凝土防渗墙施工平台由钻机平台、导向槽、倒浆平台、泥浆沟、临时施工 道路等组成。临时施工道路布置在混凝土防渗墙轴线下游侧，钻机布置在混凝土 防渗墙轴线上游侧，浆、水管及施工电缆布置在钻机尾部。平台必须坚实、平坦,不得产生过大或不均匀沉降。钻机移动平车架设在底部铺有枕木的4根轨道上，轨道采用24kg/m轻轨铺 设，平车移动平台宽度不少于4.5m；倒浆平台宽2.5m,浇筑厚15m素混凝土；倒浆平台外侧依次设置浆沟、施工临时道路、沉淀池。导向槽两侧的导墙设计充分考虑冲击钻机、拔管机等设备对墙体的压力，墙 体结构及标号均能满足拔管的要求。导墙结构形式设计为梯形，导墙高度1.5m,前导墙顶宽0.5m,后导墙顶宽0.8m,两墙间距1.0m。导墙设计为C20钢筋混凝 土结构。导向槽混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输，溜槽入仓。混凝土防渗墙施工平台剖面布置详见附图GDCX-SGZ09-107-T-03o6.2.5 风、水、电系统（1）施工供风：在泥浆站布置一台6.0耐电动空压机，满足泥浆池供风需 要。（2）施工供水：防渗墙工程需供水的项目有泥浆搅拌站、混凝土防渗墙施 工等。选用2台75/nfh多级离心泵供水，主供水管沿钻机尾部沿轴线布置，需 铺设水管总长度100m,主供水主管采用DN150钢管。沿混凝土防渗墙轴线方向 每间隔100m设一 0 100mm的分水点，后接至各施工部位。（3）施工供电：本工程施工高峰期机械设备总功率约4000kW,从主变供电 系统接线点引接，敷设电缆至各施工部位。6.2.6 其他辅企设施建设现场值班室（20）、机修间（50m2）、综合仓库（loom2）,布置在混凝土防渗 墙平台端头。6.2.7 夜间施工照明在混凝土防渗墙施工现场两端各布置1盏10kW的太阳灯，各台钻机附近再 布置一台碘鸨灯，保证夜间施工的照明度。泥浆搅拌站等其他辅助企业采用碘鸨 灯照明。6.2.8 主要临建工程量主要临建工程量见表6-2o表6-2 主要临建工程量汇总表序号项目单位工不呈量*导向槽1土石方开挖m372302导向槽混凝土 C20m324103浆沟及倒浆平台混凝土 C15m34824钢筋6 22kg2530二泥浆站1土石方开挖m36 002砖砌37cm墙m21903墙底混凝土 C10m3154M7.5砂浆抹血m22405简房m270三水电管线1供水管DN150m12002供浆管DN100m11003供电线(三相五线185)m12006.3 先导孔施工与生产性试验6.3.1 先导孔施工(1)在防渗墙施工轴线上布设先导孔，间距150m。(2)施工程序：施工准备一测放孔位一先导孔施工。(3)施工流程：施工准备一放孔位一钻孔取芯一压(注)水试验一资料整 理一资料上报。(4)施工方法：钻孔采用XY-2回转钻机钻进，泥浆护壁(或水泥浆护壁)方式，砂砾石采用合金钻头取芯技术，岩石采用金刚石钻头钻进技术。先导孔的 芯样由专业地质工程师进行地质素描。压(注)水试验资料由内业专业资料员整 理上报。6.3.2 生产性试验(1)试验内容造孔设备、工艺及所采用设备的造孔工效试验；清孔效果试验；接头孔施工方法、施工工艺试验；其它由监理人指示的试验项目。(2)试验部位生产性试验部位选在防渗墙轴线上。计划选1个一期槽段作试验。或监理人 指定的部位做试验。(3)造孔设备、工艺及所采用设备的造孔工效实验主孔钻进采用CZF-1200型冲击反循环钻机钻孔。孔内使用间歇泵吸反循环系统排渣,或尽量少用反循环系统排渣；对钻机钻具的三种(“十字型”、“六字型”与“筒 状钻头”)形式做出适应性试验。副孔钻进副孔长度对副孔钻进的工效影响较大。初拟副孔长度为L8m、2.0m两种长 度进行实验。(4)清孔效果试验采用泵吸反循环清孔法与抽筒换浆清孔方法进行对比。(5)接头孔施工方法、施工工艺试验接头孔施工对接头管法、钻凿套接法两种方法进行试验。接头管法对接头管的起拔时间、每次起拔高度等参数进行确定。钻凿套接法对接头孔的开孔时间及钻进工效进行确定。(6)试验资料的收集、整理试验结合施工生产进行，设专职试验资料收集员，收集试验所有资料。资料 的整理按试验的内容与目的和资料整理的规范化格式进行，全部试验完毕，及时 提出试验报告，并交监理、设计评审核定后再上报业主。6.4 总体施工程序与工艺流程6.4.1 总体施工程序工程开工一防渗墙施工平台一先导孔施工一防渗墙施工。6.4.2 施工工艺防渗墙施工工艺流程见图6-1 o6.5 固壁泥浆6.5.1 选用的钻孔泥浆原则(1)根据膨润土泥浆形成致密泥皮的性能，在本工程砂砾石层中能最大限 度的确保槽孔孔壁的安全；(2)墙底沉渣会加大墙体的沉陷变形，大量的沉渣如果混入墙体混凝土中，会形成墙体中的薄弱部位，沉淀在混凝土表面的泥渣会降低混凝土的浇筑速度。膨润土泥浆能最大限度悬浮沉渣，减少孔底的沉淀物，保证孔底清孔lh后淤积 厚度