健力粘扣带有限公司整治提升项目环评报告书.doc

健力粘扣带有限公司整治项目
环境影响报告书
（简本）

温州市环境保护设计科学研究院
Wenzhou environmental protection design & research institute
国环评证乙字第2014号
二O一三年十二月

目 录

1 建设项目概况 3
1.1建设项目概况 3
1.2主要设备及原材料消耗 4
1.3生产工艺流程 7
1.4 污染物汇总 8
1.5 主要保护目标和敏感点 10
2 建设项目周围环境现状 11
2.1环境质量现状 11
2.2建设项目环境影响评价范围 11
3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 12
3.1水环境影响分析 12
3.2大气环境影响分析 12
3.3 声环境影响分析 13
3.4 固废 13
4 污染防治措施 13
5 总量控制 14
6 公众参与 14
6.1公示调查结果分析 14
6.2公众调查基本概况 14
6.3公众参与结论 15
7环保审批原则符合性分析 15
7.1建设项目环评审批原则符合性分析 15
7.2 建设项目环评审批要求符合性分析 16
7.3建设项目其他部门审批要求符合性分析 17
7.4 浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案符合性分析 18
8评价总结论 22
9 联系方式 23

1 建设项目概况
1.1建设项目概况
1.1.1建设项目概况
1、名称及性质
项目名称：健力粘扣带有限公司整治提升项目
项目性质：整治提升
建设单位：健力粘扣带有限公司
2、实施地点
瑞安市北工业园区，占地面积126亩。
3、建设内容及生产规模
（1）建设内容
厂区设整经、织造、染色、起绒、破勾、定型车间，建有锅炉和废水处理设施。企业现有生产规模为年产6亿对米粘扣带，根据浙环发〔2012〕60号《关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知》的相关规定，企业须在现有基础上进行整治提升。项目总投资3.75亿元。
（2）项目整治提升内容
本项目设备较原有设备，已更新，更能适应现有的生产规模。企业对厂区内污水治理设施进行整治提升，处理能力从原有的700t/d增加至960t/d，并在原有污水处理工艺的基础上增加生物滤池进行深度处理，使部分废水可以回用于生产车间，减少排水量及相关污染物。同时，在浆料车间及上胶车间内增加废气收集处理装置，减少有机废气的污染。
1.1.2建设项目厂区布局
项目厂区位于瑞安市北工业园区，占地面积75134m2，绿化面积15026m2，建筑面积68565m2，其中染色车间面积1824m2。厂区呈矩形，厂区西北侧由东北至西南分别为拉丝车间、整理包装车间、破勾分条车间、职工生活区，中部由东北至西南分别为办公楼、配电房、发电机房、锅炉房、污水处理站，东南侧由东北至西南分别为成品包装仓库、织带整经卷带车间、定型起绒车间、染色车间。
1.1.3公用工程
公用工程基本与现状一致。
1、给水
由园区内市政给水管网统一供给。
2、排水
实行雨污分流制，雨水就近直接排入附近河流。生产废水经厂区污水管网手机后，进入厂区污水处理系统，处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中直接排放标准后排放至就近水体。
3、供电
采用园区电网，配置1000KVA变压器2台接入。
4、供热
企业原有10t/h燃煤锅炉、6t/h燃煤锅炉各一台，现状仍维持原状，6t/h燃煤锅炉作为备用。锅炉配套水膜脱硫除尘装置。
5、食宿
企业厂区内设有食堂、宿舍。食堂采用液化气作为燃料。
1.1.4工作制度及劳动定员
实际员工人数为700人，约600人在厂内住宿。厂内设有食堂，全年工作天数为330天，三班制。
1.2主要设备及原材料消耗
1.2.1生产设备
本项目整治前后生产设备清单见下表。
表1.2-1 企业主要设备一览表
一、染色、上胶等生产设备
序号
名称
原有型号
原有数量
（台）
型号
现有数量（台）
1
拉丝机
/
/
H02S-JHQ20-500-综丝机
11
2
倍捻机
/
/
KV521化纤长丝倍捻机
5
3
破勾
/
50
/
127
4
整经机
/
21
H30、GE201、GE203
19
5
织带机
/
600
KCF-855A、KCF-855B、SGFZ001-464高速织带机
916
6
高温高压染色机
WGR202-180，9.6m3
4（保留）
WGR202-180
（容积：9.6m3）
6
7
高温高压染色机
WGR202-170，9m3
1（保留）
WGR202-170
（容积：9.0m3）
1
8
高温高压染色机
GR202-90，3.16m3
4（淘汰）
GR202-90（容积：1.38m3）
16
9
高温高压染色机
GR202-90，1.58m3
16（淘汰）
GR202-90（容积：1.06m3）
1
10
高温高压染色机
GR202-90，1.16m3
5（淘汰）
GR203-90
（容积：1.22m3×2）
5
11
高温高压染色机
GR202-90，0.9m3
5（淘汰）
GR203-90（容积：1.22m3）
2
12
高温高压染色机
GR202-60，0.51m3
1（保留）
GR202-60（容积：0.51m3）
2
13
高温高压染色机
GR202-90，0.37m3
3
GR202-60（容积：0.37m3）
1
14
高温高压染色机
/
/
GR203-60（容积：0.39m3）
1
15
高温高压染色机
/
/
GR203-90（容积：0.9m3）
4
16
高温高压染色机
/
/
GR203-90（容积：0.74m3）
1
17
高温高压染色机
/
/
GR203-90（容积：1.16m3）
2
18
常温开盖缸
4.224m3
3（保留）
容积：4.2m3
3
19
常温开盖缸
2.6m3
12（淘汰）
容积：18.7m3
1
20
GR202-40中样缸
/
/
容积：0.38m3
2
21
常温开门缸
BY600，4.8m3
5（保留）
BY600（容积：4.8m3）
4
22
常温中样缸
0.59m3
2（淘汰）
容积：1.2m3
2
23
上胶机
/
15
JL115
15
24
起绒机
/
36
/
8
25
分条机
/
12
/
8（大）
26
分条机
/
/
22（小）
27
卷带机
/
40
/
/
28
变压器
10000KVA
2
1250 KVA、630 KVA
各2
29
搪玻璃反应罐
/
/
RL-Ⅱ
1
30
搪玻璃反应罐
/
/
HG2432-2001
1
31
搪玻璃反应罐
/
/
天婷牌（R）K
3
二、公用工程
1
锅炉
SZL10-16AⅡ型蒸汽锅炉
1
SZL10-16AⅡ型蒸汽锅炉
1
2
锅炉
SZL6-1.57AⅡ型蒸汽锅炉
1
SZL6-1.57AⅡ型蒸汽锅炉
1
注：原有染色机总容量为166.292 m3，现有染色机总容量为166.48 m3。
1.2.2主要原辅材料消耗
本项目主要物料消耗情况具体见下表。
表1.2-2 项目主要原辅材料用量
序号
名称
单位
用量
1
锦纶丝
t/a
2070
2
涤纶丝
t/a
3561
3
浆料
t/a
3500
3.1
水性浆料

2700
3.1.1
苯乙烯

309.8
3.1.2
丙烯酸丁酯

224.1
3.1.3
丙烯酸异辛酯

253.8
3.1.4
甲基丙烯酸甲酯

108.0
3.1.5
丙烯酸

67.5
3.1.6
其他

1736.8
3.2
溶剂型浆料

800
3.2.1
甲苯

207.5
3.2.2
DMF

53.9
3.2.3
丙酮

158.6
3.2.4
多元醇

125.6
3.2.5
MDI

52.0
3.2.6
其他

202.4
4
分散黑SE-A
t/a
66
5
209洗涤剂
t/a
31
6
高温匀染剂
t/a
347
7
酸性匀染剂
t/a
53
8
渗透剂
t/a
42
9
酸性黑ATT
t/a
51
10
酸性黑CD
t/a
23
11
平平加
t/a
20
12
漂毛剂
t/a
100
13
醋酸
t/a
77
14
冰醋酸
t/a
42
15
煤
t/a
6000
16
柴油
t/a
60
17
电
万千瓦时
1400.95
1.3生产工艺流程
本项目具体工艺流程见下图。

本项目可能产生的环境影响因子见下表1.3-1。
表1.3-1 本项目主要环境影响因子
序号
影响环境行为
主要环境影响因子
1
生产过程
整经、织造
边角料
2
染色、漂洗

染色废水

配料、上胶
有机废气
3
定型
定型废气
4
产品检验
次品
5
锅炉
烟尘、NOX、SO2
6
污水处理系统
处理废气、污泥
7
设备运行
噪声
8
员工生活
生活污水、生活垃圾、食堂油烟
1.4 污染物汇总
项目整治提升后的污染源汇总表见表1.4-1。
表1.4-1 项目污染源强汇总表 单位：t/a
排放源
污染物名称
产生情况
削减量
排放情况
废水
生产生活合计
废水量
261589
31391
230198
COD
392.60
374.18
18.42
氨氮
6.60
4.30
2.30
废气
燃煤烟气
烟尘
1822mg/m3，112.27t/a
101.04
182mg/m3，11.23t/a
SO2
1244mg/m3，76.64t/a
49.82
435mg/m3，26.82t/a
NOx
286mg/m3，17.60t/a
0
286mg/m3，17.60t/a
定型废气
少量
/
少量
有机废气
苯乙烯
0.310
0.283
有组织：0.015
无组织：0.012
丙酮
158.59
144.63
有组织：7.612
无组织：6.344
甲苯
207.54
189.28
有组织：9.962
无组织：8.302
DMF
0.34
0.316
有组织：0.013
无组织：0.011
储罐废气
丙酮
73.82kg/a
/
73.82kg/a
甲苯
38.02kg/a
/
38.02kg/a
DMF
380.39kg/a
/
380.39kg/a
乙酸废气
0.168
/
0.168
污水站臭气
氨气
0.167kg/h
/
0.167kg/h
H2S
4.21×10-4 kg/h
/
4.21×10-4 kg/h
食堂
油烟
24.58mg/m3，0.19t/a
0.1748 t/a
1.96mg/m3，0.0152t/a
固废
煤渣
1435.54
1435.54
0
污水处理污泥
521.81
521.81
0
边角料
16
16
0
普通废弃包装盒
41
41
0
废弃染料包装袋
0.04
0.04
0
生活垃圾
231
231
0

项目整治提升前后污染物情况如表1.4-2.
表1.4-2 项目现状污染物主要污染物源强汇总 单位：t/a
项目
污染物
排污证核定排放量
整治后工程排放量
增减量
废水
废水量
189000
230198
+41198
CODCr
18.9
18.42
-0.48
氨氮
2.835
2.30
-0.535
废气
SO2
20.367
26.82
+6.453
烟尘
未核定
11.23
/
NOx①
17.64
17.60
-0.04
乙酸
未核定
0.168
/
苯乙烯
未核定
0.031
/
丙酮
未核定
15.542
/
甲苯
未核定
20.339
/
DMF
未核定
0.027
/
食堂油烟
未核定
0.0152
/
固废
煤渣
0
0
0
污泥
0
0
0
废导热油
0
0
0
废油
0
0
0
废包装袋
0
0
0
边角料
0
0
0
生活垃圾
0
0
0
注：固体废物经无害化处理后，排放量为零。①企业已审批环评报告及排污证中未明确NOx允许排放量，按照企业2004年环评报告耗煤量6000t/a进行折算（排污系数取2.94kg/t煤，详见§4.3.2项目燃煤锅炉废气分析）。
1.5 主要保护目标和敏感点
根据评价范围内的敏感点情况和可能产生的环境影响，确定评价的主要保护目标为：
1、内河水质不恶化，水质满足《地表水环境质量标准》（GH3838-2002）中IV类标准；
2、所在地大气环境符合环境空气二类区要求；
3、项目周边声环境符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类声功能区标准；
本项目位于瑞安市北工业区，环境保护目标如表1.5-1所示。
表1.5-1 主要保护目标
序号
环境敏感对象名称
方
位
距厂界最近距离（m）
敏感性描述
保护级别
1
中北村
西南
135
约1500户，4500人
空气环境二级；声环境2类
2
河流
企业内
/
/
水环境Ⅳ类

2 建设项目周围环境现状
2.1环境质量现状
1、水环境现状
本项目附近温瑞塘河韩田和塘下断面水质较差，各项指标全年均值无法达到IV类水质标准，超过水功能区划分要求。主要超标项目为BOD5、NH3-N，这主要是由于长期以来受大量生活污水、餐饮业的污染而造成的。
2、大气环境现状
项目所处区域SO2、NO2、可吸入颗粒物的污染指数均小于1，满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准的要求。
3、声环境现状
根据噪声监测结果表明，项目东北厂界低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类声环境功能区环境噪声限值，其余厂界昼夜噪声级均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值。
2.2建设项目环境影响评价范围
由于该项目规模不大，位于工业区，考虑到与周边的关联程度，对评价范围适当缩小。
1、水环境评价范围
纳污水体以废水排放口为中心，上游1km至下游3km范围。
2、环境空气评价范围
考虑区域主导风向及附近区域环境功能特征，依据导则要求，确定评价范围为以项目所在地为圆心，半径2.5km区域，环境空气评价范围图见图1.4-1。
3、噪声评价范围
根据项目特点，噪声评价范围为建设项目四周边界外200m，敏感点适当延伸。
4、风险评价
本项目环境风险主要为废水事故性排放为主，项目废水经处理后达标后排放附近内河，因此，确定风险评价范围为以项目拟建地为圆心，半径3.0km范围内。
5、地下水评价范围：以项目选址向内陆沿伸20km2。
3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1水环境影响分析
根据工程分析，整治提升完成后厂区废水排放总量较整治提升前许可排放量有所增加，增加了41198t/a，废水污染物较整治提升前均有所削减。此外，本项目整治提升后各种管理措施均较整治提升前更加严格，因此总体上讲，可减缓对纳污水质的影响。
3.2大气环境影响分析
1、锅炉废气
根据预测结果，在采用湿式除尘+双碱法脱硫的基础上，在正常工况下排放，燃煤锅炉产生的SO2、NOx和烟尘对区域最大浓度点的贡献很小，分别为3.74×10-2mg/m3、2.45×10-2mg/m3和1.57×10-2mg/m3，占标率分别为7.48%、9.81%和1.74%，下风向预测浓度最大值为下风向距离410米处，污染物占标率Pi均小于10%。因此本项目锅炉燃煤烟气污染物排放不会对周围环境空气质量产生明显的污染影响。
2、上胶车间及浆料车间有机废气
根据预测结果，有机废气经过废气处理设施收集处理后，在正常工况下排放，污染物占标率Pi均小于10%。因此本项目上胶车间及浆料车间有机废气污染物排放不会对周围环境空气质量产生明显的污染影响。
项目丙酮、甲苯的大气环境防护距离在厂界控制范围内无超标点，污染源中心点与厂界之间的距离符合规定要求，项目选址及总图布置较合理。
3、污水处理站恶臭废气
本项目污水处理站未加盖密封，会产生一定酸性恶臭气体。从环保角度，本环评建议对污泥池、集水池、厌氧池等加盖密封，废气收集脱臭处理后可做到达标排放。
4、废气
根据预测结果，项目乙酸的大气环境防护距离在厂界控制范围内无超标点，污染源中心点与厂界之间的距离符合规定要求。
5、油烟废气
食堂设置油烟净化装置，经过净化后的油烟将通过排气筒于楼顶排放，对周围大气环境影响不大。
3.3 声环境影响分析
噪声现状监测结果表明及预测结果均表明：项目厂区东北厂界达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类声环境功能区环境噪声限值，其余厂界噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值，可以做到达标排放。
3.4 固废
经采取相关污染防治措施，固废均可以做到无害化处理，不外排环境，则不会对周围环境带来影响。
4 污染防治措施
污染防治措施见表4.1-1。
表4.1-1 污染防治措施清单
序号
污染类型
已有污染防治对策
须新增污染防治措施
1
废水
生产废水
采取物化+生化污水处理系统
废水分质收集、中水回用设施、废水处理设施
冷凝水收集利用装置
/
/
在生产各环节加装水表，控制用水量
生活污水
食堂含油废水经隔油预处理、生活污水经化粪池预处理后一起进入厂区生化处理池进一步处理。
建议将污水处理系统调节池、厌氧池及污泥浓缩池加盖密封，恶臭气体经收集处理后排放
2
废气
锅炉废气
水膜除尘器、脱硫设施
除尘脱硫装置改进
定型废气
/
定型机余热回收装置
有机废气
/
废气收集处理装置
污水处置
/
污水站臭气控制装置
食堂油烟废气
经油烟净化器处理后，采用专门烟道排放
/
3
噪声
噪声
隔声消声措施
/
4
固废
污水处理池污泥
委托有资质单位外运进行卫生填埋
/
生活垃圾
外运进行卫生填埋

5 总量控制
项目与原审批的环评相比，染色量有所增加，废水产生量相比原有项目增加，增加量为41198t/a，但COD、氨氮较原有减少。燃煤蒸汽锅炉仍维持原状，随着染色量的增加，用煤量也有所增加，SO2与原有排污证核准量相比有所增加；而NOx原排污证未作统计，作新增计，其污染总量排放情况如下表9.2-1所示。根据瑞安市发布《关于印染行业COD排放总量的情况说明》，允许健力粘扣带有限公司最大COD年排放量量为18.48吨。项目氨氮、新增量SO2 1.207t/a 、NOX 0.04 t/a通过当地相关部门在印染行业内统筹平衡。
6 公众参与
6.1公示调查结果分析
项目的环保公示分别于2013年08月22日和2013年09月16日两次在项目所在地街道办事处门口张贴公示，示期均为10个工作日。在公示期间，环保审批部门、当地环保部门、环科院等单位没有接到周围群众、单位来信来电表示反对本项目的意见。
6.2公众调查基本概况
此次调查共发放个人调查表55，收回55；团体20份，收回20份。被调查的团体为项目所在地附近村委会及周围企业，被调查个人为项目附近区域村民、当地干部及企业员工等。
6.3公众参与结论
从总体上看，被调查者对本项目持支持态度，但是公众普遍关注项目实施所带来的固废、废水和废气影响。多数人认为在发展经济的同时，应重视环境保护工作，保护群众生活质量和工作条件，提出项目的实施关键要落实其环保治理措施，做到污染源达标排放，减轻对周边环境的污染，要求相关部门督促和加强环保治理工作，确保环保治理达标排放；建设单位应对本项目进一步作宣传，以取得更多公众的理解和支持，同时在项目建设实施过程中，要认真落实本环评报告中所提出的各项环保措施和遵守国家有关政策，以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。因此，本项目能为公众所接受。
7环保审批原则符合性分析
7.1建设项目环评审批原则符合性分析
7.1.1建设项目符合生态环境功能区规划的要求
根据《瑞安市生态环境功能区规划》（2008.2），本工程所在生态环境属于瑞东城镇与产业优化生态环境功能小区，Ⅴ1-40381D05，属于优化准入区。
本项目为健力粘扣带有限公司整治提升项目环境影响评价，根据浙环发[2012]60号文件，对印染行业进行整治提升，可以符合生态功能区划要求。
7.1.2排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准
项目废水、废气、噪声及固体废弃物，评价认为只要建设单位切实落实本环评提出的各项污染防治措施与建议，并加强污染治理和防治，污染物均可全部做到达标排放。
7.1.3排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标
项目与原排污证核定量相比，染色量有所增加，废水产生量相比原有项目增加，同时现在废水实现回用，回用率达到50%以上，废水排放量增加了43885t/a，COD、氨氮也相应增加。燃煤蒸汽锅炉进行了更换，随着染色量的增加，用煤量也有所增加，SO2与原有排污证核准量相比有增加；而NOx原排污证未作统计，作新增计，其污染总量排放情况如表9.2-1所示。根据瑞安市发布《关于印染行业COD排放总量的情况说明》，允许浙江煊伟新材料有限公司最大COD年排放量为7.92吨。项目NH3-N0.99t/a、SO233.38t/a 、NOx21.90t/a通过当地相关部门在印染行业内统筹平衡。
7.1.4造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求
本项目排放的废水经过治理达标后排放，可维持现状水环境质量。经过大气监测，本项目产生的废气污染物经过治理后排放不会引起周围空气环境恶化，可以维持现状空气环境质量。项目建成后采用各种降噪隔声措施后，可以确保厂界噪声达标。固体废弃物经过回收综合利用、清运处置后，不随意外排。
因此项目建成后，在采取了有关污染物防治措施后，基本能维持地区环境质量，符合功能区要求。
7.2 建设项目环评审批要求符合性分析
7.2.1清洁生产要求的符合性
本项目废水实现了回用，回用率不低于50%；煤渣等收集后外售综合利用；污水处理站污泥外运卫生填埋；废染料包装袋为危险废物，委托有资质的单位回收处理；基本可以满足清洁生产的要求。
7.2.2环境风险可接受性原则分析
对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A表2，本项目所用原材料没有列入重大危险源。项目位于工业区内，本项目环境事故主要为燃煤锅炉除尘脱硫设施故障、废水处理站事故性排放，只要做好事故应急对策，设置事故应急池，风险事故不会对外环境造成污染影响，因此环境风险可以接受。
7.2.3 公众可接受原则符合性
从总体上看，被调查者对本项目持支持态度，但是公众普遍关注项目实施所带来的固废、废水和废气影响。多数人认为在发展经济的同时，应重视环境保护工作，保护群众生活质量和工作条件，提出项目的实施关键要落实其环保治理措施，做到污染源达标排放，减轻对周边环境的污染，要求相关部门督促和加强环保治理工作，确保环保治理达标排放；建设单位应对本项目进一步作宣传，以取得更多公众的理解和支持，同时在项目建设实施过程中，要认真落实本环评报告中所提出的各项环保措施和遵守国家有关政策，以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。因此，本项目能为公众所接受。
7.3建设项目其他部门审批要求符合性分析
7.3.1建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求
本项目位于瑞安市北工业园区内，属于汽摩配园区，瑞安拟突出国际汽摩配产业基地、瑞安经济开发区和莘塍、汀田等工业功能区的联动发展，打造瑞安沿海先进制造产业带。因此，本项目的建设符合《瑞安市域总体规划》（2006-2020）中的相关规划内容。项目用地性质为工业用地，符合当地规划要求。
7.2.2建设项目符合、国家和省产业政策等的要求
对照《产业结构调整指导目录（2011）》（修正版）和《浙江省淘汰的落后生产能力指导目录（2012年本）》，本项目没有使用淘汰的74型染整生产线，没有使用淘汰的落后生产工艺设备，如本项目没有LMH303、303B、304、304B-160型热熔染色机、LMH722D-180型短环烘燥定型机。项目工艺技术符合相关政策规定，因此项目符合国家产业政策和浙江省产业政策。
本项目建设与污染防治相结合，采用“生化+物化”的废水治理工艺，废水经处理达标后可以满足回用水水质要求，符合国家废水污染防治技术。
7.4 浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案符合性分析
本项目为整治提升项目，化学需氧量等总量均在原来总量控制范围内，没有新增量；二氧化硫略有新增量，氮氧化物原核定量中未作统计，作新增计；项目采用先进工艺设备，不断发展行业技术，更新淘汰落后产能和设备；推广使用清洁生产技术，采用国家推荐环保型原辅材料，禁用淘汰和禁用的原辅材料；积极推进中水回用等节能减排技术，项目将生产废水通过分质分流处理，经车间回用及处理达标回用；采用含硫率低燃煤；厂内污水处理站污水处理构筑物加盖密封处理达标排放。因此，本项目建设基本符合浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案要求。

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温州市环境保护设计科学研究院 联系电话：88980681

表7.1-1 印染企业整治验收标准
类别
内容
序号
判断依据
企业现状
整改要求
验收
部门
政策
法规
产业
政策
1
符合国家、地方产业政策，不存在《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委第9号令）、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》（工产业[2010]第122号）、《浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）》等相关产业政策中明令禁止的落后生产能力
符合
/
经信
发改
环保
2
淘汰未经改造的74型染整设备
本项目不存在
/
3
淘汰蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽
/
4
淘汰使用年限超过15年的国产和使用年限超过20年的进口印染前处理设备、拉幅和定形设备、园网和平网印花机、连续染色机
/
5
淘汰使用年限超过15年的浴比大于1:10的棉及化纤间歇式染色设备
/
6
淘汰印染用铸铁结构的蒸箱和水洗设备，铸铁墙板无底蒸化机，汽蒸预热区短的L型退煮漂履带汽蒸箱
/
生产合法性
7
所有建设项目经发改、经信、环保、安监、卫生、规划、质监等相关部门审批
符合
/
相关
部门
8
企业选址符合相关规划
符合
/
规划
9
通过环评审批和“三同时”验收
符合
/
环保
10
依法申领排污许可证
符合
/
环保
11
依法进行排污申报登记、依法、及时、足额缴纳排污费
符合
/
环保
12
没有经环保部门查实的严重环境信访和投诉
符合
/
环保
13
无超标排放污染物，环保达标排放
符合
/
环保
清洁生产
14
重点企业浴比1:6以上（丝、毛染色1:8以上）的间歇式染色设备占比高于50%
因项目产品性质，染色过程无法采用浴比计算
/
经信
环保
15
重点企业连续式水洗装置密封性好，配有逆流、高效漂洗及热能回收装置
/
/
16
重点企业主要设备的水、电、气参数应实现全自动变频控制和在线监测★
/
/
17
生产过程杜绝明显的跑冒滴漏现象
符合
/
18
棉织物生产线采用生物酶退浆工艺替代传统的碱退浆工艺★
本项目为非棉织物
/
19
厂区整洁卫生
符合
/
20
按要求完成清洁生产审核和能源审计，按清洁生产审核和能源审计要求进行了相应整改
已与浙江科能企业管理有限公司签订合同，已完成相关验收。
/
节能
减排
21
单位能耗和新鲜水取水量满足《印染行业准入条件（2010修订版）》附表1要求
符合
/
环保
经信
22
高温设备和管道的外表面有保温处理★
/
/
23
外排高温废水、废气有热能回收系统★
/
/
24
导热油炉烟气配备余热回收装置★
/
/
25
重点企业定型（拉幅烘燥）设备配有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，配有废气净化和余热回收装置，箱体外层具有良好的保温性能，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15℃★
/
/
26
实行三级用能、用水计量管理
企业将在12月底前，完成对水、电的三级计量
/
27
未使用国家规定淘汰和禁用的染料
符合
/
污染防治
废水
处理
28
厂区实施有效的清污分流和分质回用
符合
/
环保
经信
29
纳管企业有印染废水治理预处理设施，出水稳定达到纳管要求
/
/
30
非纳管企业废水有印染废水治理设施，出水稳定达到当地环保部门规定的水质排放标准
符合
/
废水
处理
31
企业建有清下水（冷却水、冷凝水）及废水回收装置
符合
/
环保
经信
32
企业建有洁净雨水利用装置★
现状无雨水利用装置
/
33
丝光工艺车间配置碱回收装置★
不存在
/
34
碱减量废水单独设置预处理工艺，鼓励回收对苯二甲酸
/
35
含铬、镍废水车间排放口单独处理达到标准
/
36
含蜡染或使用尿素的工艺废水配套强化脱氮工艺★
/
37
含高浓度磷酸盐助剂的工艺废水配套化学除磷工艺★
/
38
重复用水率不低于35%，其中非棉项目不低于50%
50.1%
/
39
按要求建成废水在线监测设施
符合
/
废气
处理
40
35t/h以上的燃煤锅炉脱硫率不低于90%，35t/h以下的燃煤锅炉脱硫率不低于60%
符合
/
环保
经信
41
定型机废气有效收集，车间内无明显的烟雾和刺激性气味，车间空气质量满足《工业企业设计卫生标准》和《工作场所有害因素职业接触限值》要求
正在整治中

42
废气净化处理后的废水和废油有二次污染的防治措施
符合
/
43
未使用联苯-联苯醚作为导热油锅炉的热媒
符合
/
44
用清洁天然气替代煤或用高温、高压蒸汽代替导热油作为定型机的热源★
/
/
45
污水处理构筑物加盖密封，废气收集后经处理排放★
未密封
建议将污水处理系统调节池、厌氧池及污泥浓缩池加盖密封，恶臭气体经收集处理后排放
固废
处置
46
污泥堆场按规范要求建设
企业将在12月底前按规范要求建成围堰。
/
环保
经信
47
废原料包装物等危险废物交由专业单位处置，并严格执行危险废物转移联单制度
由厂家回收
委托有资质的单位回收处理。
环境风险防范
环境应急设施
48
厂区配套事故应急池，容积应能容纳4h以上的废水量
企业将在12月底前建立事故应急池。
/
环保
经信
49
危险化学品储罐区周围建有围堰，围堰高度满足应急要求
/
/
50
配备纳管污水和清下水排放紧急切断系统
符合
/
环境
应急
管理
51
建立健全了环境风险应急预案，并及时更新完善，环境风险应急预案具有可操作性
企业已建立环境风险应急预案。
/
52
积极开展环境风险评估，鼓励投保环境污染责任险★
/
/
综合环境管理
环境监测
53
企业具备合格的污染物监测能力和实验室设施条件（或委托合格的第三方定期检测），并按监测计划实施监测
废水已定期监测
废气按监测计划进行监测
环保
经信
54
按要求建成废水、废气在线监测监控设施，并与环保部门联网
符合
/
内部环境管理
55
环境管理制度完善，涵盖全厂组织机构建设和岗位职责、用水用能管理、“三废”处理运行管理、事故风险防范与应急等
符合
/
56
组织机构健全，拥有合格的专职环保管理人员队伍
符合
/
57
相关档案资料齐全
符合
/
58
污染治理设施运行管理和排放监测台账规范完备
符合
/
说明：1.加“★”的条目为可选验收条目，由当地整治验收主管部门根据当地情况明确整治要求。
2.整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。
8评价总结论
健力粘扣带有限公司，位于瑞安市北工业园区。项目实际运营与瑞环建[2004]79号批复的环评发生较大变更，因此“三废”源强有所改变。经环评分析，本项目的建设符合规划和产业政策要求，在采取严格的科学管理和环保治理措施后，不仅可以减缓环境污染，同时具有一定的环境效益和社会效益，符合产业政策要求。因此，在全面落实本环评提出的各项环保措施的基础上，切实做到“三同时”，并在使用期内持续加强环境管理，从环保角度来看，本项目的建设是可行的。
9 联系方式
1、建设单位：健力粘扣带有限公司 联系人：陈飞华 电话：[phone]
地址：瑞安市北工业园区
2、环评机构：温州市环境保护设计科学研究院 联系人：焦工 电话：[phone]
地址：温州市车站大道神力大厦4幢7楼 传真号：[phone]；
电子邮箱：49197446 @
目 录
第一章 项目概论 7
一、项目名称、承办单位及建设规模 7
二、项目可行性研究报告委托编制单位 8
三、可行性研究的目的 8
四、可行性研究报告编制依据原则和范围 9
五、研究的主要过程 11
六、产品方案及建设规模 12
七、项目总投资估算 12
八、工艺技术装备方案的选择 12
九、项目实施进度建议 13
十、研究结论 13
十一、项目主要经济技术指标 14
第二章 项目建设背景及必要性 17
一、项目建设背景 17
二、项目提出的理由 22
三、项目建设必要性 23
第三章 市场分析及预测 25
一、水产品加工市场现状投资分析 25
二、水产品加工市场供求市场研究 26
第四章 项目选址及建设条件 28
一、厂址的选择原则 28
二、厂址选择方案 28
三、选址用地权属性质类别及场址现状 29
四