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立体绿化专项施工方案.docx

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交立体环境工程 立体绿化专题施工方案 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 同意人: 07月20日 一、工程概况 本次施工内容仅仅为在原已边坡治理完毕后护坡马道上进行立体绿化作业。通过现场勘查,原护坡上马道很不规整,马道宽度为0-800mm之间,马道平整度也不规范,需要进行整顿后施工。由于边坡高度在20-30米之间,需要全面搭设脚手架。绿化种植比较简朴,仅仅是使用蔓藤植物垂掉后美化护坡。植物浇灌用水使用喷灌系统直接引到护坡植物土壤。 本工程有20多米高脚手架,需要在施工组织时高度重视。为了保证施工安全和施工组织严谨,对脚手架工程班组进行严格考核,并对每个架子工进行检查证件和能力。本项目由独立给水浇灌系统,需要专业队伍进行施工,由于安装也在架体上进行,需要两个班组在交叉作业时做好协调和管理工作。 二、施工前准备 1、交叉作业 由于立交桥施工单位还没有所有完毕,只是交出部分施工作业面给我项目部,且我项目部施工区域立交桥施工单位尚未所有竣工,导致了此区域有大量交叉施工时间段。这个就需要把我司施工作业时间段与立交桥施工单位作业时间段做好沟通和统筹工作。 2、施工占道 本项目部分位于泸州市康城路二段南侧,由于施工作业面限制,尤其是大型垂直运送工具使用,需要占据康城路二段南侧行车道一种车行道位置。在做好安全打围工作时需要对占道施工做好现场标识、上报城管、做好安全措施等工作。 3、分段作业 本项目根据立交桥施工单位提供工作面,目前只有以人行天桥为界靠车行道方向可以进行施工,其他只有待2个月后(立交桥施工单位土建项目完毕后)才能施工。项目部根据此作业时间段安排合理机械、人员、材料合理组织施工,既不能让工程接不上也不能让工程停下来,控制好施工节奏。 三、施工次序及施工布署 根据现场状况,首先在已完毕护坡坡面上搭设脚手架。 1、脚手架工程 3.1.1施工准备 为满足护坡施工需要,需搭设宽双排脚手架以满足施工需要,作业平台施工荷载考虑3KN/M2, 施工机械竖向集中荷载考虑15KN,本工程脚手架采用φ48×3.5双排扣件式钢管脚手架,搭设高度30米;整个脚手架随山形形状变化而变化,沿山体边坡搭成。 3.2搭设要点 3.2.1立杆直接落在山体底部,一落究竟,主节点处设置小横杆顶于边坡。 3.2.2 根据现场状况,基础范围找平向排水沟找坡2%,在其上铺设50*200通长脚手板。 脚手架作业面外围用密目网施工作业层全封闭,设置抛撑、顶杆按两步三跨布置;作业面满铺脚手板采用5cm厚松木板。 立杆纵距: 1.2m 立杆横距: 1.2m 大横杆步距: 1.5m 内排杆距边坡距离: 0.30m 与墙连接: 每2步一连,水平距离4.5m 脚手板铺设层数 1层 施工荷载 3KN /m2 3.3工序准备 3.3.1 脚手架范围基础找平扎实,并做好排水设施; 3.3.2 对进场脚手杆件进行全面严格检查,严禁使用规格和质量不合格杆配件; 3.3.3 项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育; 3.3.4 多种防护措施准备好; 3.3.5 测量人员放好外脚手架立管位置线,小横杆位置线,并作完预检; 3.4材料选用 3.4.1脚手架杆件采用Q235 φ48mm焊接钢管;杆长尺寸为6m、4m、3m、2m、1.5m。 3.4.2扣件采用可锻铸铁铸造扣件,购进时应严格进行检查。严禁使用锈蚀和有裂纹、气孔、砂眼或其他铸造缺陷配件;并将影响外观质量粘砂、浇冒口残存、披缝、毛刺、氧化皮等清理洁净。同样,扣件表面也需进行防锈处理;扣件转动部分应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应不不小于2mm;扣件夹紧钢管时,开口处最小间距应不不不小于5mm。 3.4.3脚手板:作业层使用松木脚手板搭设,材质不低于国家II等材。其厚度不不不小于50mm,宽度不不不小于200mm,严禁使用有扭纹、破裂和横透疖板。 3.5重要施工措施及措施 3.5.1基础处理 地基必须平整并浇筑1500宽10CM厚C15混凝土,保证稳固可靠;然后按设计立杆间距La、Lb进行放线定位,铺设通长脚手板做为架体垫板(宽度≥20cm,厚度≥50mm),位置必须精确、铺放平稳、不得悬空。 3.5.2脚手架搭设构造规定如下 3.5.2.1立杆 立杆接头采用对接扣件扣紧,且相邻立杆接头位置应错开布置在不一样步距内,立杆接头与相邻大横杆距离不不小于步距1/3(即不不小于0.5m)。 立杆底部铺设宽度≥200mm、厚度≥50mm脚手板。脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不不小于200mm处立杆上。横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆垂直偏差,不得不小于100mm。 3.5.2.2大横杆 上下大横杆接头位置应布置在不一样立杆纵距内,大横杆接头与相邻立杆距离不不小于立杆纵距1/3(即不不小于0.5m)。大横杆所用对接扣件开口应朝内侧,防止开口朝上,以免雨水流入。同一排大横杆水平偏差不不小于该片脚手架总长度1/250,且不得不小于50mm。 3.5.2.3小横杆 贴近立杆布置,每一节点必须设置一小横杆,用直角扣件扣紧在大横杆之上,小横杆轴线偏离节点距离不得不小于130mm。操作层小横杆间距为0.5m。在任何状况下都不得拆除贴近立杆小横杆。 3.5.2.4抛撑与横向斜撑 抛撑斜杆与地面夹角为45~60度。在脚手架外侧立面每隔3跨设置一道,抛撑斜杆采用搭接,抛撑斜杆应与立杆和横向水平杆进行连接;扣件中心线距主节点距离不不小于150mm,两端之间增长两格扣结点。 横向斜撑除在拐角设置外,中间每隔3跨设置一道,横向斜撑由底至顶层持续布置,采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不不小于150mm。 3.5.2.5脚手架与山体 脚手架与山坡之间采用锚栓固定。纵向每间隔3.6m、横向每间隔3m设固定锚堑一处与脚手架使用钢丝连接,保证稳固可靠。 3.5.2.6护栏和脚手板 脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间靠紧,脚手板铺设1层。防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧,上栏杆上皮高度应为1.5m,挡脚板高度不不不小于180mm,中栏杆应居中设置。 3.5.2.7安全网 脚手架外排护栏立杆内侧,要采用密目式安全网全封闭,用符合规定系绳将网周围每隔45CM系牢在脚手管上,立网周围必须用扎丝与外架连接牢固,下口封密实。作业层下设一道水平兜网。 3.6搭设次序 放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线保证立杆垂直),随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平后,按40—60N·m力矩拧紧紧围绕件螺栓,形成构架起始段→按上一步规定依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完毕。交圈后再全面检查一遍构架质量和地基状况,严格保证设计规定和构架质量→设置连墙件(或加抛撑)→按第一步架作业程序和规定搭设第二步架、第三步…→随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设、用于缩小铺板支承跨度横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。 3.7搭设规定 3.7.1相临两步架大横杆要错开布置在立杆内外两侧,以减少立杆偏心受载状况。 3.7.2上下层小横杆应沿立杆左右侧布置,并在立杆之间根据需要加设1-2根小横杆,随架子搭高不得拆除贴近立杆小横杆。 3.8脚手架拆除 3.8.1拆除前必须完毕如下工作: 3.8.1.1全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合安全规定; 3.8.1.2根据检查成果,补充完善拆除次序,经项目总工同意方可以实行; 3.8.1.3拆除安全技术措施,由专职安全员进行现场交底; 3.8.1.4清除脚手架上杂物及地面障碍物。 3.8.2拆除应符合如下规定: 3.8.2.1拆除次序应逐层由上而下进行,严禁上下同步作业; 3.8.2.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将抛撑整个拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应不小于2步; 3.8.2.3当脚手架拆至下部最终一根钢管高度时,应先在合适位置搭临时抛撑加固,后拆抛撑; 3.8.2.4当脚手架采用分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两端,应先按照规定设置抛撑或横向支撑加固。 3.8.3卸料应符合如下规定: 3.8.3.1各构件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔; 3.8.3.2运至地面构配件应及时检查整修与保养。 2、种植槽工程 在喷混边坡平台上植筋后浇筑C25砼种植槽,然后回填种植土,内侧(靠边坡一侧)种植藤蔓植物,外侧种植迎春。 施工工序:平台放线 → 钻孔 → 植筋 → 制作钢筋网 → 支模 → 浇筑C25砼 2.1平台放线,对平台上进行放线,确定钻孔点位,保证平台宽度至少40cm,不能到达规定宽度位置要横向植筋,并布置钢筋,最终浇筑C25砼以保证种植槽底宽40cm和整个种植槽线型。 2.2在确定钻孔位置后,按规范规定搭设脚手架,进行钻孔施工,钻孔采用风钻,孔径38mm,孔深1.1m,比植筋钢筋超钻10cm。钻孔间距2m,但在平台宽度没有到达规定宽度30cm位置,竖向植筋钻孔间距为50cm,横向植筋孔位间距也是50m。 2.3植筋,当钻孔完毕并清孔后先注浆至孔深1/3,然后植筋¢20钢筋,植入钢筋长度1m,要保持钢筋位于孔中间,最终再次注浆直至注满。外露长度35cm。 2.4植筋注浆完毕后,养护24小时后采用¢12钢筋编制纵、横间距10cm钢筋网,并绑扎在¢20钢筋上。钢筋加工在钢筋加工场内进行,钢筋弯曲采用冷弯,加工;成型成批钢筋分别码放,并绑有轻易鉴别标签。要固定间距和排距,钢筋绑扎必须牢固稳定,不得变形松脱。除非有其他规定,钢筋一般采用搭接。相邻搭接点错开且同一截面内搭接数量不超过25%。浇筑混凝土前,钢筋进行复查,尤其注意多种预埋件、管件等位置。自检后报监理工程师签证后方可进行混凝土浇筑。钢筋工程应满足设计及规范GB50299-1999及GBJ240-83规定。钢筋纵、横主筋交叉点,所有用铁丝扎牢,其他部分可以采用梅花型绑扎,绑扎接头绑扎点不少于3处。钢筋验收重点控制钢筋品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写稳蔽工程验收单交监理工程师验收。 钢筋绑扎容许偏差表 分 项 名 称 容许偏差值(mm) 受力筋 间距 ±10 排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 受力筋保护层厚度 ±5 2.5支模、浇筑C25砼,支模完毕后,浇筑混凝土,厚度10cm,高度40cm。混凝土浇筑过程中,严格控制水灰比、塌落度。混凝土无漏振、过振现象,混凝土浇筑要持续。要加强混凝土湿养护。混凝土工程施工必须符合规范GB50299-1999及GBJ240-83有关规定。混凝土捣固采用插入式振捣措施。振捣时间不适宜过长,以免混凝土产生离析。混凝土在浇筑2小时后即进行养护,构造表面使用无纺土工布覆盖,并随时洒水保持湿润,养护时间为14天。每次混凝土浇筑按照规范规定取试样作抗压试块,送标养室养护到龄期后进行抗压强度试验。 混凝土施工质量原则及外观质量防治措施 1) 混凝土试件取样,制作、养护和试验要符合施工规范有关规定; 2) 振捣密实,不得有蜂窝、露筋、缝隙、夹碴等质量缺陷; 3) 在钢筋密集构造处,混凝土要加强振捣,以保证混凝土密实,必要时使用同强度等级细石混凝土浇筑,采用附着式振捣器或辅助人工振捣,防止出现孔洞或蜂窝等缺陷; 4) 截面较小构件振捣方式以振捣棒为主,必要时辅以附着式振动器振捣施工; 5) 混凝土浇筑过程中,派专人负责检查模板,对存在漏浆、跑模等问题及时修整; 3、土方回填 混凝土抵达设计强度后,回填种植土。 由于本项目状况特殊,需要在使用自卸车从外购点(20KM)购置土方后,使用挖掘机将种植土挖掘至自卸车上,再由自卸车运送至现场集中堆放。待种植槽可以回填种植土时,使用装载机将种植土转运至50t吊车吊装范围内。使用人工将种植土装到吊运设备内,然后再由吊车吊运至植物种植槽内。工人在植物槽处待吊车吊运至此后,人工将种植土导出并人工进行回填植物种植槽。 4、喷灌工程 种植土回填完毕开始安装给水管道。 此项目喷灌由专业企业专业技术人员实行,由专业企业出专业技术方案和施工方案。 5、绿化工程 给水管道完毕后,开始进行植物栽植。 本项目种植比较单一,就是使用蔓藤植物将护坡进行绿化。由于此项目种植地点在马道上,需要使用吊车进行转运。且由于工作在进行是高空作业,不一样于一般地点种植,需要对工人作业前进行详细技术和安全交底。在施工过程中,对工人安全工作做好全方位监督。 四、工期安排及机具、人员配置 1、计划工期:120天,即07月25日至11月25日。由于本项目工作面不能一次性提供,需要2个月后再次动工部分。 2、人员安排:为了满足施工需要,安排现场施工员2名,试验员1名,材料人员1名,安全员1名。 3、投入重要机械设备配置:50吨吊车二台。 五、安全保证措施 ㈠、高处作业施工安全技术措施 1、高处作业脚手架必须按规范规定搭牢固,使用脚手板符合规定,铺设平坦,连接牢固,堆放材料重量符合设计规定,严禁超重。 2、本工程施工用脚手架较高,必须做可靠防雷接地装置。 3、高处作业应拴好安全带,戴好安全帽,脚手架临空面必须有可靠封闭措施。 4、做好高处施工水平运送通道必须设置错车平台。 5、严禁穿拖鞋、高跟鞋上班和酒后上班,作业工人必须身体良好,无有从事高架作业疾病。 6、夜间高架作业必须有足够照明,恶劣天气条件下严禁高空作业。 7、所有从事高架搭设工人,必须通过职业技能培训,持合格证者上岗。架上作业工人必须通过安全知识培训。 ㈡、施工安全用电技术措施 1、施工现场所使用电器产品质量必须符合国家产品质量规定,严禁使用伪劣产品过期变质产品。 2、施工用电施工组织设计必须符合国家施工现场临时施工用电规范规定。 3、施工线路搭设,开关箱配置和防触电、过载、过流、欠失电压保护装置必须有用电设备匹配,并齐全可靠。 4、施工用电配电箱盘,架设高空必须符合规范规定,配电箱必须锁盖齐全且在箱面喷涂安全樗,配电箱防雨措施应到位,与易燃易爆物品安全距离符合规范规定。 5、施工现场所有用电机械必须一机一闸一箱,保护措施可靠到位。 6、潮湿危险环境照明设施,必须使用有隔离变压器安全电压,手持式施工用电机具,必须符合2类绝缘防护规定。 7、电气安装及电器设备操作人员必须持证上岗,所有操作严格按照规范规定有关规定办理。 8、使用电气安全防护用品必须定期作耐压绝缘检查,不符合规定产品严禁使用。 ㈢、起重吊装和垂直提高设备安全措施 1、吊装工程作业必须有可行施工组织,人员必须通过有关培训。 2、吊装器材必须通过检查,材质符合规定。 3、起吊物品不得超过机械最大设计值。 4、吊装作业应有专人指挥,其他人员有明确分工、手势、通讯,口令简朴明白。 5、地锚牢固,缆风绳不得绑所在电杆或其他不稳定物体上。 6、作业所遇停电或其他特殊状况,应将重称落至地面,不得悬在空中。 7、吊装设备安全保险装置齐全有效,并定期检查保养,及时更换易损失效件。 8、夜间作业必须有可靠措施,照明足够。 9、雨天和其他恶劣天气严禁作业。 ㈣、夜间施工及恶劣条件下施工技术措施 1、夜间施工,现场必须有符合规定照明设备,施工驻地要设置路灯。 2、施工崖边、坑口洞口,必须设置围拦,并悬挂红色警示标志。 3、雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地详细状况,做好施工期间防洪排涝措施。派出专职人员定期观测边坡有无变形、滑移等迹象,及时报警。 4、在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,人行道上下坡应控步梯或铺砂,脚手板、斜道板、跳板应有防滑措施。 5、雨季施工应做好防洪措施及设备防雨防潮措施。 7、高温季节施工,应按劳动保护规定搞好防暑降温措施,调整作息时间,避开高温,备好防暑药物饮料。 六、工期保证措施 a、 建立健全质量保证体系并使其正常运转,防止因工程质量事故而耽误工期; b、 建立健全安全保证体系并使其正常运转,防止安全事故发生而影响工程进度; c、 加大人力和设备投入,保证进场人员能胜任所分派工作,保证机构设备完好率; d、 作好施工工序转换和紧密衔接,提前作好下道工序施工组织设计和材料、设备准备,防止施工中断; e、 明确工期目,明确负责人,制定奖惩制度,做到施工秩序井然。 七、质量安全保证措施 1. 质量管理 遵照全面质量管理基本观点和措施,开展全员、全过程质量管理活动。详细措施如下: 1) 实行逐层技术交底制度; 2) 做好生产班组自检,互检和交接检及专检工作,施工中实行工序交接制度,上道工序完毕,经检查合格后方可进行下道工序施工; 3) 加强质量教育,提高全体职工质量意识; 4) 完善经济责任制,工程质量优劣与奖金挂钩严格奖惩制度。 2.安全措施: 在已建立安全保证体系下对工地所有施工作业人员进行安全教育和训练,贯彻安全责任制,制定安全管理各项规章制度,详细措施为: 1) 对所有进场施工人员必须经安全生产教育后方能进入操作岗位; 2) 对起重、焊接、驾驶等特殊工种人员必须持证上岗; 3) 每天班前、班后会上都需检查安全生产活动状况,并对职工进行常常性安全教育和安全宣传活动; 4) 对多种施工机具要进行定期检查保养,以保证使用安全。 八、文明施工和环境保护措施 建立健全管理组织机构,工地成立以项目经理为组长,各业务部业和生产班组为组员文明施工和环境保护管理组织机构。 1. 加强宣传教育工作,提高全体职工文明施工和环境保护意识; 2. 制定各项规章制度,并加强检查和监督; 3. 合理布置施工现场,合理安顿多种施工措施; 4. 施工残留物要及时集中搜集处理,不得对环境导致污染; 5. 尽量减少施工中噪音和振动,不扰民。 6. 管理人挂牌、特殊工种持证上岗; 7. 施工现场设置施工公告牌、安全警示牌、材料标识牌; 8. 施工现场堆物整洁做到工完、场清、料净;
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