机电设备运行与维护人员岗前培训方案.doc

机电设备运行与维护人员岗前培训方案462020年4月19日文档仅供参考机电设备运行与维护人员岗前培训方案一、培训对象中专及以上机电类专业(机电一体化技术、数控技术、电气自动化技术、模具设计与制造等专业)毕业生。二、培养目标 主要培养机电设备、自动化设备和生产线的运行与维护人员,使受训人员掌握所需的理论知识和专业技能,具备机电一体化设备和自动化生产线的安装、调试、检测、运行、维修等工作能力和良好职业道德及敬业精神,取得高级职业资格证书的高技能应用型人才。三、技能要求 1、掌握电气和机械设备的基本知识;2、掌握机电设备安装、维修和管理的基本知识;3、具有编制常见机电设备安装、施工方案和操作规程等技术文件的能力;4、具有编制常见机电设备维修工艺的能力;5、具有常见机电设备验收、安装、调试、判断设备故障及维修的能力;6、具有维修电工、机修钳工的操作能力。四、就业岗位学员经过培训后,从事机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维护等技术工作。五、培训课程及学时数序号课程名称学时数理论实践合计1机械制图4040802计算机绘图(AutoCAD)3232643机械设计基础4040804液压与气动技术2424485钳工技术1664806电工技术3248807可编程控制器应用3232648机电设备故障诊断与维修技术323264合计248312560六、考取职业资格证书 1、钳工高级证书2、电工高级证书 七、培训时间6个月(其中有2个月在企业学习)。八、培训方式采用”1+2+1+2”的”工学交替”的培训方式,其中”1”为在企业学习1个月;”2”回学校学习2个月。学生经过1个月的企业实践学习,再回到学校进行2个月的理论学习。九、培训课程教学大纲教学大纲一、学时数80学时(不含在企业学习时间)。二、课程目标 本课程的培养目标是以社会岗位需求为导向,职业能力培养为目的,使学生具备高素质实用型高级职业技术专门人才所必须的机械制图的基本知识和基本技能,初步形成运用制图知识解决工程实际问题的能力,为学习专业知识和职业技能打下基础。1.知识目标(1)掌握绘图工具的使用方法。(2)学习贯彻制图国家标准及有关规定。(3)掌握正投影法的基本理论和投影作图的基本方法。(4)掌握各种图样的画法。(5)了解极限与配合等有关机械工程技术的基本知识。(6)掌握零件图绘制与阅读的方法。(7)掌握装配图绘制与阅读的方法。2.能力目标(1)培养识读和绘制中等复杂程度的机械零件图和装配图的基本能力。(2)培养具备运运用制图知识解决工程实际问题的初步能力。(3)培养爱岗敬业的良好职业道德和科学严谨、求真务实的职业能力。(4)以就业为导向,以突出职业技能培养为特色,实行”双证书”教育。3.职业技能证书考核要求与后续学习的AutoCAD课程相结合,参加绘图员考试,取得制图员职业技能证书。三、教学内容第一篇基础模块任务一绘制与识读基本体的投影任务二绘制平面图形任务三绘制与识读组合体三视图任务四绘制轴测图任务五识读和绘制各种图样第二篇技能模块项目一识读圆柱齿轮减速器从动轴零件图项目二识读刀杆零件图项目三绘制轴承端盖零件图项目四绘制直齿圆柱齿轮零件图项目五识读支架零件图项目六识读减速器箱体零件图项目七减速器从动轴系测绘及其装配图的绘制项目八识读一级圆柱齿轮减速器装配图项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图四、教学要求1.该课程培养学生的识图和绘图的技能,在教学过程中应注重学生空间思维能力的培养。2.采用基于工作过程的项目教学法组织教学,采用理论实践相结合的方法进行零件图和装配图的识读与绘制,以提高学生识图和绘图的综合能力。3.教学中注重现代化教学手段的应朋,使教学更加直观,学生更易理解和掌握。4.在整个教学的组织中应注意培养学生的综合能力和智力开发。五、参考教材1、刘哲、高玉芬主编 大连理工大学出版社出版时间: 6月 ISBN:62、刘哲、吕瑛波主编化学工业出版社出版时间: 8月 ISBN:4教学大纲一、学时数64学时二、课程目标本课程经过各种绘图练习,学习建筑制图国家标准、AutoCAD计算机绘图软件的功能及使用方法,掌握绘制工程施工图的方法和步骤,使其具有相关专业施工图的绘制能力。1.知识目标(1)熟悉国家标准关于计算机制图的基本规定。(2)熟悉AutoCAD软件的二维绘图命令、编辑命令。(3)熟悉图形的输出方法和步骤。(4)了解AutoCAD软件的三维实体的建模命令、常见编辑命令及渲染方法。2能力目标(1)具有熟练使用AutoCAD计算机绘图软件的能力。(2)具有严格遵守国家标准的意识,及运用和贯彻国家标准的初步能力。(3)具有绘制中等复杂程度的建筑施工图及相关专业施工图的能力。三、教学内容第1章 AutoCAD 简介1.1 总体介绍1.2 管理图形文件1.3 绘图显示控制1.4 设置绘图环境第2章 AutoCAD 初步2.1 AutoCAD命令2.2 图形对象的选择2.3 辅助功能2.4 AutoCAD的坐标系第3章 绘制平面图形3.1 绘制平面图形实例1点的绘制3.2 绘制平面图形实例2绘制圆、绘制圆弧、移动、镜像和复制3.3 绘制平面图形实例3绘制矩形与椭圆3.4 绘制平面图形实例4绘制正多边形3.5 绘制平面图形实例5分解、偏移、修剪3.6 绘制平面图形实例6倒角与倒圆角3.7 绘制平面图形实例7旋转3.8 绘制平面图形实例8比例缩放3.9 绘制平面图形实例9打断命令3.10 绘制平面图形实例10延伸、拉伸、拉长3.11 绘制平面图形实例1l对齐3.12 绘制平面图形实例12阵列3.13 绘制平面图形实例13多段线3.14 绘制平面图形实例14构造线3.15 绘制平面图形实例15样条曲线3.16 绘制平面图形实例16图案填充3.17 绘制平面图形实例17面域与查询3.18 绘制平面图形实例18绘制修订云线和擦除区域3.19 绘制平面图形实例19夹点编辑第4章 图层的创立与使用4.1 图层创立与属性设置4.2 设置图层状态4.3 管理图层4.4 图层应用实例第5章 绘制平面图形综合实例5.1 绘制平面图形综合实例1平面图形5.2 绘制平面图形综合实例2三视图5.3 绘制平面图形综合实例3轴测图5.4 绘制平面图形综合实例4斜视图第6章 输入和编辑文字6.1 创立文字样式6.2 输入和编辑单行文字6.3 输入和编辑多行文字6.4 文字标注实例第7章 尺寸标注与编辑7.1 尺寸标注步骤7.2 设置尺寸标注样式7.3 尺寸标注7.4 管理标注样式7.5 编辑尺寸标注7.6 尺寸标注实例第8章块8.1 块的创立和插入8.2 块属性的编辑8.3 插入文件8.4 动态块第9章 样板图与设计中心9.1 样板图9.2 设计中心第10章 绘制机械图样应用实例10.1 机械图样实例1轴的零件图绘制10.2 机械图样实例2座体类零件图绘制10.3 机械图样实例3装配图绘制第11章 图形的打印和输出第12章 创立三维实体四、教学要求依据本课程的教学内容,本着由简单到复杂、由单一到综合的递进关系,按章分任务组织教学。每一任务的学习应以对应的上机实训项目为载体,加强对应的绘图、编辑等命令的学习,将投影教室与机房、课程教学与制图员的工作岗位结合起来,将知识学习与绘制工程图样的技能培养有机地衔接起来。要求讲授与案例分析相结合,启发引导与讨论相结合的方式理解和掌握AutoCAD制图方法。五、参考教材刘哲,刘宏丽主编大连理工大学出版社出版时间: 6月 ISBN:7教学大纲一、学时数80学时二、课程目标经过本课程的学习,使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本技能,初步具备运用手册设计简单机械的能力,为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。1.知识目标 (1)掌握一般机械中常见机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点,初步掌握选用和设计方法。 (2)具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资料的能力。 (3)能综合运用所学知识和实践技能,具有设计简单机械和简单传动装置及分析、解决一般工程问题的初步能力。2.能力目标 (1)认识课程学习的一般过程,注重激发学生的学习动机,经过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养学生的机械设计能力。 (2)认识课程学习的基本方法,注重理论联系实际,善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。 (3)养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。三、教学内容机械设计总论知识点一机械设计的基本概念知识点二机械设计的基本准则及一般步骤知识点三机械零件常见材料与选择知识点四机械零件设计的标准化、系列化、通用化【知识拓展】现代设计方法项目一平面连杆机构知识点一平面机构的结构和运动分析知识点二铰链四杆机构的形式及特性知识点三铰链四杆机构的演化知识点四平面四杆机构的图解法设计 【知识拓展】机构的组合及其应用 项目二凸轮机构知识点一凸轮机构的应用和类型知识点二凸轮从动件常见运动规律分析知识点三图解法设计凸轮轮廓知识点四凸轮机构基本参数的确定知识点五凸轮常见材料和结构选择 【知识拓展】改进型运动规律简介项目三间歇运动机构知识点一棘轮机构 知识点二槽轮机构知识点三不完全齿轮机构【知识拓展】凸轮间歇运动机构项目四螺旋机构知识点一螺旋机构的应用分析 知识点二螺旋副的受力分析、效率和自锁【知识拓展】静压螺旋传动简介项目五齿轮传动知识点一齿轮传动的特点及类型知识点二渐开线齿廓及其啮合特性知识点三渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸 知识点四渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动知识点五渐开线直齿圆柱齿轮的加工 知识点六直齿圆柱齿轮强度计算 知识点七平行轴斜齿圆柱齿轮传动 知识点八直齿圆锥齿轮传动 知识点九齿轮的结构与齿轮传动的润滑 【知识拓展】圆弧齿齿轮传动简介 项目六齿轮轮系知识点一轮系的类型 知识点二定轴轮系及其传动比 知识点三周转轮系及其传动比 知识点四混合轮系及其传动比 知识点五轮系的功用 【知识拓展】特殊的行星传动项目七蜗杆传动知识点一蜗杆蜗轮机构的形成与特点 知识点二圆柱蜗杆传动主要参数和几何尺寸 知识点三蜗杆传动强度计算 知识点四蜗杆传动的材料和结构 知识点五蜗杆传动的效率、润滑和散热 【知识拓展】各种类型蜗杆传动简介 项目八挠性传动知识点一带传动的类型、特点及应用 知识点二V带和V带轮 知识点三带传动的工作情况分析 知识点四普通V带传动设计计算 知识点五带传动的张紧、安装与维护知识点六链传动的类型和特点 知识点七滚子链与链轮知识点八链传动运动特性及受力分析 知识点九滚子链传动的设计计算 知识点十链传动的布置、张紧与润滑 【知识拓展】同步带传动介绍 项目九机件连接知识点一螺纹连接的基本类型及特点 知识点二螺纹连接的强度计算和结构设计 知识点三键连接和花键连接 知识点四销连接 【知识拓展】不可拆连接 项目十轴承知识点一滚动轴承基本知识知识点二滚动轴承的工作能力计算知识点三滚动轴承的组合设计知识点四滑动轴承【知识拓展】滚动轴承与滑动轴承的对比项目十一轴 知识点一轴的分类、材料及一般设计步骤知识点二常见轴的结构设计 知识点三轴的强度计算 【知识拓展】刚性回转件的平衡 项目十二联轴器与离合器 知识点一联轴器 知识点二离合器 【知识拓展】制动器四、教学要求1.本课程的教学要不断摸索适合高职教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法,启发、诱导、因材施教,注意给学生更多的思维活动空间,发挥教与学两方面的积极性,提高教学质量和教学水平。在规定的学时内,保证该标准的贯彻实施。2.教学过程中,要从高职教育的目标出发,了解学生的基础和情况,结合其实际水平和能力,认真指导。3.教学中要结合教学内容的特点,培养学生独立学习的习惯,开动脑筋,努力提高学生的自学能力和创新精神,分析原因,找到解决问题的方法和技巧。4.重视学生之间的团结和协作,培养共同解决问题的团队精神。5.加强对学生掌握技能的指导,教师要手把手的教,多作示范。6.教学中注重行为引导式教学方法的应用。7.任课教师根据学生情况及学院条件,可设计相应难度的主题,以达到教学目的。五、参考教材史新逸、李敏、徐剑锋 编化学工业出版社出版时间: 8月 ISBN:4教学大纲一、学时数48学时二、课程目标经过本课程的学习,使学生掌握液压与气压传动的基础知识和基本计算方法,掌握液压与气动元件的的工作原理、特点及应用,熟悉液压与气压传动系统的组成以及在设备和生产线上的应用。能正确选用和使用液压与气动元件,并熟练地绘制出液压与气动回路图。掌握液压及气动系统的基本操作规程,能对液压与气动系统进行基本设计、安装、调试和维护,能对基本系统进行简单的故障分析与排除。 1.知识目标 (1)使学生能够系统地学习与掌握液压与气动技术的基础知识。(2)使学生能够系统地学习与掌握液压与气动元件的工作原理、结构。(3)使学生能够系统地学习与掌握液压与气动基本回路的组成、工作原理、应用等相关知识。 2.能力目标 (1)能够掌握液压元件及气动元件结构及使用方法,具有选用、维修液压元件与气动元件的能力; (2)能够组装液压基本回路并进行调试,具有分析、排除一般液压故障的能力; (3) 能够熟练地阅读液压系统原理图,掌握典型液压系统的分析能力。 三、教学内容项目一 液压与气动系统任务 认识液压与气动系统项目二 液压传动基础知识任务1 认识液压油任务2 学习液体静力学基础知识任务3 学习液体动力学基础知识任务4 认识液压冲击和气穴现象项目三 拆装液压泵和液压马达任务1 拆装液压泵任务2 拆装液压马达项目四 拆装液压缸任务 拆装液压缸项目五 拆装液压控制阀及辅助装置任务1 拆装液压控制阀任务2 拆装辅助装置项目六 液压系统回路分析任务1 压力控制回路设计分析任务2 方向控制回路设计分析任务3 速度控制回路设计分析任务4 综合回路设计分析项目七 典型液压系统分析任务1 YT4543型动力滑台液压系统分析任务2 数控车床液压系统分析任务3 液压机液压系统分析 项目八 气源装置及气动辅助元件任务1 认识气源装置任务2 认识气源净化装置及辅助元件项目九 气动执行元件和控制元件分析任务1 气动执行元件拆装任务2-1 认识流量控制阀并组成速度控制回路任务2-2 认识方向控制阀并组成方向控制回路任务2-3 认识压力控制阀并组成压力控制回路任务2-4 认识气动逻辑元件任务2-5 设计其它常见回路 项目十 气动系统分析任务1 气动机械手气压传动系统分析任务2 数控加工中心气动换刀系统分析任务3 汽车车门的安全操纵系统分析四、教学要求1.本课程的内容较多,注意教学方法,采用启发式教学,对重点内容讲透,鼓励学生自学和课上讨论,调动学生的学习主动性,经过讲解应用实例,提高学生的学习兴趣,扩大学生在本学科领域的知识面。2.教学组织形式实现多样化,除了常规课堂授课外,尽量利用现代化的教学手段,例如幻灯片、多媒体技术、投影仪等。3.根据的液压技术最新发展情况,在平时授课中经常介绍一些有关的新技术、新知识,让学生及时了解最新的科技动态。五、参考教材谢亚青、郝春玲主编复旦大学出版社出版时间: 12月 ISBN:6教学大纲一、学时数80学时二、课程目标经过本课程的学习使学生掌握钳工常见工、量、刃具的选择和正确使用方法;了解钳工的基本工艺分析方法,能按图完成简单零件的钳工制作;了解常见机械传动的一般常识,会拆装维修简单的机械部件,能运用所学的专业知识和钳工基本技能解决一些简单的汽修机械方面的技术问题。理论与实践更好地结合,帮助学生了解机械技术常见的认知方法,养成自主学习的习惯,形成良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力;遵守职业道德和职业规范,树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。1.知识目标(1)了解钳工常见的设备。(2)掌握钳工常见的工具、量具的使用识读和保养的方法。(3)掌握钳工各项基本技能的操作方法。(4)正确制定简单工件加工步骤,圆满完成简单机械零部件的加工和维修保养。2.能力目标(1)了解钳工常见工具、量具的名称、规格、用途和使用方法,在操作时能正确选择不同的工量具。(2)熟悉使用和保养常见的工具、量具、钻床、砂轮机、虎钳等设备的方法。(3)掌握平面划线及简单立体划线的基本知识,独立完成简单的零部件进行平面划线和简单的立体划线操作。(4)能够识读简单的零件图,制定零件加工工艺并能按工艺正确加工或制定维修方法。(5)掌握锉、锯、钻孔、攻丝、套扣等基本操作技能的操作方法,熟知车间安全操作注意事项,独立完成各种简单零件的加工以及维修维护的方法并达到标准要求。三 、教学内容项目一认识钳工 任务一钳工工作的任务 任务二钳工工作的场地及设备 任务三钳工常见测量工具的使用 项目二平面划线和立体划线 任务一划直线 任务二划圆 任务三平面划线 任务四立体划线 项目三锯削工件 任务一选用和安装锯条 任务二练习锯削姿势和方法 任务三锯削长方体 项目四錾削工件 任务一刃磨錾子 任务二练习錾削动作和姿势 任务三錾削窄平面 项目五锉削工件 任务一选用锉刀 任务二练习锉削姿势 任务三锉削平面工件 项目六钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 任务一刃磨和修磨钻头 任务二钻孔 任务三扩孔 任务四锪孔 任务五铰孔 项目七攻丝和套丝 任务一攻丝 任务二套丝 项目八综合训练 任务一制作錾口锤头 任务二锉配六角形体四、教学要求本课程采用理论与实践一体化教学,其重要环节在于巡回指导,指导学生正确操作,使学生能够直观了解该技能操作要点,使学生经过观察、操作、归纳、类比、交流等活动从多方面获得知识和技能,进一步发展思维能力,激发学生的学习热情,增强学生学习的信心,设计适合学生发展的教学过程。要关注学生的个体差异,使每个学生都有成功的学习经验,合理有效地使用现代化教学手段,提高教学效益。五、参考教材王德洪主编西安电子科技大学出版社出版时间: 8月 ISBN:9教学大纲一、学时数80学时二、课程目标经过本课程的学习使学生掌握电路,变压器,电机的基本知识和基本原理,使学生能够运用所学知识解决具体问题。要求掌握不同电路的分析方法,掌握单相,三相交流电的基本知识,掌握变压器的原理,熟悉各种电机的原理和机械特性。 经过行为导向的项目式教学,加强学生实践技能的培养,培养学生的综合职业能力和职业素养;独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力;与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。 1.知识目标 (1)掌握直流电路的基本知识和基本分析方法。(2)掌握交流电路的基本知识和基本分析方法。(3)掌握动态电路的基本知识和基本分析方法。(4)掌握变压器的构造,原理和运行特性。 (5)掌握各种电机的结构,原理和机械特性。 (6)掌握常见低压电器的基本知识和电机的基本控制方法。(7)掌握安全用电的相关知识。 2.能力目标(1)能看懂和分析直流电路,并进行基本的运算。(2)能看懂和分析交流电路,并进行基本的运算 。(3)能正确的选择和使用变压器。 (4)能正确的选择和使用各种电机,并对电机进行控制。(5)能做到安全用电。三、教学内容第1章电路的基本知识1.1认识电路1.2电路元件及电路模型1.3电流、电压及其参考方向1.4电路的无源元件电阻、电感、电容元件1.5电路的有源元件电压源与电流源1.6电路的3种状态及电气设备的额定值1.7电阻器、电位器、电容器、电感器的识别及其参数测试实验与技能训练1用万用表测量直流电流、直流电压及电位实验与技能训练2电阻器、电容器、电感器的识别与检测第2章直流电路的分析方法2.1电阻串并联及其等效变换2.2基尔霍夫定律仿真实验基尔霍夫定律的验证2.3支路电流法2.4电压源与电流源模型的等效变换2.5叠加原理仿真实验叠加定理的验证2.6戴维南定理仿真实验戴维南定理的验证实验与技能训练1基尔霍夫定律的验证实验与技能训练2戴维南定理的验证第3章正弦交流电路3.1正弦交流电的瞬时值表示法3.2正弦交流电的相量表示法3.3单一参数的正弦交流电路3.4RLC串联电路仿真实验RLC串联电路3.5电路中的谐振3.6日光灯电路及感性负载功率因数的提高仿真实验感性负载及功率因数的提高实验与技能训练1RLC串联电路实验与技能训练2日光灯照明电路及功率因数的提高实验与技能训练3白炽灯线路的安装实验与技能训练4日光灯线路的安装第4章三相交流电路4.1对称三相交流电及其特点4.2三相电源的连接4.3三相负载的连接4.4三相负载星形连接电路的分析4.5三相对称负载三角形连接电路的分析4.6三相电路的功率仿真实验三相交流电路实验与技能训练三相负载的连接第5章磁路与变压器5.1磁路5.2变压器5.3特殊变压器第6章常见电工工具6.1低压验电器6.2旋具6.3电工电钳6.4电工刀技能训练1导线绝缘层的剖削6.5喷灯6.6电烙铁6.7手电钻6.8登高工具技能训练2踏板登高第7章常见电工材料7.1导电材料技能训练1导线的连接7.2绝缘材料技能训练2导线绝缘层的恢复7.3常见安装材料7.4常见磁性材料7.5电机常见轴承及润滑脂第8章常见电工测量仪器仪表及测量技术8.1电工仪表的基本知识8.2电工测量的基本知识8.3电流表8.4电压表8.5万用表技能训练1交、直流电流、电压的测量技能训练2元器件识别与检测8.6兆欧表技术训练3兆欧表对电动机绝缘的检测8.7功率表8.8功率因数表技能训练4功率及功率因数的测量第9章照明电路配线及安装9.1照明电路配线9.2室内配线形式9.3照明电路设备介绍9.4临时照明电路安装技能训练1塑料护套线配线技能训练2塑料线槽配线技能训练3白炽灯线路的配线及安装技能训练4日光灯线路的配线及安装技能训练5电度表的安装第10章安全用电常识10.1有关人体触电的知识10.2安全电压10.3接地和接地电阻技能训练1接地电阻的测量与检测10.4触电原因及预防措施10.5触电急救技能训练2触电急救的操作10.6电工安全技术操作规程技能训练3灭火训练四、教学要求1.在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以工作任务引领提高学生学习必趣,激发学生的成就动机。2.本课程教学的关键是现场教学,以产品为载体,在教学过程中,教师示范和学生分组操作训练互动,学生提问与教师解答、指导有机结合。让学生在”教”与”学”过程中,认识电路和电路器件,具有分析电路般问题的能力,掌握电工仪器仪表、电工工具的使用方法,装接与调试简单电路。3.在教学过程中,要创设工作情景,同时应加大实验实训的容量,要紧密结合职业技术工种的考证,加强考证要求部分的实训。这样,一方面加强学生的电工技能,另一方面也可提高学生的岗位适应能力。 五、参考教材王金花主编 人民邮电出版社 出版日期: 年5月 ISBN:6教学大纲一、学时数64学时二、课程目标经过本课程的学习,使学生掌握PLC的基本工作原理、硬件结构、指令、梯形图编程的基本方法,以及开发PLC控制生产过程的基本方法,为学生从事工业生产过程自动化打下良好的基础。1.知识目标(1)了解PLC的产生与发展状况、基本组成、内外部结构、基本工作原理。(2)理解PLC的编程方法和规则、各种指令的功能和作用。(3)掌握PLC的硬件接线、各种指令的实际应用。2、能力目标(1)能熟练使用PLC的编程软件。(2)能利用编程软件对中等复杂程度的控制过程进行编程。(3)能根据任务要求选择合适PLC和扩展模块,并能进行I/O地址分配。(4)能进行PLC的硬件接线和调试。(5)能用PLC构成简单的工业网络,并进行通信。(6)能完成一个中等难度项目的项目设计任务。三、教学内容项目一PLC基础任务一认识PLC一、可编程控制器的产生和发展二、PLC 的特点和应用三、PLC 的分类及技术性能指标任务二了解PLC 的编程语言一、梯形图二、语句表三、功能块图四、顺序功能图五、高级语言任务三熟悉PLC系统的组成及原理一、PLC的系统组成二、PLC 的工作原理任务四了解S7-200系列PLC一、S7-200 PLC的构成二、S7-200 CPU的主要性能指标三、扩展模块四、S7-200 PLC编程元件项目二PLC的基本逻辑指令应用任务一三相电动机的直接启停控制一、任务导入和分析二、相关知识I/O、串/并联指令三、任务实施四、知识拓展置位(S)/复位(R)指令任务二三相电动机的正反转控制一、任务导入和分析二、相关知识电路块连接指令三、任务实施四、知识拓展逻辑堆栈指令任务三三相电动机的Y-换接启动控制一、任务导入和分析二、相关知识定时器TON三、任务实施四、知识拓展定时器TONR及TOF任务四水塔水位的控制一、任务导入和分析二、相关知识边沿触发EU/ED指令三、任务实施四、知识拓展立即指令与特殊标志寄存器SM任务五进库货物的数量统计控制一、任务导入和分析二、相关知识计数器三、任务实施四、知识拓展减计数器、可逆计数器和梯形图设计规则及优化项目三PLC顺序控制指令应用任务一自动运料小车的控制一、任务导入和分析二、相关知识顺序控制指令三、任务实施四、知识拓展用S/R指令编制顺序控制程序任务二两种液体的混合装置控制一、任务导入和分析二、相关知识顺序控制指令编程要点三、任务实施四、知识拓展跳转和循环控制任务三按钮式人行横道交通灯控制一、任务导入和分析二、相关知识多流程顺序控制三、任务实施四、知识拓展程序控制类指令项目四PLC功能指令应用任务一除尘室的控制一、任务导入和分析二、相关知识比较、传送及加1指令三、任务实施四、知识拓展算术运算指令任务二装配流水线控制一、任务导入和分析二、相关知识移位和循环移位指令三、任务实施四、知识拓展移位寄存器指令任务三彩灯控制一、任务导入和分析二、相关知识子程序三、任务实施四、知识拓展中断指令项目五PLC特殊功能模块应用任务一配置PPI网络通信一、任务导入和分析二、相关知识S7-200PLC的通信与网络三、任务实施四、知识拓展TD200使用说明任务二窑温模糊控制设计一、任务导入和分析二、相关知识模拟量扩展模块三、任务实施四、知识拓展转换指令任务三PID指令应用一、任务导入和分析二、相关知识PID指令三、任务实施四、知识拓展PLC的日常维护任务四步进电动机的定位控制一、任务导入和分析二、相关知识高速计数器三、任务实施四、知识拓展高速脉冲输出项目六三菱FX2N系列PLC的基本应用任务一轧钢机控制系统模拟一、任务导入和分析二、相关知识FX2N系列PLC基本指令三、任务实施四、知识拓展FX2N系列PLC基本指令汇总任务二天塔之光的控制一、任务导入和分析二、相关知识位左移和区间复位指令三、任务实施四、知识拓展FX2N系列PLC的功能指令任务三组合机床动力头的运动控制一、任务导入和分析二、相关知识步进梯形指令三、任务实施四、知识拓展步进梯形指令应用注意事项项目七PLC综合设计任务一电动运输车呼车控制一、任务导入和分析二、相关知识PLC控制系统的设计步骤三、任务实施四、知识拓展PLC的安装任务二商业广告灯闪烁控制一、任务导入和分析二、相关知识PLC中各类继电器的驱动方式三、任务实施四、知识拓展PLC的故障诊断与排除课程实训实训一竞赛抢答器控制系统设计实训二自动洗衣机控制系统设计实训三机械手控制系统设计实训四直线运动位置检测、定位控制系统设计实训五步进电动机控制系统设计四、教学要求根据本课程职业岗位的特点,建|义以可编程控制器控制系统的生产制造岗位及其在生产设备中的维护维修岗位所需的技能与知识为教学内容,以基于工作过程案例教学为切入点,将PLc技术的软、硬件知识融于每一案例之中,经过案例学习,掌握PLC技术的基本逻辑、定时计数、顺序控制、逻辑运算、通信及综合应用等知识与技能,以典型案例为主线,序化知识与能力,在实训室、生产现场,采取集中式”教、学、做”一体教学模式开展课程教学活动,将学生职业素养与职业道德的培养落实在每一个教学环节中。为了提高课程学习质量,对应每个专项技能安排任务训练、项目综合训练,并安排工学结合的教学环节,让学生在真实岗位上工作,并能更好地理解相关职业规范与标准。五、参考教材祝红芳、熊必诚主编化学工业出版社出版时间: 11月 ISBN:8 教学大纲一、学时数64学时二、课程目标经过本课程的学习,进一步培养学生在掌握机械设备救障诊断与维修技能,并能把这些知识运用于实际工作中。使学生确立机电设备一位障诊断与维修的基本思略与基本本原则。在了解常见机电设备的结构、系统、机电设备检测系统的工作原理基础上,经过对典型设备故障的诊断和维修实例进行分析,经过对常见故障特点和发生原因的分析,使课程学习与生产实际有机地结合起来。掌握机电设备故障诊断所必须的理论知识,并配合相关的实验与实训,使学生在理论知识与实践相结合的情况下初步学会用机电设备中常见的检测技术与方法去分析现象,故障定位,并学会用基本方法去排除常见一故障。1.知识目标(1)掌握机械零件失效的基本机理。(2)掌握故障诊断的基本方法。(3)掌握机械修理中常见的精度检测方法。(4)掌握机械设备拆卸,修理和装配调试的基本方法。2.能力目标(1)具备根据情况对失效零件修复的基本能力。(2)具备应用所学知识进行机械设备、拆卸、修理和装配调试的初步能力。(3)具备普通机床的机械故障查找和维修的初步能力。三、教学内容第一章 机电设备故障及零部件失效机理第一节 概述第二节 机械零件的磨损第三节 金属零件的腐蚀第四节 机械零件的变形第五节 机械零件的断裂第二章 机电设备故障诊断第一节 概述第二节 振动诊断技术第三节 温度诊断技术第四节 油样分析与诊断技术第五节 无损检测技术第三章 机械设备维修方式与修复技术第一节 机械设备维修方式第二节 机械零件修复技术概述第三节 机械修复技术第四节 焊接修复技术第五节 电镀修复技术第六节 粘接与粘涂修复技术第七节 热喷涂和喷焊技术第八节 表面强化技术第四章 典型机械设备的修理第一节 机械设备的大修理第二节 机械设备的拆卸、清洗与换修原则第三节 典型零件的修理第四节 机械设备的修理装配第五节 卧式万能升降台铣床的修理第六节 通用压力机的维修第五章 液压系统维修第一节 概述第二节 设备液压部分的修理与调试第三节 液压系统故障诊断与检修实例第六章 机床电气设备维修第一节 电气系统故障检查方法第二节 电气设备故障诊断常见的试验技术第三节 常见电气设备故障诊断维修实例第七章 数控机床维修第一节 概述第二节 数控机床机械故障诊断第三节 数控系统故障诊断与维修第四节 伺服系统故障诊断第五节 数控机床维修实例第八章 设备维修管理第一节 设备维修的信息管理第二节 设备维修的计划管理第三节 维修技术、工艺、质量管理第四节 备件管理四、教学要求从进行机械蚀障诊断所必备的