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街景综合整治工程施工施工组织设计.doc

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资源描述
昌吉市乌昌大道(西外环路-屯河路)街景综合整治-道路交通工程(施工第五标段) 施 工 组 织 设 计 昌吉市华宇建筑安装工程有限责任公司 二O一六年七月二十八日 目 录 一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备情况 四、施工组织管理网络 五、施工总体部署 六、主要分部、分项施工方法 七、针对本工程特点采用的特殊措施 八、季节性施工措施 九、质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全生产和文明施工措施 十二、降低成本、提高经济效益措施 十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表 十四、施工进度计划 一、工程概况 一、工程简介 1、工程名称:昌吉市乌昌大道(西外环路-屯河路)街景综合整治-道路交通工程(施工第五标段) 2、工程地点:乌昌大道(世纪大道路-中山路) 3、招标范围:街景综合整治-道路交通工程 4、质量标准:合格 5、工程工期:51日历天 二、工程内容 昌吉市乌昌大道(西外环路-屯河路)街景综合整治工程道路改造范围是世纪大道至中山路道路南侧。工程内容为人行道铺装、人行道路缘石、辅道沥青混凝土修补、给水管管线预埋及附属工程等整治工程。 三、 编制依据: 本施工组织设计依据下列资料进行编制: 1、由昌吉市建委委托。 2、甲方提供的现状图等资料。 3、本次规划主要依据以下文件: (1)现行的施工规范和标准; (2)新疆省安全生产、文明施工的相关规定; (3)《市政工程工程量计算规范》(GB50857-2013) (4)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2012) (5)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) (6)《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015) (7)《市政道路工程施工质量验收标准》(XJJ031-2006) (8)《市政工程工程量计算规范》(GB50857-2013) 四、编制原则: 1、制定切实可行的质量保证措施,认真贯彻执行国家现行标准、施工验收规范和操作规程,积极推进全面质量管理,确保质量等级达到优良标准; 2、利用网络计划技术,合理安排工期,组织流水施工,综合平衡人力、物力,确保各工序的交叉、有序进行,使整个施工过程达到有节奏、均衡、连续进行的目的; 3、组织技术力量强、施工经验丰富、综合素质高的职工队伍进入现场,确保工期、质量、安全等目标实现。 五、主要工程量 1.主要工程量 1.1拆除路面:1000㎡、拆除人行道:5800㎡、路缘石拆除:8000m、拆除混凝土结构(路肩):7300m; 1.2沥青混凝土路面:2300㎡; 1.3人行道面砖:4500㎡; 1.4路缘石:8000m; 1.5花岗岩石材:1000㎡; 1.6预埋管线: 2、施工方案简述 2.1 人行道铺装:拆除原人行道砼面砖,挖除80cmⅡ类土,回填80cm天然砂砾。15cmC25混凝土基层,6cm1:3干硬性水泥砂浆或3cm1:3干硬性水泥砂浆粘接层,面层分别铺设烧结砖和花岗岩。 2.2 沥青混凝土路面: 2.2.1机动车道:凿破损坏层,挖路槽40公分,用40公分天然砂回填,60cm天然砂砾基层,再用20公分5%水泥稳定碎石基层补强,阳离子乳化沥青PC-2透层油,沥青下面层4cm中粒式沥青混凝土Ac20型,粘层油阳离子乳化沥青PC-3,沥青上面层3cm细粒式沥青混凝土Ac13型。每批运到工地用同一生产厂家、同一品牌、同一标号、应有沥青质量检验报告单。 2.2.2辅道:凿破损坏层,挖路槽20公分,用20公分天然砂回填,再用20公分5%水泥稳定碎石基层补强,阳离子乳化沥青PC-2透层油,面层5cm中粒式沥青混凝土Ac16型。每批运到工地用同一生产厂家、同一品牌、同一标号、应有沥青质量检验报告单。 2.3路缘石:拆除原砼路缘石及路肩,侧石混凝土路肩C25砼高45cm和C25砼高55cm,细石混凝土垫层12*3cm C10、10*3cm C10、12*15cm C125,人行道外侧及出入口界石用50*30*10cm、100*30*12cm花岗岩。 2.4排水管道预埋 二、 工期及质量目标 根据招标文件要求及我公司对本工程的计划,本公司将充分发挥我们的技术优势和施工经验,科学地组织施工作业程序,精心施工,坚持“科学管理、质量出精品、服务创信誉”的质量方针,严格履行合同,以一流的项目管理,一流的工程质量,一流的安全生产与文明施工,一流的效率,一流的服务圆满完成工程任务,确保实现如下目标: 一、工程质量目标 质量是企业的生命,针对本工程的规模、特点,我公司认真把握好这次机会,从抓施工现场管理入手,组织强有力的施工班子,从进场至竣工的整个施工过程中认真执行质量标准,严格按照图纸、验收规范和质量评定标准进行施工,对工程质量实行三级制的管理程序,集中公司的管理精英力量,确保本工程达到优良工程等级。 二、施工工期目标 按期竣工是一个企业的立业根本。根据施工范围及图纸要求,参考我公司以往类似工程的施工经验并结合我公司自身的施工力量,对照招标文件的要求,施工工期为60日历天。 三、安全生产、文明施工目标 安全生产、文明施工同样是企业在社会上立足的一个极其重要的窗口,针对施工现场的特点,从抓现场管理入手,创出自己的品牌工程,严格执行国家及新疆省关于安全生产、文明施工的各项标准。对现场办公室、职工生活区、材料堆放、机具布置、临时用电、用水、施工场地的规划布置等着眼于高标准、严格要求。进一步提高企业特色及创新意识,同时为职工的工作、生活提供较良好的环境。将“安全生产,文明施工”作为施工期间一项十分重要的工作,并由专人来管,把工作落实到实处,现场管理确保达到文明标准化,施工期间无安全事故。 四、服务目标 本公司将始终如一地坚持质量第一、用户至上的方针,无论是施工中还是养护期内,我们将时时处处从用户的立场出发,不断地征询和听取用户的意见和要求,认真改正缺陷,真正做到使用满意。周到服务、创优质工程的目标。 三、施工准备情况 一、施工准备 1、做好现场清障计划并落实施工。严格执行有关规定、条例和办法,做到有准备开工,按规范施工。 2、定位放线:项目部及施工管理人员立即进场,按现场进行定位放线。 3、图纸会审:工程中标、签订合同后,项目部立即组织施工管理人员认真阅读图纸,并组织图纸会审。 4、施工班组准备:根据图纸及材料种类、合同工期考虑,为保证质量、提高效率,作业班组保持相对稳定。根据编制的施工劳动力计划,及时选择质量意识强、技术操作水平高的施工班组进场,并且安排好职工的食宿,做好进场工人的质量、安全三级教育,增强其质量、安全、文明施工等意识。 5、材料准备:根据施工总进度计划,合理编制安排材料进场顺序,根据计划组织货源,签订供货合同,保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场。 6、现场临时设施准备:根据现场踏勘情况,搭建项目部、休息室等临时设施。 二、临时设施三通一平 具备进场条件后,我单位立即调遣队伍上场,进行临时用地整理及职工住房的搭设和工地三通一平工作。 1、临时生活、办公用房准备 为便于施工,工地临时值班室和工棚就近搭建,但必须考虑在不损坏周围环境的空地上搭建,同时我们将负责解决好业主、监理(如有需要)的现场住宿及办公用房。除负责以上生活设施的设计和修建外,还将在整个过程中负责管理和维护以上全部临时生活设施,业主、监理的现场生活及办公用房将优先安排在活动房内,如果场地范围较小,亦可就近租房使用。 2、临时料场的准备 临时料场可按施工需要就地设置。 三、技术准备 1、在开工前组织施工技术人员直接到达现场,开始技术准备工作,主要进行现场调查,图纸会审,编制实施分部分项工程施工组织设计,制定具体的技术管理办法,认真学习有关“规范”“规程”等。 2、精测人员随第一批人员到达,同时与业主联系,进行现场交接工作,对交接完的桩点进行复测工作,并根据施工需要增设构筑物控制桩点及水准基准、并设护桩。 3、为了确保工程质量及工期的需要,在工地首先设立土工实验室,对土壤击实试验由取样员和业主指定试验室委派试验人员共同在现场取样,确定土方压实系数和压实标准,对开工前所需的各种工程所用原材料进行取样送试验室做试验,以保证早期开工。 四、施工队伍准备 按照工程目标工期为51,预算工日约1500工日,日平均投入劳动力30工日/天,实际施工中有可能还要变更增加,这么大的人工量不宜集中一点上施工,我们将作现场调整;一个道路施工队,分两个施工段、同时施工,以争取工期。 四、施工组织管理网络 (一)、项目组织机构 本工程实施项目法管理,实行项目经理负责制,组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工,其项目经理部组织机构(见下页图)。 施工项目组织机构 项目经理 项目工程师 项目副经理 质检组 经营核算组 施 工 技 术 组 安 全组 设备物资组 后勤 资料组 排 水 施 工 队 土 方 施 工 队 道 路 施 工 队 1、项目经理部 在施工过程中,我公司将认真贯彻,落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则,层层分解到人、落实到人。 (1)、项目经理职责 ①、项目经理部设项目经理,是工程项目总负责人,是质量和安全第一责任人,对工程质量、安全生产负完全责任。 ②、对业主负责。全权履行本工程合同职能与条款,确保完成本工程的任务和目标,及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件,组织职工认真学习和有效运用。 ③、督促项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。 ④、加强内部行动的统一与团结,调动一切积极因素实现“安全第一,质量第一”的方针。 ⑤、参加业主的工程会议,执行会议决定的有关工程事项。 (2)、项目副经理职责 ①、负责本工程生产管理,根据工程进度,安排各项施工生产任务,注重施工进度关键线路,把握分部分项工程节点工期,保证工期目标的最终实现。 ②、主持内部生产会议,协调和解决施工生产难点和矛盾,确保工程顺利进行。 ③、 参加业主召开的工程会议,配合业主的协调工作,提供方便施工的必要条件。 ④、按照本工程的物资准备计划和机械进退场计划,并结合工程进度,分阶段组织物资的采购、调配和进场以及设备的进退场,保证施工正常进行。 ⑤、督促和检查分管的职能部门的工作,调动职能部门的操作能力。 (3)、项目工程师职责 ①、认真贯彻执行国家和地方的有关技术规范、规程和标准。 ②、主持和组织本工程施工详图内部会审,汇集图纸质疑事项,提请设计人员澄清和解决。 ③、主持和组织本工程施工组织设计和作业方案的编制,并注重实施过程中的改进措施。 ④、主持编制“项目质量保证计划”。确保质量体系的正常运行,以期最终实现本工程质量目标。 ⑤、注重现场安全生产责任制,负责和策划现场施工人员的生活设施,保证人员住宿条件和正常生产状态。建立现场施工安全生产程序,布置工程保卫设施。主管现场文明施工、策划文明施工包干区域,并督促责任人员严格按《施工现场标准化管理细则》执行。 ⑥、督促和检查分管职能的工作,注重质量记录的积累和建档。注重指令畅通,措施有效。 2、安全、质检组 安全、质检组设安全、质检组长,对项目经理负责,对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证,其职责主要是全面管理企业安全质量工作,组织制定经理部的安全质量方针目标,对安全质量指标、安全质量计划负责,并对安全质量保证系统的工作质量负责,还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下,独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中,对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是: (1)、负责编制和修订安全质量保证大纲,监督大纲的有效实施,验证大纲执行的有效性。 (2)、组织编制和修订安全质量保证文件。 (3)、负责对供应商的资格评审工作。 (4)、负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。 (5)、编制和实施安质组的管理程序和实施细则,并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。 (6)、实施安全质量计划,参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。 (7)、负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作,并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。 (8)、有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动,包括停止工作并向项目经理报告。 (9)、负责制定培训计划,并按计划对有关人员进行培训。 (10)、定期向项目经理报告安全质量情况。 3、施工技术组 (1)、设施工技术组长,由项目工程师负责,直接向项目经理报告工作。 (2)、主管施工技术、资料、试验、测量。 (3)、编制技术管理文件,不符合项处理报告,质量记录,并对施工全过程进行质量、进度控制。 (4)、主持编制、修改工程施工方案,批准作业指导书,负责对班组进行各道工序的技术交底工作。 (5)、对施工质量全面负责,并接受质保部门监督和评审。 (6)、负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究,制定审定事故处理方案。 4、后勤组 (1)、设综合组组长,在项目经理直接领导下开展工作。 (2)、分管调度和行政工作。 (3)、负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。 (4)、负责项目经理部文秘工作,配合有关部门处理与业主的日常往来,安排项目经理部领导的经营活动。 (5)、协助项目经理部安排各种会议,负责项目经理部与总部的日常联系。 5、专业施工组 在项目经理的直接领导和授权下,实施工程项目的施工活动,主要职责有: (1)、根据适用的工程文件组织实施施工,并形成记录文件。 (2)、实施质量计划和工作计划。 (3)、发现不合格项时,及时向质保部门或质检人员报告。 (4)、实施文明安全施工,负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。 (5)、做好本经理部内部各队之间的接口工作。 (6)、做好物项交工前的维修、保养工作。 (二)、质量管理领导小组(见下页图) 建立由项目经理任组长,项目副经理和项目工程师为副组长,专职质检员中间控制,队组基层自我检查的三级质量管理体系,做到全点、全面、全过程控制质量,坚持每天的质量例会制度,发现问题及时纠正,做到前道工序不优良,后道工序不施工。 (三)、安全管理领导小组(见下页图) 成立以项目经理任组长,有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组,并设专兼职安全员,负责施工过程中的安全教育,安全措施的制定落实,检查工作,确保安全生产。 (四)、技术管理措施 1、实行项目工程师负责制,全面解决处理施工中的问题。 2、技术管理流程图(见下页图)。 质量管理领导小组 组 长 :王金柱 副组长:马付军 副组长:陈军强 核算员 材料员 施工员 试 验 取 样 员 测量员 质检组 排 水 施 工 队 道 路 施 工 队 土 方 施 工 队 各班组工人 安全管理领导小组 组长 副组长 专职安全员 施工技术组 排 水 施 工 队 道 路 施 工 队 土 方 施 工 队 各班组工人 技术管理流程图 总公司技术指令 项目工程师 建设、设计监理 单位技术指令 质 检 组 安 全 组 技 术 组 设 备 资 料 技 术 试 验 测 量 材 料 附属 施 工 面 层 施 工 基 层 施 工 路 基 施 工 排 水沟 施 工 土 方 施 工 五、施工总体部署 我单位中标后,就立即组织有关技术人员进行认真研究,并深入现场进行勘探,掌握了第一手的现场资料,以便进行施工准备,最大限度的保证道路的畅通。 (一)、施工原则 遵循先地下,后地上;先主要,后次要;先整体,后局部;先下游,后上游的施工次序。有养护要求及地下管线的分项工程,安排在前期施工。 排水管道,要先行施工,管道施工在开挖、基础埋管、管井及回填等工序上形成流水作业。 本工程土方开挖、填筑时间紧。抓紧管道施工的同时,要合理安排好雨季施工,抢抓天时,争取早日完成土方施工,为后续路基路面提供作业条件,否则整个工期将受到制约。路基路面分段流水推进。 另外总体上我们还要确保资金的充足、机械设备的完好、优质材料的储备及技术人员的配备,做好充分的准备,一旦遇到不可预见的情况发生而影响工程进度时,我们在确保质量的前提下,积极采取各种措施保工程质量进度。 (二)、施工总流程 根据本工程招标文件2个月的工期要求,以及该工程的特点,各道工序施工采用平行流水作业施工,使得各分项工程施工紧密衔接,确定施工总流程如下图。 工程总体施工流程图 材料采供准备 文明施工设施 施工准备 路基边沟排水 排水沟施工 其它管线施工 路基施工 碎石垫层 砼垫层 沥青混凝土路面、路缘石铺设 1:3水泥砂浆座浆及石材饰面铺设 工程竣工验收 六、主要分部、分项施工方法 施工构想及基本原则 进场后,项目施工目标将进一步分解分细,确定各部分质量、进度目标,切实贯彻全面质量管理体系,精心组织,精心施工,科学指挥。做到、一、公司负责人亲临现场领导,做好协调工作,及时解决问题,促使工程加快建成,确保优良;二、工地组织项目法施工,建立以项目经理为核心的工地项目班子,真正承担起共同实施的担子,切实加强施工作业的具体领导;三、加强以班组长为骨干的班组一级为基础的施工队伍建设,使整个施工过程始终形成强有力的三级组织的生产管理网络。 严格把好各道施工工序的过程质量,确保工程质量创优,并按合同要求如期完成工程建设,本工程采用项目法管理进行组织施工,在施工部署上将确立施工重点,按施工总进度计划合理安排劳动力、物力、财力,尽量做到综合平衡配套施工,确保工程顺利完成。 施工顺序 施工准备 1、按照设计文件要求,在开工前组织测量人员对本段的线路中心桩、水准点等进行复测,放出路堤边线,绘出断面图,计算出土方数量,认真会审图纸,做好排水工作。 2、不良地段及雨季施工处理:施工时按照道路横向排水要求在路基上做好排水坡度使雨水排向道路的两侧,在道路两侧挖排水沟,排水后回填透水性良好的砂砾料,兼做盲沟,切断路基两边的水源,防止浸透路基,然后清除,运走路基范围内的表土。 3、路基施工 在进行道路施工时,首先应清除道路控制范围内原有沥青砼路面,清除的下脚作为弃土处理。然后开挖至结构层底面,对原状土进行整平夯实,其压实度要求不低于95%(重型击实)。施工前应建立道路排水系统,排走地面水及路内渗水。 (1)、土方开挖应按土质要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖。 (2)、开挖中如发现土层性质有变化时,应单独报施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。 (3)、必须注意对图纸未出示的地下管道、缆线、文物和其它结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师和业主单位,且应停止作业并保护现场听侯处理。 (4)、居民区附近的开挖,应采取有效措施,以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。 (5)、当因气候条件使挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时,应停止开挖,直到气候条件转好。 (6)、路基表面平整、密实、曲线圆滑,边线顺直。边沟整齐,沟底无阻水或积水现象。 (7)、当路基整平后,使用压路机快速碾压一遍,以暴露不平部位,人工精平后,再用压路机碾压3~4遍,确保路基顶部平整密实。 (8)、为保证路基边部的强度和稳定,施工时超宽50㎝填土压实,严禁出现贴破现象。 (9)、在整个路基填筑施工中,应严格控制“五度”,即宽度、坡度、平整度、填筑高度、重点是密实度。 一、道路施工 1、基层施工 挖原有土方,清理基层,进行路面基层施工,换填天然砂砾并分层夯实 水泥稳定砂砾基层施工前应将原道路挖填至路床设计高程,并碾压密实。水泥稳定层施工方法如下: (1)原材料 砂砾:宜用掺5%的水泥砂砾 ⑵、拌和、摊铺: 水泥稳定层采用现场机械路拌,按比例计算确定掺入水泥的重量,然后用旋耕机翻拌均匀。水泥稳定层厚度为20厘米,作一层摊铺。一般情况下,水泥稳定层工程不应安排在雨季施工。水泥稳定层拌和时,均要求用量准确,拌和均匀。混合料应在拌和以后尽快摊铺和碾压完成。在铺筑下一层之前,对前一层表面适当粑松,并洒水湿润。压实度必须达到规范规定的95%(重型标准)。 ⑶、碾压 a、水泥稳定层成型后应及时碾压,最好当天碾压成型。在碾压前检查含水量是否合适,若水分较小时,应酌情补水,若水分过大要进行晾晒,总之必须在最佳含水量下碾压到要求的压实度。 压路机碾压方法。按照“先轻后重、先边缘后中央”的原则,先从路的一侧边缘开始,外侧轮的1/2压在路肩上,以60~70米/分的速度,每次重轮重叠1/2~1/3,逐渐压至中心然后再从另一侧边缘用同样的方法压至中心,即为一遍。碾压一遍以后,应细致的检查平整度和标高,及时修整坑槽,切记成型后再贴补,以免出现推移脱皮现象。若需要找补低洼,应从表面向下挖深翻松8~10厘米,然后再填补新混合料,整平后用压路机或其他压实机具压实。 构造物两端和道路的雨水井、检查井周围等碾压不到的地方,应用电动点夯或其他夯实工具夯实。半幅施工时,应靠中心线的一侧流出30厘米的虚线边,与另半幅施工时一起碾压。若留下的未碾压部分如遇雨或风干水分减少时,应摊开晾晒或酌情加水。 工作间断或分段处可留2米左右不压或压后待摊铺下段时再挖松、洒水、整平、重压。 b、大洒水分阶段压法 在拌和砂性混合料时,用水量比一般土质较大,用水量可达到22~26%左右,接近翻浆的临时水分。简易测定法为:混合料用手握紧容易成团,手掌油水印,距1米高处自然落地,不易破碎,而成4—5个团体,色泽暗淡等。碾压时可分数次碾压。先在整好型的混合料上,压路机缓慢起步行驶,行走要直顺。压完第一遍之后,因水分较大,可能出现粘轮或软弱的现象,这是压路机可暂停碾压,平整后等水分蒸发至最佳含水量时再进行碾压。再继续碾压过程碾压,1~2遍后发现松散、裂纹和起皮等现象时,则此时也应停止碾压,在表层应洒水一次,等渗透后接近最佳含水量时,再继续碾压,直到达到要求的压实度为止。 ⑷、水泥稳定层基层养护:保持基层潮湿,洒水,禁止车辆通行。 水稳施工流程图 铺土 取土场预拌 运输 初步找平 拌制材料 铺水稳 拌合 加水、检查、含水量 检查调平整型 稳压 找补、整形 复压 碾压 终压 养护 (5)、施工注意事项: ①、水泥要充分消解,施工最低气温应在5℃以上。 、注意天气情况,尽量在雨到来之前碾压完成并停止施工。 、严禁压路机等其它施工机械在已完成的路段调头与急刹车。 、严禁用“薄层补贴”的方法找平,贯彻宁刮勿补的原则,如有局部低洼处用齿耙翻松5cm以上,用新鲜混合料填充找平。 、拌和好的混合料不得过夜,要当天碾压成型。 、压实度的检查应用环刀法从底基层的全厚取样,由于施工的不均性,如果某处的石灰用量较少,很容易达到压实度,甚至超过最大干密度,反之则达不到压实度,这都不能反映客观事实,故压实度测点应仔细选择。 、施工接缝应采用对接形式或平接缝处理,确保接缝处的纵向横向平整度。严禁斜接缝。 、底基层表面高出设计标高的部分应予刮除并扣出路外,对于局部低于标高之处,不能采用贴补,用基层找平。 、养生采取全宽范围内的充分保湿,但禁止撒水过量,以免浸泡石灰土。做好石灰土施工期间的排水工作,以保证作业面不被积水浸泡或过度潮湿。 二、沥青面层施工 1、沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验,特别是要重点检查:标高是否符合要求;表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除,用沥青砼补充夯实,出现大面积松散要彻底返工处理);平整度是否满足要求,不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。 2、试验路段 施工前要首先完成试验段用以确定以下内容: 确定合理的机械、机械数量及组合方式; 确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺; 确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、遍数等; 确定松铺系数、接缝方法等; 验证沥青混合料配比; 全面检查材料及施工质量; 确定施工组织及管理体系、人员、通讯联系及指挥方式; 首先有计划,然后完成总结上报审批。 试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结出经验。 3、摊铺机压实设备 (1)用1台摊铺机。摊铺机应具有自动找平功能,具有振捣夯实功能,且精度要高,能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。 (2)摊铺混合料时,摊铺机前进速度应与供料速度协调,面层的摊铺速度按2.5m/min控制。 (3)摊铺机应配备整平板自控装置,其一侧或双侧装有传感器,可通过基准线和基准点控制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。 (4)横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度,精度在±0.1%范围内。 (5)压实设备应配有振动压路机2台、胶轮压路机2台,能按合理的压实工艺进行组合压实。 (6)面层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。 我公司沥青砼为商品沥青砼。 4、混合料的运输 (1)连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10~30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺推动前进。 (2)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。. (3)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设备,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否则,多余的混合料不得用于本工程。 5、混合料的摊铺 (1)在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应该注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。 (2)行车道宽分二幅摊铺,采用摊铺机进行摊铺,摊铺机两侧配置6M自动找平平衡梁。 (3)正常施工,摊铺温度不低于130~140℃不超过165℃;在10℃气温时施工不低于140℃,不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现抄温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。 (4)摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺机前要经常保持3辆以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。 (5)摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。 (6)对外形不规则的路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 (7)在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时,都不得摊铺混料。 (8)混合料遇水,一定不能使用,必须报废,雨季施工时千万注意,面层采用浮动基准梁摊铺。 6、混合料的压实 (1)在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实。 (2)压实工作应按实验路确定的压实设备的组合及程序进行。 (3)压实分初压、复压和终压三个阶段。 A、初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用静态二轮压路机完成(2遍),初压温度控制在130℃~140℃。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。 B、复压:复压紧接在初压后进行,复压用震动压路机和胶轮压路机完成,一般是先用振动压路机碾压3~4遍,再用胶轮压路机碾压4~6遍,使其达到压实度。 C:终压:终压紧接在复压后进行,终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压,清除了轮迹(终了温度大于80℃)。 (4)初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于130℃,温度越高越容易提高路面平整和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。 (5)碾压工作应按实验确定的实验结果进行。 (6)在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。 (7)压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上,同时,应采取有效措施,防止油料、润滑指、汽车或其他有杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 (8)在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝为止。 (9)摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行,发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。施工压实检测可采用灌砂法。 7、接缝的处理 (1)纵、横向两种接缝边应垂直拼接。 (2)在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行,直至接缝平顺而密实。 (3)纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。 (4)由于工作台中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角,严禁使用 斜接缝。接缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。 沥青砼面层施工工艺流程图 施工准备 基层或中、下面层检查与施工放样 沥青混合料拌和 成品混和料检查 过磅运输 摊 铺 接缝处理 初 压 复 压 终 压 钻芯检测 报 验 沥青砼面层施工工艺流程图说明 1. 首先对原材料进行试验,并按进度备足各种材料,并检查基层密实度是否合格,若不满足规范要求,继续碾压。 2. 对面层进行中线、水平放线测量,对不合格的进行整修。 3. 清扫基层,浇洒乳化沥青下封层。 三、人行道铺设烧结砖施工 人行道采用烧结砖铺砌,人行道烧结砖要求平整、稳定、纵横缝要平直。 1、C25砼基础采用预拌砼,用人工摊铺,平板振动机振捣密实,对砼表面进行收水。 2、铺设烧结砖 (1)、场地准备:检查水泥砼基层的标高、平整度、纵横坡度是否符合设计要求,有无裂缝、沉陷等病害,发现问题及时整改。 (2)、材料准备:烧结砖的规格公差、平整度偏差、角度偏差符合现行行业标准和验收规定,无缺棱掉角、裂纹、划痕、色差和色斑。进场材料须经监理检验合格后方可使用。 (3)、施工工艺 ①、选砖:对砖块认真挑选,有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的挑出来,用在适当的部位。选用的砖背面清扫干净,用水浸湿,擦干或晾干后备用。 ②、基层处理:将水泥砼垫层表面清扫干净,不允许有松动颗粒,洒水润湿不得出现积水现象。刷水灰比0.5左右的素水泥一道,刷均匀不得有漏刷。刷水泥浆要与下道工序铺砂浆先后连续操作,以防止素浆干硬。如遇到基层标高过低的情况,应抹水泥砂浆或用细石砼找平,防止下道工序砂浆铺得过厚难以砸实而引起空鼓缺陷。 ③、铺砂浆:拉十字线控制砂浆厚度和平整度。砂浆采用1:3水泥砂浆座浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆铺好后,用大杠找平,用木抹子拍实,其厚度高出实铺厚度2~3mm。大面积地段应设找平墩,间距2m,分段铺设水泥砂浆找平层,用杠尺刮平,铺完一段后要及时铺砖,以防砂浆结硬。 ④、铺面烧结砖:放线后,应先铺若干条干线作基准,起标筋作用。安放砖块时注意四角同时下落,用橡皮棰或木棰轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块板的长度,不得将木垫板搭在另一块已铺好的砖上,以免引起空鼓。锤击时不要砸边角,以防砖块产生裂缝。经过敲实对照拉线用铁水平尺找平,若发现空鼓、过高或过低时,将板掀起,调整砂浆厚度,但严禁塞砖头、砖块垫平。铺完一两块砖块后,再向两侧或后退方向顺序铺设。砖块之间接缝要求纵横缝隙直顺。 ⑤、勾檫缝:,然后进行擦缝。事先将地面清扫干净,用细沙填密实、至平整、光滑为止。 ⑥、成品保护:地面铺砌时以及铺好后,施工现场采用护栏和彩条临时封闭,禁止任何人或车辆、机械通过。如需质量检查时,宜穿软底鞋,清踏石板中间部位。地面铺好后,严禁早期上人走动,防止砖块沉陷造成表面不平。允许通行时水泥砂浆抗压不得低于1.2Mpa。 四、路沿石安砌施工 1、施工方案 (1)、施工准备(测量放样):核对道路中心线无误后,依次丈量出,路面边界,进行路边线放样,定出边桩以控制方向和高程。直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳,桩距为10~15m;曲线弯路及交叉口均按设计半径,加密边桩,桩距5~10m,路口桩距为1~5m,保证曲线园弧尺寸; (2)、路沿石安装:按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后做基层,安装路侧石;定桩挂线(双挂线发)后,沿基础一侧把路侧石依次排好;垫层采用C25细石混凝土找平,虚厚约6cm;侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑,以保证侧石稳定; (3)、灌缝:应先修整路侧石,使其位置及高程符合设计要求后,即可用1:2水泥砂浆灌缝,灌缝饱满密实,勾缝可为平缝或凹缝,灌缝养护期不得小于3d,不得碰撞。 2、技术措施 (1)、路沿石材质质量标准 路沿石的强度应符合设计要求;表面应该色泽一致,不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷; (2)、路沿石验收质量标准 直顺度:10mm 相邻块高差:3mm 缝宽:±3mm 侧石顶面高程;±10mm 3、路沿石施工要求: (1)、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧石,侧石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。 (2)、必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑; (3)、侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。 (4)、勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2水泥砂浆灌缝填实勾干。 (5)、侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。 七 针对本
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