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目录
一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
三、施工进度计划和各阶段的保证措施
四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
五、安全文明施工及环境保护措施
六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案
七、机械设备和材料投入计划
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案
九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
附图表
施工现场总平面布置图
施工进度计划横道图及劳动力曲线图

一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
（一）、工程管理目标
1、工期目标：45日历天，计划开工日期为2009年6月3日。
2、质量目标：合格。
3、安全、文明目标：无伤亡事故安全。
（二）、施工组织总体设想
本工程施工工艺可分为：开槽埋管、道路场地施工。
1、抓住重点，带动全面，合理安排施工顺序，尽量避免对工程整体产生影响。
2、施工顺序安排
准备工作→沟槽开挖埋管→道路、场地施工→扫尾工作。
（三）、方案针对性
1、根据设计图纸、招标文件、工程量清单以及我公司的施工能力，我们将制定合理、有效的施工方案。包括管道、道路、场地施工。
2、管道施工：本工程中所用管材均采用购置成品，汽车运输，人工安装就位，人工调直、调平接口。
3、管沟回填施工：采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位采用人工夯实。
（四）、施工阶段划分
本工程为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务，将总
工期划分为准备工作阶段、管道施工阶段、道路及场地施工阶段、扫尾阶段来控制。
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
（一）、施工现场平面布置、临时设施布置
详见施工现场总平面布置图。
（二）、三通一平
1、本工程施工用电由业主负责接入，施工单位再接入各施工点。
2、工程用水由施工单位负责与当地供水部门联系解决。
3、场地平整：由业主负责征地，施工单位自行平整，做好准备。
4、施工便道：可利用原有道路。
（三）、排水措施：在临时设施周边开设排水明沟，把排水明沟与河流或原有排水系统相连，同时注意环保，不能将污水也排入水体。
（四）、场内其它布置
在施工范围内进行全封闭护栏围护，保证工程安全有序进行。
三、施工进度计划和各阶段的保证措施
（一）、施工总进度计划
总工期45日历天，计划开工2009年6月3日。为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。具体详见总进度计划表。
（二）、各阶段的保证措施
1、施工材料的保证
工程材料及时、有效的供应是工程按时完工的有力保障，在中标后项目部将编制详细的材料供应和试验计划。

2、施工人员的保证
在本工程中，总公司将精选精兵强将，在人员的素质上和数量上均按工期要求配置，并考虑延长作业时间，必要时24小时连续施工。
3、施工机械的保证
根据施工组织设计的要求，配置足够数量的现代化的施工机械。
4、确保工程的施工质量和施工安全
各工序严格按操作规程和安全技术规定施工，确保一次验收合格率达到100％，安全无事故，避免因施工质量或安全事故造成工期损失。
四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
（一）、管道施工方案
1、测量工作：根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点，以便施工中随时测定中心线和高程。
2、沟槽开挖：沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，挖土机挖至离设计标高20cm左右时，采用人工清底，防止沟槽底浸泡。
3、管道基础：按设计图纸要求基础，基础铺设完成后，检查基础高度和高程，以便施工管道时有利于调整管底标高。
4、安管：砂垫层摊平、填实后方可进行排管，管节用人工搬运，轻抬轻放。管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。
5、窨井：所有窨井均采用砖砌井，污水窨井按照图纸砌筑污水
检查井，做法严格按设计进行施工。管子排好后，应及时砌筑窨井且位置必须正确。在砌窨井时，应确保座浆饱满，防止渗水，砂浆配合比要准确。上下无通缝现象，同时应确保井内尺寸及垂直度，粉刷用的黄砂应经筛选。
6、回填：回填经相关质量检查部门验收合格后进行，首先抽干槽内积水，再分层回填，注意沟槽两边应同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。
（二）、道路场地施工
1、路基施工：本工程路基为原有地面，故可不做处理。
2、水泥砼路面施工方案
（1）、施工准备工作
测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。
（2）、安装模板
边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位置在安装好的模板上做出标记。
（3）、混凝土的制备
为了确保工程质量，本项工程混凝土采用商品混凝土。到场混凝土要随到随用。
（4）、混凝土的浇筑
混凝土混合料运送车辆到达浇筑地点后，直接倒入安装好的侧模
路槽内，并用人工找补均匀。浇筑时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。整平后用插入式振捣器振捣。
（5）、混凝土的振捣
振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。
（6）、表面修整
人工抹光：用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。
刻痕工艺：刻痕是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但必须待混凝土凝结1-2天才能进行刻痕。
（7）、拆模
混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。
（8）、养生与填缝
养生工作在抹面后12h且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用草带，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2周。所有接缝的上部都要用填缝料封填，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

五、安全文明施工及环境保护措施
（一）、安全文明施工
1、把工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，建立责任制度，并设立处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到人。
2、施工现场选择性封闭施工，在施工现场四周设置连续封闭的围墙，高度为2m，对附近居民影响较大的且无法设置封闭围墙的交通出入口，设置专人负责指挥和看护。
3、材料分类、分型、分规格，堆放整齐；木制品防雨、防潮、防水、埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐。
4、建立以项目经理为首的安全生产、文明施工责任制，明确规定项目经理、施工员、班组长以及工人等的职责。
（二）、环境保护
1、防止空气污染
现场运输道路及材料堆放和操作间采用砼路面硬化处理，设专人经常洒水并清扫，防止尘土飞扬，施工现场易起灰飞扬的垃圾，如砼散落浆等设专人清理并及时运至指定地点。
2、粉尘控制措施
禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润。严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走，在装运建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
3、防止水污染
冲洗模板、泵车、汽车时，污水经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至污水管网，沉淀池由专人定期清理干净。
4、防止噪声污染
施工中采用低噪音的工艺和施工方法。合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。
六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案
（一）、现场组织机构
项目经理部下设工程技术部、物资机械部、计划财务部、安全质量部和综合办公室5个职能部门。
（二）、劳动力配备：详见劳动力曲线图
七、机械设备和材料投入计划
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
1
推土机
TS120
台
1
2
挖掘机
ZAX200
台
2
3
振动压路机
YZ12/YZ14
台
2
4
机动翻斗机
FCY15
辆
3
5
砼搅拌机
JZW350
台
2
6
砂浆搅拌机

台
2
7
洒水车
4000L
辆
1
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案
（一）、排水工程管道位置偏移或积水。
1、产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
2、预防措施：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
（二）、管道渗漏水
1、管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：
（1）、按设计要求施工，确保基础的强度和稳定性。
（2）、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
2、管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：
（1）、所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
（2）、安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不
用或经有效处理后方可使用。
九、季节性施工
设足够的水泵排水。雨后检查土体与支撑情况。修好施工便道并保证晴雨畅通；水泥仓库、材料堆场都应设在较高处或按有关要求架高。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。
十、附图