产品出货检验制度及标准.doc

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一、 适用范围：适用于成品出货检验 （ 挥发液、香粒、香袋等）。
二、 检验标准：
1.按照GB/T2828-2003 中的特殊检验水平Ⅱ，随机抽取规定的抽取量。
2.检验项目和检验方法：
检验项目
AQL
检验方法
检验标准
产品与确认之样本是否符合
1.0
目视、拆包
与确认样一致
各种香型是否都与订单及确认之样品符合
1.0
拆包、闻香味
与确认样符合
是否漏油渗油（严重缺陷）
1.0
目视；用手触摸检查瓶口，用手检查瓶盖是否拧紧、无松动；晃动瓶子
目视无渗漏，触摸无油渍
容量（严重缺陷）
1.0
拆包用量杯测量
大于等于标称数值
香粒是否有渗漏（严重缺陷）
1.0
目视、拆包
无渗漏、香粒袋无破损
香袋是否有破损
（严重缺陷）
1.0
目视、拆包
香袋完好、无破损。
陶瓷类、玻璃制品是否有爆裂、破损妨碍使用现象
1.0
目视、拆包
完整、无爆裂
蜡烛、香是否能点燃燃烧
1.0
点燃测试
能点燃燃烧
外观检查
2.5
对照确认之样本
与确认样一致
判定原则
依以上标准检验1-9项，AQL值小于或等于允收则判 定合格，AQL值大于拒收即判为不合格
三、外包装检验标准：
1. 整箱尺寸：长度，宽度、高度符合订单要求。
2. 外箱贴纸：印刷内容、尺寸、颜色与订单要求一致，所贴位置与订单要求符合。
3. 外箱警告标注：与订单要求一致。
4. 正唛和侧唛：与订单要求及确认样一致。
5. 装箱率：与订单要求一致。
6. 装箱要求:与订单要求一致.
7. 外箱保证章：与确认样一致。
8. 彩盒：依订单要求及确认样之样本，内容文字印刷符合。表面无严重油污，墨迹及灰尘，完整无破损。
9. 条形码：与订单一致。
10. 文字说明：依订单要求及确认样之样本,内容文字印刷一致.
11. PVC:依订单要求及确认样之样本，内容文字印刷符合。PVC表面无严重摩擦痕、气泡、灰尘、油污、杂质等现象。PVC颜色依确认样对比无明显色差。
12. 挥发棒及木盖：依订单要求及确认样之样本，与要求符合。挥发棒及木盖无严重弯曲，变形等现象。挥发棒无虫蛀，发霉现象。
13. 瓶贴：依订单要求及确认样之样本，内容文字印刷符合。商标无漏贴，多贴，错贴现象。瓶贴无脱落、破损现象。
14. 外包装检验判定原则；外包装检验以上的1-13项中如果有一项不合格，则判定这批成品不合格。
四、记录和留样：
在检验过程中，如发现以上不良情况，做好相关记录并附留样，并及时与相关人员联系。
五、附《检验用表1》和《检验用表2》

制定：李磊 审核： 批准：

检验用表1
批量范围
特殊检验水平
一般检验水平

S-1
S-2
S-3
S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1～8
A
A
A
A
A
A
B
9～15
A
A
A
A
A
B
C
6～25
A
A
B
B
B
C
D
26～50
A
B
B
C
C
D
E
51～90
B
B
C
C
C
E
F
91～150
B
B
C
D
D
F
G
151～280
B
C
D
E
E
G
H
281～500
B
C
D
E
F
H
J
501～1200
C
C
E
F
G
J
K
1201～3200
C
D
E
G
H
K
L
3201～10000
C
D
F
G
J
L
M
10001～35000
C
D
F
H
K
M
N
35001～150000
D
E
G
J
L
N
P
150001～500000
D
E
G
J
M
P
Q
≥500001
D
E
H
K
N
Q
R
检验用表2
样本大小字码
样本大小
AQL=1.0
Acc/Re
AQL=2.5
Acc/Re
A
2
0 1
0 1
B
3
0 1
0 1
C
5
0 1
0 1
D
8
0 1
0 1
E
13
0 1
1 2
F
20
0 1
1 2
G
32
1 2
2 3
H
50
1 2
3 4
J
80
2 3
5 6
K
125
3 4
7 8
L
200
5 6
10 11
M
315
7 8
14 15
N
500
10 11
21 22
P
800
14 15
21 22
Q
1250
21 22
21 22
R
2000
21 22
21 22
注：Ac —接收数；Re —拒收数。
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