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美华管理人才学校品质管理资料制程品质系管制系统公开课一等奖优质课大赛微课获奖课件.pptx

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资源描述

1、制程品質管制制程品質管制1.品質基本概念2.制程品質系統介紹3.制程品質控制要點第1页第1页1.1.品質定義品質定義:(普通普通)滿足客戶需求滿足客戶需求.a.對比使用目的適合度對比使用目的適合度(Fitness For Use)b.產品反应消費者要求能力產品反应消費者要求能力.2.解釋之一解釋之一:1)符合要求符合要求 2)符合規范符合規范 3)能被使用能被使用 解釋之二解釋之二:1)Satisfaction 2)Delivery 3)Cost 4)Exciting 第2页第2页 品質八大要素品質八大要素:Performance(性能性能),Feature(特點特點),Reliability

2、(可靠性可靠性),Conformance(認定性認定性),Durability(耐用性耐用性),Aesthetic(美學美學),Serviceability(適用性適用性),Perceive Quality(認知品質認知品質).3.品質定義品質定義:(專業專業)Quality:反应某一個實体滿足明確或隱含要求反应某一個實体滿足明確或隱含要求 能力特性總和能力特性總和.第3页第3页 5.品質保証体系結構品質保証体系結構 一階一階品質手冊品質手冊確定職責確定職責二階二階作業程序作業程序系統文献系統文献(確定誰確定誰,做什么做什么,何時何時做做)三階三階作業辦法作業辦法作業指導書作業指導書(SOP,

3、SIP,PMP,etc.)四階四階品質記錄品質記錄表明体系運行表明体系運行(表單表單,記錄記錄,etc.)4.品質保証品質保証:(Quality Assurance)為了提供足夠信任表明實体能滿足品質要求而為了提供足夠信任表明實体能滿足品質要求而 實施所有有計划和有系統活動實施所有有計划和有系統活動.第4页第4页什麼是制程什麼是制程 從原料到成品包裝一切作業活動從原料到成品包裝一切作業活動.制程管制制程管制:對制程中每一個作業活動及涉及對制程中每一個作業活動及涉及 人人,機機,物物,料料,法按一定標準法按一定標準,規范進行控制規范進行控制.管制意義管制意義:約束變異約束變異,預防再發預防再發,

4、使所有作業使所有作業 活動及制品品質達到預定計劃活動及制品品質達到預定計劃.第5页第5页制程管制系統制程管制系統從內容來分從內容來分:其實是對人其實是對人,機機,物物,料料,法法(5M)(5M)管制管制.以形式來分以形式來分:是經過計劃是經過計劃,執行執行,檢討檢討,改进改进(PDCA)(PDCA)無限循環過程無限循環過程.A.A.對對“人人”管制管制 1)1)作業員等各層級人員工作執掌有否明確規定作業員等各層級人員工作執掌有否明確規定?2)2)員工是否有經過適度教育訓練并適合此崗位員工是否有經過適度教育訓練并適合此崗位?第6页第6页B.B.對對“設備設備/治工具治工具/檢治具檢治具-機器機器

5、”管制管制.1)1)操作規范對操作規范對(條件與參數條件與參數)設定是否明確設定是否明確?2)2)維修和保養維修和保養,校正是否按規定執行和記錄校正是否按規定執行和記錄?C.C.對對“物物-產品產品”管制管制 1)1)藍圖藍圖 2)2)品質計劃表品質計劃表(PMP:(PMP:流程流程/制造管理制造管理/品質管品質管 理理/責任者責任者/記錄表單記錄表單)3)3)標示與追溯性標示與追溯性.各段是否有清楚之各段是否有清楚之LOTLOT管制管制?4)4)檢驗與標準檢驗與標準(檢驗規范檢驗規范/檢驗規格檢驗規格)第7页第7页 5)5)搬運搬運,儲存及包裝儲存及包裝.有否規定及有否規定及 適切執行適切執

6、行 6)6)不合格品管制及異常處理不合格品管制及異常處理.D.D.對對(料料-原物料原物料)管制管制 1)1)對原料供應商管制對原料供應商管制(AVL(AVL供應商供應商)有否對前段制造有管制能力有否對前段制造有管制能力 2)2)進料檢查與標準進料檢查與標準 3)3)標示與追溯標示與追溯 4)4)不合格品管制及異常處理不合格品管制及異常處理.E.E.對對“法法”管制管制 1)1)流程和工序流程和工序 2)2)作業標準書作業標準書(即作業規范即作業規范SOP:SOP:用圖片用圖片第8页第8页或圖面來說明內容或圖面來說明內容:使用材料使用材料/設備設備/作業條件作業條件/步步驟驟/自主檢查等自主檢

7、查等)3)3)矯正和預防矯正和預防第9页第9页製程換線作業管製介紹製程換線作業管製介紹換線前:1)發料時注意核對物料是否正確,特別是有管制 性料號或是切換中產品.是否有無鎘標示.2)不同工令之物料要作隔離並標示.3)準備下一上線產品作業規範/檢驗規格/包裝規範.第10页第10页製程換線作業管製介紹製程換線作業管製介紹換線中換線中:1)1)清理並過濾上一工令物料之良品清理並過濾上一工令物料之良品/疑慮品疑慮品.2)2)按裝配流程工站逐一換線按裝配流程工站逐一換線,清理各工站不良品清理各工站不良品/半成品及成品半成品及成品.3)IPQC 3)IPQC 根據清換線查核表隨機抽查根據清換線查核表隨機抽

8、查,及時糾正問題及時糾正問題.第11页第11页換線后換線后:1)1)及時送樣作初件量測及時送樣作初件量測 2)2)各工站人員熟練度及排配合理性確認各工站人員熟練度及排配合理性確認 3)3)机台穩定狀況確認机台穩定狀況確認 4)4)上工令多出物料及不良品處理上工令多出物料及不良品處理 製程換線作業管製介紹製程換線作業管製介紹第12页第12页製程製程LOTLOT管理及品質追溯管理及品質追溯製造單位之職責製造單位之職責:1)登錄每一工令所使用之各種物料都有登錄每一工令所使用之各種物料都有 明確之明確之LOT標示標示.2)協助異常及客訴時追溯處理及與調查協助異常及客訴時追溯處理及與調查.品質追溯之流程

9、品質追溯之流程:D/CD/C工令工令入庫單號入庫單號(結單結單)LOT)LOT管理單管理單 各零件各零件LOTLOT第13页第13页製程中不良品管制製程中不良品管制一一)不良品分類定義不良品分類定義:1)1)製程中不良品製程中不良品 2)2)品質疑慮品品質疑慮品 3)3)調機品調機品 4)4)掉地品掉地品二二)不良品管理原則不良品管理原則:1)1)標示標示/隔離隔離 2)2)不良品處理不良品處理 3)3)不良品分析不良品分析/矯正及追蹤矯正及追蹤第14页第14页三三)不良品處理不良品處理:1)特採特採(有條件允收有條件允收,時間時間/數量數量)2)報廢報廢 3)SORTING 4)重工重工(指

10、導書指導書/效果確認效果確認/再檢查記錄再檢查記錄 5)HOLD (待判待判)第15页第15页一一).).生產前置準備生產前置準備:1.1.工程資料工程資料:BOM:BOM表表/藍圖藍圖/製程規範製程規範/品質計劃表品質計劃表/檢驗規格檢驗規格/作業規範作業規範/包裝規範等包裝規範等 -主线保證主线保證(基石基石)第16页第16页 2.2.物料方面物料方面:2.1.2.1.前加工物料加工跟催前加工物料加工跟催 2.2.2.2.非前加工物料點收時應注意非前加工物料點收時應注意:料號料號/數量數量/品質,並按規定標品質,並按規定標 示及歸位示及歸位n一一).).生產前置準備生產前置準備:第17页第

11、17页3.3.檢治具檢治具:3.1.3.1.調整並確認治工具之可用性調整並確認治工具之可用性 3.2.3.2.確認檢測儀器之合格有效期確認檢測儀器之合格有效期 3.3.3.3.防呆樣品確認防呆樣品確認n一一).).生產前置準備生產前置準備:第18页第18页4.4.換線換線-依換線作業辦法作業依換線作業辦法作業提醒注意提醒注意:4.1.1.上批物料清理上批物料清理 4.2.4.2.上批良品上批良品/不良品之處理不良品之處理 4.3.4.3.線上線上/地面零件之清理地面零件之清理 4.4.4.4.檢治具之更換檢治具之更換n一一).).生產前置準備生產前置準備:第19页第19页二二).).均衡生產均

12、衡生產.嚴格嚴格5S5S管理管理:-主要基礎主要基礎 第20页第20页三三).).製程品質控制製程品質控制:1.1.初件檢驗初件檢驗線長線長/量測站負責量測站負責 1.1.1.1.功效測試功效測試 1.2.1.2.料號料號/品質確認品質確認 1.3.1.3.尺寸量測尺寸量測 1.4.1.4.外觀確認外觀確認 1.5.1.5.治工具狀況確認治工具狀況確認第21页第21页三三).).製程品質控制製程品質控制:2.2.自主檢驗自主檢驗(互檢互檢)-)-操作人員負責操作人員負責 2.1.2.1.外觀檢驗外觀檢驗 2.2.2.2.來料品質確認來料品質確認 2.3.2.3.料號確認料號確認 2.4.2.4

13、.治工具使用條件確認治工具使用條件確認 第22页第22页特別強調特別強調:自主檢驗自主檢驗:將品質檢驗項目將品質檢驗項目,分攤至各工站分攤至各工站,即即“全員品管全員品管”.”.檢驗項目是檢驗項目是“一人一項一人一項”或或“一人多項一人多項”,”,決不可將品質檢驗壓力決不可將品質檢驗壓力完全由一人或個別幾個人承擔完全由一人或個別幾個人承擔.第23页第23页三三).).製程品質控制製程品質控制:3.3.巡檢巡檢:4.1.4.1.連續連續.仔細全面檢查仔細全面檢查5PC5PC 4.2.4.2.定期作功效定期作功效/尺寸等抽查尺寸等抽查 第24页第24页三三).).製程品質控制製程品質控制:4.4.

14、入庫檢驗入庫檢驗-FQC-FQC負責負責 5.1.5.1.功效測試功效測試 5.2.5.2.尺寸量測尺寸量測 5.3.5.3.外觀確認外觀確認 5.4.5.4.包裝確認包裝確認第25页第25页四四).).品質記錄品質記錄:1.1.目的目的:a.a.便於掌握生產線一定時期品質狀況便於掌握生產線一定時期品質狀況,發揮品質管理預防作用發揮品質管理預防作用.b.b.便於品質追溯便於品質追溯.2.2.保留年限保留年限:二年二年第26页第26页四四).).品質記錄品質記錄:3.3.惯用表單惯用表單:a.a.初件檢驗記錄初件檢驗記錄 b.b.製程巡迴檢驗記錄製程巡迴檢驗記錄 c.lot c.lot管理單管理

15、單 d.d.生產線品質點檢表生產線品質點檢表 e.e.製造履歷表製造履歷表 f.f.防呆測試記錄表防呆測試記錄表 g.g.製程不良匯總表製程不良匯總表 第27页第27页四四).).品質記錄品質記錄:4.4.填寫要求填寫要求:a.a.真實真實 b.b.完整完整 c.c.認真認真 e.e.及時及時 第28页第28页五五).).不合格品管制不合格品管制 1.1.不合格品定義不合格品定義:不能滿足規格要求 產品.2.2.處理流程處理流程:標示 隔離 層別 測試 終檢 包裝 OK維修維修NG第29页第29页六六).).重點工站管制重點工站管制:1.1.何謂重點工站何謂重點工站:1.1.1.1.工站品質缺点客戶完全不能接受工站品質缺点客戶完全不能接受 1.2.1.2.工站製程穩定直接影響產品品質工站製程穩定直接影響產品品質 1.3.1.3.技術性較高技術性較高 2.2.哪些工站是重點工站哪些工站是重點工站:電氣測試電氣測試 檢驗檢驗 第30页第30页

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