抽水蓄能电站上水库工程施工组织设计.doc

抽水蓄能电站上水库工程 合同编号：HHHT/C101
施工组织设计目录
施工组织设计目录 1
第四章 工期与施工进度计划 1
第一节 编制依据与原则 1
1编制依据 1
2编制原则 1
3编制说明 1
第二节 施工进度计划安排 2
1.合同节点工期目标 2
2.主要控制进度安排 3
3.施工关键线路 7
4.主要施工强度指标 7
第三节 施工工期保证措施 9
1.施工组织保证措施 9
2.技术管理保证措施 9
3.质量管理保证措施 9
4.进度管理保证措施 10
5.施工资源管理保证措施 10
6.环境及文明施工保证措施 10
第五章 施工方法 11
施工准备 11
第二节 施工程序总体安排 11
第三节 主要施工方法 12
1.库盆土石方明挖、支护施工方法说明书及附图 12
2地下洞室开挖与支护工程 32
3.基础处理工程 41
4.填筑料开采、加工和填筑程序的施工方法说明书及附图 44
5.钻孔、灌浆和排水工程施工 72
6.混凝土工程 80
7.钢结构的制造和安装 103
8 拦污栅安装 112
9.砌体工程施工 119
10.建筑与装修工程施工 127
11机电预埋件及设备安装工程 135
12.施工安全监测土建及配合 173
第四节 工程成本的控制措施 176
1.成本控制的意义 176
2.成本控制系统的组成 176
3.成本控制的原则 177
4.成本的控制措施 178
第六章 资源配置 179
第一节 主要施工机械设备 179
第二节 劳动力配置 179
第七章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 186
第一节 质量目标 186
第二节 质量管理组织机构及主要职责 186
1.质量管理组织机构 186
2.质量管理部门主要职责 188
第三节 质量管理的措施 192
1.质量管理措施 192
2.关键工序的质量控制 194
第五节 质量保护技术措施 200
第六节 质量保证计划大纲 204
第八章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 214
第一节 安全管理目标 214
第二节 安全管理组织机构及主要职责 214
1.安全管理组织机构 214
2.主要职责 216
第三节 安全管理制度及办法 217
第四节 安全组织技术措施 218
第五节 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 220
1.土石方开挖 220
2.坝体填筑 221
3.混凝土施工 221
4.运输安全措施 222
5.供电与电气设备安全措施 222
第九章 环境保护及文明施工 223
第一节 施工可能引起的环境保护问题 223
第二节 环境保护目标 223
第三节 环境保护措施 223
1.环境保护制度与管理 223
2.环境保护措施 224
第四节 文明施工的目标、组织机构和实施方案 232
1.文明施工目标 232
2.组织管理机构 232
第五节 文明施工考核、管理办法 235
第十章 计划、统计和信息管理 237
第一节 计划、统计报表的编制与传递 237
第二节 信息管理 239
第三节 竣工资料及施工记录的移交 241
第十一章 对本工程的建议 242

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第四章 工期与施工进度计划
第一节 编制依据与原则
1编制依据
1. 根据抽水蓄能电站《上水库工程施工》招标文件（合同编号：HHHT/C101）所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求；
2. 根据抽水蓄能电站上水库土建工程施工招标文件参考资料之二《工程地质》；
3. 根据《水利水电工程施工组织设计规范》以及招标文件所制定的技术规范要求；
4. 根据我公司对施工现场踏勘、考察所进行的分析和研究；
5. 根据本工程投标文件中，施工组织设计所制定的施工程序及方法；
6. 依据我公司技术积累及相关的施工经验。
2编制原则
根据本工程的施工特点及招标文件的要求，本合同的施工总进度安排的依据和原则如下：
1. 各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备；
2. 力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期或受洪水影响的工程和关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施；
3. 各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。尤其是在库盆开挖与坝体回填，进出水口开挖、混凝土浇筑、金属结构安装等，在工期时段的安排上均应考虑土石方平衡及施工质量、安全等诸多因素的制约影响；
4. 对受节点工期所制约的相关工程，在工期安排上适当留有余地
5. 合理安排土石方开挖和填筑工期，尽量提高开挖料的直接利用率，减少开挖料的二次周转。
3编制说明
1. 本工程施工准备期约为7个月，期间完成必要的风、水、电及通讯系统安装，生产及生活临时营地建设，施工测量控制网的建立，场内施工道路修建，弃渣场地修建，混凝土拌和系统的安装、碎石垫层料加工系统安装等。考虑本工程防汛及永久公路施工工程量较小，故均归拼在准备工程里面。
2. 主坝工程施工是本工程的重点、难点，其中最关键的是要解决好坝体回填与库盆基础石方开挖之间的交叉作业问题。因此在坝区开挖、与回填的施工顺序以及时段安排上，除了要满足坝体分级填筑所占用的沉降稳定工期外，我们还考虑了坝体面板混凝土浇筑与整个施工区内的库岸面板混凝土浇筑的统一，以确保上水库具备蓄水条件。
3. 上水库进出水口工程施工重点是要掌握库盆施工的节奏，因此在工序安排上，要加强进出水口边坡开挖、支护、混凝土浇筑以及填筑之间协调，确保整个库盆按期完工。
4. 库盆工程施工，工程量大，工序多，而且大部分工序主要集中在施工中、后期，因此要处理好库底各道工序施工与库岸施工的关系，合理分区分块，合理搭接，以满足蓄水条件要求。
5. 以上各主要施工进度（如：爆破开挖，坝体填筑、混凝土浇筑等）均采取二班制作业，月有效工作天数按25天计算。因此各主要工序的工期安排已充分考虑了留有余地的原则。
第二节 施工进度计划安排
1.合同节点工期目标
本合同全部工程、单位工程和分部工程要求完工日期如下：

表4-1 要求完工主要节点日期
序号
项目及说明
要求完工日期
备注
1
闸门井上部平台开挖、支护完成
2010年11月23日
给HHHT/C-105标交面
2
上水库库盆开挖及填筑工程
2011年10月31日
2、3两顶交叉作业
3
上水库基础处理工程
2012年05月08日
4
上水库永久排水系统工程
2012年06月09日
部分平行作业
5
上水库钢筋混凝土面板工程
2012年10月03日
与填筑配合
6
上水库库顶结构、环库和上坝公路工程
2013年05月29日
由以上4项完成情况确定
7
上水库进/出水口土建工程
2012年09月13日

8
工程安全监测（土建及配合）
2013年3月25日
配合相关部位作业
9
上水库值班室土建及装修工程
2012年11月05日
单独作业
10
上水库进/出水口拦污栅安装工程
2012年09月13日
单独作业
11
机电预埋件和设备安装工程
2012年10月31日
单独作业
12
上水闸具备下闸初期蓄水条件
2013年04月29日

13
引水隧洞开挖完成
2011年04月25日
先行完成
14
本合同全部工程
2013年09月28日

2.主要控制进度安排
本合同施工关键线路为库盆开挖及面板混凝土施工，结合控制工期要求，本工程相应的主要施工控制进度安排为：
2.1．施工准备阶段
2010年5月1日~2010年12月24日
施工准备阶段主要完成必要的风、水、电及通讯系统安装，生产及生活临时营地建设，施工测量控制网的建立，场内施工道路修建，弃渣场地修建，混凝土拌和系统的安装、碎石垫层料加工系统安装。
2.2．上水库工程施工
2.2.1库盆开挖以及混凝土面板施工
1、前期准备
前期进行石方开挖的爆破的爆破实验，出渣道路布置及修整 2010年6月8日~2010年7月20日
2、库盆开挖
（1）库盆表面覆盖层进行开挖 2010年6月6日~2010年12月12日
计划利用190天时间对库盆表面覆盖层进行开挖，在开挖过程之中，根据施工强度，再进行EL1943m高程以下坝基及左库岸边坡基础开挖，为大坝填筑、进／出水口提供工作面。
（2）库盆EL1943.0m以上石方开挖 2010年6月23日~2010年2月16日
计划利用239天时间对库盆EL1943.0m以上开挖完成，并对闸门井平台以上部位提前进行合同内容施工（包括支护、平台栏杆、地面混凝土和电缆沟等），为其他标段施工提供工作面。
（3）库盆EL1943.0m~EL1920.0m石方开挖 2010年7月3日~2011年4月18日
计划利用290天时间对库盆EL1943.0m~EL1920.0m石方开挖完成，开挖过程中，根据现场实际情况，为下一层开挖提供便利的作业面。
（4）库盆EL1920.0m~EL1908.0m石方开挖 2010年10月20日~2011年7月14日
计划利用268天时间对库盆EL1920.0m~EL1908.0m石方开挖完成。
（5）库盆EL1908.0m~EL1900.0m石方开挖 2011年3月8日~2011年10月19日
计划利用226天时间对库盆EL1908.0m~EL1900.0m石方开挖完成，根据施工图纸，该成开挖时可能遇到地下水，开挖时，提前做好排水工作，同时施工便道修筑要避开地下水，以加快施工进度。
3、基础处理工程
（1）库底及坝基断层等部位处理置换 2011年9月14日~2011年12月4日
计划利用82天时间对库底及坝基断层等部位处理置换，库底及坝基开挖主要在库盆EL1908.0m~EL1900.0m石方开挖时将其开挖，然后将该部位置换为反滤料和垫层料。
（2）岩坡及勘探平洞混凝土回填 2012年3月04日~2012年5月8日
计划利用66天时间对岩坡及勘探平洞混凝土回填，主要包括钢筋绑扎、混凝土回填。
4、防渗面板混凝土施工
（1）库盆底面混凝土施工（EL1902.0m以下） 2012年4月22日~2010年10月1日
计划利用163天时间对EL1902.0m以下面板混凝土施工，主要包括钢筋制作与安装、止水制作与安装等。
（2）库坡面板混凝土施工（EL1902.0m以上） 2012年4月9日~2010年10月3日
计划利用178天时间对EL1902.0m以上面板混凝土施工，主要包括钢筋制作与安装、止水安装等。
5、堆石坝坝体填筑
（1）碾压试验 2010年9月20日~2010年10月15日
计划利用26天时间对把坝体填料碾压参数的确定，以保证施工质量。
（2）坝体填筑 2010年10月16日~2011年10月31日
计划利用380天时间对坝体填筑，首先对坝体左侧进行填筑，同时进行右侧剩余部分坝基开挖，开挖料直接上坝，至2011年10月底完成坝顶结构以下的填筑任务。坝体填筑主要分坝基铺填过滤料、坝基排水3F区填筑、下游堆石3C区填筑、主堆石3B区填筑、过滤层3A区填筑、垫层2A区填筑。根据分区，现场进行分成填筑。EL1900.0m以下坝体填筑，计划2010年10月16日开始，2011年2月22日完成；EL1900~EL1914m坝体填筑，计划2011年2月23日开始，2011年6月24日完成；EL1914~EL1943m坝体填筑，计划2011年6月25日开始，2011年10月19日完成；坝后砌石护坡于2011年10月31日完成。
6、上水库永久排水系统
（1）排水廊道开挖 2011年2月22日~2011年10月24日
计划利用245天时间完成排水廊道开挖。
（2）排水廊道混凝土
排水廊道混凝土计划利用227天时间进行施工，排水廊道系统混凝土1主要是指库底排水廊道混凝土，主要考虑到影响库底板和库坡面板施工，第一批排水廊道施工安排到2011年先行施工。计划施工时间：2011年4月18日~2011年10月31日；排水廊道系统混凝土2指相应的对库盆混凝土影响较小的的排水廊道系统混凝土，计划施工时间2012年4月30日~2012年5月29日。排水廊道系统混凝土施工包括钢筋、混凝土、排水管、止水等工作内容。
（3）顶部无砂混凝土回填 2012年8月30日~2012年6月9日
计划利用41天时间对排水廊道顶部无砂混凝土施工。
7、上水库进/出水口土建工程
（1）进/出水口石方开挖与支护 2011年3月19日~2011月6月3日
计划利用77天时间对上水库进/出水口石方与支护，主要施工内容：石方开挖，边坡以及洞身喷射混凝土支护，砂浆锚杆、钢筋网以及钢支撑支护等，进/出水口开挖与开挖同步进行。
（2）洞身以及明洞段混凝土 2011年6月4日~2011年9月18日
计划利用107天时间对洞身以及明洞段混凝土，主要包括进/出水口砼、隧洞洞身砼、拦污栅平台混凝土、闸门井平台混凝土、二期混凝土。进/出水口砼施工计划时间：2011年7月4日~2011年9月18日，隧洞洞身砼施工计划时间：2011年6月4日~2011年7月4日，拦污栅平台和闸门井平台砼以及二期砼根据施工强度在总计划时间内完成。
（3）洞身段内回填和固结灌浆 2012年3月19日~2012年5月8日
计划利用51天时间对洞身段进行回填和固结灌浆。
（4）抛石混凝土回填 2012年4月6日~2012年6月4日
计划利用60天对进/出水口上部抛石混凝土进行施工。
（5）拦污栅安装 2012年7月15日~2012年9月13日
计划利用61天时间对进/出水口拦污栅进行安装。
8、上水库值班室土建及装修工程 2012年9月14日~2012年11月08日
计划利用56天时间对上水库土建和装修进行施工，主要内容包括混凝土、混凝土隔墙砌体、水泥、水磨石等地面施工、门窗、内外墙涂饰等。混凝土框架和隔墙砌体计划2012年9月14日~2012年10月14日完成，地面、门窗、内外墙施工计划于2012年10月14日~2010年11月08日完成，地漏、通风帽等细部结构在主体施工过程中穿插完成。
2.3．上水库具备蓄水条件 2013年4月29日
2.4．工程竣工 2013年4月29日~2013年9月28日
利用61天的时间进行尾工处理，计划时间2013年5月30日~2013年7月29日。利用61天的时间进行竣工资料整理、验收，计划时间为2013年7月30日~2013年9月28日。
施工进度见上水库进度计划横道图及网络图。
3.施工关键线路
本工程主要施工关键线路为：开工令→人员、设备进场→施工测量控制网建立→临时施工道路修建→坝基土石方开挖→坝基基础处理→坝体填筑→库盆开挖→面板混凝土浇筑→施工场地清理→合同工程竣工。
4.主要施工强度指标
（1）施工高峰期月平均强度
库区土石方明挖高峰月平均强度：38.7万m3/月。
大坝土石方填筑高峰月平均强度：23.9万m3/月。
混凝土浇筑高峰月平均强度：1.66万m3/月。
锚杆施工高峰月平均强度：4050根/月。
（2）施工强度分布
库盆以及坝基土石方开挖主要集中在2010年6月到2011年10月，其每个月的施工强度为：2010年度：6月份为25.7万m3/月，7月份为45.4万m3/月，8月份为53.9万m3/月，9月份为51.9万m3/月，10月份为60.2万m3/月，11月份为60.2万m3/月，12月份为44.2m3/月；2011年度：1月份为35.0万m3/月，2月份为36.7万m3/月，3月份为46.8万m3/月，4月份为43.2万m3/月，5月份为33.5万m3/月，6月份为28.9万m3/月，7月份为20.7万m3/月，8月份为13.4万m3/月，9月份为12.9万m3/月，10月份为8.3万m3/月。
土石方填筑主要为堆石坝体的填筑，填筑时间主要集中在2010年10月到2011年12月，其每个月的施工强度为：2010年度：10月份为16.1万m3/月，11月份为30.1万m3/月，12月份为31.1m3/月；2011年度：1月份为31.2万m3/月，2月份为25.8万m3/月，3月份为19.4万m3/月，4月份为18.8万m3/月，5月份为19.4万m3/月，6月份为20.7万m3/月，7月份为29.5万m3/月，8月份为29.5万m3/月，9月份为29.8万m3/月，10月份为22.0万m3/月，11月份为6.4万m3/月，12月份为4.6万m3/月。
根据水文气象资料，混凝土浇筑尽量避开低温季节。混凝土浇筑时间主要集中在2011年6月~9月，2012年3月~9月，2013年3月~5月。每个月施工强度为：2011年度：6月份为0.77万m3/月，7月份为0.86万m3/月，8月份为0.86万m3/月，9月份为0.56万m3/月；2012年度：3月份为0.80万m3/月，4月份为2.42万m3/月，5月份为3.08万m3/月，6月份为1.48万m3/月，7月份为1.30万m3/月，8月份为1.30万m3/月，9月份为1.25万m3/月；2013年度：3月份为0.2万m3/月，4月份为0.4万m3/月，5月份为0.3万m3/月。

第三节 施工工期保证措施
1.施工组织保证措施
本合同工程是呼和浩特水电站工程的主体工程，该工程的优质、按期完工，对电站按期投入运行有着决定性影响。鉴于本工程的重要性，我公司将选调优秀管理和技术骨干组成呼和浩特上水库工程项目经理部，在项目部的领导下全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和多支富有经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。
2.技术管理保证措施
我公司将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程部技术部、质量管理科为指导，现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由项目部组织有施工经验的我公司技术专家及时进行监督、指导，做到：① 及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；② 按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；③ 对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。
3.质量管理保证措施
项目部将严格按照GB/T19001-2008/ISO9001：2008 质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程质量合格率达100%、土建优良率达90%以上，金结安装优良率达95%以上，工程总体质量达优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。
4.进度管理保证措施
项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。
5.施工资源管理保证措施
物资设备部、人事部门及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工强度的要求。
6.环境及文明施工保证措施
项目部设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。

第五章 施工方法
施工准备
施工准备阶段，主要是组织施工人员、机械设备进场，风、水、电、通讯线路铺设，完成必要的现场施工道路，生产附属设施，生活及办公营地，砂石加工系统，砼拌和系统的建设，进行测量控制网移交和校核，各水工建筑物控制测量，熟悉复核本合同工程技术资料和有关文件，进行技术交底和针对本合同工程技术特点、难点的技术资料准备和学习，制订前期工程必要的材料、设备等资源计划，编制施工组织设计、质量计划等提供批准执行。
结合本工程规模和特点，计划在接到中标通知书后立即进行施工动员，进行人员调配，成立组织结构，进行设备、材料进场的准备。按照工程施工进度计划需要，合理配置人力、财力、机械设备，调遣有丰富经验的专业水电队伍进场施工，确保工程质量，按期完工并交付使用。
在开工令后，计划利用30天的时间，完成首批施工道路、临建设施的施工，必要的测量控制网点的移交和复核，部分项目的施工放线等工作，具备首批主体土石方工程施工条件；用60天时间基本完成人员、机械设备进点，主要施工道路修筑，施工营地建设，施工供水、供风和供电、通讯设施。其余施工临时设施、辅助企业等根据施工需要的投入使用计划，穿插在主体工程施工初期逐步完成。
施工营地生产生活设施建设计划等见第三章施工现场平面布置图；
施工设备进场计划详见“投标辅助资料”表7.11《拟投入本合同工作的主要施工设备表》，《拟投入本合同工作的主要试验设备表》；
劳动力计划详见“投标辅助资料”表7.12《劳动力计划表》；
材料需用计划详见“投标辅助资料”表7.14《主要材料和水、电需用量计划表》。
第二节 施工程序总体安排
施工程序总体安排以框图形式表示，详见《施工总程序框图》。
第三节 主要施工方法
1.库盆土石方明挖、支护施工方法说明书及附图
1.1.主要工程内容
包括坝基、库盆、岸坡、进/出水口、排水（安全）检查廊道、库盆基础处理、环库及上坝公路、闸门井平台、电缆沟、排水沟、洞口、备用料场等所有土石方明挖工程。
其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、非上坝料的清理和运输及堆筑、上坝料的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
明挖支护主要包括上水库库盆、进/出水口、闸门井平台、上坝公路等所有土石方明挖边坡永久支护及施工期的临时支护。
1.2.工程项目及主要工程量
库盆土石方明挖总开挖量为6717654m3。其中土方为1764476m3，石方为4953178m3。工程项目及主要工程量见表5.3.1-1。
表5.3.1-1 主要工程量表

开挖土石方量（m3）
支护工程量
备注

土方明挖
石方明挖及槽挖
石方洞挖（井挖）

基础处理
66000
128832

排水系统

28190
1715

库盆工程
1696754
4695941

库顶及上坝公路
1722
6888

进/出水口工程

93327
7255

环库路边坡喷砼

1306m3
厚10cm
环库路边坡锚杆

3264根
Φ22，L=3.0m
环库路边坡钢筋网

51.6t
Ⅰ级，Φ8
上坝公路边坡喷砼

202 m3
厚10cm
上坝公路边坡钢筋网

8t
Ⅰ级，Φ8
上坝边坡排水孔

5024m
Φ50，孔深3.0m
进/出水口喷砼

1945 m3
10cm、8cm
进/出水口砂浆锚杆

8230根
Φ22，L=3m，4m，2.5m，1.5m
合计
1764476
4953178
8970

1.3 引用标准和规程规范
⑴《建筑地基基础工程施工验收规范》GB 50202-2002；
⑵《碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001；
⑶《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2001；
⑷《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2000；
⑸《爆破安全规程》GB 6722-2003；
⑹《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T 5135-2001；
⑺《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL 47-1994；
⑻《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001；
⑼《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB l499-1998；
⑽《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l3013-1991；
⑾《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001；
⑿《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T 5181-2003；
⒀《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999；
⒁《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001；
⒂《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999。
1.4.施工布置
1.4.1施工道路及渣场布置
根据上水库施工特点，上水库出渣弃往1号渣场（92万m3）和2号渣场（277万m3），1号渣场弃渣在开挖时直接弃渣，在修通1号渣场至2号渣场施工道路后，多余土石方弃往2号渣场。 1#和2#渣场间施工道路路以8~10%的坡度随梯段开挖形成。
施工道路详见附图 。
1.4.2风、水、电布置
（1）施工供风
根据库盆、进/出水口及坝基开挖用风特点，拟采用集中布置两座固定式压风站及一套移动式供风系统。
1）右岸供风站：布置L8-60/8型（60m3/min）固定式电动空压机2台、5L-40/8型（40m3/min）固定式电动空压机1台。承担右岸库盆、进/出水口、坝基边坡的开挖供风任务。敷设&75~&50干管接入开挖工作面，再用高压橡胶管接到各用风处。
2）左岸供风站：布置L8-60/8型（60m3/min）固定式电动空压机2台、5L-40/8型（40m3/min）固定式电动空压机2台。承担左岸库盆、坝基边坡的开挖供风任务。敷设&75~&50干管接入开挖工作面，再用高压橡胶管接到各用风处。
两座供风站可并联使用，互为备用。
3）移动供风系统：配置2VY-12/7型（12m3/min）移动式式油动动空压机6台（备用1台），供各分散点、施工初期及补充高峰负荷的用风要求，亦作为固定供风站的备用容量。
（2）施工供水
供水从气象站附近的高位水池敷设&75~&50钢管接到大坝各开挖施工区。
（3）施工供电
1）线路架设
在4#和5#终端杆分别设置变压器配电柜至开挖、出渣等施工作业区采用三相五线制绝缘橡胶铝线架空敷设，在作业区配置带有触电保护器的配电箱，用电采用绝缘橡胶电缆连接架空敷设。
2）施工照明
施工作业点用“碘钨灯”，照明度满足招标文件技术规范的要求。考虑夜间施工作业频繁，在坝区两岸安装“小太阳”。
1.5.施工程序和分区
土石方开挖主要包括坝基开挖、库盆开挖及排水廊道系统开挖三部分。
分区分层原则：①根据库盆岩石有用层与无用层交互分布的特点，避免混料；②尽量将可利用料直接上坝填筑，减少二次倒运量；③满足上水库进/出水口施工进度要求。
根据施工总进度要求，结合地形及库盆可利用料的分布情况将整个上库分为EL1942m高程以上及EL1942m高程以下两部分进行开挖。El1942m以上包括进/出水口开挖和库盆开挖，EL1942m高程以下按拐点以四个角分为4个开挖区，其中Ⅰ区为进出水口开挖区，Ⅱ区为北侧与上坝公路相接的开挖区，Ⅲ区为东侧开挖区，Ⅳ区为剩余开挖区。平均每层7m，共分为6层。
在施工时首先对施工区和1#渣场的表土和有机土壤开挖运输至6#渣场，并对1#渣场的排水设施进行施工。
然后进行Ⅲ区坝基开挖（Ⅲ区为主要的筑坝区域），非筑坝料直接弃置1#渣场，可筑坝料分区域堆存至1#渣场，然后进行Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ区的开挖，非筑坝料运至2#渣场，可筑坝料用于Ⅲ区进行填筑，1#渣场随Ⅲ区的填筑进行上升，Ⅲ区填筑上升至渣场设计高程时，按照土石方平衡规划多余石料弃置2#渣场，堆石坝继续填筑。
最后进行基础排水廊道的开挖。
坝体填筑强度受库盆可用料开挖强度控制，以挖定填，尽量将库盆开挖可用料直接上坝填筑，减少二次倒运量。
1.6.主要项目施工方法
1.6.1开挖施工的技术要求
（1）表土、有机土壤的开挖
a、植被清理
清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废料及项目监理指明的其它有碍物。
采用T220推土机进行剥离主体施工场地地表的植被，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖线外侧至少5m的距离，树根挖除范围应延伸到最大开挖线外侧3m的距离。对产生的有机清除物进行焚烧或掩埋等措施，但操作时应做好环境保护和防火等措施。
b、 表土的开挖、堆放和有机土壤的使用
应按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到6＃渣场堆放，防止土壤被冲刷流失。
（2）非上坝料的开挖
1）为保证上坝料质量，在上坝料岩石开挖前，对库区设计开挖线以上所有非上坝料岩层进行全面开挖清除。
2）非上坝料岩层全面开挖完成，并按弃渣的有关要求清除完毕，向监理工程师提出验收申请，经监理工程师验收合格并签发合格证，同意进行下部开挖后，才能进行上坝料的岩石开挖。
3）非上坝料开挖过程中，注意岩层分界线，提高可上坝料的利用率。
（3）上坝料的开挖
1）坝基、库盆和上水库所有建筑物设计开挖范围内的石方开挖均属于上坝料的开挖。上水库开挖的上坝料包括垫层区料、坝体过渡区料和主、次堆石区料。开挖之前应根据库盆的地形条件和施工需要，布置施工道路，研究确定开挖方案。
2）上坝料开挖前先进行主体工程区的土方开挖剥离和非上坝料开挖，开挖完成后需经监理工程师验收，验收合格后，再用深孔梯段微差挤压爆破法开挖剩余岩体。爆破前根据地质情况对各种填筑料的要求进行爆破试验，取得合理的爆破参数，并制定相应的爆破技术规程和施工组织措施，经监理工程师审批后实施。
3）上坝料原则上应分区自上而下分层开挖。相邻两层台阶开挖时其前缘间距保证施工安全和交通方便。
临时边坡面上若有不安全因素，必须进行处理。随着开挖高程下降，及时进行库盆基础开挖、测量、检查清理和验收，防止欠挖，避免在形成高边坡后再进行处理。
4）上坝料开挖根据监理工程师批准的开挖规划和爆破参数进行，实施中根据地形地质条件调整，以保证上坝料的质量。梯段爆破最大一段起爆药量符合有关规定，经试验确定，并得到监理工程师的批准。
1.6.2开挖分层
环库开挖料用于大坝、库底的填筑，开挖料的粒径大小、级配满足设计要求，开挖台阶高度不宜太大，平均开挖高度7m，最大高度布置为15m。
1.6.3施工方法
覆盖层剥离以推土机、反铲挖掘机翻挖为主，人工辅助，集渣于两岸布置的各条出碴道路，有机土壤采用1.6m3液压反铲装车25t自卸汽车运至6#渣场。
岩石开挖采用液压钻钻孔，梯段爆破，沿设计开挖线周边进行预裂爆破，保护层开挖、作业面狭窄液压钻机无法施工的部位采用手风钻钻孔，开挖石碴采用正向铲装碴，自卸汽车运输。
（1）岩石边坡（环库公路路面以上的永久边坡）的开挖
1）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线以外对施工和永久运行安全有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，进行处理和采取相应的防护措施。
2）开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。
3）定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，及时通知监理工程师，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。
施工方法：
采用ROC742HC或CM351型潜孔钻钻孔，分层梯段爆破，边坡预裂，再用5m3装载机或4m3挖掘机装32t自卸汽车运至1#和2#渣场。
（2）库盆及库底开挖
1）环库坡面板岩石边坡在临近开挖线时采用预裂爆破开挖，爆破严格控制，拟定沿设计开挖轮廓面进行预裂爆破。在不采用预裂爆破区则可在完成松动爆破区开挖后，在预留保护层内施行光面或小药卷爆破。
2）临近水平建基面，预留岩体保护层，其保护层的厚度由现场爆破试验确定，并采用小炮分层爆破的开挖方法。
3）对岩体保护层进行分层爆破，遵守下述规定：
a. 第一层：对基础岩体1.5m保护层以上部分，采用梯段爆破，炮孔不得穿入距建基面1.5m的保护层范围，炮孔装药直径不大于40mm。
b. 第二层：对建基面上1.5m以内的垂直保护层，采用手风钻钻孔，人工装药，火花起爆，炮孔不得穿入距建基面0.5m的范围，炮孔装药直径不大于32mm，采用单孔起爆方法。
c. 最后一层炮孔不得穿过建基面，装药直经和起爆方法同第二层。对于软弱、破碎岩基，最后一层留足20cm的橇挖层。
4）库底和库坡面板岩石边坡不允许欠挖，开挖严格控制开挖平整度，库坡岩石边坡超挖小于30cm，库底超挖小于20cm。基础修坡后不允许出现局部深坑，15m内不平整度控制在20cm以内。在爆破不破坏建基面的原则下，采用液压锤等装备挖出欠挖部分，达到设计开挖线。
施工方法：
1）土方开挖：采用推土机剥离集料，5m3装载机或4m3挖掘机装32t自卸汽车运至1#渣场，有机土壤运至6#渣场。
2）石方开挖：EL1902m~EL1942m高程之间为有用料集中区，其中Ⅰ区有用料最多，Ⅱ区Ⅳ区次之，Ⅲ区有用料最少。该高程段开挖边坡为库盆轮廓建基面，有用层开挖钻爆要同时满足上坝料级配及库盆成型要求，开挖质量要求高。根据有用料的分布情况，为了尽可能多的开挖有用料，共分七层进行开挖，梯段高度控制在7m左右。库盆边坡岩石较完整部分采用沿设计边坡预裂爆破的施工方法，ROC742HC型潜孔钻钻预裂孔，库盆中部采用ROC742HC及CM351型潜孔钻钻孔，深孔微差挤压爆破，岩石不完整部分及库盆底部采用预留保护层、手风钻钻孔爆破的施工方法。爆破石渣采用4m3液压挖掘机和5m3液压装载机装32t和20t自卸汽车出渣。
EL1902m高程以下为最后一层，根据试验确定的参数进行一次爆破或预留保护层爆破开挖，经坝后通往2#渣场施工道路运输至2#渣场。
（3）坝基开挖
1）坝基开挖严格按照SL47-1994规范“3 钻孔爆破”的有关规定执行。采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
2）对坡面开挖，沿设计开挖轮廓线进行预裂爆破。
3）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理，如单块过大