光伏发电安全专项规程.doc

QB
黄河电力检修工程企业标准
Q/HDJ J02.39—

光伏发电安全作业规程
（试行）

黄河电力检修工程 发 布
– 1O – O1 实施
– 08 - 31公布

目 次
前 言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 通常要求 1
5 光伏支架安装安全作业 2
6 光伏组件安装安全作业 2
7 汇流箱安装安全作业 3
8 逆变器安装安全作业 3

前 言
本标准编制标准和要求是依据国家和行业标准进行制订，规范了黄河电力检修工程工程施工作业时人员着装要求。
本标准在试行中，发觉并提出有待改善地方，方便修正完善。
本标准由黄河电力检修工程提出；
本标准归口单位：黄河电力检修工程
本标准起草部门：新能源处
本标准起草人：马文清
本标准初审人：星晓春
本标准审核人：刘文元 吴建华 董铎林
本标准同意人：刘文元
本标准由黄河电力检修工程生产技术部负责解释。

光伏发电安全作业规程
1 范围
本规程要求了地面晶硅光伏发电站发电设备安装、调试安全作业要求和安全注意事项。
本规程适适用于企业承揽新建和改扩建光伏发电站发电设备安装。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件应用是必不可少。通常注日期引用文件， 仅注日期版本适适用于本文件。通常不注日期引用文件，其最新版本 （包含全部修改单）适适用于本文件。
《中国安全生产法》
GB 26164.1- 电力（业）安全工作规程
GB 50794- 光伏发电站施工规范
GBT 50795-光伏发电工程施工组织设计规范
GBT 50796-光伏发电工程施工验收规范
Q/CPI 12— 企业标准编写规范
3 术语和定义
3.1 光伏组件
指含有封装及内部联接，能单独提供直流电输出、最小不可分割太阳电池组合装置，又称为太阳电池组件。
3.2 光伏组件串
在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成含有一定直流输出电压电路单元。简称组件串或组串。
3.3 光伏支架
光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计专用支架。简称支架。
3.4 方阵（光伏方阵）
由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方法组装在一起而且有固定支撑结构而组成直流发电单元。又称为光伏方阵。
3.5 汇流箱
在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接入装置。
3.6 逆变器
光伏发电站内将直流电变换成交流电设备。
4 通常要求
4.1 光伏支架安装必需编写专题施工方案，方案中应包含危险原因分析及防范方法；
4.2 吊车等施工机械年审合格且在使用期内；
4.3 起重工、吊车操作工持有有效证件；
4.4 工作人员应学会通常抢救方法。如触电抢救（人工呼吸）、火灾、烫伤、外伤、气体中毒等；
4.5 作业人员已经过入场教育和安全、技术交底；
4.6 作业现场杂物已清理洁净，施工道路通畅；
4.7 进入作业现场必需正确使用安全劳动保护用具；
4.8 作业现场使用安全工器具应合格并符合相关要求；
4.9 起重作业必需遵守《起重安全作业规程》；
4.10 电焊作业必需遵守《电焊安全作业规程》；
4.11 光伏发电设备在二次倒运过程中，运输车辆应低速行驶，车速≤5公里/小时；
4.12 作业人员应严格根据审批经过方案方法要求安装步骤及工艺要求进行施工。
5 光伏支架安装安全作业
光伏支架安装包含：光伏支架卸车、保管、场内二次运输、安装、消缺处理，直至完工移交全部工作。
5.1 光伏支架采取运输车辆、叉车、装载机等施工机械二次倒运时必需进行捆绑，预防倒运过程中造成光伏支架变形、镀锌（氧化）层破损；
5.2 光伏支架安装需进行焊接作业时必需遵守《电焊安全作业规程》 ；
5.3 安装光伏支架顶部构配件或紧固螺栓时，在距离地面超出高空作业要求时，必需搭脚手架，不得踩踏在支架檩条上作业；
5.4 作业过程中不得强行敲打光伏支架各部件，以免造成光伏支架各部件变形、镀锌（氧化层）损坏。
5.5 光伏支架安装过程中，在使用电动工器具时，必需检验绝缘合格后方可使用。
6 光伏组件安装安全作业
光伏组件安装包含：光伏组件卸车、保管、场内二次运输、安装、消缺处理，直至完工移交全部工作。
6.1 光伏组件卸车前检验组件包装箱完好后方可卸车，避免起吊过程中因包装破损造成光伏组件损坏；
6.2 使用吊车卸车时应采取特制工装，避免光伏组件包装箱四面受力或挤压，造成组件隐裂；
6.3 使用叉车卸车及二次倒运时必需设专员指挥；
6.4 光伏组件整箱倒运至安装现场应放置在地面平整位置；
6.5 光伏组件搬运要求搬运人员佩戴手套，两人共同进行，手持组件四角竖立搬运，严禁抓住接线盒或导线拎起组件；
6.6 安装顶部光伏组件或紧固组件固定螺栓时，在距离地面超出高空作业要求时，必需搭脚手架或特制工装，不得踩踏在支架檩条或光伏组件上作业；
6.7 光伏组件整箱开箱后若当日未全部安装完，应将剩下光伏组件平放在包装箱底托上，并在顶部进行防护；
6.8 光伏组件串接时组件之间连接插头应连接可靠，锁扣锁死，避免连接插头因接触不良烧损；
6.9 和光伏组串连接直流电缆，压接连接插头时分清正负极插头，且压接牢靠可靠。
6.10 光伏组件在二次倒运过程中，运输车辆应低速行驶，车速≤5公里/小时；
6.11 作业人员在光伏组件安装过程中，不得佩戴金属首饰；
6.12 不得将光伏组件或光伏组件串正负极连接插头连接，若发觉有光伏组件或光伏组件串正负极连接插头连接情况不得随意拔开，须用不透光棉布将光伏组件或光伏组件串遮挡或夜间方可拔开；
6.13 作业人员不得触摸光伏组件金属带电部位。
7 汇流箱安装安全作业
汇流箱安装包含：汇流箱固定支架安装、汇流箱安装、接线、调试，直至完工移交全部工作。
7.1 汇流箱固定支架安装通常采取紧固件安装，若设计为焊接方法时必需遵守《电焊安全作业规程》 ；
7.2 汇流箱搬运应轻拿轻放，预防设备损坏及箱体表面划伤；
7.3 阵列区如需经过未回填电缆（接地沟），应搭设临时桥架形成搬运通道，预防造成作业人员人身伤害；
7.4 汇流箱安装应有3人同时进行，其中2人抬起箱体，另外1人连接紧固件；
7.5 直流类型汇流箱配线应认真区分正负极；
7.6 汇流箱接线应牢靠可靠，预防应接线端松动造成设备烧损；
7.7 汇流箱在通电调试前必需拉开输入、输出侧保险或空开，在查对直流极性正确后方可投入空开或保险。
7.8 汇流箱搬运时依据箱体大小及重量，配置适宜人员，预防造成人身砸、扭伤及设备摔损；
7.9 直流汇流箱带电前必需查对输入、输出侧极性及输出侧绝缘，预防短路或接地；
7.10 交流汇流箱带电前必需输入、输出侧绝缘，如逆变器有相序要求时还应查对相序；
7.11 汇流箱带电后严禁触摸箱内金属带电部位，预防人身触电。
8 逆变器安装安全作业
逆变器安装：逆变器通常分组串式逆变器、集中式逆变器、厢房式逆变器，其中组串式逆变器安装包含固定支架安装、逆变器安装、接线、调试。集中式逆变器和厢房式逆变器安装包含逆变器安装、接线、调试。
8.1 组串式逆变器安装
8.1.1 组串式逆变器搬运时依据箱体大小及重量，配置适宜人员，预防造成人身砸、扭伤及设备摔损；
8.1.2 组串式逆变器搬运应轻拿轻放，预防设备损坏及箱体表面划伤；
8.1.3 阵列区如需经过未回填电缆（接地沟），应搭设临时桥架形成搬运通道，预防造成作业人员人身伤害；
8.1.4 组串式逆变器安装应有3人同时进行，其中2人抬起箱体，另外1人连接紧固件；
8.1.5 组串式逆变器配线应认真区分正负极；
8.1.6 组串式逆变器接线应牢靠可靠，预防应接线端松动造成设备烧损；
8.1.7 组串式逆变器通电前应查对直流输入侧极性正确，避免正负极接线错误造成短路；
8.1.8 组串式逆变器反送电前应检验交流侧绝缘，绝缘阻值合格后方可送电；
8.1.9 组串式逆变器调试应严格根据设备生产厂家技术要求进行。
8.2 集中式逆变器安装
8.2.1 集中式逆变器倒运过程中必需捆绑牢靠，预防运输途中翻到，造成人身及设备伤害；
8.2.2 集中式逆变器就位必需设专员统一指挥，依据现场情况可采取简易吊装工装或用滚杠放置到设备基础上；
8.2.3 集中式逆变器接线应牢靠可靠，预防应接线端松动造成设备烧损；
8.2.4 集中式逆变器通电前应查对直流输入侧绝缘极性正确、绝缘合格，避免正负极接线错误造成短路和接地；
8.2.5 集中式逆变器反送电前应检验交流侧绝艳，绝缘阻值合格后方可送电；
8.2.6 集中式逆变器调试应严格根据设备生产厂家技术要求进行。
8.3 厢房式逆变器安装
8.3.1 厢房式逆变器倒运过程中必需捆绑牢靠，预防运输途中翻到，造成人身及设备伤害；
8.3.2 厢房式逆变器接线应牢靠可靠，预防应接线端松动造成设备烧损；
8.3.3 厢房式逆变器通电前应查对直流输入侧绝缘极性正确、绝缘合格，避免正负极接线错误造成短路和接地；
8.3.4 厢房式逆变器反送电前应检验交流侧绝艳，绝缘阻值合格后方可送电；
8.3.5 厢房式逆变器调试应严格根据设备生产厂家技术要求进行。