回转窑技术标书.doc

河南中州重工科技有限公司地址：郑州市中原西路新田大道向南800米 手机：[phone]邮编：450001 网址：回转窑项目技术标书目 录一、公司简介2二、设备主要结构特点4三、设备报价表5四、回转窑技术文件5五、服务质量承诺书 9六、质量保证措施 11七、项目现场施工质量与安全措施 14八、回转窑安装施工技术规范 15九、工程及产品图片 19二、 公 司 简 介河南中州重工科技有限公司科技研发制造的重工生产企业，多年来一直以研究、生产、实践、改进、再生产、再创新为不懈动力，促使企业在各个领域、各个方面都有高速发展。企业位于郑州市中原西路，占地55000，建设有现代化标准厂房三座，各种大型金加工、铆焊、装配设备100余台套（含子公司），在岗职工210人，科技人员35人。历年来创造发明专利十余项，使科技转化为新产品，加速更新换代，引领科技创新先锋，给用户带来方便实惠、高效、耐用、诚信、放心的产品和购买环境。公司产品盛销全国大江南北，并出口各个国家和地区，每天都在为国内外用户创造无限价值。 公司主要产品有各种用途的回转窑生产线以及附属设备、成套红土镍矿回转窑生产线、成套回转窑水泥生产线、成套回转窑活性石灰生产线、成套制砂及砂石生产线、成套粉料压球生产线、成套粉料制棒生产线、各种用途烘干设备、各种用途破碎设备等十多种系列产品，几十个规格的成套生产线及单机。广泛地应用于各种矿业、煤碳、建材、冶金、化工、电力、公路、铁路工程。高超先进的加工工艺和特选的优质材料使设备经久耐磨耐用，产品名扬国内国外工业界。 用户是上帝不是只限于口头上的言词，是踏踏实实落实在实际行动中，只有先为自已负责才能为用户负责，一切都是为用户所想、所做、所行，才能打造自已的品牌，才能永远占领市场，才能永远战无不胜。 大中州重工的科技精英正在奋斗不止，灵活创新，用不畏艰辛的开拓精神向一流品牌迈进，向世界品牌学习，为民族机械工业的振兴发展做出自已的努力。厂区实景：二、设备的结构特点1、4.890m回转窑结构特点：1）针对行业回转窑燃料普遍采用焦炉煤气这一情况，我公司全新设计了回转窑配套的新型燃烧器，该新型燃烧器适用于各种热值煤气，无需添加煤粉即可达到煅烧所需热工条件，达到节能环保作用。2）全窑三个支点，安装时容易保证托轮与窑接触表面在平行于筒体轴线上。轮带与筒体之间有一定的间隙，是根据筒体膨胀量进行设计的，以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用。3）传动系统采用调速电机，该系列直流电机具有调速范围大，重载启动，专用于冶金回转窑。停窑时慢速盘窑，慢速盘窑机构是由柴油机、减速机等机构组成。可在停电条件下进行运转，便于窑的维修与维护，操作十分灵活与方便。4）根据煅烧工艺的要求，我公司对回转窑窑头、窑尾段节进行了优化设计，既解决了窑尾返料问题。5）窑头、窑尾密封采用新技术耐热锡钢鳞片密封来代替原来迷宫式密封，这样不仅降低了窑头窑尾漏风量，而且经久耐用。为了保证密封效果，应定期检查鳞片磨损情况，及时调整，使鳞片与筒体密封面密切贴合。2、风扫磨煤机的结构特点：1）、小齿轮与小齿轮轴的联结采用新型联结方式胀紧套联结，具有定心性好，承载能力高，调整、装拆方便等特点。2）、主轴承座采用水循环装置，降低轴承的工作温度，避免因物料温度过高所引起的轴承寿命降低。3）、减速机与小齿轮之间采用胶块联轴器，具有易平衡，对环境适应性强，不需润滑，且具有较好的补偿两轴相对位移的性能。4）、配套减速机采用江苏泰隆减速机厂生产的磨机专用减速机TMBY系列，该系列减速机专门为磨机配套设计，具有承载能力强，可连续高载荷工作。三、设备报价表序号名称数量规格重量（T）价格（万元）备注1回转窑1台4.890m 868954.8国标回转窑1台4.890m 813813.6非标回转窑1台4.890m 759796.9次标2四通道煤粉燃烧器1台32.63风扫磨煤机1台2.65.25m87121.84转筒烘干机1台545m282285四、回转窑技术文件一、回转窑的主要技术参数规格4.890 m安装斜度4%转速0.353.5 r/min支座数3个传动装置电动机型号ZSN4-450-092 IP44功率630kw转速1500 r/min电压660V减速器型号JH710C-SW305-40速比42.2辅助转动电动机型号Y225M-4 IP44功率55kw转速1480 r/min电压380V减速器型号JH220C-SW302-28速比28密封形式不锈钢鳞片密封筒体材质Q235-B二、设备主要材料及制作要求1、回转窑按JC/T333-2006标准制作。2、筒体部分：全部采用优质碳钢板，材质Q235-B，材料不低于GB700有关Q235-B有关的各项性能，可以提供原始税票复印件和材质单，筒体制作分段进行制作，筒体焊接采用自动埋弧焊接，焊丝型为H08A，保证机械性能不低于母材，焊缝进行探伤检测，符合JB0052中级的要求。大概分9个运输段制作。3、大齿圈：材料不低于JB/T6402-92有关ZG35SiMn的规定，加工后齿顶圆表面硬度不低于HB190，大齿圈基准端面全跳动和齿顶圆的圆跳动符合GB1184规定，制造精度按GB10095中988JL执行。4、小齿轮：材料应不低于JB/ZQ4000.7-86有关35CrMo锻钢规定。齿顶圆表面硬度HB190，制造精度按GB10095中988JL之规定。5、轮带：材料不低于JB/T6402-92有关ZG35SiMn的规定，正火处理加工后轮带外圆表面硬度不低于HB170。6、托轮：材料不低于JB/ZQ4297-86中有关ZG42CrMo的规定,正火处理加工后托轮外圆表面硬度不低于HB190。7、托轮轴和小齿轮轴：材质为42CrMo。材质不低于JB/ZQ4288-86中有关42CrMo锻钢规定，调质处理后硬度为HB201-240。8、挡轮：材料JB/ZQ4297-86中有关ZG42CrMo的规定，铸件正火处理，加工后圆锥工作面硬度不低于HB180。9、窑头、窑尾窑封装置：我们根据多年来许多用户的使用情况，结合传统石墨块、石棉盘根密封的弊病，现在进行了彻底改进，采用迷宫式不锈钢鳞片密封，结构简单，维修方便，不漏风不漏料。窑头、窑尾密封装置及各种底板符合GB700普通碳素结构钢焊接，鳞片用不锈钢板制作，材质1Cr18Ni9Ti。10、所有传动轴承采用瓦房店轴承股份有限公司生产。11、电动机采用知名大公司电机生产。12、减速机采用江苏泰隆减速机厂生产。13、现场焊接为手工焊接，均为持有焊工操作证的技术工人。焊条材质为J422。三、供货明细清单（单台设备）1、筒体 4.890m 1套2、托带 3件3、挡带 1件 4、大齿轮装置 半齿圈2件、弹簧板12件、柱销12套） 1套5、大齿轮罩（6件） 1套6、托轮组装置（支撑底板座2件、托轮4件、轴承座8套） 2套7、挡轮组装置（支撑底板座1件、托轮2件、轴承座4套） 1套8、电机传动装置（电机1台、底座1件、联轴器 1件） 1套9、辅助传动装置（电机1台、减速器1台、底座1件） 1套10、减速机传动装置（减速器1台、底座1件、联轴器2件） 1套11、小齿轮装置（底座1件、小齿轮1件、小齿轮轴1件） 1套12、窑尾密封装置（密封罩1件、鳞片1套） 1套13、窑头小车装置（窑头罩1件、密封装置1件） 1套14、挡轮液压站装置（液压站1件、管路1套、控制柜1台） 1套15、地脚螺栓（全部设备配用） 80套16、安装用平、斜垫铁 80套17、安装工具 1套18、调速电控柜 1台五、服务与质量承诺书一、服务承诺：1、在用户妥善保管，正确使用条件下，自双方验收签字接收之日起，全套设备保修壹年。2、自正常使用之日起，壹个月、叁个月、陆个月我们将主动派技术人员进行跟踪调试，并记录存档。3、我公司设有售后服务部：人员配置：司机3人、客服8人车辆配置：皇冠1辆、帕沙特1辆、桑塔纳1辆安装队伍: 4个，安装人员20人安装工具：6套25t吊车：4台8个专职的售后客服人员常年在区域内进行巡回服务，我们保证接到客户电话，30分钟内做出服务行动响应答复，在二十四小时内派人到使用现场处理问题。5、质保期到期，只要贵公司需要我们继续进行调试服务，我们仍然会一如既往地将服务进行到底。6、认真处理客户来电、来函、来访，一般质量问题2小时内，重大质量问题八小时内作出处理意见和答复。二、质量承诺：1、建立和健全质量保证体系。2、认真贯彻我厂制订的质量方针和质量目标，落实合格的质量检验管理人员和质量专检人员，确保生产全过程的质量监督管理和检验。3、制订和严格执行管理制度。4、各工段、各工序严格把好质量关。5、严格依据ISO9001标准制定的工作程序工作。6、认真执行自检、互检和专检工作。7、制定检验指导书，明确正确的检验和验收方法。8、严格计量管理，确保计量器具100%合格并受控。9、各工段长、质检员每天向质检部长上报当天质检记录。10、质检部有完善的产品和客户设备档案。三、技术支持、质量保证与服务承诺1、我公司负责现场安装，软硬件调试；负责提供全套技术资料：包括原理接线图、使用说明书、操用手册、产品合格证等；负责操作人员和技术人员培训，提供培训手册等。2、系统硬件部分保证一年内免费维修，终身维护，只收取成本费；软件部分终身免费维护。质量保证期为验收合格交付使用之日起12个月内或系统发货之日起18个月，按照先到为算。六、质量保证措施一、产品质量保证的方针及准则1、质量方针：追求品质完美，创造“一流技术、一流管理、一流产品、一流服务”。提供技术先进、性能优良的环保产品。2、为了实现上述目标，要求遵循以下准则：a、坚持质量第一：数量成本必须服务质量；b、严格质量管理c、应用最新技术，开发一流产品；d、强化预防控制：落实质量职能，实行全过程预防和控制，确保质量的可靠性；二、产品质量控制标准1、设计制作符合国家JB/T1406-2002标准。2、产品的油漆、包装、发运：GB4879-85国家标准。3、设计研究院提供的技术要求及用户提供的资料要求。三、产品质量控制措施1、对于本标设备，按ISO9001质量体系组织生产。重点对采购材料、生产过程、检验和试验以及不合格品进行严格的控制。具体措施如下：a、提供材质证明书。b、投入生产过程的原材料必须是经检验合格的，不合格的原材料杜绝投入生产。c、型材、板材表面应无锈蚀、无裂纹、无气泡和明显麻点，对特殊材料应进行理化复查，并保存记录。d、焊条、焊丝应有合格证书及检验记录。检验人员应进行验证。2、生产过程控制a、严格按图纸的工艺规程执行，对主要零部件实行首检、巡检和终检，并做好记录。b、对工序间出现的不合格的产品不得转入下道工序。c、担任操作的焊工必须持有焊工合格证书。所有对接焊缝必须焊透，所有对接（需要时）应按工艺要求必须有坡口的焊接准备。d、施焊前应对主要构件的坡口、焊接间隙量和错边量进行检查，在焊接连接处轧屑（轧制氧化皮）油脂、锈蚀应清除干净，焊缝外行尺寸应严格按图样和工艺规定执行。操作者应做好自检，检验员做好专检，并做好记录。e、车间对选用的焊条型号、焊接设备、电流、烘焙温度、时间进行检查并记录。对焊接设备必须每隔二天检查一次，并做好记录。f、型材切割后，漏在外面的断面应磨出光滑的表面。对钢板切割应保证直线度、垂直度。3、焊接检验控制a、对重要承载构件的拼接保证焊透及熔合状态。b、对焊缝的检测还应包括：外观、裂纹、焊渣及飞溅和焊缝外形尺 寸。4、除锈、油漆质量控制a、除锈、油漆严格按工艺规程进行。检查内容应包括油漆合格证、规格、除锈质量和油漆厚度。b、包装按工艺规定要求进行控制。5、其他a、检验人员应加强焊接和产品外观质量的检验控制。焊缝标注尺寸用焊缝检验尺测量，并对焊缝外观进行100%目测质量。染色渗透15%，重要部件10%射线检验。b、检验员应对错漏检负责，并做好预防控制，严格把好检验关。c、在工艺加工过程中，应强化工艺纪律，加强自检、首检、巡检和终检，预防质量事故的发生，出现不合格应按规定程序坚决隔离，防止混用。d、全部的检验应有记录。四、产品质量管理的四大环节1、产品的设计质量：生产设备的图纸严格按照用户提供的有关资料进行设计，采用CAD计算机辅助设计。2、制造质量：按上述产品质量保证控制制造。3、安装质量：安装执行JCJ03-90标准。4、管理使用质量：投标设备在合同质保期限内因设备本身质量发生故障，乙方应负责免费修理和更换零部件，超出合同质保期或因使用不当发生丢失、损坏及故障，乙方仍继续提供良好的服务，并优惠提供各种配件。七、项目现场施工质量与安全措施1、本工程设立一个专业的施工项目部，对本项目施工过程进行全过程的管理和质量监督，确保本项目按照施工计划有序进行，保证施工安全，严格质量管理，力争一次试车达标达产，顺利交验。2、人员组成：项目经理1人，负责本项目的全面管理工作，能够按照甲方的要求组织有序安全施工。工程师1名，负责本项目的技术和质量管理工作。施工人员25人。3、编排详细计划：根据现场实际认真编排工程进度表，接受甲方4、安全管理：项目经理兼职项目安全员，按照公司的安全施工制度严格执行，每天组织召开安全会议并作好记录，及时反馈到公司安全生产部，保证施工过程中人身与设备安全。5、质量管理：严格按照质量规范进行过程监督检验，发现问题，停工处理，并及时与公司和甲方技术负责人沟通，施工过程接受并配合甲方监理的全面监督工作，力创优质工程。八、回转窑安装施工技术规范一、 安装队进入安装现场，首先对土建基础进行验收： 1、1#2#水平距离实测数值；2#3#水平距离实测数值；1#，2#，3#墩子标高实测数值。所有设备之间的相互关联尺寸的实测数值2、各传动部位标高，预留孔分布实测数值。3、每档托轮基础中心线必须反到侧面作上标记。4、在正负零线上一米处打上沉降观测点标志（用钢板、膨胀螺栓），每个墩子应有两处标志，标志应在醒目位置，并划上刻线。5、窑头房标高，窑尾预热器平台标高实测数值。经过检验实测确认以上数值与图纸理论数值相符，进入安装程序。二、安装： 1、现场校正托轮与底座中心线，托轮与托轮中心距符合设计要求。2、支撑装置的安装符合以下要求： 底座纵向中心线允差1.0mm 相邻两底座中心线允差2mm 首尾两底座中心距允差4mm 相邻两档底座标高允差1mm 首尾两档底座标高允差2mm 各个托轮表面倾斜度应一致，允许误差不得超过0.05mm 同一档两托轮顶面中点连线水平允差为1mm 首尾两档托轮顶面标高允差2mm。 3、垫铁放置：（1）每个地脚螺栓两侧必须放置一组垫铁。（2）放置垫铁处应铲平研磨，垫铁与混凝土接触均匀、密实。（3）垫铁总厚度不应小于30mm。（4）每组垫铁不应超过150mm，最厚的放置在下面，最薄的放置中间，找正后点焊牢固。（5）底座下斜铁露出底座外的长度为1030mm。（6）垫铁之间应紧密贴合接触面积不得少于70%,不得有松动现象，垫铁组深入设备底座的长度应超过地脚螺栓孔。4、筒体的安装和焊接（1）筒体各节接口处的毛刺清除、擦净油污、铁锈等各种影响焊接质量的物质，凸凹不平处用磨光砂轮磨平。（2）相对每节筒体的相接面的周长允差5mm，椭圆度允差4mm。（3）轮带严格按照出厂标记安装。（4）两相邻筒节对焊后，其两端面的不平行度允差1.5mm。（5）窑体焊接后轴心线检查：轴心线的摆移量、窑头、窑尾部分的摆移8mm，齿圈处、托带处不得超过3mm，其它各处不得超过10mm。（6）筒体现场焊接要求：焊条性能必须高于母材，焊条型号采用506，焊接时现场温度保证不低于5，小于5采取保温措施。修复坡口打磨光滑。焊缝表面应呈平滑线鳞的形状，接点处无凹凸现象。焊缝表面及热影响区域不得有裂纹。焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm,焊缝咬边总长度不得大于该焊缝长度的10%。焊缝高度：筒体外部不得大于3mm，筒体内部烧成带不得大于0.5mm，其它区段不得大于1.5mm；焊缝的最低点不得低于筒体表面，并应饱满。5、传动装置的安装（1）在整个筒节对装成一体后，就立即将传动装置安装上去，加以临时固定，利用传动装置盘动筒体，以便找正和焊接筒体。安装传动装置必须做到，装齿圈处的纵向焊缝应打磨平整,其宽度要比弹簧板宽度大50-80mm，齿圈焊接后外圆径向跳动量不得大于4mm、侧面偏摆不得大于1.52mm。切线弹簧板安装应在大齿轮各几何尺寸找正后进行焊接装配，其焊接质量的要求，必须达到焊接标准。（2）安装传动装置部位时，其横向位置应根据窑中心线决定（特别注意相邻轮带是否位于两个档轮中间），其表面标高由相邻挡轮支承装置的底座标高来决定，其表面斜度应与支承装置底座的斜度相同。（3）以安装好的齿圈为准，安装小齿轮装置，其位置尺寸应符合图纸要求，用斜度规找正斜度。在冷态下，将窑转动一周时，小齿轮与齿圈的齿顶间隙控制在912mm（3.2m以下窑）范围内，齿面接触情况，沿齿高应大于40，沿齿长应大于70。（4）主减速器的低速轴应与小齿轮轴的同心度允许误差1mm，联轴器端面间隙控制在1015mm。（5）主电机轴与减速机高速轴同心度允许误差0.3mm, 联轴器端面间隙控制在23mm。6、齿轮罩安装后密封性能良好，不允许出现泄漏。齿轮罩对称度应控制在15mm范围内，保证窑在上行和下行时齿轮端面与齿轮罩侧面间隙控制在1520mm范围内。7、固定轮带时应考虑窑的实际膨胀量，保证窑在上行和下行时轮带应在大于托轮宽度的范围内移动。8、窑头罩安装保证中心高时水平放置，窑头端面与窑头罩下料口中心线距离控制在300mm范围内。9、窑头、窑尾密封安装：鱼鳞片按回转窑旋转方向正确安装，压片系上钢丝绳，钢丝绳应处在鱼鳞片圆弧角处，不合适的现场调整压片。10、灌浆时检验各部位是否错位，螺栓应露出螺母23扣，地脚螺栓一次灌浆时安装人员必须现场监督。11、设备基础测量、安装、调试、冷态、热态运行情况等反映到现场项目经理，技术部存档。九、工程及产品图片河南中州重工科技有限公司韩建山：152383888852012-07-17目 录目 录第一章 总 论11.1项目基本情况11.2可行性研究报告编制依据11.3研究工作范围11.4项目概况21.5综合评价3第二章 项目区基本情况52.1项目区概况52.2项目承办单位基本情况72.3建设条件7第三章 项目建设背景及必要性103.1项目建设背景103.2项目建设的必要性12第四章 市场分析及预测144.1国内市场分析与预测144.2国外市场分析与预测154.3市场前景分析164.4市场风险分析18第五章 建设规模与产品方案205.1选址205.2土地利用合理性分析215.3资源充足215.4生产周期215.5建设内容215.6建设规模及产品方案235.7建筑工程23第六章 养殖技术方案256.1肉牛育肥技术方案256.2饲养管理标准26第七章 配套设施建设297.1电力297.2柴油317.3给排水317.4采暖通风337.5消防337.6公用辅助工程35第八章 环境影响评价368.1环保368.2建设项目对环境的影响分析378.3环境保护治理对策388.4项目运行期对环境的影响及治理对策40第九章 节能节水措施429.1相关法律、法规及产业政策429.2建筑类相关标准及规范产业政策和准入条件429.3节能分析439.4项目能源消耗种类与数量439.5节能措施44第十章 组织管理及项目进度4810.1组织管理4810.2劳动定员5010.3劳动安全与卫生5010.4养殖卫生防范主要措施5110.5技术培训5110.6项目实施进度51第十一章 项目招投标5311.1招投标形式5311.2投标、开标、评标和中标程序5311.3评标委员会的人员组成和资质要求54第十二章 项目总投资及资金来源5512.1投资估算依据5512.2投资估算55第十三章 效益分析5713.1经济效益分析5713.2社会效益分析5813.3生态效益分析59第十四章 结 论6022