家电行业原材料来料检验作业指导书.doc

标准文件

（家电产品）

文件名称： IQC检验作业指导书
受控状态：
版 本 号： A/0
编 制： 杨普恩
审 核：
核 准：
发布日期： 2012年10月16日
生效日期： 2012年10月16日

GB/T2828.1-2003样本量字码
批 量
特殊检验水平
一般检验水平
S—1
S—2
S—2
S—4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2～8
A
A
A
A
A
A
B
9～15
A
A
A
A
A
B
C
16～25
A
A
B
B
B
C
D
26～50
A
B
B
C
C
D
E
51～90
B
B
C
C
C
E
F
91～150
B
B
C
D
D
F
G
151～280
B
C
D
E
E
G
H
281～500
B
C
D
E
F
H
J
501～1200
C
C
E
F
G
J
K
1201～3200
C
D
E
G
H
K
L
3201～10000
C
D
F
G
J
L
M
10001～35000
C
D
F
H
K
M
N
35001～150000
D
E
G
J
L
N
P
150001～500000
D
E
G
J
M
P
Q
500001及其以上
D
E
H
K
N
Q
R
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案（主表）
样本量字码
样
本
量
接收质量限（AQL）
0.010
0.015
0.025
0.040
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
10
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
A
2

0 1

B
3

0 1

C
5

0 1

1 2
D
8

0 1

1 2
2 3
E
13

0 1

1 2
2 3
3 4
F
20

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
G
32

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
H
50

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
J
80

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
K
125

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
L
200

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22

M
315

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22

N
500

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22

P
800

0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22

Q
1250
0 1

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22

R
2000

1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22

—使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
—使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac—接收数， Re—拒收数。
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-010
标　题
条码
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有条码进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有条码。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、划伤、磨损、折痕等。
目　测

◆
2.表面印刷无漏印、缺印、错印、斑点印，内容与样品比对一致。
目 测

◆

3编码标识正确无误。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺/直尺

◆

实配（S-2)

特性
（S-2）
1.条形码扫描测试：条形码扫描要求稳定,要符合客户要求等级。
扫描仪

◆

2．粘合性能测试：无翘起、起泡﹑翘起现象。
.粘合测试

◆

3.

4.

5.

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.

IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-011
标　题
铭牌
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有铭牌进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有铭牌。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、划伤、、折痕等。
目　测

◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目 测

◆

3.同批物料不得有色差现象。
目 测

◆

4.切割到位、整齐，无毛边。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡 尺

◆

实配（S-2)
将铭牌贴与相对应的产品要贴合良好。
手 动

◆

特性
（S-2）
1.粘合性能测试：装配后，用透明胶带粘贴试品1/3处，迅速撒拉3次无脱落
实 测

◆

2.耐热性：装配后，放置70℃烘箱1小时无翘起、起泡﹑翘起等不良现象。
烘 箱

◆

3.耐擦性：用沾有酒精的布轻擦拭10S，印刷内容仍然清晰，无褪色等现象。
目 测

◆
4.

5.

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-012
标　题
温控贴纸
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有温控贴纸进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有温控贴纸。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。
目　测

◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目 测

◆

3.同批物料不得有色差现象。
目 测

◆

4.切割到位、整齐，无毛边。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺

◆

实配（S-2）

特性
（S-2）
1.粘合性能测试：贴纸无翘起、起泡﹑翘起现象。
目 测

◆

2．

3.

4.

5.

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-013
标　题
CCIB标签
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有CCIB标签进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有CCIB标签。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。
目　测

◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目 测

◆

3.同批物料不得有色差现象。
目 测

◆

4.切割到位、整齐，无毛边。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡 尺

◆

实配（S-2）

特性
（S-2）
1.粘合性能测试：贴于相应彩盒上24小时﹐贴纸无翘起、起泡﹑翘起现象。
粘合测试

◆

2.

3.

4.

5.

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-014
标　题
说明书/食谱
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有说明书/食谱进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有说明书/食谱。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。
目　测

◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目 测

◆

3.同批物料不得有色差现象。
目测/色差仪

◆

4.切割到位、整齐，无毛边，装订整齐﹐打钉位置正确﹐无倒位错位缺页。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺/直尺

◆

实配（S-2）

特性
（S-2）
1.密度测试：来料纸张与样品比对一致，称重后与样品比对无出入。
目测/称重

◆

2.要求来料不得有潮湿、霉斑、霉味现象。
实测/目测

◆

3.

4.

5.

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-015
标　题
彩盒
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有彩盒进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有彩盒。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.物料表面无破损、油污、脏污、印刷模糊、斑点、掉色，表面不得有胶水。
目　测

◆
◆
2.来料表面印刷内容与样品比对一致，印刷日期码正确，浪纹方向正确。
目 测

◆

3.同批物料不得有两重颜色，色差。
目 测

◆

4.来料无潮湿、粘胶不良等现象。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据最新BOM 2.长度公差±3㎜，宽度公差±3㎜，高度公差±3㎜。
卷尺/直尺

◆

实配
（S-2）
1.套装标准相关零件后彩盒不得有胀破、松动，无法封等包装不良。2.封口折合时候不得有折合不到位现象。
实　配

◆

特性
（S-2）
1.破裂强度试验：300P+B浪≧7.3kgf/cm2，300P+E浪≧6.8kgf/cm2(每批抽1PCS)。
破裂强度试验

◆

2.条形码扫描测试(有条形码印刷之彩盒)：条形码扫描正确或且等级>于B级 要求。
条形码扫描测试

◆

3.折合测试：将上/下盖反折180°连续3次，折合处无破损。
折合测试

◆

4.粘合强度测试：将彩盒粘胶处用力撕开，接合处里纸被撕起（要求至少等于长度2/3面积被撕破）。
粘合强度测试

◆

5.油墨附着力测试：两个彩盒面对面用适当的力来回摩擦20次。无明显掉色
目 测

◆

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-016
标　题
外箱
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有外箱进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有外箱。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.来料表面无破损、油污、脏污、印刷模糊、斑点、掉色，表面不得有胶水。
目　测

◆
◆
2.来料表面印刷内容与样品比对一致，印刷日期码正确，浪纹方向正确。
目 测

◆

3.同批物料不得有两重颜色，不得有明显杂质夹杂其中。
目　测

◆

4.来料无潮湿、粘胶不良或打钉松动等现象。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据最新BOM尺寸测量。
卷尺

◆

2.长度公差±3㎜，宽度公差±3㎜，高度公差±3㎜。
实配
（S-2）
1.外箱局部折合时，无折合不到位情形。
实　配

◆

2.与彩盒配合无难装、松动、胀破等不良现象。

◆

特性
（S-2）
1.破裂强度试验：共取10点，正反各5点，取平均值必须大于等于下值。
破裂强度试验

◆

A3B：10kgf/cm2 B=C：9kgf/cm2 K=K：16kgf/cm2 K3K：15kgf/cm2
A3A：12kgf/cm2 B=B：10kgf/cm2 B≡B：14kgf/ cm2 A=A：13.5kgf/cm2
K=A：15kgf/cm2 A=B：11kgf/cm2 A3A3A：17kgf/cm2 (每批抽1PCS测试)
2.含水率：来料放入80度烤箱20min后取出与样品称重对比，公差10±2﹪。
烤箱/天平

◆

3.条形码扫描测试(有条形码印刷之外箱)：条形码扫描正确或且等级> C级要求。
条形码扫 描测试

◆

4.折合测试：将上/下盖反折180°连续3次，折合处无破损。
折合测试

◆

5.粘合强度测试：将外箱粘胶处用力撕开，接合处里纸被撕起（要求至少等于长度2/3面积被撕破）
粘合强度测试

◆

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-017
标　题
保丽龙（泡沫）
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有保丽龙进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有保丽龙。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.表面不得有破损、脏污、疏松。
目　测

◆

2.不能有潮湿现象。
目 测

◆

3.
目 测

◆

4.
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.按图纸尺寸测量。
直 尺
◆

实配
（S-2）
1. 与相对的产品试装配。要配合良好。

◆

特性
（S-2）
1.重量必须符合图纸或样品，要求在公差范围内。
电子称

◆

2.含水率：a.称出来料重量，b.将称好的来料放入70±5℃高温箱内2小时, c.拿出产品称出重量，含水率=〔来料重量-烘干后的重量/来料重量〕*100﹪
d.这时含水率应在5﹪以内
高温箱
电子称

◆

◆

◆

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-018
标　题
PE袋
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有PE袋进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有PE袋。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.物料表面无破损、油污、折痕、水珠等。
目　测

◆
◆
2.表面印刷无漏印、缺印、错印，内容与样品比对一致(针对带警语的PE袋)。
目 测

◆

3.要求开口与要不符，封口牢固。
目　测

◆

4.打孔与要求不符，环保标与要求不符。
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量。
卷 尺

◆

实配
（S-2）
1.套装标准相关零件后PE袋不得有胀破，袋口难撕开等不良。
实　配

◆

特性
（S-2）
1.印刷字体附着力测试：用3M胶纸测，字体无脱落现象。
3M胶

2.PE袋要求无异味。
嗅 觉

◆

3.

4.

5.

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-019
标　题
发热圈
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有发热圈进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有发热圈。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.文字清晰，与BOM上的要求一致，内表面不起皱。
目　测

◆
2.高温线位置不可以用错。
目　测

◆

3.

4.

尺寸
（S-2）
1.符合图纸尺寸。
卡 尺

◆

实配
（S-2）
1.套装标准相关零件后PE袋不得有胀破，袋口难撕开等不良。
实　配

◆

特性
（S-2）
1.电气强度：1500V/1s或1250V/1min不击穿、不闪络。
耐压仪

◆

2.功率符合额定参数表。
电参数仪

◆

3.

4.

5.

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-020
标　题
电热管
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有电热管进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有电热管。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.金属部件无起层、锈点、镀层脱落等现象
目　测

◆
2.无明显油污及其它脏污
目 测

◆

3.电热管规格、厂家等标识清晰，冲字位置正确且符合要求
目 测

◆

4.无变形等损害，管口封装（装硅胶套或瓷柱）与样板相符
目 测

◆

6.材质与样板相符
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.关键尺寸须符合技术图纸
卡 尺

◆

实配
（S-2）
与产品试装配合良好
目 视 手 感

◆

特性
（S-2）
1.端子碰焊拉力≥10kgf
拉力计

◆

2.冷态可通过2000V/0.5mA/2S耐压测试或技术文件规定的耐压标准，无击穿、闪络
耐压仪
试烧台
◆

3.热态管体额定电压下试烧10分钟断电间隔5S可通过1600V/0.5mA/2S耐压测试或技术文件规定的耐压标准无击穿、闪络
耐压仪
试烧台
◆

4.

5.

6.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-021
标　题
PCB板组件
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有PCB板组件进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有PCB板组件。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.电子元气件焊脚不可有虚焊、假焊、少锡、包焊、焊点过高、连焊等不良，引脚剪脚后高度、焊点无尖角
目　测

◆

2.PCB板表面无明显锡珠、锡渣、锈迹
目 测

◆

3.铜箔不可有起皮、断裂等
目　测

◆

4.各电子元气件不可有漏件、错件及组件插反等不良，
各电子元器件标识清晰、正确
目　测

◆

5.元气件不可有破损、PCB板不可有破损、断裂
目　测

◆

6.PCB板材质符合设计要求，防火等级符合设计要求
目　测

◆

7.各元气件需符合设计及CDF要求
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.PCB板关键尺寸须符合技术图纸（参照技术图纸）
卡 尺

◆

实配
（S-2）
1.PCB板与各配合部件试装配合良好
目 视 手 感

◆

特性
（S-2）
1.用专用测试架测试：各项功能测试符合设计要求
专 用
测试架
◆

2.可焊性测试：用电烙铁将相关的部件点焊在PCB相应的焊点部位，与PCB板平行方向，用拉力计测试，承受能力在6kg拉力以上为合格
电烙铁
焊 锡
◆

3.

4.

5.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-022
标　题
开关
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有开关进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有开关。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.开关表面字唛清晰可读
目　测

◆
2.塑胶壳体无缺胶，边缘无明显毛刺刮手
目 测

◆

3.开关壳体颜色符合客户要求
目 测

◆

4.端子片铆压牢固、无松动，端子片表面无明显生锈
目 测

◆

5.开关规格（型号、字唛等）符合CDF要求
目　测

◆

尺寸
（S-2）
1.开关关键尺寸须符合技术图纸（参照技术图纸）
卡 尺

◆

实配
（S-2）
1.与部件配合良好，符合要求，不松脱。与旋钮配合拉力测试必须要达到15Lbs
(水平拉力)
目 视 拉力计

◆

特性
（S-2）
1.开关导通测试触点接触电阻﹤10mΩ
毫欧表

◆

2.能承受交流电电压2500V/1mA/1min,外壳耐压测试3750V/0.5mA/1min
耐压
测试仪

◆

3.导通测试：每一个档位都要逐个测试，必须导通性良好
万用表

◆

4.灵活性测试：每一个档位要灵活，不能有卡滞等现象
手 动

◆

5.功率测试：电压为120V-250V/60Hz-50Hz
电参数仪

◆

6.

7.

备注：
1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
制定部门
品质部
客　户
通用
文件编号
JC-QD-SIP-023
标　题
温控器
版本/版次
A/0
制定日期
2012年10月16日
目的：为规范XXXX有限公司所有温控器进料检验而制定本规范。
范围：适用于XXXX有限公司所有温控器。
抽样：按GB/T2828-2003，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。供货商必须提供有效的出货检验报告。
目　测

◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目　测

◆

外观
（Ⅱ级）
1.金属部件应光亮，无明显变形、起层、锈点、凹凸不平、镀层脱落等，绝缘部件不可有明显裂纹。
目　测
◆

◆
2.表面无明显油污及其它脏污
目 测

◆

3.电器规格、安规等标识清晰、冲字位置正确

4.壳体及封盖、端子铆压不可有明显松动
目　测

◆