生猪养殖场大中型沼气工程项目初步设计.doc

***县***畜牧有限公司生猪养殖场
大中型沼气工程项目初步设计

项目名称：***县***畜牧有限公司生猪养殖场
大中型沼气工程
主管部门：福建省农业厅
承担单位：***县***畜牧有限公司生猪养殖场

项目负责人：
项目监管责任人：
项目法人代表：
联系电话：

建设地点：福建省***县桥东镇村东村
建设期限：

诏安县春晖畜牧有限公司生猪养殖场大中型沼气工程项目初步设计
目 录
第一章 总 论 1
第二章 总平面布置 3
第三章 设计内容 4
第四章 工艺设计 6
第五章 建筑、结构设计 13
第六章 给排水、采暖及通风设计 15
第七章 电气设计 16
第八章 农业生产措施及基础设施设计 18
第九章 环境保护与安全生产设计 18
第十章 工程概算和资金筹措方案 20
第十一章 项目组织管理与实施进度 27
第十二章 效益分析 28
第十三章 结论与建议 30

附件：
（一）附表
附表1-附表10：单项土建工程投资概算表
（二）附图
附图1：项目地理（区域）位置图
附图2：项目区现状图
附图3：项目建设总平面图
附图4：单项土建工程平面、立面、剖面图
（三）建设单位证明材料
1、建设单位证件复印件
2、科技成果证书及获奖证书复印件
3、土地使用权的证明
4、《福建省发展和改革委员会·福建省农业厅关于转下达农村沼气项目2009年新增中央预算内投资计划的通知》（闽发改农业[2009]241号）
5、资金承诺函
6、协议书
（四）编写单位证明材料
1、单位资质及证明材料复印件
2、高新技术企业认定证书
3、国家重点环境保护实用技术证书
4、国家级星火计划项目证书
5、质量管理体系认证证书
6、“中国可再生能源及节能产品技术”优秀产品证书
7、海峡两岸职工创新成果铜奖
8、福建省环境保护实用技术示范工程证书
9、福建省先进环保实用技术推广使用证书（两项）
10、福州市优秀新产品证书
11、畜禽养殖污水治理技术专利证书（六项）
2

***县***畜牧有限公司生猪养殖场
大中型沼气工程项目初步设计
第一章 总 论
一、项目背景、目标和任务
根据《福建省发展和改革委员会·福建省农业厅关于转下达农村沼气项目2009年新增中央预算内投资计划的通知》（闽发改农业[2009]241号）及本项目的可行性研究报告，从实际和需要出发，参照相关的标准、规范和规程等，对***县***畜牧有限公司生猪养殖场大中型沼气工程项目进行初步设计。
***县***畜牧有限公司生猪养殖场位于福建省***县桥东镇村东村，养殖场属典型的南亚热带季风气候，温暖湿润，冬无严寒，夏无酷署，雨量充沛。全年平均气温21.3℃，最冷月平均气温（2月）-0.6℃，最热月平均气温（7月）38.6℃。年平均降雨量1420.8mm。养殖场紧邻青山，林木旺盛，防疫隔离条件良好；该项目建设场地位于***县闽粤边界加工区北区，距离324国道1.5公里，交通便捷；通讯设施完善；供电设施齐全，已安装了一台80千伏安的电力变压器，现有电力设施能满足项目发展的用电要求；供水主要来源于井水和引用山泉水，水源充足，水资源情况良好。
养殖场猪舍总面积9000m2，目前存栏生猪6000多头，日产猪粪约13.2吨，干物质含量2.64吨。养殖场采用干清粪工艺，依据国家关于集约化畜禽养殖业允许排水量（GB18596-2001）和养殖场的生产情况，按每头猪每天排污水以20kg，日排粪污水约120吨，干物质浓度1.2%。如不治理利用，污水直接排入河流，最后汇入大海，沿途将产生严重污染，直接危及周边乡镇、村庄、居民、农田，后果严重。
该项目采用三段式红泥塑料沼气工程工艺。红泥塑料厌氧发酵工艺核心技术以国家农业部发布的农业行业标准（NY/T1220.1-2006）中《沼气工程技术规范》所推荐的CSTR-ABR工艺为基础。该工艺在台湾经过三十几年的发展使用，技术先进，工艺成熟，运行稳定。
新型三段式红泥塑料沼气工程工艺，系福建省高新技术企业—福州北环环保技术开发有限公司，于2001年引进台湾炼盛牌全自动固液分离机、改性合金防水红泥塑料卷材，采用大型双工位高周波熔接机，加工厌氧发酵槽红泥塑料厌氧覆皮和红泥塑料贮气袋，吸收台湾猪粪尿处理工程模式和技术，借鉴国内先进的工艺和技术，在研究和改进的基础上，创新形成的一套符合国情的畜禽养殖污染治理工程设计、设备和施工技术。该项工艺技术已获：国家重点环境保护实用技术(B类)证书；2006年9月被列为国家星火计划项目；列入2008年国家创新基金项目；福建省先进环保实用技术推广使用证书（2项）；列入福建省2005年成果转化扶持资金项目；2006年公司设计施工的泉州市华丰果牧有限公司污水处理及沼气工程被评为福建省环境保护实用技术示范工程；2007年6月获“全国可再生能源及节能产品技术博览会”优秀产品；已获专利7项；并已在福建、广东、广西、云南、四川、浙江、湖北、黑龙江等二十几个省（市）两百多家推广应用。
初步设计方案要求养殖场实行雨污分流，猪舍实施干法清粪工艺，建设能源生态型沼气工程，主要包括：沉砂池3m3，集水井21m3，固液分离机1台，沉淀酸化调节池157m3，红泥塑料厌氧发酵池1008m3，贮气袋坪44m2，贮气袋75m3，沼气供气房12m2，干化场28m2，后沉池129m3，贮液池500m3，生物氧化塘6000m3。沼气集中供气设备，配套设备23.6万元。
工程竣工后，日处理污水120吨，沼气提供周边110户村民作为生活燃料，粪沼渣堆肥有机肥，沼液和部分粪沼渣提供自有100亩鱼塘施肥，形成“猪-沼-渔”的良性生态循环，达到资源综合利用，实现零排放。
二、设计依据
1、GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》
2、HJ/T81-2001《畜禽养殖业污染防治技术规范》
3、NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》
4、NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》
5、中国环境保护总局令第9号《畜禽养殖污染防治管理办法》
6、NY/T 1168-2006 《畜禽粪便无害化处理技术规范》
7、当地政府有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定
8、依据福州北环公司2002年至今，在国内200多项大中型红泥塑料沼气工程建设所取得的实际经验和实际工程参数
9、***县***畜牧有限公司生猪养殖场提供的基础数据资料
三、设计范围
1、粪污前处理系统
2、厌氧发酵系统
3、沼气净化利用系统
4、沼液利用无害化系统
5、粪、沼渣利用无害化系统
第二章 总平面布置
一、项目总图布置
项目沼气工程总平面布置详见附件：***县***畜牧有限公司生猪养殖场沼气工程平面布置图。
总平面布置原则：
1、工程的竖向设计利用原有地形坡度，做到排水畅通、降低能耗、土方平衡。
2、处理构筑物间距紧凑、合理、满足施工、设备安装、敷设及管理与维护、安全的要求。
3、附属建筑物集中布置，与生产设备和处理构筑物保持一定距离。
4、贮气设施、厌氧发酵池、输气管道的位置和设计应符合国家现行标准GBJ16-87的有关规定。
5、各种管线避免迂回曲折和相互干扰，输送污水、污泥和沼气管线布置短、直，尽量减少管道弯头以降低能量损耗和便于清通。各种管线用不同颜色加以区别。
6、设置给水和排水系统，拦截暴雨的截水沟和排水沟与场区排水通道相连接。
7、沼气工程的安全、防爆、防雷与接地参照GB 12801、GB 50028、GBJ 16、GB 50057、GBH 65等相关规定执行。
二、总图主要技术指标
1、主体工程建筑容积1374m3，其中厌氧发酵池容积1008m3。配套建筑151m2（其中沼气供气房12m2）。
2、贮液池500m3，生物氧化塘（三级氧化塘）6000m3。
3、日处理猪粪污水120吨；日产沼气198m3；年产沼液3.46万吨，粪沼渣0.37万吨。
4、主体工程和配套建筑占地约3亩。
第三章 设计内容
沼气工程采用三段式红泥塑料沼气工程工艺，结合养殖场的实际地理、环境条件，进行合理布局。
一、粪污前处理系统
1、格栅槽：0.5m3，砖混结构。安装格栅。
2、格栅：2个，碳钢结构，规格：0.4m×0.4m，一粗（间隙25mm）一细（间隙15mm）。
3、沉砂池：3m3，砖混回形结构，设水流挡板。
4、集水井：21m3，砖混结构。内安装搅拌设备一套。
5、固液分离平台：1座，2.4m×2.8m×3m，砖混结构。
6、固液分离机：1台，采用台湾炼盛牌LK-120全自动高效固液分离机。每台每小时处理污水量40m3，配套功率5.2kW。
7、粪渣堆场：20m2。
8、顶棚：40m2。
9、沉淀酸化调节池：容积约151m3，共1口，砖混结构。沉淀酸化区容积约为45m3，规格：5m×3m×3m，池顶设有浮渣排除装置，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管；酸化调节区容积约为106m3，共5格，规格：5m×7.08m×3m，池顶设有浮渣排除装置。上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧装置。浮渣和沉降污泥定期排出，通过污泥管（沟）进入干化场。
二、厌氧发酵系统
1、红泥塑料厌氧池前槽：有效容积692m3、半地埋式砖混结构，共3组，每组规格4.2m×12.2m×4.8m（有效水深4.5m）。进口设有布水管道，底部为倾斜结构。拱顶采用红泥塑料厌氧覆皮，规格YZ-4m×12m×1.1m。采用外水封。每组安装水封装置和厌氧覆皮沼气引出管各一套。
2、出渣槽：前槽每组池出口配一出渣槽，共3组，容积56m3，砖混结构，每组规格4.2m×0.93m×4.8m。
3、红泥塑料厌氧池后槽：有效容积253m3、半地埋式砖混结构。共1组，每组规格4.2m×13.4m×4.8m（有效水深4.5m），平底。安装填料，50m3/组，拱顶采用红泥塑料厌氧覆皮，规格YZ-4m×13.2m×1.1m。采用外水封。每组安装水封装置和厌氧覆皮沼气引出管各一套。
三、沼气净化利用系统
1、沼气供气房12m2。
2、红泥塑料贮气袋：75m3，共1个，每个75m3。规格ZQD-Ф3m×10.5m。安装沼气进出气软管1套，固定防风网1套。配套自动排水器、恒压脱硫装置、沼气增压装置、阻火净化分配器等。然后用PVC管和塑料软管输送供应本场作为生活生产燃料及周边110户村民作为生活燃料。
3、贮气袋坪：44m2，砖混结构，共1口，每口规格：12.5m×3.5m。
四、沼液利用与无害化处理系统
1、后沉池：有效容积120.6m3，砖混结构，2m×13.4m×4.8m（有效水深4.5m），底部设有倒锥沉井和污泥排渣管，利用沉降性能特点，分离沼液、沼渣。用肥时可直接提取沼液做为鱼塘液体肥料。
2、贮液池：500m3，砖混结构，贮存沼液，用于鱼塘等施肥。
3、氧化塘：6000m3，为三级氧化塘（容积比1：2：3，深度1～1.5m），贮存多余沼液，用于鱼塘施肥，通过藻菌共生系统净化水质。
五、粪、沼渣处理系统
1、浮渣干化场：约44m2，共1口，每口规格：11.43m×2.5m×0.6m，设有污水过滤回流沉淀酸化调节池装置，靠道路一侧开有小型运输机械通道，出入口宽度2.5～3m。
第四章 工艺设计
一、沼气工程技术方案
（一）工艺流程
采用福州北环环保技术开发有限公司改进的台湾三段式红泥塑料畜禽污水处理工艺，红泥塑料厌氧发酵工艺核心技术以国家农业部发布的农业行业标准（NY/T1220.1-2006）中《沼气工程技术规范》所推荐的CSTR-ABR工艺为基础。该工艺在台湾经过三十几年的发展使用，技术先进，工艺成熟，运行稳定。

图 4-1 工艺流程

干化物
气水分离器
脱硫
装置
红泥塑料
贮气袋
增压
装置
阻火净化分配器
贮压
装置
卸 压
集中供气、本场生活燃料
恒压装置
沼 气
鱼塘
红泥塑料
厌氧池
后沉池
贮液池
氧化塘
浮渣
栅渣
滤液
浮渣
粪渣
粪渣堆场
格栅沉砂池
集水井

沉淀酸化调节池
猪舍
固液分离机
冲洗污水
沉
渣
干清粪

污
泥
猪粪
干 化 场

出售
堆肥发酵

（二）主要工艺技术说明
1、一级处理
① 养殖场实行雨污分流。
② 猪舍实施干清粪工艺，日产日清，清除率50%~60%。。
③ 格栅：拦截粪污水中长草、较长纤维、毛等杂物。人工定时清理格栅表面杂物。
④ 沉砂池：沉淀粪污水中较大颗粒砂粒，定期清理。
⑤ 集水井：暂贮存粪便污水，内安装搅拌设备一套。保证固液分离机正常工作。
⑥ 固液分离平台：安装固液分离机的设施。
⑦ 固液分离机：采用台湾炼盛牌LK-120全自动高效固液分离机。每台每小时处理污水量40m3，配套功率5.2kW，脱水后粪渣含水量60～65%。降解污水中悬浮固体浓度、总固体浓度。
⑧ 粪渣堆场：机械分离出的粪渣装袋的设施。
⑨ 沉淀酸化调节池：利用粪污水中固形物沉降性能，降低猪粪污水TS、SS浓度；调节粪污水水量、水质（温度、浓度、酸碱度）。池顶设有浮渣排除装置，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管。上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧装置。浮渣和沉降污泥定期排出，通过污泥管（沟）进入干化场。
2、二级处理
红泥塑料厌氧处理系统是畜禽粪污水处理沼气工程的核心部分，污水在厌氧条件下通过微生物作用降解转化，达到污水的减量化、资源化与无害化的目的。该工艺池体设计采用国家农业部发布的农业行业标准（NY/T1220.1-2006）中《沼气工程技术规范》所推荐的CSTR-ABR的工艺。
① 厌氧前槽为高负荷和中负荷区，采用CSTR结构。根据厌氧进水的高悬浮物浓度和高有机浓度，前槽采用多池并联进水，实现较合理的容积负荷；池底部均设置沼气搅拌装置使高浓度的有机废水在前槽形成完全混合的状态，实现较好的污水降解效果。前槽池底设计成斜底，并在末端设置浮渣槽和排浮渣口，这样，厌氧消化过程中形成的沉渣通过斜底排到浮渣槽，最终转化成浮渣，方便的从排浮渣槽口排出，在达到降解污水浓度的同时，又实现降低厌氧后槽负荷的目的。
② 厌氧后槽为低负荷区，采用多级串联的ABR结构。厌氧后槽每级连接处均设有上下折流管，污水流动沿程形成上下折流，使污水中有机物与厌氧微生物充分接触，提高有机物的分解；并且在后槽可形成沉淀性能良好、活性高的厌氧颗粒污泥，可维持较多的生物量；保证较好的出水效果。
3、三级处理
① 后沉池：底部设有倒锥沉井和污泥排渣管，利用沉降性能特点，分离沼液、沼渣。
② 贮液池：贮存沼液的设施。沉淀的沼渣，排至干化场。用肥时可直接提取沼液作为鱼塘液体肥料。
③ 氧化塘：为三级氧化塘，贮存多余沼液，用肥时可直接提取沼液做为鱼塘液体肥料。不用肥时，在自然条件下，通过藻菌共生系统，进一步净化水质。
4、沼气净化利用系统
沼气用红泥塑料贮气袋贮存，配套自动排水器、恒压装置、脱硫装置、沼气增压装置、阻火净化分配器。贮气袋用防风网固定，沼气通过沼气输送管网输送给本场作为生活生产燃料及周边110户村民作为生活燃料。
5、粪、沼渣处理系统
干化场：贮存并干化污泥。该工艺在各类处理池底部均设计了排沉渣（污泥）装置，定期排出沉渣（污泥）通过管道（沟）集中到干化场，利用自然条件浓缩、干化，部分出售，部分施肥。干化场滤出的污水回流至沉淀调节池，再次净化处理。大部分粪沼渣堆肥有机肥以市场价出售。
（三）工艺技术特点
与国内现行的工艺技术比较，该工艺技术的主要特点：
1、采用的台湾炼盛牌全自动固液分离机，全部采用不锈钢和防腐工程材料。滤网采用水切楔型网（间隙0.3mm～0.45mm），并配有齿轮式逆向清洗机构。启动、过滤、压滤、中间洗网、停机洗网为全自动控制，故障率低，可露天作业，实现无人职守。本工程采用处理污水量为40t/h全自动固液分离机，配套功率5.2kW。脱水后粪渣含水率60～65%。
2、采用大型双工位大功率高周波熔接机加工红泥塑料厌氧覆皮和红泥塑料贮气袋，解决传统手工焊接工艺操作过程中脱焊、漏焊、虚焊的不足，焊缝强度明显提高。
3、红泥塑料耐腐蚀、抗老化，气密性好，吸热性能优。红泥塑料厌氧覆皮厌氧池能充分利用太阳能，加热池内污水，提高发酵温度，从而提高了发酵速率、降解率和产气率。
4、发酵前槽采用CSTR结构，采用多池并联进水，底部为斜井结构，厌氧前厢产生的大量污泥可通过厌氧前槽及时排除或回流至入水口与原水混合，提高厌氧效果，同时减少厌氧后槽的污泥量，解决了厌氧后槽排泥的问题。在厌氧前槽底部布搅拌曝气管，采用气体间歇搅拌的方法（搅拌气体为沼气），提高了厌氧发酵效果，较好的解决了沉淀污泥的问题。发酵后槽采用多级串联的ABR结构，整体采用折流板反应器结构，布水合理，容积利用率高，实现各池厌氧活性污泥菌群优化、均匀分布、抗毒性强。厌氧发酵效果稳定，沼气质量好，运行费用低。
5、红泥塑料厌氧槽系卧式半地下砖混结构，构造简单，池壁由底至面3道钢砼圈梁，保证了池体的侧压强度，地基施工采用五层施工法，以上合理的设计、严格的建材质量检验和认真的现场施工监理保证了池体的建设质量和使用寿命。红泥塑料厌氧覆皮气密性好，安装、拆卸容易，减轻了常规地埋式沼气工程混凝土浇筑池体，特别是密封层施工的难度和强度，省工省时。
6、对台湾传统红泥塑料厌氧发酵装置中的覆皮支撑骨架进行改造，利用厌氧发酵产生的沼气（设计沼气拱起相对压力350帕），自动鼓起红泥塑料厌氧覆皮；利用恒压装置稳定厌氧池池内的沼气压力，从而实现红泥塑料厌氧发酵装置无骨架设计，降低成本。
07年冬，武汉逢50年一遇的大雪低温天气，江夏刚强畜牧公司红泥塑料厌氧覆皮虽无内骨架支撑，依靠设计的水封、恒压装置，即保持了覆皮正常拱起的沼气压力，又使覆皮表面未产生积雪现象。厌氧覆皮与厌氧池体侧壁采用不锈钢挂钩固定安装（设计外水封时，厌氧覆皮与水封槽挂钩固定安装），在广东、福建沿海使用，经台风天气考验，使用安全可靠。
7、沼气净、贮、供气系统由红泥塑料贮气袋和气水分离器、脱硫装置、卸压装置等组成；配套供气系统由增压装置、贮压装置、阻火净化分配器等构成。红泥塑料贮气袋重量轻，可折叠，运输方便，安装拆卸容易，可按用户需要量身定制；存放无特别要求，施工容易，使用不受地域和气温（严寒）影响。系统属低压干式柔性贮气（沼气贮气相对压力300帕），低压脱硫、高压脱水净化，恒压运行，调节用气性能好，实现贮、供气系统自动控制，安全可靠。
贮气袋安装设计专门的槽型贮气袋坪，上部采用防风网固定，在广东、福建沿海使用，经台风天气考验，使用安全可靠。
8、针对畜禽污水特点，在常规沉砂池前部增设一水流挡板，污水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到颗粒物快速沉降的效果。沉淀调节池采用多级沉淀，独立设计自流式浮渣排除装置、位差式沉渣排除装置、无动力均衡出水装置。
9、干化场设计为多级干化场，在常规干化场增设宽、窄渗水板，宽板间隔固定，窄板活动穿插在宽板间隙内。通过调节渗水板间隙的位置，排出浮沉渣内分层形成的清液，缩短浮、沉渣干化时间，脱水更彻底。
10、工程部分结构、材料和设备实现专业化、系列化、产业化生产，商品化程度高。养殖场沼气工程土建部分工期短、施工简便、管理方便。有利规模化推广，产业化发展。
二、主要设备选型
（见表4-1）
表4-1　　主要设备选型
序号
设备名称
型号和规格
备注
1
搅拌装置
JB-3.5m×2.7m

2
固液分离机
LK-120（40t/h）

3
红泥塑料厌氧覆皮
YZ-4m×12m×1.1m

4
红泥塑料厌氧覆皮
YZ-4m×13.2m×1.1m

5
沼气恒压装置
HY-300

6
水封装置
SF-110

7
沼气搅拌系统
定制

8
沼气搅拌及控制系统
ZJB-400/500

9
沼气气水分离器
QS-200/800

10
沼气脱硫装置
TL-300

11
安全卸压装置
XY-300

12
红泥塑料贮气袋
ZQD-Ф3m×10.5m

13
贮气袋安全控制装置
ZAK-Ф3

14
沼气增压装置
ZY-200

15
沼气贮压装置
GQ-1000/2

16
阻火净化分配器
ZJF-426/50A

17
贮供气控制系统
非标　

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第五章 建筑、结构设计
一、设计依据
1、GB/T4750-2002户用沼气池标准图集
2、GB/T4752-2002户用沼气池施工操作规程
3、NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》
4、NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》
5、GB 50007-2002《建筑地基基础设计规范》
6、GB 50010-2002《混凝土结构设计规范》
7、GB50009-2001《建筑结构荷载规范》
8、GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
9、GB50016-2006《建筑设计防火规范》
10、GB 50003-2001《砌体结构设计规范》
11、CECS138:2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》
12、GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
13、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》
14、CJJ64-95《城市粪便处理厂设计规范》
二、设计范围
沼气工程五大系统
三、设计内容及要求
项目为农业建筑工程，总体要求项目工程建设简洁实用，建构筑物为单层，砖混结构。防火等级为III级，用电类别为三类，抗震设防六度。
1、结构设计
建（构）筑物设计依据资料：
基本风压：根据《建筑结构荷载规定》基本风压值取。
荷载：格栅槽、沉砂池、集水井、沉淀调节池、干化场、出渣槽、贮气袋坪、后沉池等建筑物荷载按国标《建筑结构荷载规范》GB50009-2001取用，池等构筑物池内充水荷载按工艺条件取用。
结构型式：所有埋地池结构均考虑地下水的影响，适当考虑抗浮措施，并结合池内介质条件，考虑防腐措施。
2、地基设计
因均为单层建构筑物其基础形式按天然地基考虑。
3、主要建筑材料
① 混凝土强度等级：构（建）筑物的主体结构均为C25，建筑物基础或构筑物底板下垫层为C10，其它均为C20。
② 有抗渗要求的混凝土，其设计抗渗等级为S6，混凝土中水灰比要求不大于0.55。
③ 钢筋采用HPB235级和HRB335级钢筋。钢制构件均采用Q235号钢。
④ 水泥优先采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
⑤ 砖砌体：设计工程墙体采用MU10普通实心砖，M7.5混合砂浆砌筑，地面以下及地上有防潮要求的砖砌体均采用M7.5水泥砂浆砌，防潮层以上的均采用M7.5混合砂浆砌。
⑥ 红泥塑料厌氧前后槽为半地下式，砖混结构。设计池内压力350Pa，漏损率小于1%。
⑦ 红泥塑料贮气袋设计压力300Pa，漏损率小于1%。
4、抗震设计
本工程所有构（建）筑物均按丙类建筑设计，本工程所有构（建）筑物按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）相关规定进行抗震设计，其抗震等级为3级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。
第六章 给排水、采暖及通风设计
一、设计依据
1、NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》
2、NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》
3、GB50015-2003《建筑给排水设计规范》
4、GB50013-2006《室外给水设计规范》
5、GB50014-2006《室外排水设计规范》
6、GBT50265-97《泵站设计规范》
二、设计范围
沼气工程五大系统给排水系统
三、设计内容及要求
1、沼气工程用水利用养殖场供水管网延伸供应。安装建设严格执行设计依据中有关标准、规程和规范。
2、养殖场实行雨污分流。雨水通过明渠输送到生物氧化塘，或直接外排。猪粪污水用暗管输送至沼气工程。
3、沼气工程前处理系统和厌氧发酵系统各处理单元之间污水通过暗管输送。
4、沼液用明渠输送至贮液池，贮液池出水用明渠输送至生物氧化塘。
5、在各类处理池底部均设计了排沉渣（污泥）装置，定期排出沉渣（污泥）通过管道（沟）集中到干化场，干化场设有污水过滤装置，滤出的污水回流至集水井，再次净化处理。
6、红泥塑料贮气袋坪、脱硫供气房、干化场等，均设置排水沟。

第七章 电气设计
一、设计依据
1、NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》
2、NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》
3、GB50052-95《供配电系统设计规范》
4、GB 50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
5、GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
6、GBJ65-83《工业与民用电力装置的接地设计规范》
7、根据工艺、土建等专业提供的条件图及有关资料。
二、设计范围
沼气工程五大系统供电设计、照明设计和防雷接地设计。
三、设计内容及要求
1、设计范围及负荷等级
本工程设计范围为场内的供配电。
根据生产装置对供电设备及供电系统可靠性的要求，生产负荷为三级负荷。
2、负荷计算
本工程的生产、生活用电设备供电电压均为AC380/220V，50HZ。且容量少供电电源采用直接接入AC380/220V电源。
低压AC380/220V用电设备的保护采用了自动空气开关，热继电器等作短路、过负荷及断相保护。电源由场内供电网络就近引入，保证污水处理用电负载电压偏移±10%。
厂区内各建、构筑物内的事故照明及事故疏散指示采用应急型灯具，路灯集中在值班室控制，照明供电采用TN-S系统。
3、线路敷设方式
场区内室外低压配电、控制线路均采用电缆设计，各工房内动力、控制线路沿电缆桥架或穿镀锌钢管埋墙柱敷设，电缆采用阻聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆。
场区内电能由三相四线制电表直接接入，单独计量。分照明和动力配电，照明配电由胶盖闸刀开关和瓷插熔断控制，动力配电由闸刀开关和三相自动空气开关保护和控制，各电机单独由磁动力启动器按钮控制起停。用电设备采用接地保护，金属外壳可靠接地。
管理房内用防爆灯具、防爆开关，并用钢管穿线。露天按钮开关、启动器开关应有良好的遮雨措施。
4、防雷接地
工程界区内建构筑物属第三类防雷建构筑物。上述建构筑物采用装设在建构筑物天面的避雷带作防直击雷保护，建筑物防雷接地装置接地电阻不大于10欧。
电源引入各建筑构物配电装置进线开关前其PE、N线须重复接地，接地电阻不大于4欧，所有平时不带电但事故时可能呈现电压的金属部分均作可靠接地。
场区内，增压机房设防雷保护，上设避雷带，可用钢管护拦或专用ФC8圆钢敷设，接地极采用DN50钢管，长2.5m，上端离地大于70厘米，接地带引下处设断接卡2只，可定期测量接地电阻。
各泵类、机类现场操作箱，在处理场区的每组机电设备旁设置现场操作箱，实现可在现场就地操作试运行及检修，在现场操作箱上设置紧急停止按钮，禁止遥控操作和自动操作，保障检修时的人身安全及避免损坏机电设备。

第八章 农业生产措施及基础设施设计
一、设计内容
1、贮液池500m3
2、氧化塘6000m3，为三级氧化塘，本项目沼气工程中生物氧化塘既作为沼液净化处理设施，又是贮存沼液，提供鱼塘施肥的设施。
第九章 环境保护与安全生产设计
一、环境保护
本项目为能源环境工程，完成后，***县***畜牧有限公司生猪养殖场将初步建成以种植业为基础，养殖业为主体，沼气为纽带，促进能流物流良性循环的生态农牧场。
1、卫生效果：粪便污水经正常厌氧发酵，粪、沼渣生产有机肥料，杀灭病毒、病菌和寄生虫卵，可达到GB7959－87《粪便无害化卫生标准》。
2、改善水环境：每日排放污水120吨，经发酵产生沼液，提供自有100亩鱼塘施肥，达到资源综合利用。
3、减少酸雨，保护生态：沼气是清洁能源，日产198m3沼气，可替代燃煤198kg，每日减排SO23.96kg，NOX1.98kg，减少烟尘3.82kg。
4、减排温室气体：日产沼气198m3替代燃煤，每日减排CO2532kg，利用沼气技术处理养殖基地粪便，可以减少因粪便曝弃、堆沤或直接田间施用而产生的甲烷（甲烷的温室效应是CO2的21倍）排放。该养殖场处理6000头生猪的粪便，可以减排由此产生的甲烷31036kg，相当于651747kgCO2。
5、工程建设施工期尽量不要破坏已成林木，对水土流失等生态环境、水环境、环境空气、声环境的影响，以及施工固体废弃物影响，均可采取相应的防治措施缓解。如土建过程挖出的土方，可用于氧化塘的建设。土建过程结束后，项目区进行绿化。
6、严格遵守国家和漳州市各类环境保护条例、法规及方针政策，并建立健全内部的各种环境保护规章制度。加强项目区内生产污染和环境卫生等的管理。
7、对员工要加强环境保护的宣传教育，引导他们加强保护环境的意识。
二、安全生产
（一）施工安全
1、严格执行《建筑施工安全管理制度》，严防事故发生。
2、及时清理施工垃圾，清扫道路并适时洒水减少扬尘；不使用气体排放超标的机械，严禁施工区内焚烧有毒、有恶臭物体。
3、作业时尽量控制噪音影响，在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度；尽量避免夜间施工。
4、保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏，多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。
（二）生产安全
1、严格执行国家农业部NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》。
2、制定沼气工程运行、维护及其安全管理办法。规范管理、技术人员操作和管理行为。确保各种设施、设备保持整洁，避免水、泥、气泄漏。并由福州北环环保技术开发有限公司提供专业培训，管理、技术人员经培训合格上岗。
3、厌氧发酵池设有水封装置和恒压装置，确保液位和压力稳定（350帕即3.5厘米水柱压力）。红泥塑料沼气贮气袋设安全控制装置（300帕即3.0厘米水柱压力），增压机配套压力自控装置，依沼气管道输送距离和沼气用具燃气压力设置最高供气压力和启动压力，并且可实现自动控制，确保了使用安全，本套沼气工程生产安全工艺已在多个示范点应用和实践，证明工艺可靠。
4、机电设备、处理设施制定维修保养计划与规定及检查验收制度。
5、配备消防器材、保护性安全器具等防护设备。制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变计划。应在大门明显处设立禁火标志，全站严禁烟火。
6、建设区域严禁沼气易漏或空气进入，严禁违章明火作业，沼气易漏部位30m内严禁烟火。
7、岗位操作人员切实执行岗位的操作规程中的各项要求，按时填写运行记录并定时检查。
第十章 工程概算和资金筹措方案
一、工程概算
（一）工程概算编制依据
1、《福建省发展和改革委员会·福建省农业厅关于转下达农村沼气项目2009年新增中央预算内投资计划的通知》（闽发改农业[2009]241号）；
2、相关专业图纸、设备清单及文字说明；
3、《福建省农业基本建设项目管理规定》；
4、《福建省建筑工程消耗量定额》（FJYD-101-2005）及《福建省建筑工程综合单价表（2005年）》；
5、《福建省建筑装饰装修工程消耗量定额》（FJYD-201-2005）及《福建省建筑装饰装修工程综合单价表（2005年）》；
6、《建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2008）》、《福建省建设工程工程量清单计价指引》；
7、《福建省建筑安装工程费用定额》（2003版）：（闽建筑[2005]15号）、《福建省房屋建筑和市政基础设施工程概算编制办法》（闽建筑（2007）52号文）；
8、2009年3月《福建省工程造价信息》漳州市材料价格，主材价格参照市场询价确定；
9、各安装工程采用《全国统一安装工程预算定额福建综合单价表》2002版。
（二）设计概算编制说明
1、工程建设其他费用占工程建设费的5%左右。
2、预备费用按工程建设费及工程建设其他费用之和3-5%计算。
（三）项目总投资
本项目总投资188万元，其中建筑安装工程费50.13万元，田间工程30.50万，附属工程22.50万，设备购置费68.21万元，其他费用8.65万元，预备费8.0万元。
项目总投资概算详见表10-1，建筑安装、田间工程概算表详见表10-2，仪器设备购置费概算表详见表10-3。
表10-1 项目总投资概算 单位:万元
序号
项 目
合 计
备注
一
工程建设费
171.36

(一)
建筑安装工程
78.39

(二)
田间工程
30.50

(三)
附属工程
22.50

(四)
仪器设备购置
39.97

二
工程建设其他费用
8.65

三
预备费
8.0

四
项目总投资
188.0

表10-2 建筑安装、田间工程概算 单位:元
序号
项 目
计量单位
数 量
单价
合计
备 注
一
土建工程

1
沉砂池
m3
3
594.78
1784.34
见附表1
2
集水井
m3
21
323.09
6784.92
见附表2
3
固液分离平台
座
1
5559.57
5559.57
见附表3
4
粪渣堆场
m2
30
122.53
2450.59
见附表4
5
顶棚
m2
45
99.08
3963.20
见附表5
6
沉淀调节池
m3
252
319.91
50226.34
见附表6
7
干化场
m2
44
118.68
3323.16
见附表7
8
厌氧池前槽
m3
738
267.15
318711.47
见附表8
9
出渣槽
m3
56
10
厌氧池后槽
m3
270
11
后沉池
m3
129
12
贮气袋坪
m2
44
243.38
10708.63
见附表9
13
沼气供气房
m2
12
1032.20
12386.45
见附表10
14
堆肥发酵房
m2
300
400.00
120000.00

15
PVC管及阀门
套
2
6000
12000

16
沼气输配管网
套
1
170000
170000

17
沼气用具及仪表
套
110
600
66000

合计

783898.67

二
田间工程

1
贮液池
m3
500
250.00
125000.00

2
氧化塘
m3
6000
30.00
180000.00

合计

305000

三
附属工程

1
锅炉房
m2
50
550.00
27500

2
配电室
m2
50
550.00
27500

3