自动扶梯和自动人行道维修保养作业指导书.doc

河北腾达电梯工程有限公司作业文件编 号：HB/TD/ZY/GY005-2015A编 制：李树新李树新杨阳日期：2015.2.5审 核：李青水王利民日期：2015.2.10批 准：郭乞志远日期：2015.2.15受控时 间：年 月 日受 控 编 号：持有部门/人:/1、一 般 规 定1.1 主题内容与适用范围本标准规定了自动扶梯的维修保养工艺。本标准适用与链条或齿条驱动的普通型、公共交通型自动扶梯和自动人行道（板式或带式）安装工程的维修保养。1.2 行政管理指引1.2.1 委任一个主管负责行政工作，并要明确以下事项： （1）发生事故时的联络方法。 （2）联络可解决有关事故人员。 （3）谁是主管的副手（当主管不在现场时）。1.2.2 为避免乘客在自动扶梯上吸烟，需在每一停层放置烟灰缸。点燃的烟头掉进扶梯内会引起火警。1.2.3 不应在停层周围放置物件，障碍物会引起碰撞而发生意外。1.2.4 为了保持自动扶梯畅通，停层出入口需有宽阔的空间。1.2.5 为了防止意外发生，禁止使用水清洁自动扶梯。1.2.6 为了减少水及灰尘进入自动扶梯，宜在停层出入口放置地垫。2、扶梯操作方法和事故应急处理2.1 扶梯操作方法为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。必须确保自动扶梯完全停止才能改变运行方向。停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客。2.1.1 启动方法 （1）用锁匙“开关”启动并在中间位置取出锁匙。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器”。 （3）如一切正常，用锁匙启动自动扶梯，并保持此位置0.51.0秒，然后取出锁匙。2.1.2 停止 （1）确定自动扶梯上没有乘客。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器”。 （3）用锁匙关闭自动扶梯。 （4）用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙。2.1.3 暂时改变方向先将自动扶梯停止运行。在自动扶梯未完全停止之前切勿改变运行方向，否则其机械结构会损坏。扶梯在一个方向运行达3个月，应使扶梯更换一个方向运行。2.2 紧急事故的应变指引2.2.1 自动扶梯停顿 （1）错误使用紧急暂停制发现因紧急暂停制被关闭而使自动扶梯停顿时，应重新开启。注意：重新开启时，应确保自动扶梯上没有乘客。 （2）电源发生故障当电源恢复正常时，可用开关开启自动扶梯。注意：当电源发生故障时，应用扩音器向乘客作出指示。 （3）不正常的杂音和振动的位置（例：顶部、底部或中间），状况（连续或间歇）等，然后关闭扶梯及通知保养人员维修。 （4）异味或冒烟发现有异味或冒烟时，关闭扶梯，采取适当行动及通知保养人员。 （5）其它发现玻璃护壁板破裂时，立即关闭扶梯并通知保养人员更换。2.2.2 火警若发生火警，要保持镇定及采取适当行动。 （1）用扩音器通知大厦里各人士。 （2）停止所有扶梯及关闭防火门。 （3）切勿利用扶梯作逃生用途，因当电力中断而使扶梯突然停顿，乘客容易发生意外及更大的恐慌。 （4）带领乘客经楼梯逃生。 （5）注意关闭扶梯前，鸣警钟以提醒乘客及确定扶梯上没有乘客。2.2.3 浸水 当扶梯浸于水中，应立即关闭扶梯。若扶梯四周都有水流，要阻挡水流保护扶梯并通知保养人员检查机件。在保养人员检查机件前，不得使用扶梯。3、日常保养、清洁和维修为了保障乘客的安全，日常保养、清洁和维修是必须的。亦可给乘客留下一个良好、专业的印象。在保养、清洁和维修期间，自动扶梯必须停止运行。3.1 扶手带之清洁和维修在清洁和维修时，必须停止自动扶梯的运行，否则清洁剂可能会渗入扶手带内。3.1.1 湿润干净的毛巾，用以清洁扶手带的表面。3.1.2 待干透后，再用含有清洁剂的毛巾在扶手带表面打腊。3.1.3 待腊面风干（4至5分钟）。用干毛巾打磨扶手表面，直至干透为止。3.1.4 移动扶手带至出现未清洁部分，重复以上步骤直到清洁完整整条扶手带。3.1.5 运行时的清洁 当扶手带运行时，用干毛巾清洁扶手带表面。注意毛巾勿卷入扶手带内。3.1.6 清除灰尘和油污用已稀释的清洁剂清理灰尘。用高浓度溶剂清理油污和污垢。3.2 用羽毛扫清洁装饰物表面的灰尘。3.3 内侧板表面需用中性清洁剂清洁直至干透。3.4 踏板和梳齿板的保养和清洁。 请勿将清洁剂直接倒在踏板及梳齿板上，若水份滴入踏板及梳齿板下会引起电气部分短路。3.5定期维保项目（内容）和要求D1 半月维保项目（内容）和要求见表D-1。表D-1 半月维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1电器部件清洁，接线有效2电子板信号功能正常3杂物和垃圾清扫，清洁4设备运行状况正常，没有异响和抖动5主驱动链运转正常6制动器机械装置清洁，动作正常7制动检测开关工作正常8制动触点工作正常9减速机润滑油油量适宜，无渗油10电机通风口清洁11检修控制装置工作正常12自动润滑油罐油位油位正常，润滑系统工作正常13梳齿板开关工作正常14梳齿板照明照明正常15梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常16梯级或者踏板下陷开关工作正常17梯级链张紧开关位置正确，动作正常18梯身上部三角档板有效，无破损19梯级滚轮和梯级导轨工作正常20梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准21运行方向显示工作正常22扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾23扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦（表述有问题）24扶手带运行速度正常25扶手护壁板牢固可靠26上下出入口处的照明工作正常27上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠28出入口安全警示标志齐全，醒目29分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物30自动运行功能工作正常31急停开关工作正常D2 季度维保项目（内容）和要求季度维保项目（内容）和要求除符合D1半月维保的项目（内容）和要求外，还应当符合表D-2的项目（内容）和要求。表D-2 季度维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为022梯级链张紧装置工作正常3梯级轴衬润滑有效4梯级链润滑运行工况正常5防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）D3 半年维保项目（内容）和要求半年维保项目（内容）和要求除符合D2季度维保的项目（内容）和要求外，还应当符合表D-3的项目（内容）和要求。表D-3 半年维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1制动衬厚度不小于制造单位要求2主驱动链清理表面油污，润滑3主驱动链链条滑块清洁，厚度符合标准4空载向下运行制动距离符合标准5制动器机械装置润滑，工作有效6附加制动器清洁和润滑，功能可靠7减速机润滑油更换，符合制造单位的要求8调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙符合标准9扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度符合标准10扶手带速度监控器系统工作正常11梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成）D4 年度维保项目（内容）和要求年度维保项目（内容）和要求除符合D3半年维保的项目（内容）和要求外，还应当符合表D-4的项目（内容）和要求。表D-4 年度维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1主接触器工作可靠2主机速度检测功能功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求3电缆无破损，固定牢固4扶手带托轮、滑轮群、防静电轮清洁，无损伤，托轮转动平滑5扶手带内侧凸缘处无损伤，清洁扶手导轨滑动面6扶手带断带保护开关功能正常7扶手带导向块和导向轮清洁，工作正常8在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量符合标准9内外盖板连接紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合标准10围裙板安全开关测试有效11围裙板对接处紧密平滑12电气安全装置动作可靠13设备运行状况正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响3.9 自动扶梯之易损部件项目部件名称位置更换标准1制动制动装置按11.32扶手带驱动轮扶手带驱动装置按11.103塑胶齿轮扶手带驱动装置按11.114扶手带导轨（驱动）扶手带导轨按11.125扶手带导轨（导轨）扶手带导轨按11.134、驱动装置的保养4.1 驱动装置检查项目检查内容措施停止时运行时1、驱动器是否松脱，清洁状况及润滑油之份量温度、噪音添加润滑油栓紧及清理检查噪音来源2、轴承及齿槽磨损，润滑油之份量，齿轮箱损坏添加润滑油3、扣链齿润滑油之份量添加润滑油4、V型皮带轮磨损、损坏、张力需全部更换校调张力马 达检查项目检查内容措施停止时运行时1、马达装置是否稳固，清洁状况噪 音检查发出噪音的来源2、滑轮噪 音更换滑轮3、电线状况接点是否良好，有否松脱压紧4.2蝶型制动器检查项目检查内容措施停止时运行时1、制动器当制动时有否杂音确定线圈与铁芯间之空隙为0.250.5mm有否滑动声音，确定制动距离栓紧,清理油污在无负载时,调校制动距离2、安装螺栓安装是否稳固，有否松弛拧紧3、制动垫的状况磨损，损坏，有油污当制动垫的厚度少于7mm时，需更换清理油污4、电线的状况电线有否损坏、损耗若有，则需更换4.3 驱动链4.3.1 驱动链的构造驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条，每侧的两根传动链条之间绞接一系列滚子，滚子与牵引齿条的牙齿啮合，驱使自动扶梯运行。滚动滚子由聚氨脂制造。4.3.2 驱动链的检查驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常，在日常保养中，检查轮齿时亦要留意上述事项。 （1）检查驱动链的张力时，确保弹簧的长度为设计规定。 （2）检查运行的舒适度。如驱动链的张力不正常，运行舒适度会受影响。 （3）需拆除8至10级梯级，检查拖动滚子有否损坏，磨损或剥落。4.3.3 驱动链的清洁清扫驱动链上的沙石及灰尘。4.3.4 驱动链的润滑清洁驱动链后，需涂上电梯专用机油。4.3.5 驱动链的调校调校驱动链的张力按设计规定。4.3.6 驱动链的更换 （1）若在8个拖动滚子中有3个拖动滚子有破裂直损坏，必须更换整组驱动链。 （2）驱动链的伸长率达0.9%时，必须更换整组驱动链。伸长率的计算如下：伸长率（%）=【（A+B）2101.7】100A及B是连续5个拖动滚子之间的距离。5、安 全 装 置 的 保 养检查项目检查内容措 施停止时运行时1、紧急安全 按 钮镶嵌状况，是否松脱，损坏及折断启动性能更换2、限速器安装是否稳固，有否损坏及运行磨损，清洁状况操作清洁，添加润滑，拴紧3、意外转向保护装置安装是否正确，操作是否正常，有否松弛、过度磨损及润滑状况梯级连接板与聚氨脂齿轮之空隙为5.50.5mm支架与聚氨脂齿轮间空隙不小于2mm清洁，添加润滑油4、驱动链保护装置安装是否稳固，启动性能是否松弛，有否污物当自动扶梯向上运行时，测量启动杠与启动制之间的空隙拴紧，清洁如驱动链不合乎标准需重新调试5、护裙板安全保护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物启动性能拴紧，清洁操作压力为4010kg6、扶手带入口保护装置安装状况，有否松弛，测量空隙量度操作压力71kg启动性能有否噪音若操作压力不合乎标准，需重新调试标准为：7+1kg7、梯级链条保护装置安装状况，启动性能，有否松弛测量安全装置动作时，必须推动梯级并留意比例尺上的数值启动性能拴紧及清洁调校凸轮的标准为：12+2mm8、梯级塌陷保护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物测量杠杆A与梯级之间的空隙及杠杆B与梯级链之间的空隙确保杠杆与安全制之间有足够空隙拴紧，清洁A：5+1.5mmB：4+1mm0.5mm9、扶手带保护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物确保杠杆与安全装置之间有足够空隙确保滚轮与扶手带之间有足够空隙拴紧，清洁标准为3+1mm调校滚轮至扶手导轨中心10、扶手带适度保护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物确定滚轮与扶手导轨有足够空间拴紧，清洁标准为：左右两边都不少于3mm11、梳齿板安全保护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物当梳齿板升高1.5mm时梳齿板安全制动作围裙与梳齿板之间的空隙大于33.5mm拴紧，清洁若不合乎标准需重新调校凸轮12、驱动轮保护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物当检修人孔盖打开，扶梯不会移动拴紧，清洁若扶梯移动，需重新调校6、外部部件的保养检查项目检 查 内 容措 施停 止 时运行时1、护裙板安装状况有否杂音表面污渍测量空隙裙板上的硅质状况运行声音拴紧螺栓，清洁表面调校空隙：护裙板与梯级之间的空隙，调校后需重新确定安全装置有效若滑动状况不良需涂上硅2、橡胶边安装状况表面污渍损坏有否与梯级摩擦如有损坏需更换安装尺寸顶部及底部高于梯级面65mm斜段高于梯级面20mm3、钢板面安装状况表面有否生锈有否震动及杂音用砂纸将生锈表面磨光4、梳齿与梳齿板安装状况松 动折 断污 渍杂 音拴紧，清洁，更换若有一个梳齿折断都需更换清理沙粒及碎石等7、梯级及梯级牵引齿条的保养7.1梯级保养检查项目检查内容措 施停止时运行时1、梯级链有否磨损及损坏，润滑程度若缺少润滑油需添加2、梯级轮有否磨损及损坏噪音若梯级滑轮轴承失效需更换整个滑轮3、梯级安装状况，有否损坏及松脱围裙板与梯级之间的空隙若梯级齿槽需更换4、梳齿板安装状况及有否损坏梳齿板与梯级齿槽之间的空隙若梳齿损坏需更换7.2 梯级牵引齿条的保养7.2.1 梯级轴及牵引齿条的检查检查梯级轴及牵引齿条前，必须将梯级拆离。 （1）确定止退环靠在梯级轴的两端。 （2）检查梯级轴滑轮表面是否磨损、剥落。 （3）检查所有滑轮转动是否正常。 （4）确定自动扶梯运行时没有任何异常声音。 （5）确定牵引齿条滑轮没有橡胶磨擦声。 （6）检查轴承（塑胶及金属）的磨损程度。 （7）确定梯级轴转动正常。 （8）检查锁定环是否在轴套内。若有松脱现象，梯级轴的组件会向侧面移动并且与围裙板摩擦。7.2.2 梯级轴及梯级牵引齿拆除梯级时，需要清扫梯级轴、牵引轮、牵引齿条。7.2.3 梯级轴及牵引齿条的润滑应采用电梯专用润滑油，润滑牵引齿条及轴承。8、梯级转向导轨的保养8.1梯级转向导轨8.1.1梯级转向导轨分别安装在自动扶梯顶部和底部。它的功能是吸收梯级转向时所产生的噪音及震动。8.1.2转向导轨的构造包括：外侧导轨、内侧导轨、连接导轨及梯级链安全制。8.2 梯级转向导轨的检查8.2.1 检查前，须先拆除3级梯级。8.2.2 检查转向导轨的轴承是否润滑。8.2.3 确定导轨与基线中心的距离符合设计规范。8.2.4 确保导轨的中心与基线中心相同。8.3 梯级转向导轨的清洁清除导轨表面及轴承上的灰尘和油污。8.4 梯级转向导轨的润滑8.4.1 在可塑胶面上涂上电梯专用润滑油。8.4.2 在可动导轨的轴承上涂上电梯专用润滑油，包括内、外侧导轨。9、扶 手 带 的 保 养9.1 扶手带、导轨、螺栓检查项目检查内容措 施停止时运行时1、扶手带有裂纹、剥落、表面有油污连接部位损坏确认A的尺寸正确确认及调试张力有噪音、发热清理、修理或更换当A少于45mm时需要更换清洁扶手带确认驱动轮与扶手带之间的空隙每侧不小于0.5mm2、扶手带导 轨装设、磨损、松弛、损坏参阅更换标准清洁扶手带导轨3、扶手带入口护栏装设、松弛、损坏有噪音拴紧、清洁修改入口护栏的位置以减少噪音9.2 扶手带驱动装置的组合检查项目检查内容措 施停止时运行时1、扶手带驱动装置装设、污物、油润状况拴紧、清洁、加润滑油2、驱动轮及轴 承装设、磨损、损坏、松弛热度、噪音当磨损度过大时需要更换驱动轮当驱动轮，表面损坏时需要更换3、压力轮及轴 承装设、磨损、损坏、松弛有噪音当轴承损坏时需要更换4、塑胶齿轮装设、磨损、损坏、松弛轮齿不足有噪音当塑胶齿轮磨损及缺少轮齿时需要更换9.2 扶手带驱动装置的组合检查项目检查内容措 施停止时运行时1、扶手带驱动装置装设、污物、油润状况拴紧、清洁、加润滑油2、驱动轮及轴 承装设、磨损、损坏、松弛热度、噪音当磨损度过大时需要更换驱动轮当驱动轮，表面损坏时需要更换3、压力轮及轴 承装设、磨损、损坏、松弛有噪音当轴承损坏时需要更换4、塑胶齿轮装设、磨损、损坏、松弛轮齿不足有噪音当塑胶齿轮磨损及缺少轮齿时需要更换9.3 扶手带驱动装置的检查9.3.1 检查扶手带驱动轮与压轮是否有裂纹、磨损、变形及损坏9.3.2 确实扶手带轮上没有油污9.3.3 确保扶手带边没有与驱动轮摩擦9.3.4 检查弹簧有没有变形及裂纹9.3.5 检查塑胶齿轮有否磨损及损坏9.3.6 检查螺栓的松紧9.3.7 确保运行时没有异常的杂音9.3.8 确保塑胶齿轮与梯级板链齿之间的空隙符合要求9.3.9 检查扶手带驱动装置每个部分的安装尺寸是否正确9.4 扶手带驱动器的清洁9.4.1 清除驱动轮及压力轮表面的油污、灰尘等9.4.2 清洁塑胶及钢齿轮9.5 润滑扶手带驱动装置梯级链的齿应涂上电梯润滑油9.6 扶手带及扶手带驱动装置的调校根据以下步骤调校扶手带与驱动轮之间的空隙：检查驱动装置的安装尺寸后，启动自动扶梯，调校扶手带导轨的尺寸，直至扶手带每边与驱动轮之间的空隙大于0.5mm。10、电 阻 屏 的 保 养10.1电阻组检查项目检查内容措 施停止时运行时1、柜内状况清洁状况，温度清洁2、所有接线端子接线端子松脱拴紧3、所有线路电线端子是否良好若发现电线损坏或有裂纹需更换11、自动扶梯的更换标准NO.更换部分更 换 标 准1齿轮润滑油三年须更换一次（新安装：完工后三个月须更换一次）2驱动链条于8个齿合的滚轮中，3个滚轮有裂纹。链的增长率大于0.9%。增长率=（A+B）/2/101.7100%在不同位置上测量4个轮，包括链的连接处。3制动器当制动垫的厚度小于7mm（原厚度：10mm）4减速器油封漏油量超过以下标准漏油量：300ml/年或25ml/月5减速器齿轮上有裂纹有杂音6马达轴承有噪音绝缘不正常温度不正常7V型皮带皮带表面有裂纹长度增加当马达偏离皮带的位置超过15mm8循环导轨噪音过大9梯级转向导 轨因导轨支点或轴承磨损而产生噪音导轨表面磨损当梯级转向或运行时因上述原因而发出噪音10扶手带驱动轮表面有不平滑现象发现磨损及变形更换标准直径130mm（上升高度小于8990mm）原数值：直径131mm直径129mm（上升高度大于8991mm）原数值：直径130mm11扶手带驱动轮的塑胶齿磨损、有裂纹1.5mm（允许磨损程度）12扶手带导轨（驱动）导轨表面的平均磨损程度：磨损0.5mm表面部份磨损：导轨视线范围13导轨表面的平均磨损程度：磨损2.0mm表面部份磨损程度：磨损3.5mm导轨底部：磨损3.5mm导轨表面及底部的总磨损：厚度3.0mm14压力轮表面不平滑、有裂纹变形、磨损压力轮轮轴磨损弹簧变形或裂纹15扶手带帆布有裂纹、破损钢带破损帆布表面磨损扶手带内转弯位损坏扶手带表面有裂纹16梯级驱动轮驱动轮表面剥落轴承噪音及振动滑动板磨损发出杂音轴承发出杂音17梯级尾轮表面剥落轴承发出振动轴承发出杂音18梯级齿槽梯级齿的折断口大于10mm每个梯级有3个或以上的断口两个相连的梯齿都有断口梯级两边有断口梯齿有磨损现象磨损度深于1.5mm19梯级导轨部件磨损大于1mm（出入口的顶部和底部）梯级轮经过已磨损部件时而发出噪音20梯级尾部导 轨21梯级链梯级链有磨损或裂纹22控制板控制板发生故障