涵闸工程施工组织设计.doc

涵闸工程施工组织设计施工单位：*企业 项目经理： 技术负责人：编制人： 审核人： 一、编制根据及原则：11编制根据12编制原则1二、工程概况1三、总体施工目21安全目22质量目23工期安排2四、施工准备21设备、人员动员周期22技术准备33施工组织机构4五、临时设施61施工道路62施工用电63生产、生活用水64生产、生活用房6六、施工方案及施工措施65.1总体施工方案65.2施工措施65.2.1施工测量放线65.2.2土方开挖75.2.3浆砌石基础、挡土墙砌筑75.2.4模板支撑75.2.5钢筋制作安装85.2.6混凝土浇筑95.2.7土方回填10七、保证工程质量和工期措施117.1质量目及质量保证措施117.1.1质量目117.1.2质量保证措施117.2工期目及工期保证措施157.2.1工期目157.2.2工期保证措施15八、雨季施工措施17九、施工安全保证体系189.1 安全目189.2 安全保证体系189.3 安全生产措施189.4 安全生产详细规定19十、成本管理措施2010.1 劳动力管理2010.2 材料管理2010.3 工程预决算管理2110.4 其他21*涵闸工程施工组织设计一、编制根据及原则：1编制根据1.1*工程协议1.2*工程施工设计书1.3*工程维修定额原则（试点）1.4*管理措施（征求意见稿）1.5*工程施工组织设计规范SL303-1.6对施工现场地形、地质、水文施工环境条件等考察资料。1.7*企业拟投入本工程施工力量及以往同类工程积累施工经验。2编制原则2.1认真阅读设计文献，审核设计图纸，严格按设计规定施工。2.2严格按招标文献技术规范编制施工措施，发挥科技在施工生产中作用。2.3掌握质量原则，规范施工作业。2.4优化施工方案，施工安排做到均衡、有序、科学而经济合理。二、工程概况该工程位于*县修复后闸净宽5m，高3.5m，长6m，边墩为重力式浆砌石挡土墙，顶宽0.5m，后边坡1：0.5；基础为浆砌石，宽2.95m，高0.5m。桥板均为现浇C20钢筋砼，厚0.25m，桥面宽6m。按汽车10级、履带50进行强度和稳定复核。修复后两处涵闸均配置木闸门。三、总体施工目1安全目本项目安全目确定为“三无、一杜绝、一创立”，“三无”即：无工程质量事故；无交通责任事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝死亡、重伤事故；“一创立”即创立文明工地。2质量目严格按照ISO9002质量保证体系施工，分部工程一次检查合格率100%，单位工程一次检查合格率100%。做到“动工必优、一次成优、联保联创、全面创优”。不发生任何等级工程质量事故。3工期安排按照协议约定，本工程工期定在*年4月1日5月30日。四、施工准备1设备、人员动员周期安排两个专业施工队，一种负责基础、边墩、施工，一种负责桥板浇筑、闸门施工。并配置技术先进、配置合理、数量足够施工机械，拟上场机械设备、施工队伍及上场人员数量和规格等能完全满足本工程施工需要。从目前开始到接到动工令前，对拟参与施工人员进行思想动员，组织施工人员进行岗位培训。本项目岗前培训内容：施工技术规范、施工工艺、质量原则、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施及重点工程施工方案等。目前，由于我单位正在*实行*工程，机械设备和施工人员充足，对拟投入涵闸工程机械设备和队伍在接到工程设计书后已提前做好布署，并对拟投入机械设备进行了彻底检查和维修保养，能满足本协议工程需要。设备、人员动员周期安排详见表4.1-1“设备、人员动员周期计划表”。设备、人员动员周期计划表表4.1-1分项工程机 械 设 备人员、队伍动员周期临时工程挖掘机、装载机、推土机等管理人员、技术人员、测量试验人员、司机及其他人员2土方工程推土机、装载机、挖掘机、发电设备、运送车辆、部分施工人员2砌石工程搅拌机、抽水机、汽车起重机等施工一队3混凝土工程汽车起重机、钢筋加工设备、搅拌机、碗扣脚手架模板等施工二队72技术准备2.1组织工程技术人员，认真学习工程设计书，熟悉设计文献内容，审核施工图纸并进行现场查对。根据现场调查，对设计中存在问题及时报监理工程师并提请设计单位处理。2.2按照设计单位提供测量资料，会同监理工程师、设计代表进行交接桩复测，并对控制桩和水准点进行加密。2.3进行主材、地材进场前取样试验，确定所需强度等级配制水泥混凝土配合比。对提供成品、半成品材料厂商进行调查评审，确定合格分供方，以控制工程材料质量，并保证材料供应数量满足工程需要。2.4根据施工协议、施工调查资料、设计文献，编制实行性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为指导和组织施工提供质量技术原则和作业程序，并报监理工程师审批。2.5根据设计文献、技术规范、工艺流程，对施工人员进行详细技术交底。3施工组织机构根据养护工程规模和特点，企业组建郯城堤防维修工程项目经理部，作为本协议段工程指挥中心，全面负责指挥现场施工，与业主、监理、设计单位亲密配合，搞好管理和协调工作。对工程项目质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以保证工程准期完毕，项目组织机构如下图。*平常维修工程项目管理组织机构图项目经理：资料计量机械、测量施工队伍施工技术施工调度预 结 算安全食堂财 务试验质量管理安全管理文明施工安全科：材料记录材料发放材料采购验收财务科：质保科：工程技术科： 物资科： 卫生行政科：项目副经理：技术负责人：五、临时设施1施工道路 涵闸是紧邻村庄生产道路。堤防背水坡原有上堤坡道，施工前将该坡道顺延，并在迎水坡新开一条上堤坡道，供施工中临时通行。2施工用电从附近村庄变压器引入，在工程施工现场所理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同步备一台30KW可移动式发电机作为备用电源。3生产、生活用水在分洪道内小河中抽水。4生产、生活用房采用自建方式处理生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其他材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。六、施工方案及施工措施6.1总体施工方案6.1.1土方工程：采用挖掘机开挖土方，人工回填扎实坡面。6.1.2砌石工程：采用砂浆搅拌机拌和砂浆，人工砌筑。6.1.3混凝土工程：桥板采用现场钢筋制作安装，现场浇筑。6.2施工次序平整场地桥台基础土方开挖浆砌石基础砌筑挡土墙砌筑模板支撑钢筋制作安装混凝土浇筑回填土扎实木闸门安装竣工整顿验收。6.2.1施工测量放线测量放线时，精确及时到位，桥面中心线及闸中心线要留有护桩，来控制整个桥施工位置精确。6.2.2土方开挖该工程为土质基础，用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质状况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底10cm时，由人工清理至设计标高。开挖完毕后，各项指标符合规定即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计规定，应按监理工程师批复方案处理。6.2.3浆砌石基础、挡土墙砌筑1、砌筑基础第一层时，当基底为基岩或砼基础时，应将表面加以打扫和湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以打扫和湿润。 2、砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完毕后，进行勾缝，勾缝平顺。 3、砌体应砌成直线，每层大体找平，底层和基层应用较大精选石块，所有层次铺砌都应使承重面和石块天然面层平行。 4、墙基开挖和回填应符合图纸和规范中挖基规定。 5、墙体沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或工程师指示设置。 6、浆砌片石严格按照砌石规范有关规定施工。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不不小于30mm，上下层竖缝错开距离不不不小于80mm。6.2.4模板支撑板模采用木胶板拼装，板厚80板模铺设在6080木方搁栅上，搁栅搁置在满堂脚手架上。本工程板模采用17厚木胶合板，下为35060*80木方搁栅，木方搁在50048钢管支撑上，钢管支撑横向间距为1400，下设一道拉杆；板厚120木方搁栅300，木方搁在50048钢管支撑或250木楞上，钢管支撑横向间距为1400；板厚350木方搁栅200，木方搁在48钢管水平支撑上，钢管支撑横向间距为1200；板厚800，模板下木方搁栅150，木方搁在48钢管水平支撑上，支模架立杆间距为800。 6.2.5钢筋制作安装1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表与否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查与否到达规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋要挂牌堆放整洁有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充足理解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范多种规定，并不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。凡重要部位钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面告知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理洁净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节省钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不不小于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增长长度理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处弯曲直径D，不不不小于钢筋直径5倍。 箍筋。箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定。箍筋调整，即为弯钩增长长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增长长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增长长度 c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增长长度2、钢筋绑扎安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计与否有出入，仔细检查成品尺寸、心头与否与下料表相符。查对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10如下钢筋。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm短钢筋，如纵向钢筋直径不小于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相似规格。 箍筋接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其他做法与柱相似。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其他可梅花点绑扎。 双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部负钢筋（面加筋）要防止被踩下；要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。6.2.6混凝土浇筑1、清理:在支模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土配合比投料：每盘投料次序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。3、混凝土浇筑 混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 混凝土浇筑应分层持续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超过50cm。 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不不小于振捣棒作用半径1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间接缝。平板振捣器移动间距，应能保证振动器平板覆盖已振捣边缘。混凝土不能持续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应常常注意观测模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动状况。当发既有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。6.2.7土方回填1、工艺流程： 地坪上清理检查土质分层铺土、耙平夯打密实检查密实度修整找平验收。 2、填土前应将地坪上垃圾等杂物清理洁净，将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。 3、检查回填土质量有无杂物，粒径与否符合规定，以及回填土含水量与否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度规定和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不不小于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 6、回填土每层填土扎实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土质量密度，到达规定后，再进行上一层铺土。 7、修整找平：填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过原则高层地方，及时依线铲平，凡低于原则高层地方应补土扎实。 七、保证工程质量和工期措施7.1质量目及质量保证措施7.1.1质量目科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，保证工程合格通过验收。7.1.2质量保证措施1、组织措施成立以项目经理为首质量管理委员会，全面负责质量管理工作。项目质检工程师专职负责质检工作，工程队及工班设专职质检员。逐层签订质量包保证责任状，各级质量管理人员分工负责，层层贯彻，保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。建立健全“横向到边，纵向究竟，控制有效”质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量控制体系。组织施工人员进行岗前专业技术培训，贯彻执行IS09002原则程序文献，以提高施工人员质量意识。对关键工序进行严格控制，操作人员做到持证上岗。项目部设档案管理室负责技术资料、来往文献、会议纪要等搜集、整顿及分类归档工作。制定档案管理制度，明确责任，及时对过期文献、资料进行清理，保证施工资料、文献有效性。2、管理措施(1)、选配技术水平高、质量意识强、整体素质好、遵章守纪项目经理部班子，项目经理、技术负责人、质量管理负责人严格履行设计书设计规定。(2)、重视质量通病研究与治理，对工程重要构造部位和隐蔽工程实行质量控制和复检制度。(3)、严格认真执行监理工程师下发有关质量、安全、文明施工等工作指令。(4)、对进场材料如钢材、水泥等，必须有出厂合格证明和产品质量检查单，并按规定频率进行抽检，抽检合格后方可进场，同步妥善保管所有进场材料、成品或半成品构件。(5)、加强对施工人员管理，明确岗位职责，建立健全“横向到边、纵向究竟、控制有效”质量自检及质量保证体系和各项工程技术管理制度，认真执行自检、互检、交接检制度，加强对员工培训，树立质量高于一切意识；加强技术交底制度，在每道工序施工前进行书面交底，使质量责任落到实处、落到每个施工人员身上；严格执行施工员登记制度，做到每个正在进行施工工点施工均有持证施工员进行现场施工管理。(6)、实行性施工组织设计必须经企业总工审核后方可执行。(7)、建立质量责任制，明确各级责任，动工前报监理工程师立案。分项施工现场实行标识牌管理，写明质量规定和作业内容，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检查制度，根据协议规定切实做好隐蔽工程检查工作。(8)、对施工现场人员加强质量教育，强化质量意识，动工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程动工前按协议规定执行先试验在铺开程序。(9)、加强质量监控，保证规范规定检查、抽检频率，现场质检原始资料必须真实、精确、可靠、不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料，监理工程师有指令时，重要隐蔽工程覆盖前应进行摄像和摄影并保留现场记录。(10)、必须完善检查手段，根据技术规范规定配置配器检测仪器、仪表，并应及时校正保证其精度，根据协议规定加强工地试验室管理，加强原则基础计量工作和材料检查工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。(11)、建立质量奖罚制度，对质量事故严厉处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改善措施不放过。3、经济措施(1)、精心施工，工程质量达不到业重规定期，乐意接受业主下发质量管理措施规定惩罚。(2)、工程施工实行质量奖罚制。坚持评比兑现，对施工质量低劣、管理差工点除限期改正外，视详细状况处以5005000元罚款。严格按协议条款和施工规范办事，坚决服从监理工程师管理，按监理工程师指令办理施工事宜，并抓好施工现场管理。4、技术措施做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。地基土必须认真压实，做好密实度试验。如发现“弹簧土”现象，应立即告知监理方进行处理。沟槽开挖过程中，尽量防止扰动原土，回填时认真做好分层扎实工作，并按规范规定取点作密实度试验。每层回填完毕，密实度符合规定后方可进行下一层回填工作。在基层等施工之前，认真复核多种地下管线位置，做到不错放、漏放管线，防止导致构造层返工凿槽现象。模板支架质量保证措施模板要通过构造设计，保证有足够强度、刚度及安全性，并要装拆以便。安装模板时涂刷脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术规定，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等。外露砼所有采用新购置定型钢模板。钢筋质量保证措施钢筋配料卡通过技术负责人审核后，才准下料，加工成型钢筋，应按编号次序挂牌，堆放整洁，钢筋堆放场地要采用防锈措施。钢筋连接：操作人员必须经考试合格后持证上岗，接头要通过试验合格后，才容许正式使用。桩基主筋、墩台身和梁体主筋优先采用闪光对焊。钢筋绑扎完毕，经监理工程师验收合格后，方可浇注砼，在砼浇筑过程必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生钢筋及预埋移位等问题。砼质量保证措施根据砼强度规定精确计算出砼配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按施工配合比执行。派专人(试验人员)在搅拌站监督检查配合比执行状况，检查原材料、坍落度以及拌合时间与否合乎规定。砼运抵现场后，必须通过坍落度试验，符合规定后才能浇筑。浇注砼前，所有模板和钢筋应清洗洁净，不得有杂物，模板若有缝隙应塞严，并经监理工程师检查同意后方能开始浇注，砼浇注措施，必须通过监理工程师同意。砼浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，一般在2030cm为宜，同步要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒溜槽，并设置减速装置，以免砼产生离析。砼浇注作业应持续进行，如因故发生中断，其中断时间应不不小于前次砼初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采用对应措施处理，并向监理工程师汇报。砼振捣时，振捣器拨出时速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能到达地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。砼捣固采用专人负责，由纯熟振捣工振捣。砼终凝后来要洒水养护，保证砼施工质量。7.2工期目及工期保证措施7.2.1工期目我方计划在按照协议工期*年4月1日*年5月30日完毕施工。工期安排详见施工总体进度计划表。7.2.2工期保证措施本协议工程施工工期紧，工作内容多，保证施工工期，我企业特制定如下保证措施：1、按施工组织设计规定，配置足够人力、物力和配套施工机械设备。2、按规定及时向监理人提供季、月进度计划，其内容和规定包括：按协议进度计划，列出计划完毕季、月工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排。列出该季、月所需施工设备种类及数量及材料计划。3、每月月底按同意格式向监理人提交施工月报，其内容包括：月完毕工程量和合计完毕工程量。月完毕工程形象简图及合计形象简图。材料实际进货、消耗和库存量。现场施工设备投运数量和运行状况。劳动力数量。目前影响施工进度计划重要原因和应采用改善措施。进度计划调整及其阐明。质量事故和质量缺陷纪要，以及处理成果。安全事故以及人员伤亡和财产损失状况。本月工程大事记。4、每周召开生产调度会，每月召开月进度计划检查会：上周（或上月）之前协议进度计划规定和实际完毕合计工程量记录。本周（或本月）实际完毕工程量记录。下周（或下月）计划完毕工程量。工程质量状况。5、配置精干施工组织管理人员和有经验技术骨干，制定科学、合理施工组织方案和施工生产计划。6、按照进度规定，配置先进、数量足够施工机械设备和劳动力，保证施工强度。7、从组织上实行项目经理责任制，项目经理是施工生产和安全质量第一负责人，对本工程负全责。8、按管理程序，职责分解到人，层层签定施工生产、安全、质量责任书，做到人人责任明确，实行奖惩制度。9、加强作风纪律建设，做到一切行动听指挥。签订各项管理制度和措施，严格抓贯彻，做到管理制度化、原则化。10、加强施工现场管理，现场昼夜三班设施工员值班，及时发现和处理施工中出现多种问题。11、做好施工记录，详细记录每一道工序施工进度，施工质量及施工大事等，必要时用摄影、录相记录工程实况，分析各工序间组织管理合理性，为竣工资料提供素材。12、严格按甲方同意施工组织设计进行施工，接受甲方或监理工程师检查、监督和指令，准时向监理工程师提交机械设备完好率，运用率记录、各类工程汇报，准时提交月施工进度计划、工程完毕状况登记表，参与监理工程师主持协调会。13、加强机械设备使用、管理和维护：定人定机，实行机械使用、保养责任制。实行操作证制度。对操作人员进行培训、考核，持证上岗。合理组织机械施工。安排好机械施工计划，合理组织调配。实行单机或机组核算。机械设备保养和维修。根据机械设备消耗磨损规律和规定保修周期，有计划、有目地进行保养和修理，做到定期保养、准时检查、按计划修理、养修并重、防止为主。14、技术管理：按照设计书及水利工程规范规定，在动工前认真编写详细施工组织设计，并报甲方或监理工程师审批。分工序给有关施工人员进行详细技术交底，交底后对操作人员进行考核，考核合格人员才能上岗。昼夜设置技术人员现场值班，指导按技术规定施工。严格执行技术文献审核制度，技术方案经总工程师审查，报监理工程师同意后才能组织实行。加强技术资料搜集、整顿、存档制度，使技术资料完整、规范。及时按有关规程编制竣工资料。八、雨季施工措施1、与当地气象水文部门获得联络，随时掌握气象预报，掌握汛情，并组建防汛领导小组，全面组织灾情防止和抗洪抢险工作。2、雨季做好施工防备及多种临时设施防排水工作，保持排水畅通。所有场地均设不不不小于2%单向坡，使雨水及多种施工废水能顺畅排出。3、土方回填时尤其注意填料含水量选择，保证填料在最佳含水量下填筑。4、水泥等材料搭设材料棚，防止雨淋导致材料变质。5、施工范围内在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时导致积水。6、及时测量砂、石含水量并加以调整配合比并对刚浇筑砼用防雨布覆盖。7、防止在中雨或大、暴雨天气进行砼或浆砌施工，如不可防止时，用防雨布(棚) 覆盖，防止雨水冲淋砼导致离析。九、施工安全保证体系9.1 安全目保证无安全事故9.2 安全保证体系1、根据施工企业第一把手是安全生产第一负责人原则，构成以项目经理为首安全生产委员会，负责安全工作领导和检查督促。现场技术负责人作为安全生产直接负责人，承担安全生产领导责任，安全科为专职安全生产办公室，负责处理有关工作。2、成立以项目经理为组长安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关安全规程条例，原则和规范等，各工种工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，否则不许上岗。9.3 安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中安全和健康。2、加强安全生产领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容安全技术措施，并认真组织实行。3、坚持管生产必须管安全原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职相结合齐抓共管安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真贯彻安全生产责任制。4、加强施工现场安全防护，推行先进安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作好人好事，并对违章指挥、违章作业予以惩罚。5、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。6、从思想上高度重视安全技术措施实行，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费贯彻。7、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上隐患。9.4 安全生产详细规定1、进入施工现场，根据施工状况需求戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。1）对新招收临工和实习代培人员由企业质安科进行一级教育，内容重要是安全生产有关政策、法规以及企业规章制度，本行业生产特点，经典事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分派工种上岗。2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故汇报等。3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产状况及存在问题等；常常工作地点及环境卫生规定；机械设备工具性质及安全管理知识防止事故措施。4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。5）采用新施工措施、新技术和新型机电设备时，要进行新操作措施和新岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。5、现场内坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、多种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经企业设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验罢手续后方可使用。7、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内严禁站人。8、沟槽较深部位应根据实际土质状况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定状况，做到及早发现问题，及时处理，防患于未然。十、成本管理措施成本减少应建立在质量基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本原则，其详细措施如下：10.1 劳动力管理1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力运用率到达最高，防止窝工。2、全力推广新技术、新工艺、新材料，减少劳动强度。3、尽量使用机械化施工，减少劳动强度。4、多种工程把好质量关，做到一次合格，防止返工，导致劳动力反复使用。5、采用质量与酬劳挂钩方式，采用市场经济管理方式，承包到个人，提高多种施工人员积极性。10.2 材料管理1、严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高多种施工人员积极性。2、严格进场材料计量复核高度，并做好材料入库登记。3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种基准用量，采用材料节省按比例奖给个人，材料挥霍按比例向个人摊派原则，提高各个工种施工人员节省材料意识。4、加强对多种材料贮存与使用管理，提高周转材料运用率。10.3 工程预决算管理1、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需材料用量，向材料股提供详细、精确材料计划。2、在施工过程中及时总结各分项工程材料、人工用量，分析节省或挥霍原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效节省人工和材料措施。3、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。10.4 其他1、水、电能源要注意节省，杜绝长流水和不必要长明灯现象，动力用电线路常常检查，防止跑、漏电现象。2、机械设备常常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力减少成本开支。3、加强警卫，防止材料被盗。