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浙江富立轴承钢管有限公司清洁生产审核报告定稿

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2020年5月29日
文档仅供参考

浙江富立轴承钢管有限公司
清洁生产审核报告
Clear Production Audit Report
(定稿)

浙江富立轴承钢管有限公司
杭州环保科技咨询有限公司
二零一一年十月编制
二零一一年十一修改
责 任 表

项目名称:浙江富立轴承钢管有限公司清洁生产审核报告(定稿)
编制单位:杭州环保科技咨询有限公司
总经理:戴祖林(高工,清洁生产审核师编号E000406)
项目负责人:王红红、臧建明

项目组成员:
姓 名
专 业
清洁生产
审核师证号
职责分工
臧建明
化学工程
E004177
负责整个项目咨询
沈国祥
电力工程
E004182
现场考察,能源审核
郑展志
环境工程
E013031
现场考察,环保审核
汪清利
化学工程
E004179
现场考察,工艺审核

参加编制人员: 吴柏灿 郦析成 梁 辉 管均民 周丹霞
董尧祥 昌国强 竹春英

审 核:肖 鸿(清洁生产审核师证号E010812)
审 定:林宏伟(清洁生产审核师证号E001413)

目 录
前 言 1
0.1企业概况 1
0.2清洁生产产生背景和审核成果综合 1
0.3企业清洁生产审核工作简述 3
0.4企业清洁生产成果摘要 3
0.5清洁生产审核报告编制依据 4
第一章 筹划与组织 5
1.1 取得领导的支持 5
1.2 成立审核工作小组 6
1.3 制定审核工作计划 6
1.4 开展宣传教育 8
1.5 克服障碍 8
第二章 预评估 10
2.1 企业现状调研和现状考察 10
2.2 能资源消耗状况分析 22
2.3 产物排污分析及评价 31
2.4 确定审核重点 35
2.5 设置清洁生产目标 35
2.6 鼓励员工提出清洁生产合理化建议 35
2.7 提出和实施无/低费方案 36
第三章 评估 38
3.1 审核重点概况 38
3.2 实测输入输出物料 39
3.3 建立物料平衡以及废弃物产生原因分析 41
3.4 清洁生产潜力分析 44
3.5 提出和实施无低费方案 45
第四章 方案的产生和筛选 47
4.1 提出中/高费方案 47
4.2 方案汇总 47
4.3 中/高费方案的筛选 49
4.4 中/高费方案的推荐 49
4.5 继续实施无/低费方案 49
第五章 可行性分析 50
5.1 中/高费方案的可行性分析 50
5.2 中/高费备选方案可行性分析结果汇总 56
5.3 推荐可实施方案 56
第六章 方案实施 58
6.1 清洁生产方案的实施情况 58
6.2所有实施的清洁生产方案效果汇总 61
6.3验证已实施的中高费方案的成果 62
6.4所有实施的清洁生产方案效果汇总 62
6.5 分析总结已实施方案对组织的影响 63
第七章 持续清洁生产 64
7.1 建立和完善清洁生产组织 64
7.2 建立和完善清洁生产管理体制 64
7.3 持续清洁生产计划 65
7.4 加强对企业员工进行清洁生产地培训和教育 66
7.5 下一轮清洁生产的建议 66
结 论 67
附录1:浙江省清洁生产企业实施情况表(表一) 69
附录2:浙江省清洁生产企业实施情况表(表二) 70
附图:企业平面结构图 71

前 言
0.1企业概况
浙江富立轴承钢管有限公司位于浙江嵊州市城东经济开发区。公司成立于 8月,现有职工200余名,其中专业技术人员35名。公司占地面积达65554平方米,总建筑面积65554平方米,专业生产高档轴承钢管,年生产能力为为3万吨。
公司拥有先进的设备、精湛的工艺,公司经过了ISO9001: 质量体系认证,并多次被评为”AAA级先进企业”。公司充分运用科学技术生产优质产品,提升企业品味。公司产品适用于汽车配件、五金机械、冶金化工、高压钢管等行业,产品性能良好,畅销省内外,获得了大量用户的好评。诚信经营、顾客满意就是高效益的表现,公司始终奉行高度的信誉,与客户共享效益的双赢目的。公司组织机构图、企业平面布置图见附录。
0.2清洁生产产生背景和审核成果综合
清洁生产是一种全新的环境保护战略,是在全球范围内从单纯依靠末端治理逐步转向过程控制的一种新的工作和思维方式。清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议经过了<中华人民共和国清洁生产促进法>,自 1月1日起施行。从清洁生产的推行、清洁生产的实施、鼓励措施、法律责任等方面进行了规定,明确了政府推动、政策扶持等推动清洁生产实施的措施。法律强制规定了必须进行清洁生产审核的企业。
0.2.1钢管行业的特点
轴承钢管作为钢管市场中较高端的产品,一直以来竞争相对比较缓和。然而,随着近几年轴承钢管行业的迅猛发展,不但竞争逐渐加剧,轴承钢管行业也逐步出现了以下几个发展特点:
(1)产量上升
据统计, 中国已成为世界轴承的制造大国,中国年制造轴承30亿套,销售收入310亿元,占世界第四位,因此需用轴承钢管的数量大幅上升,年需轴承钢管的量在50万吨以上。
(2)轴承钢管厂的目标市场开始细分
当前国内大型轴承钢管厂的产品价格普遍高于市场同类产品,且价格稳定,其目标市场越来越多的面向于汽车配件、五金机械、冶金化工、高压钢管等重点行业,而且常常采取定点直供的销售方式。而小轴承管厂主要是些民营轴承钢厂,主要分布于华东、华北地区,产品都比较相似,竞争手段单一,主要面向低挡客户。
(3)结构性调整在稳步进行,产业布局趋于合理。
由于市场的结构性过剩,轴承钢管行业这几年一直在调整。从轴承钢厂方面来看,中国各轴承管厂在低端市场已逐步处于竞争劣势,因此坚决摒弃老设备,引进新设备,更多地生产高端产品;有实力的轴承钢厂也在装备方面逐步加大投入,以提高市场的竞争力
以上的三个发展特点是国家宏观调控起了部分作用,但更多的还是市场的充分竞争。 的市场依旧是机遇与挑战并存,生产能力将出现过剩,一方面大大地减少相应产品进口,另一方面要面向国际市场,参与国际市场竞争。企业规模扩大、产品规格及档次提高,将直接威胁中小企业的生存和发展。
在如此激烈的竞争下,轴承钢管企业应当采取有效措施实现节能、降耗、减污、增效,以适应行业的发展。而清洁生产作为一种新的创新思想,可使企业从生产过程中查找问题、分析原因和解决问题,来实现经济效益、环境效益和社会效益的协调发展。
0.2.2环境管理的需要
根据嵊州市对重点企业污染物总量控制试点工作以及生态市建设的精神,要求重点污染企业实施清洁生产审核。在当前大力提倡节能减排的形势下,企业应当实施清洁生产审核,以实现节能减排,降低生产成本,减少对环境的影响。浙江富立轴承钢管制造有限公司一直以来重视环境保护,当地政府部门建议企业实施清洁生产审核,企业在了解<中华人民共和国清洁生产促进法>和管理部门鼓励措施后决定在全公司范围内进行清洁生产审核。
0.2.3企业自身发展的需要
清洁生产是一个系统工程,一方面提倡经过工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等途径,实现”节能、降耗、减污、增效”,从而降低生产成本,提高企业的综合效益,另一方面经过全体员工的全过程参与提高管理人员、工程技术人员、操作人员在内所有员工的节能意识、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质,提高企业的管理水平。经过清洁生产,降低环境风险,提高企业的竞争力和影响力,做到经济效益、环境效益和社会效益协调发展。
0.3企业清洁生产审核工作简述
浙江富立轴承钢管有限公司清洁生产审核工作于 4月正式启动,公司领导高度重视这项工作,制定了工作计划以便清洁生产工作有组织、有计划的进行,并在清洁生产审核师和企业有关人员的参与下,对全公司以下几个方面进行了调查评估:①原材料和能源;②设备管理、维修和更新;③技术工艺;④废弃物;⑤过程控制;⑥产品;⑦管理;⑧员工素质提高。经过审核重点的物料平衡,找出物料流失环节,分析废弃物产生的原因,并提出清洁生产方案。
0.4企业清洁生产成果摘要
经过对清洁生产小组和全体公司员工提出的方案认真审核、筛选和实施,取得了较好的成效。现已实施无/低费方案13个、中/高费方案3个,总投入684.5万元,节约用电139.4万kWh/年,节蒸汽250吨/年,节圆钢坯55吨,经财务部门测算每年可获得269.9万元经济效益。经过对这些清洁生产方案的实施,同时还能够提高企业的管理水平、促进了公司技术水平的提高,取得良好的经济效益、环境效益和社会效益。
0.5清洁生产审核报告编制依据
(1)<中华人民共和国清洁生产促进法>, 1月1日实施
(2) 国家发展和改革委员会、国家环保总局(国家环保总局第16号令),<清洁生产审核暂行办法>, 10月1日
(3) 8月15日,浙江省人民政府关于全面推行清洁生产的实施意见(浙政发[ ]22号)
(4) 8月20日,浙江省经济贸易委员会、浙江省环境保护局”关于印发<浙江省清洁生产审核验收暂行办法>的通知(浙经贸资源[ ]643号)
(5) 国家环保总局,国家清洁生产中心:<企业清洁生产审计手册>,1996年
(6) 相关的环境法律、法规
(7) 当地政府有关清洁生产文件
(8) 企业提供的相关资料

第一章 筹划与组织
筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是经过宣传教育使企业的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念上的障碍;了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与,组建清洁生产审核小组,制定审核工作计划和宣传清洁生产知识。
1.1 取得领导的支持
清洁生产作为一种污染预防的新思路,将环境保护与企业的生产有机结合,是加强企业内部管理、增强企业活力、改进企业形象、提高企业经济和环境效益的综合性管理手段。由于开展清洁生产涉及到企业所有部门和全体员工,而且随着审核工作的深入,对参与审核工作的部门和人员会提出越来越高的要求,对协调工作也提出越来越高的要求,因此取得企业高层领导的支持和重视,这是清洁生产工作顺利进行的前提和达到预期效果的保证。
本轮清洁生产审核工作经过宣讲清洁生产可能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处及国内外清洁生产成功的实例,引起了浙江富立轴承钢管有限公司领导的高度重视和大力支持,公司领导层认为清洁生产与企业的发展宗旨是一致的,从提高产品质量、降低产品生产成本、加强管理、降低原材料耗用、减少污染物排放、改进工作环境、提高企业的竞争力和经济效益等角度出发,决定在全公司开展清洁生产审核工作。总经理吴柏灿很重视本次清洁生产审核,在公司的清洁生产推进会议上多次强调清洁生产地重要性,生产副总郦析成、设备部经理梁辉积极开展清洁生产工作,使清洁生产工作能很顺利展开,企业把本轮清洁生产审核作为降低生产成本、提高竞争力、减少环境风险,并在公众中树立良好的企业形象。
1.2 成立审核工作小组
为了圆满完成这次清洁生产审核工作,公司领导十分重视,对审核工作给予人力、物力、财力等方面的支持。在杭州环保科技咨询有限公司的指导下,成立了公司清洁生产审核小组,具体负责审核工作的组织和实施,审核小组由总经理亲自担任,公司的主要领导和各部门负责人都参与了小组,小组成立后,进行了职责分工,使小组成员明白了自己的职责,公司清洁生产审核小组成员名单及见表1-1
表1-1清洁生产审核工作小组名单
姓 名
审核小组
职务
职 务
职 责
吴柏灿
组长
总经理
组织清洁生产审核队伍,全面负责、协调审核工作,对实施方案决策,检查掌握实施进度
郦析成
副组长
副总经理
协助组长,负责企业全面生产、安全管理和环保工作,组织人员落实清洁生产项目,分析清洁生产项目的经济效益。
梁辉
设备部经理
管军民
组员
生产部经理
负责各部门和车间清洁生产工作,协助产排污分析和物料平衡和能源实测,协助清洁生产方案实施,核算清洁生产所取得效益,负责各车间设备维护和更新工作,保证设备正常运行,节约能耗和减少不合格品的产生。
章卫东
副经理
周丹霞
财务部主管
董尧祥
车间主任
昌国强
电器主管
竹春英
统计主管
1.3 制定审核工作计划
为确保审核工作能按时保质顺利完成,根据清洁生产审核工作的要求,结合浙江富立轴承钢管有限公司的实际情况,经过清洁生产审核小组认真研究,制定了分阶段的清洁生产审核工作计划表,确定了每个工作阶段的工作内容、工作成果、完成时间和责任部门。(见表1-2)
表1-2 审核工作计划表
阶 段
工作内容
完成
期限
责任部门
及负责人
1.筹划和组织
1. 初访;
2. 成立审核工作小组;
3. 制定工作计划;
4. 动员培训。
-4-10前
审核组长、各部门、审核师
2.预评估
1. 现状调研;
2. 确定审核重点;
3. 评价产污排污状况;
4. 设置清洁生产目标;
5. 提出和实施无/低费方案。
-4-30前
组长、设备部经理、审核师
3.评估
1. 审核重点资料收集;
2. 实测输入/输出;
3. 物料衡算;
4. 评价产污排污原因;
5. 提出和实施审核重点的无/低费方案
-5-10前
组长、设备部经理、审核师
4.方案产生和筛选
1. 根据调查和评估结论提出中/高费方案;
2. 筛选所提出的中高费方案;
3. 详细研制方案;
4. 所有方案分析汇总;
5. 继续提出和实施无/低费方案。
-5-20前
审核组成员、审核师
5.可行性分析
1. 对经过筛选的中/高费方案进行技术评估;
2. 经济评估;
3. 环境评估;
4. 确定可实施方案。
-5-25前
审核组成员、审核师
6.方案实施
1. 组织实施中/高费方案;
2. 汇总已实施无低费方案成果;
3. 分析、总结。
-9-15前
组长、各职能部门、审核师
7.持续清洁生产
1. 建立和完善清洁生产组织;
2. 建立和完善清洁生产制度;
3. 制定持续清洁生产计划。
-9-25前
审核组成员等
8.审核报告
编制清洁生产审核报告。
-10-5前
审核组长、审核师
9.专家验收
举行专家评审验收会。
政府部门定
审核方
1.4 开展宣传教育
由于清洁生产的思想是一项新的立足于整体预防环境战略的创造性思想,与以前末端治理为主的环境保护策略有着根本的区别,又涉及到工艺技术、财务、设备、环保等多部门和生产的全过程,因此,经过宣传教育转变企业职工思想观念,特别是管理干部的传统观念就成了进行审核工作的一项至关重要的工作,审核小组首先经过加强自身的学习,统一思想认识。 4月28日,公司组织审核小组成员和公司管理骨干、生产骨干参加宣讲学习,由审核师上课宣讲清洁生产知识及清洁生产审核知识,并经过清洁生产的实例,使浙江富立轴承钢管有限公司的骨干明确了企业开展清洁生产审核的意义、目的和要求,同时树立了清洁生产的理念,统一了对清洁生产的认识。并向审核小组成员发放培训教材,使她们尽快掌握清洁生产审核方面知识。由公司主要骨干参加的,培训内容主要有什么是清洁生产和清洁生产审核、轴承钢管行业的生产特点及清洁生产审核案例等四方面的内容。
经过讲述清洁生产的产生、发展历程、定义和推行清洁生产对降低企业生产经营成本、减少废弃物产生的意义,解决了公司部分中层领导的认识问题,消除了她们的思想障碍。经过学习<中华人民共和国清洁生产促进法>的有关条款和了解浙江省政府关于实施清洁生产的暂行办法和嵊州市的环境状况,使该公司管理人员进一步认识到清洁生产战略的先进性、实施清洁生产审核的必要性和紧迫性。经过清洁生产培训,企业管理人员意识到,开展清洁生产审核能够减少消耗、降低产品的生产成本,对企业是件有利的事情,并表示要尽职尽责,积极工作,提出节约原料和能源、减少废物产生和提高管理水平的方案,提高公司生产经营的整体效率。
1.5 克服障碍
企业开展清洁生产审核的过程中,往往会遇到各种各样的障碍。本次审核根据以往推行清洁生产的工作经验,结合公司实际情况,对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分的预测,并提出了相应的对策和措施,见表1-3。
表1-3 清洁生产障碍分析及克服办法
障碍
障碍原因
解决办法

观念障碍

部分领导和职工对清洁生产认识不足,认为清洁生产就是花钱,对企业无经济效益;清洁生产审核工作太复杂,太严格,牵涉人员过多,生产旺季时,人力不足,怕影响生产。
1.利用各种宣传途径大力宣传,讲解清清洁生产的目的、意义、及其与”末端治理”弊端的区别,并利用国内外同行业清洁生产成果和技术来说明企业开展清洁生产工作的潜在效益;
2.学习清洁生产审核步骤与方法,组成审核小组。

管理障碍

1.部门独立性强,协调困难;
2.操作人员文化素质不高,不能很好的贯彻公司的规章制度。
审核小组由公司总经理当组长,直接参与,由各部门领导、技术骨干当组员,组成清洁生产工作班子,给予清洁生产工作班子相应职权。

生产技术障碍

1.清洁生产是一项新的工作,经验缺乏,厂内专业技术人员不足;
2.有些污染预防技术往往给习惯于传统作业的工人带来麻烦,不易于贯彻实施;
1.加强调研和实测;
2.自学与培训,请专家指导,向有关部门请教;
3.加强工作人员技术培训,提高技术理论水平;
政策法规障碍
1.实施清洁生产无现行的具体的政策法规
2.实施清洁生产与现行的环境管理制度中的规定有矛盾
用清洁生产优于末端治理的成功经验促进国家和地方尽快制定相关的政策与法规

第二章 预评估
预评估是清洁生产审核的初始阶段,是发现问题和解决问题的起点。该阶段从生产全过程出发,对企业现状进行调研和考察,摸清污染现状和产污重点,经过定性和定量分析,确定出本轮清洁生产审核重点;并设置清洁生产审核目标,同时,即实施一些明显的、简单易行的、废物削减和节能措施。
2.1 企业现状调研和现状考察
2.1.1 企业基本情况
2.1.1.1 产品情况
企业主要将圆钢坯加工成轴承钢管,根据生产工艺的不同,企业产品主要为冷拔轴承钢管和冷轧轴承钢管。为掌握企业近三年产品和产值的变化趋势,清洁生产审核小组对公司 、 和 的产量和产值进行了统计,统计结果见表2-1。
表2-1近年生产情况一览表
年份
类别

产品
冷轧轴承钢管(吨)
7111.1
5373.8
10095.6
冷拔轴承钢管(吨)
3047.6
2303.0
4326.7
合计(吨)
10158.7
7676.8
14422.3
工业总产值(万元)
11846
6699
14201
工业增加值(万元)
2132
1206
2251
由上表可知,企业的产量及产值是逐年增加, 由于市场原因,产量有所下降, 产量达到了正常水平, 产值与工业增加值增幅较大,体现了企业良好的发展势态。
2.1.1.2 主要原辅材料消耗情况
近三年公司原材料消耗(原材料主要为圆钢、硫酸、磷化剂、工业皂等)和单耗见下表:
表 2-2公司近三年原辅材料消耗和单耗统计表
年度
名称

总用量(t)
单耗
总用量(t)
单耗
总用量(t)
单耗
圆钢
11543
1136
8714
1135
16025
1111
磷化剂
61.7
6.07
49.1
6.40
85.2
5.91
润滑剂
44.2
4.35
35.4
4.61
60.1
4.17
硫酸
250.5
24.66
192.5
25.08
350
24.27
工业皂
12.3
1.21
10.2
1.33
15.3
1.06
注:圆钢单耗的单位是kg/t;其于原材料的单耗单位是kg/t;
表 2-3冷轧、冷拔圆钢坯单耗及利用率统计表
年度
名称

冷轧圆钢消耗
1.13(t/t)
1.10(t/t)
1.09(t/t)
冷轧成材率
88.5％
90.7％
91.5％
冷拔圆钢消耗
1.23(t/t)
1.21(t/t)
1.15(t/t)
冷拔成材率
81.3％
82.5％
86.7％
钢管轴承平均圆钢坯消耗
1.136
1.135
1.111
钢材利用率
88.0％
88.1％
90％
原材料使用及消耗情况如下:
1．从表2-2和2-3中能够看出冷拔无缝钢管和冷轧无缝钢管原辅材料使用种类是一样的,而且两种产品前处理原辅材料单耗基本一致,可是冷拔无缝钢管毛管单耗略高于冷轧无缝钢管,这主要是冷拔钢管需要经过改头工序,产生的废料较多,因此圆钢坯利用率相对较低。
2．硫酸、磷化剂、工业皂主要用于钢管的表面处理,随着生产的日益精益化,化工材料的单耗也逐年下降。
3．从以上表中能够看出,原辅材料的单耗基本上呈下降趋势,这主要与企业精细化生产的加强及一直以来进行的技术改造有关。
2.1.1.3 能资源消耗情况
公司生产有断料、穿孔、球化、酸洗、磷化、皂化、冷轧(冷拔)、退火、探伤、切头等工序,能源消耗主要是电、蒸汽和自来水。近三年能资源消耗以及吨产品单耗见下表:
表2-4 公司近三年能源消耗一览表
年度
能资源名称

总用量
总用量
总用量
自来水(t)
16115
15590
16025
电(万kWh)
1658
1161
1749
蒸汽(t)
1956
1675
2102
综合能耗(tce当量)
2240.5
1600.7
2376.4
综合能耗(tec等价)
6005.9
4237.4
6339.4
万元产值综合能耗(tce/万元)
0.19
0.24
0.17
工业增加值综合能耗(tce/万元)
2.82
3.51
2.82
注:1万t水为0.857tce(等价),1万t水为0.857tce(等价),1万kWh电为1.229 tce(当量),1万kWh电为3.5tce(等价),1t蒸汽为0.103tce(吨标煤,据热电厂蒸汽压力及温度查表)
表2-5近三年吨轴承钢管能源单耗一览表
年度
能资源名称

单耗
单耗
单耗
自来水(t/t)
1.59
2.03
1.11
电(kWh/t)
1632
1512
1213
蒸汽(t/t)
0.19
0.22
0.16
公司水资源为自来水,由嵊州市自来水厂提供;用电由嵊州市供电局110kV变电所提供;公司蒸汽由园区热电厂集中供汽。
1．自来水主要用于生产及生活。生活用水主要用于食堂、办公、及澡堂;生产用水主要用于冷却补充水及前处理清洗。
2．电力主要用于生产设备(中频炉、球化炉、冷拔机、冷轧机、矫直机等)以及公用设施等设备用电。
3．公司用汽为集中供汽,用于前处理酸洗磷化工序及生活。
4．单位产品的能源单耗与产量有关, 由于产量的提升,吨产品的能耗达到了较好水平。
公司比较重视节能工作,由表中能够看出产品单耗及万元产值综合能耗及增加值综合能耗除 外是逐年降低的。
按照<浙江省清洁生产审核验收暂行办法>规定,取水量超过15万吨和能源超过3000吨标煤的企业,必须对能源利用、水资源利用作详细统计分析,进行重点审核。企业用电量超过1000万kWh,综合能耗超过5000吨标煤,为重点用能单位,也是嵊州市重点用能单位,因此本次清洁生产审核对能源需进行重点分析。
2.1.1.4 生产工艺流程
公司生产产品为轴承钢管,分冷轧和冷拔轴承钢管,前处理工艺是一致的,生产工序有断料、中频加热穿孔、球化、酸洗磷化、冷轧(冷拔)、退火矫直、探伤、切头、产品检验、包装等。
一、轴承钢管生产工艺说明
1．断料:公司原料为圆钢坯,根据工艺要求,切割成一定长度。
2．中频加热穿孔:采用中频炉加热至1000℃,采用50穿孔机制成毛坯钢管,同时采用循环水对毛坯钢管进行喷淋冷却。
3．球化:为改进轴承钢管的晶体结构,采用球化炉对毛坯钢管进行加热,一般采用逐步升温机逐步降温的型式来改进轴承钢管的晶体结构,从300℃逐步升温至600℃、最高温度为800℃,后逐步降温至600℃、300℃、到200℃后出炉,球化工序完成。
4．酸洗磷化:
①酸洗:采用硫酸作为酸洗药剂,除去毛管表面的氧化层。在生产使用中,酸洗时的硫酸浓度约为15%,用蒸汽加热至60℃左右进行酸洗。酸洗液循环使用,只需要每天补充一定量的浓硫酸,而且定期进行全部更换,同时对酸雾采用槽边风机进行碱液喷淋除雾处理,为减少硫酸雾的产生,采用了酸雾抑制剂。
②酸洗后水洗:酸洗后的水洗是在固定的水池中进行以及冲洗,除去表面的酸液,只需要定期更换已经处理过的水,达到水的循环利用。
③磷化:采用蒸汽将磷化池加热至60℃进行磷化反应,在毛管表面形成一层磷化膜,起减摩润滑和保护作用。磷化池一般是半个月更换一次。
④磷化后水洗:磷化后的水洗是在固定的水池中进行,除去表面的磷化剂,也只要定期更换已经处理过的水,达到水的循环利用。
⑤皂化:采用蒸汽间接加热水池温度至60℃进行皂化反应,在毛管外面形成一层皂化膜,起到减摩润滑作用,皂化池一般是半个月更换一次。
5．冷扎(拔):根据客户要求实行冷扎(拔)至需要的规格。冷拔是用冷拔机拔长,由于冷扎(拔)之后产生的残余应力较大,因此要进行下一道工序退火处理。
6．退火矫直:采用中频炉加热对对钢管实行退火工序,去除机械加工时残留的应力。退火炉的温度一般控制在740℃,退火时间大约15分钟。退火后采用矫直机对轴承钢管进行矫直。
7．探伤:公司采用自动超声波加涡流双重检测来进行探伤,确保轴承钢管的内在质量。
8．切割:主要是利用切割机切除钢管的管头部位。
9．检验包装:对轴承钢管进行外观检验,合格后进行包装打包。
二、轴承钢管生产流程
粉尘
圆钢坯
中频加热
穿孔
成品打包入库
断料
冷却水循环
球化
循环喷淋水
循
环
酸洗
清洗
磷化
清洗
皂化
硫酸+蒸汽
磷化剂+蒸汽
冷轧
废水池
固废池
皂化剂+蒸汽池
废酸
热
处
理
自来水
污水处理
达标排放
改头
冷拔
矫直
探伤

图2-1轴承钢管生产工艺
三、工艺先进性分析
1．公司穿孔采用了国内第一条中频自动加热生产线,彻底改变了钢坯加热的传统煤炉工艺,改进了工作环境,实现了温度自动控制,彻底解决了煤炉温度无法控制、氧化严重等技术难关,热利用效率可达70％,比煤炉加热的热效率提高了25％以上,同时减少了在穿管过程中生产夹层的可能性,提高了穿管的合格率,降低了单位产品的能耗。
2．从工艺流程看,公司的球化工序采用了辊底式全电保护气氛等温再结晶退火生产线,无燃煤烟尘污染、节材率达3-4％、无氧化皮,显微组织达2-3级、生产效率高是主要的工艺优势,能源成本低。
3．产品的检验采用了自动超声波加涡流检测双重检测生产线,可实现轴承钢管双保险自动检测、记录和分选,大大提高了产品的质量标准,轴承钢管的质量达到了国内和国际先进水平,提升了生产的可控性。
4．酸洗工艺为当前常规工艺,先进性一般,废酸的产生量较大,且对硫酸亚铁离子浓度的控制,还存在一定的欠缺,应对酸洗工艺进行改进,提高产品的合格率,减少废酸的产生量。实行废酸的零排放。
2.1.1.5 主要设备清单
公司生产主要设备中频炉、球化炉、冷轧(冷拔)机、退火炉矫直机,以及相应的探伤仪等。
表2-6主要生产设备一览表
序号
设备名称
设备型号
数量
电机容量(kW)
节能措施
1
断料机
SJP-Ⅱ
2
22
无
2
断料机
SJP-Ⅱ
1
22
无
3
中频炉
KGPS-1000/
1
1000
消除谐波装置
4
中频炉
KGPS-1250/
1
1250
消除谐波装置
5
穿孔机
LXC-50
2
320
无
6
球化炉
GKT-50
2
1350
温度自控,变频
7
冷轧机
LG-60H
20
132
直流调速
9
冷轧机
LG-30H
2
55
直流调速
10
再结晶炉
GKT-50
1
1400
温度自控,变频
11
冷拔机
65T
1
132
变频控制
12
冷拔机
40T
2
90
变频控制
13
冷拔机
20T
1
90
变频控制
14
冷拔机
20T
1
90
变频控制
15
冷拔机
10T
1
30
变频控制
16
改头炉
电阻式
1
150
自动温控
17
矫直机
YGJ-100
3
30
无
18
矫直机
YGJ-60
1
15
无
19
矫直机
YGJ-40
1
15
无
20
涡流探伤机
ETV_B
3
10
无
21
超声探伤机
UTV_B
3
10
无
22
带锯
AMADAH-250SA
6
2.2
无
表2-7公司公用设备一览表
序号
设备名称
设备型号
数量
(台/套)
电机容量或功率(kW)
1
1#变压器
S9-M-1000/10
1
480V
2
2#变压器
S9-M-1000/10
1
400V
3
3#变压器
S9-M- /10
1
400V
4
4#变压器
S9-M-1250/10
1
480V
5
5#变压器
S11-M-1500/10
1
400V
6
循环水泵
IS50-32-160
2
3.0
7
循环水泵
IS65-40-200
4
7.5
8
循环水泵
D6-25*8
4
15
9
循环水泵
IS100-65-200
4
22
10
制氮机组
BGPN49-100
2
5.0
11
空压机
JNV55-8
2
55
12
空压机
GA55CP-7.5
1
55
13
空压机
LGH-1018a
1
55
14
污水处理系统
100吨/天
1
45
15
酸雾处理系统
循环喷淋式
1
15
从表2-6、2-7看,公司生产设备及公用设施所选用的设备均较为先进,部份达到了国际先进水平,对照工艺和设备淘汰目录,企业无高能耗淘汰设备,设备使用情况及效率将在能源消耗章节进行详细分析。
2.1.1.6 企业周围环境概况
浙江富立轴承钢管有限公司位于嵊州市城东工业园内,厂区东侧为工业区道路,南侧为园区规划用地,西侧为沙美针织有限公司,厂区北侧为浙江富森机械有限公司。公司所在地属环境空气质量三类功能区,周围环境空气质量能达到GB3095-1996<环境空气质量标准>三级标准。
2.1.2企业环境保护现状
公司属于轴承钢管行业,在生产过程中有废水、废酸、噪声以及固废产生,对环境造成有一定的污染。企业非常重视环保工作,在建厂时亦同步建设相应的环境保护处理设施,能够较严格执行当前的环保法律、法规。
2.1.2.1 废水
当前公司产生的废水主要为生产废水和生活污水。
(1)生产废水
生产废水主要为酸洗清洗废水、磷化清洗废水、酸雾处理废水、地面冲洗废水、冷却水。
1．酸洗废水:轴承钢管清洗后带有残酸,需用水进行清洗,当前每天产生酸洗废水15吨(其中10吨为回用水),年酸洗废水产生1500吨,污染因子主要为CODcr、石油类、Fe3＋,纳入公司污水处理站集中处理。
2．磷化清洗废水,钢管磷化处理后需进行清洗,当前磷化清洗废水每天产生量为30吨(其中20吨为回用水),年磷化清洗废水量为吨,污染因子主要为CODcr、石油类、PO43－,纳入公司污水处理站集中处理。
3．地面冲洗废水,酸洗磷化工序地面需进行冲洗,每天的冲洗废水产生量为1.5吨,年废水量为450吨,污染因子主要为CODcr、石油类,纳入公司污水处理站集中处理。
4．酸雾处理废水:酸洗工序产生的酸雾经碱液吸收后排放,碱液吸收液循环使用,失效后废液加酸中和使其达到pH6.5-8.5后纳入污水处理系统,主要污染因子为CODcr,年废水产生量为120吨。
5．冷却水:冷却水主要有二部份,一是中频炉等设备的夹套冷却水,循环使用,不外排,定期补充;二是穿孔锤头快速冷却水为直接冷却,经冷却沉淀后循环使用,不外排。
以上废水经公司污水处理站集中处理后循环利用,少量外排,处理后废水纳入园区污水管网,进入嵊新污水处理厂进行深度处理,企业的排放标准执行GB8978-96<污水综合排放标准>中的三级标准。
具体废水处理工艺流程见下图:
园区污水管网
磷化废水
隔油池
一级沉淀
二级沉淀
过滤池
含磷污泥
板框压滤
污泥浓缩
酸性废水
隔油池

一级沉淀

曝气
过滤池
碳酸钠、氢氧化钠、PAM
碳酸钠、氢氧化钠、PAM
含Fe污泥
板框压滤
污泥浓缩
外排水池
园区污水管网
生活污水
化粪、隔油
清洗回用

图2-2 废水处理工艺流程
(2)生活污水
公司当前有员工200余人,设有食堂,不设宿舍,生活废水主要为厂房、办公和职工食堂、澡堂的废水。现公司年生活用水量6275t/a,排放量按85%计,则废水排放量为5300t/a。主要污染因子为CODCr、氨氮、动植物油。生活污水经化粪隔油处理后纳入园区污水管网,进入嵊新污水处理厂进行深度处理,其排放执行GB8978-96<污水综合排放标准>中的三级标准。污水排放标准见表2-8:
表2-8 GB8978-1996<污水综合排放标准>单位:mg/L(除pH外)
污染物
pH值
CODcr
磷酸盐(以P计)
石油类
一级B内标准
6-9
60
1
3
三级标准
6-9
500
--
30
公司废水监测情况见表2-9,从监测情况看,公司废水达标排放。
表2-9废水排放监测结果
采样点
样品编号
pH值
CODcr
石油类
总磷
废水排放口
100902
8.79
80.0
0.67
0.719
2.1.2.2 废气
公司的废气主要为酸洗过程中产生的硫酸雾以及职工食堂的油烟废气。
硫酸雾:公司在酸洗槽中加入了先进的酸雾抑制剂减少了酸雾的挥发,酸雾采用在酸洗槽槽边和车间二级吸风,使整个车间处于微负压状态,总吸风量为30000m3/h,集气后废气进入碱液吸附喷淋装置,采用10％的氢氧化钠溶液,酸雾吸收率可达90％以上,排气筒高度15m以上,酸雾排放执行GB16297-1996<大气污染物综合排放标准>中新污染源二级标准中硫酸雾排放量1.5kg/h,排放浓度45mg/ m3。食堂油烟废气经油烟净化器净化后高空排放,具体酸雾处理工艺流程见下图:
酸洗槽
酸雾抑制剂
碱液吸附塔
15m排气桶
碱液循环
排放
污水处理站

硫酸雾排放