边坡地地质灾害治理工程施工组织设计.doc

富阳新登新区中策地块边坡地质灾害治理工程 施工组织设计

富阳新登新区中策地块边坡地质灾害治理工程

施
工
组
织
设
计
目 录
第一章 编制说明 3
一、编制依据 3
二、参考的主要规程、规范 3
第二章 工程概况 4
一、工程概况 4
二、施工任务及工程量 5
三、场区现状 5
第三章 施工组织 7
一、工程实施目标 7
二、项目经理部组成人员 7
三、项目经理部组织管理网络 8
四、与业主、监理之间的配合与协调 10
五、施工进度计划 10
六、主要机具配备计划 10
七、劳动力投入计划 11
八、主要材料供应计划 12
九、施工总平面布置计划 12
第四章 施工技术方案 13
一、施工前的技术准备 13
二、削坡、清坡 13
三、锚杆施工 13
四、挂网喷砼 16
五、浆砌块石挡土墙 17
六、截排水 19
第五章 质量保证措施 21
一、确立工程质量目标 21
二、保证质量的制度措施 21
三、保证质量的技术措施 22
四、竣工后的服务 24
第六章 安全生产、文明施工措施 25
一、安全文明管理目标 25
二、现场安全生产管理措施 25
三、安全技术措施 26
四、文明施工措施 27
五、现场消防组织措施 28
第七章 工期保证措施 29
一、施工工期目标 29
二、工期保证措施 29
第八章 环境保护措施 31
一、环境保护目标和方针 31
二、环境保护的内容 31
三、环境保护的组织及责任体系 31
四、项目环境保护责任制 32
五、环境保护的措施 32

附:
施工平面布置图

第一章 编制说明
一、编制依据
——富阳新登新区中策地块边坡地质灾害治理工程招标文件；
——浙江省工程物探勘察院提供的《富阳新登新区中策地块边坡地质灾害治理工程设计方案》及图纸；
——本工程施工合同的有关条款以及施工现场踏勘了解情况。
二、参考的主要规程、规范
——《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006；
——《地质灾害防治条例》，2004年3月；
——《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
——《混凝结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；
——《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-2011；
——《工程测量规范》GB50026-2007；
——《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22：2005；
——《滑坡防治工程设计与施工技术规范》DZ/T0219-2006；
——《浙江省露天开采矿山生态环境综合治理工程施工质量验收管理方法》（试行）浙江省国土资源厅2004年8月；
——本公司内部质量、安全、文明施工等有关规定及建设部行业相关标准。
——根据我公司的科技成果、工法成果、机械装备、技术水平及多年从事类似工程的施工经验。

第二章 工程概况
一、工程概况
工程名称：富阳新登新区中策地块边坡地质灾害治理工程
建设单位：浙江富阳经济开发区建设投资有限公司
设计单位：浙江省工程物探勘察院
质量要求：合格
工期要求：80日历天
工程地点：富阳新登新区中策地块位于富阳市新登新区2号路北侧，距14、23省道约1～2公里（见图1）。
边坡位于场地北中部山体一侧，长约400米，为场地建设开挖遗留，最大坡高约18米，坡度大多为50～65°，局部近直立，一坡到顶。边坡岩体较软，凝灰质结构，块状构造，风化层厚度大，属于Ⅳ类岩体。
根据治理方案，将边坡分区段用三种不同的方式进行防护治理。A～E区段采用分台阶削坡+锚杆+挂网喷砼+坡脚挡土墙支护方案；E～F区段采用削坡+挂网喷砼+坡脚挡土墙支护方案；F～H区段采用削坡+坡脚挡土墙支护方案；坡顶设置截水沟，坡脚设置排水沟；沟谷地段设置跌水槽和集水井。主要施工任务包括：削坡、清坡，挡土墙，截、排水沟，锚杆，挂网喷砼等五部分。

图1 项目地理位置图
二、施工任务及工程量
根据招标文件明确的招标范围，本工程施工内容为边坡治理，主要工程量详见表1。
表1 主要工作量清单
序号
项 目
单位
数 量
1
削坡土石方
M3
14293
2
锚杆(Φ25螺纹钢）
M
3382
3
挂网钢筋
t
10
4
喷砼C20(厚100mm)
M2
4712.4
5
M7.5浆砌块石
M3
1682
6
M7.5浆砌块石 排水沟
M3
118
7
M7.5浆砌块石 截水沟(含跌水槽）
M3
146
8
泄水孔（Φ75）
M
815
三、场区现状
工程现状：目前边坡岩体裸露，风化层厚度大，稳定性较差，在雨水的长期冲刷下，局部已发生崩塌，坡脚场地为拟建的中策项目建设用地，威胁较大，边坡工程安全等级为二级，设计永久性边坡年限为70年。
1、临设和施工用地：
管理和生产用地由建设单位统一向中策集团统一调配，办公和生活用房由项目部自行搭设。
2、道路：场地内外已有施工道路，施工可以利用。
3、排水：场地内的雨水、污水等排水可经净化处理后排入城市排水系统。
4、水源：施工水源已接通至施工现场，施工方可进行引接，并按照有关要求进行计量。
5、电源：施工电源已接至施工现场，并可满足施工需要。

项目现状图（局部）
第三章 施工组织
一、工程实施目标
1、质量目标：一次性验收100%合格等级要求。
2、工期目标：确保在80日历天内完成全部施工任务。
3、安全目标：避免安全事故发生；无机械行车、火灾等事故；
4、绩效目标：在公司考核成本目标内，有效完成合同施工任务；
5、文明施工目标：环境整洁；场地平整；道路畅通；机材定置；工完料尽场地清；标牌清晰，文明施工。
6、环境控制目标：控制粉尘、噪声排放；控制污水排放；固体废弃物合理处置；减少扰民；不发生环境污染事故。
二、项目经理部组成人员
我公司经过慎重考虑选派具有多次在大中型工程中取得好评的、并且在类似工程施工过的骨干组成项目经理部（见表2），管理人员由项目经理统帅，实行项目法施工管理，全面负责工程项目的管理，搞好协调平衡，确保工期和质量及安全生产、文明施工等各项计划目标的全面实现。
表2 项目管理班子成员组成
岗 位
姓 名
现 场 职 责
项目经理
程建军
全面负责工程施工任务
技术负责人
吕新忠
负责施工技术监督、指导
施工员
孙黎明
施工进度、质量控制
质检员
陆坚定
质量控制
安全员
汪道威
安全管理
材料员
陈莉
材料的及时供应及材料质量检验
资料员
汪向丽
施工资料的管理
三、项目经理部组织管理网络
为加强本项目的管理，我公司对该工程实行项目法施工，贯彻项目经理责任制，同时由总公司统一调度所有的人力、物力、财力等资源，确保该工程的顺利进行。在本工程施工过程中我们将按ISO9001:2008版质量体系进行质量管理，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标。
1、 项目经理部施工组织网络（图2）：
项目经理

项目技术负责人

质量员
材料员
安全员
施工员
资料员

各施工班组

2、技术管理网络（图3）：
公司总工程师

分公司主任工程师

项目技术负责

材料员

资料员
质量员
安全员
施工员

各施工班组

公司总经理
3、安全管理网络（图4）：

公司工程部安全工程师

项目安全员

各班组安全员

4、文明施工管理网络（图5）：
公司总经理

公司文明建设办公室

项目部生产主管

各施工班组组长

5、治安、消防管理网络（图6）：
公司总经理

公司治安科

项目部治安、消防专管员

各施工班组组长

四、与业主、监理之间的配合与协调
1、服从业主工程师、监理公司的管理，严格按照业主和项目监理提出的要求按设计施工图精心施工。
2、主动配合业主、监理做好本工程各参建单位的协调工作，使生产、生活设施布置、工序衔接的协调一致。
五、施工进度计划
根据我公司施工的类似工程施工情况，结合本次施工的工程总量及工程量的地理分布、业主对工期的要求及现场实际情况，结合我单位的施工能力和施工经验，本工程需80个日历天内完成，初步编制施工计划如下。
图7 工程施工进度横道图
时 间
工 序
10
20
30
40
50
60
70
80
施工准备
5

削坡土石方

30

锚杆(含钻孔、锚杆制作、安装、制浆、注浆、锚定等）

30

C20喷射混凝土

20

M7.5浆砌块石

35

M7.5浆砌块石 排水沟

25

M7.5浆砌块石 截水沟(含跌水槽）

30

完工退场

5
说明：本计划开工日期以业主正式开令为准，施工总工期为80日历天。
六、主要机具配备计划
合理安排和使用机具是本工程按期完成的关键，根据本工程的现场情况和工期要求，现将机具设备安排如下：
表3 主要施工设备投入计划表
序号
机械名称
规 格
数 量
单位
备 注
1
挖 机
PC200
4
台

2
装载机

2
辆

3
自卸汽车

20
辆

4
电焊机
33.1KW
2
台

5
钢筋切断机
QJ40-1
1
台
5.5KW
6
交流电焊机
BX3-500-2
2
台
38.6KW
7
混凝土搅拌机
JZ350
1
台

8
砂浆搅拌机
UJ325
2
台
7.5KW
9
平板振动机
P2-50
2
台

10
夯实机
HD80
2
台

11
锚杆机

2
台

12
喷射机
Z-6
1
台

13
全站仪
托普康
1
台

14
水准仪

2
台

七、劳动力投入计划
项目部将在整个公司范围内选派有经验的施工技术人员，参加本工程的施工，而所选派的施工力量均是已跟随我公司多年征战的骨干力量。劳动力投入计划表：
表4 劳动力投入表
序号
工 种
人数
使 用 阶 段
1
司 机
26
开工日进现场、完工后退场
2
锚喷班
15
开工日进现场、完工后退场
3
浆砌块石班
30
开工日进现场、浆砌块石完工后退场
4
普 工
10
开工日进现场、竣工后退场
5
电 工
1
开工日进现场、竣工后退场
6
修理工
1
开工日进现场、竣工后退场
7
后勤人员
4
开工日进现场、竣工后退场
八、主要材料供应计划
1、本工程所用材料均由施工单位自购。
2、本工程所需材料在编制工程预算时，在分项工程明细表中分析出主要材料数量，编制项目计划书时按施工进度计划计算出每周所需的材料用量，按需分批次组织进场。
3、主要材料供应商的确定：先在公司合格供应商名录中筛选出候选供应商，并在此基础上对候选供应商进行重新调查评定，最后确定信誉好、质量可靠、供应能力强的供应商作为本工程的材料供应商。
九、施工总平面布置计划
(一)施工平面布置原则
1、所有临时设施布置，尽可能布置在业主征地范围内；
2、临时建筑物布置因地制宜，尽量减少填挖平整工程量；
3、所有临时设施均应符合劳动保护及技术安全和防火要求；
4、有利于生产、方便生活，在不影响安全的条件下，居住区尽量靠近施工区，以缩短人员到工地的往返时间。
(二)施工临时设施布置
1、管理和生产用地由建设单位统一向中策集团统一调配，办公和生活用房由项目部自行搭设。
2、在施工现场设置仓库一间，用来堆放机械设备和工程施工的消耗材料。
3、选择合理地点，搭建施工搅拌场、材料堆场、钢筋加工制作棚，并安排专人负责看管。
(三)用电布置
业主在施工现场附近已安装变压器，现场配电完善，我单位可接至各施工和生活网点，以供生活和施工用电。

第四章 施工技术方案
根据先削坡，后支挡的原则，结合各项防治工程的特点和工程量大小，相互干扰因素及施工难易程度，综合考虑施工期间沟谷的稳定性，治理工程按以下顺序进行：
测量放样 削坡、清坡 截水沟 锚杆 挂网喷砼 挡土墙、排水沟。
在具体的施工过程中，施工顺序可根据实际需要适当交叉。在砌筑挡土墙和修建截排水沟时，应遵循由上到下，逐步展开的原则。
一、施工前的技术准备
1、测量：根据水准点测放出边坡坡度、走向等情况，并做好控制点，做为施工时控制的依据，并定期复核。
2、场地布置规划。施工前根据场地实际情况规划好现场布置图，做到场地材料堆场、施工机械设备便于施工，减少材料的搬运及二次搬运，各段施工相互干扰小，人员和机械均相对安全。
3、备料。由于截水沟、跌水等施工场地在坡上，应预先做好主材石块、水泥、砂的备料工作，利用物料提升机，及时将施工所需材料及时运送到所需要地点，确保施工进度。
二、削坡、清坡
首先按台阶进行削坡：A～E段在+75m、+65m设置两个安全平台，平台宽3m，坡脚标高为+55m，台阶高度10m，边坡坡面角为53～73°（坡率1:0.75～1:0.30）。
削坡地按照平、剖面图对治理范围进行放样，按放坡坡顶线位置，严格按设计的范围及要求，采用自上而下台阶式进行。
削坡完成后进行以消除地质灾害隐患为目的清坡作业，将坡面上的松动浮石、不稳定块体等彻底清理。待坡面清理工作结束基本结束后，再由专人对宕面进行系统排查，以确保消除危石、崩塌体等隐患。
三、锚杆施工
锚杆采用Φ25螺纹钢筋，全长粘结型锚杆，M30微胀水泥浆在0.2～0.4Mpa个大气压下压力灌注。土层及强风化层中的锚杆预先采用润滑油三度沥青玻纤布缠裹2层进行防腐处理。
锚固工程施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚杆制作安装、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、砼浇筑和验收等工作流程。其中有两个主要环节：一是锚孔成孔，二是锚孔注浆。锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩石（土）沉渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。
1、 搭设施工平台
锚杆施工区施工平台要按台阶式分层搭设，每排锚杆一个台阶。由下往上逐层台阶式搭设，锚杆逐排施工。搭设平台脚手架管的要求：①、对于脚手架管底部地面不平处，应挖凿平整后再搭设。②、脚手架管底部必须垫木块以加大受力面积，减少脚手架管沉降。③、适当架设剪刀架以及斜撑，以使平台整体稳固。见图8。
图8 锚杆施工管理程序示意图
机械、材料进场

施工平台搭设

试件强度确认
锚杆杆体加工
位置、角度确认
尺 寸 检 查
抗拔张拉试验
养 护
二 次 注 浆
一 次 注 浆
锚杆杆体插入
钻 孔
钻机安装定位

杆体尺寸检查与安装

2、 钻孔作业
按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并利用铁钎和油漆标记准确确定锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用侧角量具控制角度，要求钻机导轨倾角误差不超过±1°，方位误差不超过±2°。
锚杆成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，土层中严禁开水冲钻及冲洗孔壁。在钻进过程中认真做好施工记录，如地层情况、地下水情况、进尺速度等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并超钻0.50m。钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3～5分钟，同时应及时进行锚孔清理。锚孔钻造结束后，使用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清除出孔外，经现场监理检验合格后，方可进行锚杆安装。锚孔钻造后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时以避免长时间搁置造成塌孔。
3、 锚杆制作和安装
锚杆连接时，采用对焊或搭接焊，搭接焊时采用E50焊条；插入锚杆前必须每隔2m焊好锚杆支架（见图9），插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋管与锚杆钢筋一起插至钻孔底部；注浆管底部距孔底宜为100mm。锚杆钢筋放置于钻孔中心，以保证锚杆钢筋周围砂浆百度均匀。

图9 对中支架示意图
插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，在土层及强风化基岩段锚杆钢筋应事先涂一层防锈漆，并用两层沥青玻璃布包扎，包扎后在上面涂一层防腐漆，最后套防腐塑料管。如存在空隙，经上述处理后，尚应用水泥浆充填封死。
4、 锚孔注浆
锚杆注浆采用水灰比0.45～0.5的纯水泥浆，有必要时可加入一定量的外加剂或掺合料增加浆体和易性。锚固段若遇土质或砂土状强风化岩且富水时，采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。
注浆材料将严格按照试验合格的配合比备料，注浆浆液将严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，浆体强度不低于35Mpa。锚孔注浆采用孔底返浆方法，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拨注浆管或孔口注浆；如发现孔吕浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2～3次，确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵主注浆管路。注浆过程认真做好现场注浆记录，每批次都应进行浆体强度试验，试件不得小于两组，每组不得小于6个试块。浆体未达到强度的70%时，不得在锚杆端头悬挂重物和拉绑碰撞，如有必要可采用添加早强剂等方法，缩短工期。
当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间（一次注浆体强度为5MPa），需在二次注浆管的锚固段内设计花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。如存在空隙，经上述处理后，尚应用水泥浆充填封死。

图10 锚杆结构点详图
四、挂网喷砼
1、钢筋网
钢筋网采用直径Φ6.5的圆钢，网状布置，网眼尺寸200×200mm。
2、喷射混凝土
面层喷射混凝土为干法喷射砼，加速凝剂后可在数分钟内固结，设计强度为C20，喷射厚度10cm。配合比(重量比)为水泥:砂:碎石= 1:2:３.5，水泥为32.5R级普通硅酸盐水泥，黄砂为细砂，碎石为瓜子片，石子粒径10～15mm若遇雨天，则加2～5%的速凝剂。加水量视喷射回弹尽量少为准，喷射次数一般为二次。网筋为φ6.5@200*200双向（见图11）。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝后及时喷水养护３ｄ左右。
混凝土配合比将严格按照配合比试验单，进行配比，速凝剂掺量也严格按配合比试验单行当添加。
坡面上预留排水孔，孔径Φ80PVC管，倾斜度5%，间距2.0m×2.0m，长度0.5m，梅花形布置。施工期间如发现坡面存在地下水渗流现象，应增设排水孔。现状C拐点附近渗水地段泄水孔长度为2m。

图11 钢筋网面层立面构造
五、浆砌块石挡土墙
坡脚设置一道浆砌块石挡土墙，挡墙宽0.5～1.31m，坡率与坡面一致，高2～4m，基础采用C20毛石砼垫层，基础埋深＞0.7m，块石强度等级MU30，砂浆标号M10。见图12。
1、先按设计要求开挖挡墙基槽。
2、基槽验收后方可砌筑墙基础。
3、浆砌块石要严格按浆砌施工工艺座浆砌筑，做到底面平整、侧面顺直、接缝砂浆饱满。
4、一定要选用合格的块石，要求：
A、块石强度要满足设计要求不低于M30，厚度不小于300。
B、砌筑砂浆标号M7.5，要严格按配合比制作，机械搅拌，砂浆要在现场拌制，随拌随用。
5、施工测量放样
为了便于浆砌排水沟的施工，需经测量放样定出基础底脚线、转折点，主要是架立沥青麻丝伸缩缝，砌石时根据伸缩缝板拉线定位，每隔10米设一道伸缩缝，宽度为2~3cm。
6、块石、砂浆运输：
块石利用汽车或农用车直接运至中转现场，人工抬运砌筑。砂浆自拌制点采用手推车送料至各砌筑点。
7、施工工艺
块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面。块石应冲洗干净，并保持湿润。
浆砌体采用铺浆法砌筑。砌筑时，块石分层卧砌，先砌面石，后砌腹石，上下错缝内外搭砌，必要时设置拉结石。禁止采用外面侧立石块、中间乱石填心的方法，不得有空隙。在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砂浆应随拌随用，如砂浆未使用而达到初凝时间，应作废料处理。灰缝厚度一般为20-35mm，缝隙应塞足砂浆，较大空隙，采用小石塞缝。砌体的第一批石块应大面朝下。砌体应均衡上升，同砌筑高度和相邻段的高差，均不宜超过1.2m。浆砌体如果勾缝时，应于当天勾缝，避免砌缝与砂浆之间形成隔层。块石交接处的砂浆勾缝要做到严实紧密，深浅一致，宽窄均匀，外表清洁美观。砂浆填塞要饱满。顶部用C20砼压顶，厚度100mm，外侧用水泥砂浆勾缝。每隔10～15m和转角、有高差处设有沉降缝，缝宽2cm，缝隙用沥青麻筋、沥青竹绒或沥青木板等弹性材料添塞，填塞深度不小于150mm。
砂浆的控制应符合规范要求，用机械拌和，按设计确定的砂、水泥、水的配合比拌和，严格控制水量。一般水灰比在0.5-0.6之间。砂浆砌体采用普通水泥，养护不小于14天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。
8、泄水孔施工
挡墙设置1～2排Φ75PVC管泄水孔，间距2.0m，梅花型布置，外倾5%，底排路地面0.3m。泄水孔入口处设置反滤层，泄水孔采用50mm或75mm的PVC管，进水段用u-300无纺土工布包裹。
9、克顶施工，待浆砌挡墙施工完毕后，按设计要求进行克顶。
10、墙后填土，墙后填土采用粘性土作为填料，填土必须分层夯实，压实系数不小于0.93。

图12 浆砌块石挡土墙示意图
六、截排水
1、排水沟：为确保治理区排水畅通，在坡脚现有挡土墙外设置排水沟，山顶至山脚设置排水沟，将治理区内迳流的地表水汇集在一起直接排出宕底进入道路排水系统。排水沟MU30浆砌块石和M7.5水泥砂浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面，沟底坡度不少于0.3%。结合场地整体排水，断面规格为H-G-F-E-D段内宽500mm，深500mm，厚200mm，集水井内宽1000mm，深1000mm，厚200mm；D-C-B-A段排水沟尺寸逐渐过渡至内宽1000mm，深1000mm，厚200mm，集水井内宽1500mm，深1500mm，厚200mm。详见图13：

图13 排水沟详图
2、截水沟：坡顶2.0m外设置截水沟，采用MU30浆砌块石和M7.5水泥砂浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面。上、下宽600mm，深600mm，厚度200mm。截（排）水沟基槽开挖与砌筑都应确保应顺地势自高向低施工，沟壁浇筑施工时要求平整密实，不滞水，不渗水，必要时要予以加固，防止渗漏和冲刷。截排水沟用M7.5水泥砂浆块石砌筑，1：2水泥砂浆抹面。见图14。

图14 截水沟详图

第五章 质量保证措施
一、确立工程质量目标
作为施工企业来说，质量是企业的生命。本工程质量目标：确保质量一次性验收合格，达到工程质量验收标准。
二、保证质量的制度措施
（一）、建立、健全完善的质量保证体系
质量是企业的生命，要占领市场就要实施名牌战略，有精品意识。首先在本投标人决策层建立质量委员会或质量管理领导小组，制定各级领导质量责任终身负责制；在企业管理层建立质量管理处（科、室），配备足够的质量管理人员，明确管理职能，健全质量管理责任制；在项目部建立相应质量管理机构，建立工地实验室，制定质量检验和验收标准，实行工程质量终身负责制，建立健全质量管理档案，开展QC小组活动，贯彻实施ISO9001：2008版标准，健全质量保证体系。项目经理部将在实际操作中不断完善内部的质量保证体系。
（二）、建立良好的技术制度和质量控制机制
首先建立以项目技术负责人为主的管理系统。由项目技术负责人召集工程人员、质检人员、测量员及其它成员在工程开工之前一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等，鼓励大家提出合理化建议，从技术上保证工程质量标准的实现。
1、开工前，由项目经理部组织精测组与业主认真进行交接工作，再组织各测量员统一进行复核测量，配备全站仪及DS-3水准仪，对方格网及水准点高程进行施工前的复核测量，同时施放生产用控制点桩撅，对接收的永久性测量标志进行复核后，采取适当措施进行加固，以免施工中被破坏。同时，适当加密施工用测量用桩，增设临时水准点。对永久性测量标志用水泥管围护，随施工进度进行加固和检查后及时升降到设计标高以上的适当高程固定，并以此为依据勤测勤量，以保证施工位置符合《测规》及业主的设计要求，误差严格控制在验收标准之内。
2、质检人员必须按规定根据施工进度严格进行检查，并填写相应报告单，以确保工程质量达到设计要求。
3、对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关，然后由工程科负责在工程实施前进行分层次的书面技术咨询，从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标。再由质检科召集施工和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出对应措施，在工程实施前向各相关的施工部门做好落实工作，做到万无一失。在工程的具体施工中，现场质检员和施工员实行旁站监督，发现问题及时改进并拿出相应的防范措施，从而在施工过程中保证工程质量。
（三）、落实质量责任制
一个项目的施工往往有多个环节组成，需要涉及到许多工作部门,一个环节出现问题,就会影响到整个项目的质量。为此，各部门要认真做好各自的本职工作,严格遵守各自的操作规范,谁放松对质量的要求,不认真履行自身的职责,就追究谁的责任,同时通过现场施工员协调各部门班组之间的工作,做到各环节能环环相连,环环相扣,形成一个整体网络。
（四）、加强员工技术素质和质量意识的培训
创建优良工程是本企业的目标之一，项目经理部将围绕提高施工质量，以牢固树立职工的质量意识为目的，牢牢把握质量观念的培育，在“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”上下功夫，树立企业形象。在项目部建立有效的管理网络，建立健全项目部各项管理制度，完善质量保证体系的基础上，要规范项目部管理人员的质量行为，提高其质量责任意识和工作效率。明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目部管理人员的主观能动性。工程质量的提高，必须靠广大管理人员和操作人员在施工现场的生产实践来实现。施工企业的技术创新，不仅要靠科技人员在室内研究攻关，而且主要是要靠现场管理人员和操作人员在实践中不断发明创造来实现。在施工现场，通过现场质量责任警示牌、工程明白牌、共产党员质量责任区以及建立健全质量责任奖惩制度等形式，明确管理人员和操作人员的质量责任，使他们树立质量责任重如泰山的质量责任意识；通过政治思想、人生观、职业道德教育等，使他们树立主人翁意识；认真做好质量管理的各项工作，重视一线员工的首创精神，激励他们大胆地创新，保护他们进行科学研究和发明创造的积极性。提高一线员工的技术素质和职业道德意识，对于施工企业加强质量文化建设十分重要。
三、保证质量的技术措施
本工程主要依据《滑坡防治工程设计与施工技术规范》DZ/T0219-2006和相关国家施工技术规范,针对本工程的特点制定以下工程实验及检验批措施计划,主要可分为进货检验、工序检验和完工检验三个阶段进行实施。此外，工程验收还有业主委托的第三方检测计划。
（一）、进货检验和试验控制
对进入施工现场的工程材料、工程设备采用检查、测量或试验等方法，以保证未经检验或检验不合格的工程材料和工程设备不投入使用。
1、进货验证：在接收合作分承包方提供的工程材料时，应由项目经理部材料员负责根据采购文件及分承包提供的质量证明文件进行验证；在接收合格方承包方提供的工程设备时，项目安装负责人，安装施工员与材料员及时依据合同条款、施工图纸、质量证明文件进行验证和试验。
2、试验：需理化试验的工程材料，由项目经理部材料员按要求抽取试样，并填写“材料送样单”送试验室试验。由试验室出具“材料试验报告”。现场材料员按公司《检验和试验状态控制程序》做好状态标识。
3、检验批计划：
水泥（同厂家同标号批次）每200吨取样实验一次，不包括开工前样品实验；钢筋（同厂家同炉号）每各品种以60吨为一个取样实验批，超过60吨增加一个取样实验批，不包括开工前取样实验。
4、其它实验：依据工程图纸要求，做好普通混凝土与水泥砂浆级配等实验。
（二）、工序检验和试验控制
1、施工准备检验：工程开工前，施工员会同工长根据施工总平面图进行定位放样，并由施工员填写“测量定位记录”，复核无误后提请监理代表签证。
2、技术复核：在施工过程中，施工员应严格执行《技术管理办法》的规定，凡是轴线、标高、模板尺寸、桩身尺寸等均在下道工序前进行技术复核，无误后在技术揽核记录中签字，方准进行下道工序施工。质量员随时抽查、复核是否符合要求。
3、隐蔽工程验收：主要内容有：基础工程、钢筋工程等，施工员应填写“隐蔽工程验收记录”，并组织班组自验，验收合格后请质量员复查验证，重要结构部位在自检后提前请监理及业主参加复验。
4、分部分项工程质量检验评定：分项工程质量在班组自验基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量员核定等级，并提请监理单位及业主单位等技术质量部门组织核定。
5、过程试验：钢筋焊接或者对焊工作完成后，送样员应及时将标准试件送试验室试验，施工员接到合格报告后方可组织施工；浇注混凝土工程施工前，施工员应根据设计要求等级填写“混凝土级配申请单”，送监理审定，在浇捣混凝土时工长按《混凝土结构工程施工及验收规范》要求中的有关规定布置做好混凝土试块的留置，并按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验；截排水沟砂浆按实验室提供的施工配合比人工拌制，按要求留置好砂浆试块，按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验。
6、检验实验内容：
钢筋焊接件实验：锚杆钢筋采用压力焊接对接时，每300个接头取一组试件，每组试件取样3个接头进行拉力实验。
试块：普通混凝土、水泥砂浆每100立方米取样一组试块，养护28天后进行实验。
（三）、完工检验和试验控制
1、工程施工完毕后，项目经理部负责检查确认所有进货检验和试验过程检验和试验是否均已完成，且已满足规定要求。各项检查和试验记录、质保单等技术文件是否齐全，由项目经理部质量员检验复核无误后，由项目主任工程师提交《最终检验和试验控制报告》至分公司主任工程师审核并签字，上报公司工程部、安全生产部，批准后才能进行最终检验和试验。
2、最终检验和试验由公司工程部、安全生产部确定完成自检后，项目部填写“竣工报告”、“单位工程竣工验收记录”和“单位工程质量综合评定表”，并将全套工程技术文件，上报总包单位审核，并提请监理单位、业主单位进行组织竣工验收，按合同要求和工程质量验收评定标准，逐项进行综合检查和评审。
（四）、设计要求实验和第三方检验
1.施工过程中监测：业主单位需委托第三方或者自己派人对边坡在施工过程中的变形、裂隙的发展和变化进行监测，对边坡稳定性进行评估，使边坡施工能安全、有效率的进行。
2.长期监测阶段：边坡工程竣工验收合格投入使用以后，业主单位需要委托第三方或者自己派人进行定期的观测边坡位移、裂隙等的发展和变化，及时了解边坡稳定的各项技术参数，以防受地质灾害的影响。
以上业主单位委托第三方实验检验时，我施工方认真做好各项配合工作。
四、竣工后的服务
工程竣工交付使用后，保养期为一年，在保养期内，由工程项目负责人带领有关人员定期或不定期回访，听取有关单位对工程质量的意见，如有破损及时修复。
第六章 安全生产、文明施工措施
一、安全文明管理目标
1、安全目标：避免安全事故发生；无机械行车、火灾等事故；
2、文明施工目标：环境整洁；场地平整；道路畅通；机材定置；工完料尽场地清；标牌清晰，文明施工。
3、环境控制目标：控制粉尘、噪声排放；控制污水排放；固体废弃物合理处置；减少扰民；不发生环境污染事故。
二、现场安全生产管理措施
1、建立安全文明管理体系，在施工现场挂置安全文明生产宣传标牌，严格执行安全生产“六大纪律”和“十大规定”。
2、加强现场管理。本工程在公司安全生产领导小组的直接指导下，设专职安全员一名，每一施工班组设兼职安全员一名，施工现场成立以项目经理为首的安全生产管理网络。
3、加强现场保卫，配备专职值班纠察人员，严格现场出入制度。
4、加强现场保卫，严格执行机械安全操作规格，各种固定设备都要设置操作规程标牌，并有接地和有效的防护装置。
5、严格执行施工用电规程，电气线路、开关箱以及各种配件都必须符合规定，按规定设置漏电保护装置，并经常组织检查和维护，防止漏电，每天完工后要关闭电源，配电箱上锁。
6、夜间施工要有足够的照明，照明线路灯具不得直接绑扎在钢筋、钢管等金属材料上，要用绝缘良好的木材或竹杆固定。
7、对于电工、焊工等特殊工种操作人员必须经过培训，取得合格证或上岗证后才能上岗，无证人员严禁参与工程特殊工种的施工。
8、施工至各大小路口均设置安全路标、路牌安全标志，晚间加强照明，加设红灯示警，方便各大小路口行人正常出入。
三、安全技术措施
（一）、脚手架搭设及固定安全技术措施
本工程全部采用落地式钢管脚手架沿边坡进行搭设，单立杆。落地式钢管脚手架采用Ф48×3.5钢管搭设，立杆纵向间距1.5m,横向间距1.3m，步距为1.80m，内排立杆靠山体边坡进行搭设。钢管必须无严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹；扣件应符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求，扣件应有出厂合格证，严禁使用脆裂变形或滑丝的扣件，使规格型号与钢管相配。脚手板采用毛竹脚手片。立网采用阻燃密目网。
1、基础
地基应平整夯实。
2、立柱
立柱接头采用对接扣件对接。
立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距离不应于大于步距的1/3。
3、水平杆
纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
纵向不平杆在操作的间距不宜大于400mm。
纵向水平一般宜采用对接扣件，横向水平杆两端应采用直角扣件固定在柱上。
4、脚手板
脚手板的铺设，脚手片为层层层满铺。不得留有空隙。脚手片绑扎在大横杆上，绑扎点不得少于4点且不得有探头板，隔离层为顶层、底层、作业层满铺且三步一隔离。
5、连墙件
连墙件采用预埋钢管的钢性拉结点，水平方向为6m，转角处增加设置，垂直方向为每层设置。
6、支撑
脚手架两端转角处每隔6～7根立杆之间应设一组剪刀撑，以此类推。剪刀撑与地面的角度在45°～60°；
剪刀撑的搭接长度为1m，3只扣件紧固。
7、栏杆
脚手架2m以上必须设置防护栏、踢脚板或立钢。
防护栏杆设置高度为1m，踢脚板设置高度为0.3m。
防护栏杆、踢脚板搭接严密，不得留有空隙。
（二）、物料搬运及交叉作业中的安全措施
1、施工前开通施工便道，用于钢管、钢筋、砂石料、水泥设备等搬运。施工便道约2.5米，局部转弯道平整出约30m2的平方用于运输车辆的交叉