西藏某太阳能光伏电站工程施工组织设计-secret.doc

1、概述1.1 编制依据（1）中电投西藏桑日县10MWp并网光伏电站工程招标文件及答疑文件；（2）国家现行光伏发电站施工规范和光伏发电工程验收规范、其它相关规范；（3）发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件；（4）我部的科技水平、管理水平、技术装备及施工经验。1.2 工程概况中电投西藏桑日县10MWp并网光伏电站工程位于西藏自治区山南地区桑日县江村，距离桑日县约15km。桑日县属藏南高原湖盆峡谷区，北靠念青唐古拉山南麓，南接喜马拉雅山东段，雅鲁藏布江横穿县境，具有典型的“两山夹一谷”的地形地貌特征。场址区微地貌为念青唐古拉山山前洪积扇，地势北高南低，范围为北纬291639.829172.6，东经91537.2915335.5。面积约0.3 km2，海拔3600m3563m，位于雅鲁藏布江北岸、桑日县与乃东县县道紧南侧，华新水泥厂及冲木达110kV变电站就座落在场区对岸，沙石料场也在场址附近。本工程太阳能资源、交通、水电、材料供应及送出条件均较好。中电投西藏桑日县10MWp并网光伏电站，计划2010年11月30日5MWp投产发电，其它5MWp计划2011年4月15日投产发电。本工程包括以下内容：（1）西藏桑日县10MWp并网光伏电站场区场地平整；（2）西藏桑日县10MWp并网光伏电站场区主干道工程；（3）西藏桑日县10MWp并网光伏电站综合控制楼土建及装饰工程；（4）西藏桑日县10MWp并网光伏电站综合控制楼的给排水（含消防）、电气照明、弱电系统设备安装以及室外配套工程（含污水处理系统）；（5）西藏桑日县10MWp并网光伏电站综合控制楼接地及避雷系统；（6）西藏桑日县10MWp并网光伏电站电池组件支架基础的土建工程、预埋件、接地系统（埋入部分）制作、安装及；（7）11座逆变器室土建、电气照明及装饰及接地系统工程；（8）水源井、水泵房土建施工；（9）消防水池和生活水池工程。1.3 施工条件（1）对外交通条件项目拟选址地江管理区距离山南行署所在地泽当13公里，距离桑日县城15公里，国道318线与省道306线穿境而过，十二五规划建设的拉林铁路也将经过江管理区。中国移动、中国电信覆盖整个管理区，交通便利，通讯畅通。（2）施工用水本工程附近的沿线为河流，施工用水从河流取水，可满足施工及生活用水需求，生活用水需设置过滤或沉沙设备。（3）施工用电冲木达110kV变电站座落在场区对岸，施工用电从变电站接引，通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。（4）施工材料沙石料场在场址附近，可以购买后使用自卸车运输到工作面。1.4 地质条件（1）地质。桑日县属藏南高原湖盆峡谷区，北靠念青唐古拉山南麓，南接喜马拉雅山东段，雅鲁藏布江横穿县境，具有典型的“两山夹一谷”的地形地貌特征。地势北高南低，地形复杂多变，最高海拔5926m，最低海拔3280m。雅江河谷在县内有34km左右的宽阔地带，北部高原草场上零星分布着许多小湖泊，南部为沟谷纵横的山地。（2）地层。受地质构造影响，桑日县地层比较单一。以雅鲁藏布江为界，以北为冈底斯念青唐古拉地层区拉萨波密分区，大面积出露燕山晚期花岗岩等中酸性侵入岩。雅鲁藏布江以南属于喜马拉雅地层区的特提斯喜马拉雅北部地槽型沉积带，主要出露厚度大、岩性复杂的中生代地层，轻度变质，具有复理石及类复理石沉积，火山岩、放射虫硅质岩及混杂岩。由北向南地层岩型依次为：石灰一二叠系石英砂岩、含砾砂板岩、板岩；燕山晚期花岗岩；第三系麦拉石砾岩；蛇绿岩；类复理石。（3）地貌。经过地质运动，桑日县形成以构造地貌为主的地形骨架，因内外营力的共同作用，造就各种不同的地貌类型，大体以雅鲁藏布江为界，将全县分为南北两部迥然不同的大地貌单元。桑日县南部山地即属于北坡高原的一部分，北部为冈底斯山脉东延部分郭喀日居褶皱山地的部分。整个山系由强烈褶皱的侏罗系、白垩系规模宏大的中酸性侵入岩和混合岩组成。桑日县地貌分为高山地貌、河谷地貌和风沙地貌。1.5 气象、水文条件（1）气候特征。受青藏高原影响，桑日县在气候上属高原温带季风半湿润气候区雅江中游桑日-加查亚区。雅江以北主要为高原温带季风半湿润气候，雅江河谷及南部地区则为高原温带季风半干旱气候。在气候垂直分带上，海拔4000m以下为半干旱温带高原气候，40005000m之间为亚寒带高原气候，5000m以上则属寒带高原气候。（2）气温。雅鲁藏布江河谷地带平均气温8.2，最热月（7月）均温15.4，最冷月（1月）均温-0.9，极端最高气温29（出现在1961年共四天），极端最低气温-17.6（1962年1月3日）。气温的月较差全年平均为14.8，11月至次年的1月在16.3以上，以1月份最大，达16.7，6月份至9月份在14.0以下，尤以8月份最小，只有11.9。北部年平均气温58，最暖月（7月）平均气温1315，6月至9月绝对最低气温均在0以上，最冷月（1月）平均气温-2左右。（3）降水。桑日县河谷地带年平均降水量429.1毫米。年际变化较大，最多年（1962年）705.7毫米，最少年（1982年）只有277.9毫米，最多年与最少年之差为477.8毫米，相差2.1倍，而且分布极不均匀。沃卡河谷年平均降水量507.5毫米，最多年（1978年）711.4毫米，最少年（1972年）378.1毫米。由于受季风势力的强弱和进退以及暖湿气流的影响，夏季高温多雨，降雨多集中在6月至9月，占全年降水量的88.5%，并以夜雨为主，全年夜雨率达80%以上。（4）日照及太阳总辐射。由于海拔高，空气稀薄，水汽少，云量少，尘埃等杂质少，透明度高，太阳光能过大气层时能量损失少，加上纬度低，降雨少，故日照时间长，光照充裕，太阳辐射强，是我国太阳日照数量最多的地区之一，全年平均日照时数为2936.6小时，日照百分率为66%。最多年（1976年）为3038.0小时，百分率为69%；最少年（1962年）也有2751.6小时，百分率62%。干季云雨少，故日照多，日照百分率在67%以上，尤以10月份至12月份为最多，达73%左右，7、8月适逢雨季，其日照百分率在56%左右。太阳总辐射年平均为172.65千卡/厘米2，其季节分配以4月份至6月份最多，达17千卡/厘米219千卡/厘米2。开发太阳能发电项目有非常好的前景。（5）空气温度与蒸发。由于全年降水稀少，空气干燥，故全年相对湿度小，年平均值43%，全年变动在39%48%之间。7月至9月平均相对湿度最大为61%66%，1月至3月最小，在29%以上。桑日县由于太阳辐射强、风大、湿度小，故地面蒸发特别强烈，年蒸发量可达1968.7毫米。（6）风。受大气环境及地形的影响，全年平均风速3.5米/秒，2月份至5月工份平均风速较小，在4.0米秒4.8米/秒；全年大风日数73.8天。最大风速一般在13米/秒，最大时可达20米/秒，全年盛行单一风向，各月均以NE（东北）为主，最大风速以SW（南西）为主。（7）冻土。桑日县冻土厚度平均为10厘米，最大深度可达40厘米，（8）水文。桑日县水系发达，河流众多，高山湖泊星罗棋布，冰川发育，共同组成了以雅鲁藏布江为干流的树枝状水系格局，全县共有大小常年流水溪河22条。在境内北部、东部和东北部高山顶上，存在约14平方千米的永久性积雪冰川，成为桑日县巨大的地表固态水库。除此之外，尚有大小湖泊126个，水域总面积623.44公顷，贮有大量的水资源。桑日县境内地下水资源较为丰富，主要来自大气降水、东北部和南部渗透、河谷两侧地表径流渗透及农田回归水。县域内河谷地段的地下水大于河谷两侧山沟，北部大于南部。地下水类型为重碳酸钙和重碳酸钙镁两种类型，PH值为7.1，属于偏弱碱水，矿化度小于1克/升，为淡水，对混凝土无侵蚀。县城附近的地下水埋藏较深，深度30米50米之间。沃卡、白金、白堆、比巴、巴朗等村的地下水埋藏较浅，深度为2米5米。由于多年的泥沙淤积与河床的不断抬升，使比巴河、白堆河、增期河、白金河等河流的部分地段出现地下水冒涌现象。（9）自然灾害风灾。桑日县平均每年大于7级以上的大风，主要集中在冬春季节。年均7级8级以上大风25.5天，大风多为阵风。冬春大风季节，多发生少尘天气。境内冬春季节大于6级以上的大风有70天左右。冰雹。冰雹形成于云层厚、含水量高、对流强的雷雨云中，且随雷雨云移动，一般冰雹出现于暖季，冷季由于水分缺乏，势力对流不充分，故少冰雹，据多年观测结果表明，平均每年约发生3次雹灾，全县的冰雹路线主要有：增期沃卡、里龙白堆；扎嘎乡等。霜冻。桑日县热量条件较好。平均初霜日为9月18日，终霜日为次年5月15日，霜冻期240天左右，无霜期125天，到11月初严重霜冻开始。1.6 施工特点、难点及对策（1）本工程施工任务重，时间紧，交通距离远且不方便，施工人员调配难度非常大，施工强度高，带有突击性的特点。我部施工资源安排、人员和施工设备配备、材料供应等方面充分考虑这一现状，配齐、配足管理人员，配置数量足够的技术人员，加强现场管理，精心组织，科学安排好各项目的施工。（2）本工程地处藏南高原湖盆峡谷区，海拔高达3600m，氧气含量不足、空气干燥、紫外线强，内地施工人员可能难以适应当地的气候条件，为此，我部将尽量选拔临近西藏地区的施工人员，尽量降低人员的不适应性。（3）本工程远离城市，西藏地区建设市场不大发育，可能造成施工材料、设备供应困难，我部进场后将及时编制施工组织设计，做好施工设备及材料的计划，统一在拉萨市集中采购，保证设备和材料的供应。1.7 工期目标根据招标文件，本工程主要控制性工期目标为：2010年9月10日开工，一期5MWp工程其它工程完工时间为2010年11月30日。2011年4月15日工程竣工。1.8 工程质量目标本标段全部施工项目质量满足招标文件和设计文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程达到优良等级，单元工程合格率为100%，单元工程优良率85%以上。1.9 安全文明施工目标本标段安全施工实现“双零”目标，杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、负同等及以上责任的重大交通事故、重大垮坍事故，轻伤率控制在3以下，创建安全文明施工样板工地。1.10 环境保护目标本标段施工的环境保护目标：保护生态环境，不超标排放，环境污染事故为零，严格落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；施工现场环境及营区绿化符合环保要求；车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准。2、总体施工组织布置及规划2.1 施工总平面图2.1.1 布置原则（1）施工总体规划用地不超过业主提供的征地红线范围，所有施工布置在业主指定的工地范围内，按施工组织合理布置生产生活设施。（2）遵循国家及行业的有关法律法规、规程、规范及招标文件的要求。（3）施工道路充分利用业主提供的已有道路，对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建，同时修建一些必要的临时道路。（4）采取相对集中、方便施工、利于环保和水土保持的原则布置生产设施及辅助设施。（5）按业主现场指定的位置进行规划布置，生产生活、施工辅助设施和仓库等场地和设施，在规定的标段施工营地范围内集中布置。生活办公营地布置整齐划一，及时对营地进行绿化，并配齐消防、安全设施。油库、氧气和乙炔库等危险材料库的布置遵守国家安全、防爆、防火等规程和发包方招标文件的要求。消防、安全设施应齐全到位，道路畅通、场地整齐干净，并处理好临时雨水、污水排放，以防止污染环境。（6）根据业主要求和现场施工条件，按照因地制宜、节约用地、有利生产、易于管理、满足需要、安全可靠的原则进行临时设施布置。2.1.2 施工道路布置本标段工程施工道路设置适当的照明、警示信号和标志牌等交通安全设施，采取预防措施以保护本标段和公众的通车安全。项目拟选址地江管理区距离山南行署所在地泽当13公里，距离桑日县城15公里，国道318线与省道306线穿境而过，交通便利。2.1.3 施工营地、现场办公生活设施施工营地、现场办公生活设施布置在业主指定的场地内，所有房屋统一采用彩钢板房，建筑面积1250m2，房建特性参见表2-2。表2-2 生活、办公设施房建特性表项目建筑面积(m2)结构型式备 注办公用房150彩钢板房生活用房900彩钢板房其他用房200彩钢板房合计1250彩钢板房（1）办公室：根据项目部管理机构设置和人员办公需要，建设办公用房150m2。保持宽敞、明亮、整洁。（2）生活住房：本标高峰期人数约400人，建设生活住房900m2，与办公室统一布设。内部设施保持整洁，生活用品分类统一存放。宿舍内建立管理制度，并落实防火、卫生负责人。（3）其他用房200 m2，办公生活营地统一布置进、排水管线，搞好绿化、卫生和排水工作。2.1.4 临时生产设施临时生产设施布置在业主指定的场地内，采取相对集中，方便施工的原则布置临时生产设施。拟在施工用地范围内布置砂石骨料堆放区、混凝土拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、综合仓库、机械设备修配厂及停放场等临时生产设施。（1）混凝土拌和系统布置混凝土主要包括电池组件支架及其基础、变配电箱变基础及垫层混凝土、混凝土护面墙、综合楼土建部分混凝土框架等，根据混凝土施工的分布情况，混凝土采用集中供应的方式。根据施工总进度计划要求，混凝土浇筑高峰强度约为52m3/d，混凝土拌和系统配置2台JS350滚动式搅拌机，额定生产能力2.4m3/h，可满足混凝土浇筑强度要求。混凝土拌和系统设置水泥库、外加剂库和砂石堆料场。水泥采用袋装水泥为主，水泥库按照储备7天的储量考虑，建筑面积80m2，采用木棚结构，覆盖保温帆布。砂石料堆场的三面及中间隔离采用浆砌石挡墙隔开成3个隔仓，分别堆放中石、小石和砂。设置办公用房及仓库。拌和系统设污水沉淀池，统一布置排水管线，生产废水经排水管线汇入沉淀池经沉淀处理后达标后排放。（4）钢筋加工厂钢筋总量约260t，高峰按生产能力10t/d计算，钢筋加工厂配置钢筋加工设备一台套可满足加工强度要求。钢筋加工厂包括钢筋加工棚、原材料堆场和成品料堆场。钢筋加工棚建筑面积80m2，为彩钢板结构。钢筋加工厂设钢筋厂内设钢筋弯曲机、钢筋调直机及钢筋切断机。钢筋加工设备见表2-3钢筋加工设备一览表。表2-3 钢筋加工设备一览表序号设备名称规格型号功率（kw）数量（台）1钢筋切断机GJ5-407.512钢筋弯曲机GJ7-402.813钢筋调直机GTJ4-4/14914电动除锈机直径250mm1.11（5）木材加工厂本标段木材加工仅一些简单的木模板、木支撑等加工，配备一套加工设备可满足施工要求。木材加工厂设加工车间和成品堆场。木材加工厂与钢筋厂配合布置，加工厂的建筑采用半敞开式简易结构，内设板枋材、半成品和成品堆场。木工间加工设备配置见表2-4。表2-4 木材加工设备表序号设备名称型号数量功率（kw）1圆盘锯MJ1061台42木工平面刨MJ5041台2.83木工车床MM2011台1.04万能磨锯机MR12121台1.05平口砂轮3035A1台1.75（6）实验室该工程所有的试验项目，送西藏委托具有法定检测资格或由业主、监理指定的检测单位检验，以确保规范要求的试验项目不漏验。（7）综合仓库综合仓库布置在施工营地，采用彩钢板结构房屋，主要用于存放五金器材、工具、设备配件、化工材料等物资，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、配件库、其它库房及露天堆场。（8）机械设备修配厂及停放场根据施工设备较多的实际情况，在现场建立相适应的机械设备修配厂及停放场，主要用于各种施工机械设备的中、小修、部分配件的加工以及机械设备的保养、停放等，机械设备的大修利用当地的修配加工企业的力量。机械设备修配厂设机修车间、加工车间、工具间等。设备停放场及修配厂均设污水沉淀池、滤油池，统一布置排水管线，生产废水经排水管线汇入沉淀池，经沉淀处理达标后方可排放，含油废水汇入滤油池经处理后达标后排放。机械设备修配厂的主要设备配置见表2-6。表2-6 修配厂主要设备配置序号设备名称规 格 型 号数 量功率（KW）1普通车床C6180300017.52连杆矫正器LJ-113喷油嘴试验台PC-40014直流电焊机AX3-320-127.525交流电焊机BX1-33021126乙炔发生器O3-12（9）油库工地油库油库配置1个20t的柴油油罐，柴油从西藏购买，工程车辆直接在油库加油。油库露天摆放，油库值班室搭设彩钢板结构房屋，设置卧室和办公室，面积约20m2。采取相对集中，方便施工的原则布置临时生产设施，在本标施工用地范围内布置混凝土拌和系统、预制混凝土构件加工厂、水泥稳定土拌和系统、设备停放场及修理间、钢筋加工厂、木材加工间、综合仓库等临时生产设施。2.1.5供水、供电及通讯系统（1）供水施工用水主要包括：浆砌石砂浆拌制用水及混凝土施工用水等。施工沿线的零星用水部位采用分散供水，在附近设置移动式水箱，由洒水车给移动式水箱供水。根据招标文件，施工用水由施工单位自行解决。本工程附近的沿线为河流，施工用水从雅鲁藏布江取水。设置浆砌石水池蓄水。生产及生活办公用水从供水点接引主供水管到生产及生活办公场区内，各施工用水从主供水管接引。供水管路采取适当的保温措施，防止冬季施工被冻裂。生活用水设置过滤设备，其它生产供水视水质情况确定是否作净化处理，保证水质分别满足生活办公、施工生产辅助企业用水要求。施工生产废水经沉淀处理达标后后排放。（2）供电冲木达110kV变电站座落在场区对岸，施工用电从变电站接引，通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。（3）通讯系统拟在办公生活营地安装程控电话和传真机，主要管理人员均配备手机，确保对外通讯畅通。施工区配备无线对讲机，确保指挥、调度的迅速、灵活、畅通。手机也可以作为内部联系工具。2.1.6 消防设施在施工营地、油库、钢筋及木工厂、设备停放场及仓库、修理车间等场地均配置干式灭火器等消防设施，并按照要求定期送消防单位检查。工区成立消防队，负责全工区的消防工作。2.2 临时占用地根据上述布置，临时生产、办公和生活设施建筑特性、占地计划见表2-8。表2-8 临时用地计划表序号项目名称建筑面积（m2）需用时间备 注1混凝土拌和系统802010.9.102011.04.15彩钢板房2砂石料堆场3002010.9.102011.04.15木棚结构3综合加工厂1052010.9.102011.04.15木棚结构4办公用房1502010.9.102011.04.15彩钢板房5生活用房9002010.9.102011.04.15彩钢板房6其他用房2002010.9.102011.04.15彩钢板房7综合仓库1002010.9.102011.04.15彩钢板房8油 库202010.9.102011.04.15砖混结构9合 计18553、土建工程主要施工技术方案3.1 工程测量3.1.1 测量依据（1） 国家现行规范：工程测量规范（GB5002693）；（2） 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院设计的施工图纸及相关标准图集；（3） 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。3.1.2施工测量的组织（1） 测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。（2） 施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。3.1.3测量设备的配备与管理（1） 测量设备、仪器准备：日本拓普康DI9603 红外线测距仪1 台德国010BJ2 经纬仪2 台德国芬荼92336 精密水准仪2 台钢卷尺50m 2 把弹簧称100N 2 把（2） 测量设备管理1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2) 严格按照GB50026-93工程测量规范要求执行。方格网按级独立网要求测设。3) 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。3.1.4. 建立施工控制网（1） 根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2） 测量按先整体后局部的工作程序进行。（3） 先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。（4） 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5） 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。（6） 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（7） 建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。（8） 统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。3.1.5高程控制（1） 根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（2） 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n 值（n 为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。3.1.6建（构）筑物轴线的定位及标定（1） 根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。（2） 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3） 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边11.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4） 延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。3.2土方开挖工程施工3.2.1施工顺序及工艺流程：综合楼、逆变室、水泵房：土方开挖、排水破桩素砼垫层基础梁砼浇筑回填土方0.00以上主体施工。电池组串支架基础：人工开挖。支架基础开挖尺寸1100mm*1100mm，开挖深度根据现场的实际地形确定。3.2.2土方开挖综合楼、水泵房基础，电缆沟等采用机械开挖。电池组件支架基础、逆变器室基础全部采用人工开挖。3.2.3素砼垫层（1）、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。（2）、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。（3）、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300mm时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板100mm。3.3电池组串支架基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。3.4电池组串支架基础模板、砼工程及回填电池组串支架基础模板拟采用直径250mm钢管制模，1#11#电池组串支架基础共约18700个。根据节点工期，每天基础浇筑200个，首批进场钢模需600套。支架基础支座模板采用木模。混凝土运输采用8t自卸车运输至现场，人工入仓。3.4.1基础模板（1）、电池组串支架基础采用小钢模模板，模板的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。（2）、模板制作按模板翻样要求进行编号备用。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。（3）、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。（4）、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。（5）、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（6）、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意碰撞。3.4.2、基础砼（1）、振动棒插点梅花形插入，间距300-500mm左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。（2）、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水为止。（3）、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。（4）、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。3.4.3电池组串基础回填电池组串基础回填采用人工分层回填，夯实机人工夯实。3.5综合楼、逆变器室、水泵房等模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用木支撑时，应把木支撑扣成整体排架。3.5.1、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用木支撑系统，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800mm，支撑排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000mm，当梁高大于800mm时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4m时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200mm时，排架钢管主杆间距纵横向可1000mm且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6m，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150mm及离顶板200mm设对拉螺丝杆一道，中间平均在600mm-800mm分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。3.5.2、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用胶合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。见图5-1附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500mm时，用50mm厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000mm留60120砖洞，穿50100mm方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见下图。（3）楼板模板：面板为胶合板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500mm时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺胶合板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。3.5.3、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521003.5.4、拆模注意事项拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。3.6综合楼、逆变器室、水泵房等钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（1）、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。（2）、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置 在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定 主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋 隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋 绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑