染料中间体建设环境评估报告.doc

1. 总论
1.1. 项目由来
句容市隆鑫试剂厂，总投资800万，占地12000m2。
该厂主要以生产染料中间体为主，年产量1500吨，主要供给印染行业及染料、农药等行业。厂区绿化面积3000m2，职工人数70多名。预计年产值4000-5000万元。
根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院98－253号令）中的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价，为此，建设单位于2005年5月委托江苏中瑞咨询有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后，即认真研究该项目的有关材料，并进行了实地踏勘、调研，收集和核实了有关材料，根据《环境影响评价技术导则》的有关要求，编制了环境影响评价报告书。该报告书报请环保主管部门审批后，将作为开展环评工作的指导性文件。
1.2编制依据
1.2.1 国家法律依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
（2）《中华人民共和国水污染防治法》；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；
（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；
（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；
（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》；
（7）《中华人民共和国环境影响评价法》；
1.2.2 标准及技术规范
（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院98—253号文）；
（2）江苏省环委会[98]1号文《关于加强建设项目环境保护管理
的若干规定》；
（3）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]
第38号令）；
（4）苏政复（2003）29号文《江苏省地表水环境功能区划》；
（5）《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3-93，HJ/T2.4-95；
（6）《关于印发〈江苏省排污口设置及规范化整治管理办法〉的
通知》 （苏环控[97]122号）；
（7）国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的
意见》的通知；
（8）国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”
规划》的通知；
（9）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布
《危险废物污染防治技术政策》的通知，环发[2001]199号；
（10）《关于推行清洁生产的若干意见》[环控（1997）0232号]；
（11）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（国家计委、
科技部，2004年度）；
（12）《国家清洁生产技术导向目录》（第一、二批）；
（13）《国家产业技术政策》[国经贸（2004）444号]；
（14）《当前部分行业制止低水平重复建设项目》（国家发改委2004年）；
（15）《关于印发国家有关部门关于工商投资领域制止重复建设项
目，淘汰落后生产能力、工艺和产品及禁止外商投资产业的名录的
通知》（第一、二、三批）；
（16）《关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知》，国家发展和改革委员会、中国人民银行、中国银监会，发改产业[2004]746号，2004.4
（17）建设部、国家环保总局、科技部建城[2000]124号文《关于印发城市污水处理及污染防治技术政策的通知》；
1.2.3 其它文件
（1）建设项目批复；
（2）建设项目环境影响申报表及镇江市环保局对该申报表的审批意见；
（3）环境影响评价委托书；
（4）其它有关项目建设资料。
1.3 污染控制与环境保护目标
项目污染控制目标为项目建成后污染物必须达标排放，项目上马后，污染物排放总量应控制在袁巷镇内平衡。排污口设置应符合《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求。环境保护目标见表1—1。
表1—1 环境保护目标表
环境
环境保护对象
方位
距离（m）
户数
环境功能

空气环境
长园
西
500
65
空气质量应达《环境空气质量标准》二级标准要求
竹园
西北
800
35
西周
东
500
90
地表水环境
斗门河
东
1500

水质应达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准
声环境
厂界
周围

厂界执行〈工业企业厂界噪声标准〉（GB12348-90）2类标准
1.4评价工作原则
1.4.1评价工作将贯彻以下六项原则：
（1） 符合国家产业政策；
（2） 符合城市环境功能区划和城市发展总体规划；
（3） 项目技术、设备、污染防治措施满足清洁生产要求；
（4） 项目污染物排放达标；
（5） 项目建设满足国家和地方污染物排放总量控制；
（6） 建设项目不根本改变地区环境质量，符合功能区要求。
1.4.2通过工程分析、水平衡分析，核算项目污染物的“产生量”、“削减量”及“排放量”情况；针对项目的特点及有可能会产生的环保问题，提出切实可行的环保措施，并在达标排放及总量控制的基础上，通过环境影响预测，分析项目对环境的影响程度和范围，给出项目对附近区域环境影响的明确结论。
1.4.3充分利用近年来在项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。
本次环评是依据该厂提供的相关工程资料的基础上客观公正地开展工作，如有变更，需重新环评或得到环保主管部门的认可。
1.5 评价重点及评价工作等级
1.5.1 评价重点
考虑建设项目特点和项目所在处情况，确定本次评价重点为工程分析、清洁生产分析、污染防治措施评述、污染物排放总量控制。
1.5.2 评价工作等级
1）大气环境影响等级
项目地处丘陵，主要大气污染物是锅炉产生的废气、生产过程产生的废气和无组织排放，选取HCl为判别因子，计算的 P值为1.5×107根据《环境影响评价技术导则》经过P值计算判定，大气环境影响评价等级为三级。
表1-2大气环境影响评价等级
Pi(m3/h)
地形
Pi≥2.5×109
2.5×109＞Pi≥2.5×108
Pi＜2.5×108
复杂地形
一
二
三
平原
二
三
三
2）地表水环境影响评价等级
本项目生产废水533.7t/a经过蒸馏处理后回用，生活污水、地面冲洗水、除尘废水、锅炉用水经过污水池处理后回用，作为绿化用水，每年2911.5吨。本项目无废水外排，不对环境造成影响，故项目只做现状评价和一般评价，不做影响评价。
3）噪声影响评价等级
根据项目各生产设备的噪声强度及附近噪声敏感点的特征，由于建设项目离附近居民较远，噪声评价等级为三级。
1.6 评价范围
根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定评价范围见表1-3。
表1-3 评价范围表
评价内容
评价范围
区域污染源
重点调查评价区域内主要工业企业
大气
以厂区为中心4km×4km范围
噪声
建设项目厂界
总量控制
区域内平衡
1.7 评价因子
1.7.1 环境影响因子的识别
根据对本项目工艺流程及“三废”排放状况的分析，对环境影响因子加以识别，见表1—4。
表1-4 环境影响因子识别表
环境
污染物名称
生产单元
公用工程

大气环境
SO2
√

NO2
√

TSP
√
√
烟尘
√

丙烯腈
√

HCl
√

水环境
pH
√
√
CODCr
√
√
SS
√
√
NH3-N

√
TP
√
√
邻二氯苯
√

固废
污泥
√

生活垃圾

√
煤渣

√
蒸馏废渣
√

原料桶
√

噪声
水泵、锅炉等

√
注：√--可能对环境有影响。
1.7.2 评价因子的确定
1）大气环境
现状评价因子：SO2、TSP 、NO2、丙烯腈、HCl、邻二氯苯、氨
影响评价因子：SO2、丙烯腈、HCl、邻二氯苯、烟尘、氨
总量控制因子：SO2、丙烯腈、HCl、邻二氯苯、烟尘、氨
2）水环境
现状评价因子：高锰酸盐指数、CODCr、pH、TP、SS、NH3-N、邻二氯苯
影响评价因子：高锰酸盐指数、CODCr、pH、TP、SS、NH3-N、邻二氯苯
总量控制因子：CODCr、TP、SS、NH3-N、邻二氯苯
3）噪 声
现状及影响评价因子为连续等效A声级
4）固 体
总量控制：工业固体废物排放量
1.8评价工作原则
本次环境影响评价的工作程序见图1-1。

委托书

收集资料、现场踏勘
其它
产业政策
公众参与
污染物防治措施
总量控制
清洁生产与循环经济
厂址可行性
图1-1 环境影响评价工作程序图
编写报告书
结论、建议
综合分析
环境影响预测评价
环境质量现状评价
环
境
噪
声
监
测
水
环
境
监
测
大
气
环
境
监
测
区
域
污
染
源
调
查

工
程
分
析
社
会
环
境
调
查
自
然
环
境
调
查
调查、分析
环境质量现状监测、调查

编制环评大纲

大纲评审

咨询公司

2. 建设项目周围地区环境概况
2.1. 建设项目周围地区环境概况
2.1.1. 地理位置
本项目拟建于句容市袁巷镇竹园村。袁巷镇位于句容市最南端，距市区44公里，是南京、镇江、常州三市交界处。距南京禄口机场38公里，104国道（宁杭线）纵贯全镇南北10公里，常溧省道横穿镇北，距宁杭高速公路道口8公里，沿江高速公路穿境而过，距镇江大港60公里，离上海港200公里。面积52平方公里，辖9个行政村，17800人口。茅山风景区离建设单位约25公里。有机农业园距项目单位12公里。地理位置见附图1。
2.1.2. 地形、地貌
建设项目所在地属于丘陵地。其中山地2万多亩，岗坡地3万多亩，水面近1万亩。袁巷镇处于长江中下游平原边缘，境内地貌丘冲相间，属典型的丘陵山区。地震烈度为七度。高程在25米至35米左右（吴淞口高程），最高高程为78米，地耐力120kPa－280kPa之间，常年地下水位距地表2－3米。
2.1.3. 气象气候
本地区属亚热带中部季风气候区。总的特征是干湿冷暖，四季分明，光照充足，无霜期长。季风气候明显，冬季盛行来自高纬度大陆内部偏北风，寒冷少雨，常年低于零下5℃的寒冷天气有10.3天，年极端最低气温-14.8℃；夏季盛行来自低纬度太平洋的偏南风，炎热多雨， 35℃以上的高温天气有12.7天，年极端最高气温37.8℃。全镇常年主导风为东风、东南风和东北风，年平均降水量为1012mm，年平均温度15.1℃，无霜期229天。
2.1.4. 水文特征
建设项目所在地境内有八座水库，总库容量为16000万立方米，水源为自然水和山泉，没有任何工业污染，经卫生和水质部门检验，属苏南一带水质较好区域。项目附近主要水体为龙渠和斗门河，水库有龙山水库。
龙渠流向为自北向南，宽约2米，深约3米，在建设项目所在位置分流，一股流向斗门河，另一股流向不变，主要用于农田灌溉。斗门河流向为自南向北，宽约10米，深约8米，一般用于农田灌溉。
龙山水库占地190亩，库容量100万立方米，平均水深8米，一般用于农田灌溉 。见附图2。
2.1.5. 生态环境
由于人类多年的开发活动，本地区天然植被已大部分转化为人工植被。土地除住宅、工业和道路用地外，主要是农业用地，种植稻、麦和蔬菜等。此外，家前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉。境内的瓦屋山自然风景区山清水秀，被环境专家确定为江苏境内最好的自然生态区域之一。野生动物有鸟、鼠、蛇、蛙、昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀物种。
2.2. 社会环境
句容市总面积1385平方公里，人口60万，辖17个镇，1个街道办事处和一个省级经济开发区。句容地处中国最富庶的江苏省南部，紧依上海、南京、苏州、无锡等大中城市，是中国沿海和长江三角洲对外开放的重点区域。句容人力资源丰富，气候宜人，交通便利，人杰地灵，特产丰富，经济发达，是著名的“鱼米之乡”。
建设项目位于袁巷镇内，2003年全年合同利用外资1004万美元，实际利用外资263万美元；实现工业销售收入达亿元；全年新增企业16家，其中外资企业5家；工业用电达760万千瓦时，同比增长249%；国、地税分别入库314万元、175万元，同比增长250%、124%。
2.3. 区域环境质量概况
2.3.1. 大气环境质量现状
句容市2002年度采用《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准评价，环境空气质量现状见表2-1。

表2-1 句容市2002年环境空气质量现状
空气质量主要指标
国家标准
(日平均)
2002年
2001年
2002年环境
空气质量评述
均值
污染指数
均值
污染指数
二氧化硫
0.15
0.039
0.26
0.052
0.35
达标
二氧化氮
0.12
0.038
0.32
0.066
0.82
达标
总悬浮颗粒物
0.30
0.101
0.34
0.099
0.33
达标
降尘
8.67
(地方标准)
6.27
0.72
7.97
0.75
优于地方标准
说明：1.二氧化硫、二氧化氮、总悬浮颗粒物浓度单位均为mg/Nm3
2.降尘标准为地方标准，单位：吨/平方千米·月
由上表可知，2002年建设项目所在地环境空气质量较好，环境空气指标二氧化硫、氮氧化物和总悬浮颗粒物均达到国家《环境空气质量标准》二级标准。
2.3.2. 地表水水环境质量现状
由句容市监测站监测的数据表面建设项目周围水体（龙渠、斗门河）水质均达到《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准。
2.3.3. 声环境质量现状
对照《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）进行述评，结果见表2-2。
表2-2 各类功能区噪声质量现状 单位：dB（A）
噪声功能类别
1类
2类
3类
时段
昼
夜
昼
夜
昼
夜
平均等效声级
49.7
42.4
54.8
53.0
47.6
41.4
超标声级
0
0
0
3.0
0
0
环境标准
55
45
60
50
65
55
2002年质量述评
达标
达标
达标
超标
达标
达标

由表2.4-3可知大部分功能区都能达到相应噪声标准。尤其是3类地区，噪声值远低于标准，并低于1类和2类地区，噪声环境质量良好。
2.3.3 土壤质量现状
项目所在地土壤主要是黄宗壤和砂壤土，有机质含量0.5-3％，适宜果品、牧草种植。
本评价区内土壤未受到重金属污染。
2.4 评价标准
2.4.1大气环境质量标准及污染物排放标准
二氧化硫、总悬浮颗粒物执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，二氧化氮执行国家环保总局（2000）1号文关于《环境空气质量标准》（GB3095—1996）修改单的通知，具体见表2—3、表2—4；
表2—3 环境空气质量标准
污染物
取值时间
二级标准浓度限值(mg/Nm3)
标准来源
SO2
年平均
0.06
GB3095—1996及国家环保总局（2000）1号文关于《环境空气质量标准》（GB3095—1996）修改单的通知
日平均
0.15
1小时平均
0.50
NO2
年平均
0.08
日平均
0.12
1小时平均
0.24
TSP
年平均
0.20
日平均
0.30
NH3
一次
0.20
TJ36-79
臭气浓度
厂界标准
20.0
GB14554-93
表2—4 锅炉大气污染物排放标准
污染源
名称
排放高度
m
污染物
名称
标准
浓度
mg/m3
来源
锅炉
35
SO2
900
GB13271—2001
烟尘
200
氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。见表2-5。
表2-5 大气污染物综合排放标准
污染物
最高允许排放浓度mg/m3
最高允许排放速率，kg/h
无组织排放浓度浓度限值mg/m3
排气筒高度
二级
氯化氢
100
15
0.26
0.20
丙烯腈
22
15
0.77
0.60
氯苯
60
15
0.52
0.40
氯化亚砜
4.9mg/m3
车间卫生标准
（美国）
三氯乙酰氯
0.23 mg/m3
NH3
15m
4.9
1.5
2.4.2 水环境质量标准及污染物排放标准
建设项目所在地的龙渠水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准。具体见表2-6。
表2-6 地面水质标准及排放标准
项目
地表水III类标准值
排放标准值
PH
6～9
6～9
CODCr
20
≤100
SS
30
≤70
氨氮
1.0
15
注：PH无量纲，其它项目单位为mg/L，SS参照水利部《地表水质量标准》（SL—94）。
表2-7再生水用作工业用水的水质指标
序号
控制项目
冷却用水
洗涤用水
锅炉给水
—原水
直流
冷却水
循环冷却水系统补充水
1
pH
6.0－9.0
6.5－8.5
6.0－9.0
6.5－8.5
2
SS（mg/L）≤
30
－
30
－
3
浊度（NTU）≤
－
3
－
3
4
BOD5（mg/L）≤
30
10
30
10
5
CODcr（mg/L）≤
－
50
－
60

2.4.3 噪声评价标准
噪声评价中，环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)2类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90) Ⅱ类标准，见表2-8。

表2-8 噪声评价标准
标准
昼间 dB(A)
夜间 dB(A)
城市区域环境噪声标准
2类
60
50
工业企业厂界噪声标准
Ⅱ类
60
50
2.4.4 环境保护敏感目标
根据调查，环境保护目标表见图2-9。
表2-9环境保护目标表
环境
环境保护对象
方位
距离（m）
户数
环境功能

空气环境
长园
西
500
65
空气质量应达《环境空气质量标准》二级标准要求
竹园
西北
800
35
西周
东
500
90

地表水环境
龙渠
南
30

水质应达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准
斗门河
东
1500

声环境
厂界
周围

厂界执行〈工业企业厂界噪声标准〉（GB12348-90）2类标准

3. 建设项目工程分析
3.1 建设项目概况
3.1.1项目名称、项目性质、建设地点及投资总额
建设项目名称：句容市隆鑫试剂厂年产1500吨染料中间体项目
项目性质：新建项目
建设地点：江苏省句容市袁巷镇竹园村
投资总额：800万元，其中环保投资50万元，占6.25%
3.1.2 建设规模及工况
建设规模：年产染料中间体1500吨
生产工时：年生产300天，每天24小时，生产车间按四班三运转。
3.1.3 职工人数、占地面积及厂区平面布置
职工人数：全厂定员70人；
占地面积：占地面积12000m2，绿化面积4000m2，占33%
厂区平面布置图见附图3 建设项目厂区平面布置图。
3.1.4 建设项目内容
新建三套工艺设备，主要生产磺酸钠盐、三氯乙酰氯、2，3，5-三氯吡啶醇钠。
表3—1 建设项目产品方案
产品名称
产品特性
产量
生产时数
磺酸钠盐
棉布印花色浆
715t/a
7200h
三氯乙酰氯
中间体
120t/a
2，3，5-三氯吡啶醇钠
中间体
665t/a
3.2 公用工程情况
（1）给排水
·给水
建设项目由竹园自来水公司供给自来水，全厂用水量5295t/a；全厂废水产生量3035.2t/a，本项目生活废水经过污水处理装置处理达到一级排放标准后，进蓄水池回用于绿化。工艺废水经过蒸馏处理后回用到清洗工艺，蒸馏废渣委托有资质单位处理。
· 排水
采用雨污分流制。厂区雨水由雨水管收集后汇集于西面的排放口，就近排入龙渠。
为了便于土地开发利用，全区雨水管网及排放系统将依托龙渠建设。
生活污水与初期雨水均汇集进污水处理设施集中处理后排入蓄水池回用。
· 污水处理站
污水处理现在采用气浮、生化处理工艺，处理后达国家一级排放标准后排入蓄水池回用。水平衡见图3-1。
(2) 供电和供热
· 供电
从高压线进入厂区315KVA变压器，进入主配电房，再进入车间配电房配电。年耗电量为75000kWh。
· 供热
由厂内4t/h快装链条燃煤锅炉集中供热。采用间接加热。本项目所需最大蒸汽用量为4t/h，年耗蒸汽量3000t/a，由厂区内的一台4吨燃煤锅炉供给。燃料为煤，燃煤耗量为600t/a，另外在废水处理使用蒸汽蒸馏，蒸馏过程中要用煤15t/a。
(3) 环境卫生及固废处理
生产中的固体废弃物主要是装原料的桶，由原料公司回收。煤渣由附近的砖瓦厂收购，作为原料。生活垃圾集中收集后去袁巷垃圾中转站处理。污泥、蒸馏废渣送有资质单位处理。
(4) 运输及仓储
本项目所用试剂均大多采用桶装陆地运输。原料由原料公司送货上门，成品上门提货。原料和成品堆放在厂区的原料及成品仓库内。
表3-2建设项目原料运输情况
名称
年用量t
储存量t
原料包装
运输方式
来源
兰色盐VB
110
2
50kg塑料桶
汽车运输
国内
亚硫酸钠
30
1
50kg塑料袋
汽车运输
国内
氯化亚砜
76
5
50kg塑料桶
汽车运输
国内
三氯乙酸
110
10
50kg塑料袋
汽车运输
国内
丙烯腈
160
5
50kg塑料桶
汽车运输
国内
三氯乙酰氯
540
10
250kg塑料桶
汽车运输
国内
邻二氯苯
300
5
250kg镀锌铁桶装
汽车运输
国内
全区基础设施建设总投资约为116万元。其中已投资金101万元（详见表3-3）。目前建设项目生产车间、仓库、锅炉房、设备安装、污水处理站已经建成。
表3-3基础设施建设投资概算
项目
投资总额（万元）
其中已投资额（万元）
投资内容
道路
41.6
41.6
道路、雨污水管及供水管
场地平整
6.4
6.4
项目用地平整
公共绿化
5
5
绿地
污水集中处理
30
30
污水处理设施
供电
12.4
12.4
电网、配电房
消防
2.1
2.1

通讯
3.5
3.5
主干网
未预见费（15%）
15
-

合计
116
101

冰块400t/a

175
磺酸钠盐
575
回用于水洗工艺

产品

储罐80.6t/a
反应生成水及物料含水44.9

3.1
111.1（水100）
污染物79.9

533.7
520

废渣450t/a
蒸馏
吡啶醇钠

委托有资质单位处理

11.2
污染物180.2

副产品盐酸519
500

150
用水量5295
废气处理

10

100
90

设备冲洗

150
30

2501.5
270
300

污水处理站
地面冲洗

2351.5
450

蓄水池

1650
2100
生活污水

污染物41.5

回用
141.5
100

除尘废水

200
初期雨水

140

360
500
锅炉用水

2500
560

800

200
冷却循环水
1000

14000

图3-1 建设项目用水平衡图（t/a）
表3-4 项目组成表

建设名称
设计能力
备注
贮运工程
仓库
1000m3
原料、成品
公用工程
供汽
4t/h
锅炉
绿化
40%

供电
75000kWh
市政
给水
5395t/a
市政
主体工程
生产车间
1200m3

办公楼
800m3

环保工程
废气处理
2m3/s
设备自带
废水处理
5t/h

80t/a
蒸汽蒸馏
固废处理
产生量
送有资质单位

3.3新建项目工程分析
建设项目主要生产磺酸钠盐、三氯乙酰氯、2，3，5-三氯吡啶醇钠产品理化性质见下表。
表 3-5产品理化性质
名称
理化特性
纯度
磺酸钠盐
浅黄或深黄色液体，易溶于水，不溶于乙醚、苯。遇光和高温易分解。
8-12%

三氯乙酰氯
无色透明液体，有刺激性气味。熔点-146℃，沸点114-116℃，相对密度为1.629，折射率1.700。对眼睛、皮肤粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。LD50120mg/kg(大鼠经口)；LC501000ppm(大鼠吸入)

98.5%
2，3，5-三氯
吡啶醇钠
白色结晶，熔点50℃。不溶于水和酸，溶于乙醚、丙酮、氯仿和苯，易溶于乙醚和石油醚。

85%
3.3.1生产工艺流程及原辅料能源消耗
3.3.1.1生产工艺流程
蓝色盐VB
（1）磺酸钠盐

无水亚硫酸钠
球磨机

冰块
搅拌机

自来水
搅拌机

成品

（2）三氯乙酰氯

三氯乙酸

氯化亚砜
反应釜

废气G2
反应釜

成品

（3）2，3，5-三氯吡啶醇钠盐
三氯乙酰氯
丙烯腈

废气G3
邻二氯苯
催化剂
反应釜

反应釜

液碱

邻二氯苯

过滤
W1
废水

废气G4
烘干机

成品

3.3.1.2 工艺流程简介及反应方程式
（1）磺酸钠盐：在常温下,将蓝色盐VB和无水加亚硫酸钠加入到球磨机，磨碎后搅拌反应，反应完成后加机冰降温，如果浓度过高可加水稀释后得成品。在此反应过程中无废水、废气产生。
（2）三氯乙酰氯：在反应釜中加入三氯乙酸、氯化亚砜加热，当温度达到150℃，压力达4 kg/cm2时，反应7小时得三氯乙酰氯。经过冷却后产品装桶。该反应过程密封操作，有氯化氢和二氧化硫产生。

（3）2，3，5-三氯吡啶醇钠盐：将丙烯腈、三氯乙酰氯加入反应釜，以邻二氯苯为溶剂，在加入催化剂条件下,搅拌升温，当温度达到120-150℃之间,压力在2.5-3 kg/cm2反应，6小时后冷却，抽料至另一釜，加入20%的液碱溶液反应7小时后冷却，通过离心机分离产品和溶剂，产品通过烘干剩余水分后装桶。分离出的溶剂与废水分层，分流出溶剂回收，废水排入污水池。废水中含有少量氢氧化钠和氯化钠。
CH2=CHCN＋H2O＋NaOH CH2=CHCOONa + NH3
NH3 + HCl NH4Cl
为了保证反应的充分进行，所以会将原料中丙烯腈过量投入。丙烯腈会与水以及氢氧化钠反应，生成丙烯酸钠和氨气。氨气与氯化氢气体反应生成氯化铵固体。

3.3.1.3原辅料能源消耗
原辅材料消耗及能耗见表3—6。
表3-6 生产主要原辅材料消耗
产品
原料名称
用量
单位
备注

磺酸钠盐
蓝色盐VB
110
t/a
55%
亚硫酸钠
30
t/a
96%
冰块
400
t/a

水
175
t/a

三氯乙酰氯
三氯乙酸
110
t/a
98%
氯化亚砜
76
t/a
98%

2，3，5-三氯吡啶醇钠
三氯乙酰氯
540
t/a
98%
丙烯腈
160
t/a
98%
邻二氯苯
300
t/a
98%
氯化亚铜
5
t/a
催化剂
液碱
650
t/a
20%
表3-7主要能源消耗
序号
名称
用量
单位
备注
1
水
5395
t/a
自来水
2
电
75000
Kwh

3
煤
615
t/a
锅炉用煤、含S率0.68%
4
蒸汽
3000
t/a

表3-8 原料理化性质表
名称
理化特性
毒性毒理

亚硫酸钠
Na2SO3
>300℃分解，白色砂状结晶或淡黄色粉末。强还原剂不稳定。250℃时能自燃。加热或接触明火会引起燃烧。暴露在空气中会被氧化而变质。遇水、酸类或与有机物、氧化剂接触，都可放出大量热而引起剧烈燃烧，并放出有毒和易燃的二氧化硫。

蓝色盐VB
红橙色至棕色液体，熔点102℃,沸点238℃，易溶于水及乙醇，不溶于乙醚和苯。遇光和高温易分解。

三氯乙酰氯
无色透明液体，有刺激性气味。熔点-146℃，沸点114-116℃，相对密度为1.629，折射率1.700。对眼睛、皮肤粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。
LD50120mg/kg(大鼠经口)；LC501000ppm(大鼠吸入)

三氯乙酸
C2HCl3O2

熔点57.5℃  沸点197.5℃ ,密度1.63, 无色结晶，有刺激性气味，易潮解。溶于水、乙醇、乙醚。不易燃烧。受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。具有较强的腐蚀性。
吸入本品粉尘对呼吸道有刺激作用，可引起咳嗽、胸痛和中枢神经系统抑制。眼直接接触可造成严重损害，重者可导致失明。皮肤接触可致化学性灼伤。口服灼伤口腔和消化道，出现剧烈腹痛、呕吐和虚脱。LD503300mg/kg(大鼠经口)；5640mg/kg(小鼠经口)

氯化亚砜
Cl2OS

熔点 -105℃ 沸点78.8℃,密度1.64, 淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺激气味。可混溶于苯、氯仿、四氯化碳等。本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能生成有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。
吸入、口服或经皮吸收后对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用 ，可引起灼伤。吸入后可因喉、支气管的痉挛、水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、头晕、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。LC502435mg/m3(大鼠吸入)

丙烯腈
CH2CHCN
熔点-83.6℃ 沸点77.3℃,密度0.81, 无色液体，有桃仁气味, 微溶于水，易溶于多数有机溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热易燃烧，并放出有毒气体。与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。在火场高温下，能发生聚合放热，使容器破裂。

本品在体内析出氰根，抑制呼吸酶；对呼吸中枢有直接麻醉作用。急性中毒表现与氢氰酸相似。LD5078mg/kg(大鼠经口)；250mg/kg(兔经皮)；

氢氧化钠
NaOH

熔点318.4℃，沸点1390℃，密度2.12,性状为白色不透明固体，易潮解。其不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和发应并放热。具有强烈腐蚀性。

本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

邻二氯苯
C6H4Cl2
无色液体，纯品熔点-16.97℃,沸点180-183℃,相对密度（D420）1.305。溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，不溶于水。化学性质稳定，不易分解。遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解产生有毒的腐蚀性 烟气。与活性金属粉末(如镁、铝等)能发生反应，引起分解。
吸入本品后，出现呼吸道刺激、头痛、头晕、焦虑、麻醉作用，以致意识不清。液体及高浓度蒸气对眼有刺激性。可经皮肤吸收引起中毒，表现类似吸入。LD50500mg/kg(大鼠经口)
3.3.2 生产工艺物料平衡图
（1）磺酸钠盐
蓝色盐VB 110t/a

无水亚硫酸钠
30t/a
球磨机

磺酸钠盐 75.5t/a
氯化钠 13.5t/a
原料杂质 49.9t/a
亚硫酸钠 1.1t/a

冰块 400t/a
搅拌机

自来水175t/a
搅拌机

成品715t/a

（2）三氯乙酰氯

二氧化硫 40.8t/a
氯化氢 23.3t/a
氯化亚砜 1.9t/a
三氯乙酸 110t/a

氯化亚砜 76t/a
反应釜

废气G2 66t/a
反应釜

成品 120t/a

（3）2，3，5-三氯吡啶醇钠

回用290t/a
三氯乙酰氯 540t/a
丙烯腈 170t/a

氯化氢 108t/a

丙烯腈 2t/a

邻二氯苯 300t/a
反应釜

废气G3
催化剂(CuCl2) 5t/a

CuCl2 5t/a
邻二氯苯 300t/a
丙烯腈 11.1t/a

588.9t/a

邻二氯苯 8t/a NaCl 3.8t/a
NaOH 3.7t/a NH3 3.1t/a
丙烯酸钠 15.7t/a 吡啶醇钠 34.3t/a
水 465.1t/a
NaOH 130t/a
水 520t/a

反应釜

邻二氯苯 300t/a
NaCl 4.6t/a
NaOH 4.4t/a
NH3 3.9t/a
丙烯酸钠 19.7t/a
Cu(OH)2 3.6t/a
水 564.5t/a
654.3t/a

废水 533.7t/a

分离
废水W1823.7t/a
过滤

620t/a

NH3 0.8t/a
丙稀酸钠 4.0t/a
Cu(OH)2 3.0t/a
邻二氯苯 2t/a
NaCl 0.8t/a
NaOH 0.7t/a
水 100t/a
邻二氯苯 290t/a

*

回用

NH3 0.8t/a
H2O 65.5t/a

废气G466.3t/a
烘干机

成品 665t/a

3.3.3 主要生产设备
项目生产主要设备见表3-9
表3-9 主要设备一览表
序号
设备名称
型号/规格
数量（单位）
设备来源
1
搪玻璃反