设备安装规范及验收.docx

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设备安装验收内容
1. 开箱验收出厂合格证、设备说明书、装箱清单；
2. 安装前基础验收：a)依据设计要求核对基础标高基准线、纵横中心线；b)就位前，需灌浆面凿成麻面，垫铁处应铲平保证水平偏差为2mm/m，清除预留地脚螺栓孔内的杂物；
3. 对照设备支座尺寸是否与预留地脚螺栓孔相吻合，是否满足设备出入；
4. 有内件装配要求的设备，安装前检查内壁与轴线的垂直度等；
5. 设备安装所用的焊条合格证及烘干情况，吊装设施是否核算和检验，特别是大型吊装机具的选择、吊装位置等；
6. 压力容器等特种设备安装前的注意事项和有关手续；
7. 设备安装前核实管口方位、预埋螺栓的位置和尺寸，吊装方案的再确认，设备找平找正的基准点的选择确认：a)设备支承底面标高以基础上的标高基准线为基准；b）设备的位置及方位以基础的中心线为基准；c）立式设备的铅垂度以设备是的0°、90°、180°、270°的划线为基准；d）卧式设备水平度以设备两侧的中心线为基准；
设备安装允许偏差（mm）
检查项目
允许偏差
一般设备
与机械设备衔接设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
D≤2000 ±5
D＞2000 ±10
±5
±3
±3
标高
±5
±5
相对标高 ±5
相对标高 ±5
水平度
无
轴向：L/1000
径向：2D/1000
无
轴向：0.6L/1000
径向： D/1000
铅垂度
h/1000 但不超过30
无
h/1000
无
方位
沿底座环圆周测量：
D≤2000 ±5
D＞2000 ±10
无
沿底座环圆周测量
5
无
8.预留孔地脚螺栓的埋设：螺栓与孔壁的距离不得小于20、与底部距离不得小于80，螺母、垫片和底座间接触良好，螺栓上端露出2个螺距且涂油脂；
9.找平采用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4，斜铁使用平垫铁；设备调整后，平铁露出设备支座地板外缘10~20，斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超过设备地脚螺栓；
10.安装在钢结构上的设备找平后，垫铁与金属结构焊牢；
11.设备初步找正找平，预留孔灌浆，待混凝土强度达到75%以上，方能最终找正找平及紧固地脚螺栓；混凝土应用细碎石、标号比基础高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能歪斜；
12.设备耐压试验合格标准：a)设备和各处焊缝无泄漏，无可见的异常变形；b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度一半的高强钢设备，焊补部位按原探伤方法和标准进行复查；
13.试车前，设备吹扫、吹洗和脱脂，检查、封闭盖板等单试条件。

参考资料：
1.《设备安装验收规范》
2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

钢结构制作安装验收内容
1.核对钢结构使用钢材和焊接材料质量合格证明书、材料厂家和品质标示应符合设计和国家标准要求；
2.钢结构连接用高强度螺栓副、地脚螺栓等紧固标准件的品种、规格、性能核对，应符合设计和国家标准要求，特别是高强度螺栓副质量合格证明书；
3.焊工必须有效持证且在资质认可的范围内施焊；
4.T型接头、交接接头、十字接头等要求熔焊和角对接组合焊缝，其焊角不应小于t/4，焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、咬边等焊接缺陷；
5.焊接成凹形的角焊缝，焊接金属与母材间应平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在表面留下切痕；
6.焊缝外形均匀、成形较好，焊渣和飞溅物基本清除干净；
7.连接螺栓上端露出2到3个螺距且涂油脂；
8.钢平台铺板要防滑且应牢靠焊接在支撑钢结构上，平台全部焊接，要求钢梁平直、铺板平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷；
9.各处防护栏杆高度宜为1050mm，栏杆端部必须设置立柱与建筑物牢固连接，所有构件表面应光滑、无毛刺，安装后不得有明显的歪斜、扭曲、变形的缺陷。
10.设备支承框架水平面、垂直面与设备支承底面贴合程度，以满足设备安装允许偏差为依据进行矫正。

参考资料：
1.《固定式钢直梯》GB4053.1
2.《固定式钢斜梯》GB4053.2
3.《固定式防护栏杆》GB4053.3
4.《固定式钢平台》GB4053.4

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