某啤酒废水处理方案设计.doc

XX大学环保科技股份有限公司 XX啤酒废水处理方案设计阿 城 啤 酒 厂 废 水 处 理 项 目方案设计 XX大学环保科技股份有限公司二OO二年四月编制单位：XX大学环保科技股份有限公司法定人代表：总 经 理：技术总顾问：项目负责人：技术负责人：设 计 人： 校 对: 审 核： 编 制 日 期：2002年4月目 录1. 概况51.1 生产工艺51.2 废水概况51.3 工程简介52. 设计基础62.1 设计原则62.2 设计依据62.3 污水水量水质72.4 排放标准73. 工艺流程83.1 工艺流程确定原则83.2 废水性质分析83.3 工艺流程选择83.4 工艺流程描述93.5 主要技术介绍103.6 去除率预测114. 工艺设计134.1 构筑物及建筑物134.2 设备选型155 建筑与结构设计175.1设计规范、设计依据175.2 结构设计175.3 建筑设计176 电气设计186.1 设计依据186.2 设计范围186.3 供配电系统186.4 电缆敷设186.5 供电负荷的计算196.6 其它要求197 防腐及保温207.1 防腐207.2 保温208 给排水设计218.1 给水设计218.2 排水设计219. 工程投资估算229.1 土建投资估算229.2 设备投资估算239.2.2 电气与仪表投资估算239.3 间接费用投资估算249.3 工程总投资2410. 运行费用2510.1 计费标准2510.2 运行费用251. 概况1.1 生产工艺啤酒生产首先由大麦生产麦芽。将麦牙粉碎与湖化的大米用温水混合进行糖化，糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后除去酒花糟，澄清冷却后充氧，然后进入锥形发酵罐发酵，分离出酵母后，通过硅藻土过滤生成啤酒，装入清酒罐，经管道输送到罐装车间，杀菌后装瓶出售。1.2 废水概况啤酒厂的生产废水分类如下：1、 清洁废水 冷冻机、麦汁和发酵冷却水等。这类废水基本上未被污染。2、 清洗废水 如大麦浸渍废水、大麦发芽降温喷雾水、清洗生产装置废水、漂洗酵母水、洗瓶机初级洗涤水、酒罐消毒废水和地面冲洗水等。这类废水受到不同程度的有机污染。3、 冲渣废水 如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、滤酒渣和残碱洗涤液等。这类废水中含有大量的悬浮性固体有机物。工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽和沉淀槽洗涤水。4、 洗瓶废水 清洗瓶子时先用碱性洗涤剂浸泡，然后用压力水初洗和终洗。瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂、纸浆、染料、浆糊、残酒和泥砂等。 1.3 工程简介1、 项目名称：阿城啤酒废水处理项目2、 污水水量及水质：Q=2500m3/d=105 m3/ h3、 设计能力：按日处理水量为2500 m3/d设计。 2. 设计基础2.1 设计原则1、 设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。2、 设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。3、 设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。4、 设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。5、 设计必须注意近远期的结合一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不宜分期建设的部分。6、 设计应适当注意美观和绿化废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。2.2 设计依据 1、污水综合排放标准（GB8978-96）； 2、室外排水设计规范（GBJ 14-87），1997年版。 2.3 污水水量水质1、 设计处理水量：最高日处理流量： 2500m3/d平均小时流量： 105 m3/h2、 废水水质： COD=10002500mg/L BOD5=7001500mg/L SS=300600mg/L 总氮 2080mg/L 总磷 57mg/L PH值 563、 根据厂方提供水质情况，我们采用以下设计值： COD=2000mg/L BOD5=1200mg/L SS=500mg/L 总氮 50mg/L 总磷 6mg/L PH值 562.4 排放标准处理后的废水应达到国家污水综合排放标准（GB8978-96）中的一级标准： COD100mg/LBOD520mg/LSS70mg/L氨氮 15mg/L 磷酸盐 0.5mg/L PH值 6927投资费用和运行费用。在几种好氧工艺中，交叉流曝气氧化工艺是一种效果较好的好氧工艺，它不仅污泥负荷高，而且在运行和管理上更具有优势。因此，根据该啤酒废水的特点，结合本工程地处寒冷地区的实际情况，通过其他啤酒废水厂处理工艺的比较和深入研究，本方案确定采用水解酸化技术、交叉流曝气氧化技术为本方案的主体处理工艺，以期达到投资省、运行费用低、管理方便等目标。3.4 工艺流程描述根据上述分析和我们对啤酒废水处理的经验，我们提出如下处理工艺 啤酒废水经格栅井、调节池由潜水泵提升至上流式厌氧污泥床反应器（UASB反应器）进行厌氧处理，主要降解COD、BOD和提高废水的可生化性。然后进入交叉流曝气氧化池进行处理，出水进入二沉池。二沉池出水达标排放。二沉池的污泥靠静水压力排至浓缩池，然后用泵送至脱水机房内的污泥脱水机进行脱水，脱水后的污泥可作为土壤调节剂综合利用。浓缩后的上清液和脱水机的滤液由于悬浮物含量较高，因此将这部分水自流至调节池进行处理。交叉流曝气氧化池所需的空气由鼓风机房内的鼓风机提供。由于本工程属工艺方案设计阶段，因此在本流程中没有考虑放空、超越等措施。3.5 主要技术介绍3.5.1 厌氧生物处理技术厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。其中产甲烷菌是决定厌氧消化效率和成败的主要微生物。本方案设计选用上流式厌氧污泥床反应器，简称UASB反应器。UASB反应器由反应区、沉淀区和气室三部分组成。具有以下特点：1、反应器内污泥浓度高，一般平均污泥浓度为30-40g/L；2、有机负荷高，水利停留时间短；3、反应器内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，一般无污泥回流设备。4、无混合搅拌设备。投产运行正常后，利用本身产生的沼气和进水来搅动。5、污泥床内不填载体，节省造价及避免堵塞问题。3.5.2交叉流生物处理技术交叉流生物处理技术是由我公司开发研制的高效好氧生物膜处理专利技术，通过采用交叉流填料增大生物量，提高传质效率，因而对废水中的COD、BOD、SS等污染物具有很高的去除效果。交叉流曝气氧化工艺中微生物所需的氧通常通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，靠近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的更新。交叉流曝气氧化技术的主要特点：1. 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此交叉流曝气氧化池具有较高的容积负荷；2. 啤酒废水生物处理很易发生污泥膨胀，调试、运行中会因生物流失而导致整个系统失败，所以好氧部分选用生物膜法是非常必要的。交叉流填料采用高强度玻璃钢材质，通过精巧的结构设计，形成交叉水流，使废水与生物膜之间产生特殊的接触紊流，增强了氧的传质过程和氧的利用率，更有利于老化生物膜的脱落。交叉流填料设计科学，比表面积大，挂膜性能、机械强度及抗老化性能均优于传统生物膜法使用的其它填料。3. 由于相当一部分微生物固着在交叉流填料表面，设计中部分污泥回流，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；4. 由于交叉流曝气氧化池内生物固体量多，曝气池内分格，单格水流属完全混合型，水沿每一个分格又是传统推流型，因此交叉流曝气氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；5. 由于生物接触氧化池内生物固体量大，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。通过对池型布局的改变，可以克服短流、废水和填料接触不佳等缺点，从而达到了相应的处理效果。总结起来，这种工艺有以下几个方面的优势：l 避免单级单段式的短流现象，保证了水和填料的充分混合；l 每段渐次有一个COD浓度梯度，最大程度地保证了有机物向微生物细胞的传递，从动力学角度保证了去除效果；l 每段的生物相均不相同，从而最大程度保证各自处于最佳生存环境。3.6 去除率预测表3.1 COD去除预测表序号处理单元进水COD（mg/L）出水COD（mg/L）去除率1调节池2000180010%2UASBF反应器1800703交叉流曝气池+二沉池54082表3.2 BOD去除预测表序号处理单元进水BOD（mg/L）出水BOD（mg/L）去除率1调节池1200102015%2UASB反应器1020803交叉流曝气+二沉池20491表3.3 SS去除预测表序号处理单元进水SS（mg/L）出水SS（mg/L）去除率1调节池50040020%2UASB反应器400203交叉流曝气+二沉池32080说明：1、 通过整个处理工艺COD、BOD、SS均能达到一级排放标准；2、原水中总氮为2080mg/L，总磷为6mg/L，通过厌氧UASB反应器和交叉流曝气工艺处理后，可达到一级排放标准。原水pH值为56，通过投加NaOH溶液调节pH值，使出水pH值达到69满足排放标准。4. 工艺设计4.1 构筑物及建筑物 格栅井 1座结构形式钢筋混凝土主体尺寸LBH=3.02.04.0m总容积24m3调节池 1座结构形式钢筋混凝土主体尺寸LBH=14.0105.0m有效水深4.5m有效容积620m3总容积700 m3调节时间6hrUASB反应器2座结构形式钢筋混凝土主体尺寸LBH=669m池总容积325m3水力停留时间5hr交叉流曝气氧化池 2座 结构形式钢筋混凝土单座尺寸LBH=134.55.0m有效水深4.5m单座有效容积260m3单座总容积290m3水力停留时间5.0hr二沉池 2座形式 斜板沉淀池单池尺寸 LBH=5.04.07.5m停留时间 40min总容积 150m3表面负荷 2.5m3/m2.h浓缩池 1座剩余污泥量（含水率99） 50m3/d结构形式 钢筋混凝土主体尺寸 D=4.5m,H=5.5m总容积 70m3鼓风机房 1座结构形式 砖混结构平面尺寸 LB=126.0m檐高 4.5m脱水机房 1座结构形式 砖混结构平面尺寸 LB=126.0m檐高 4.5m配电室、控制室 1座结构形式 砖混结构平面尺寸 LB=6.03.6m檐高 4.5m4.2 设备选型机械格栅 1台型号 XGC600栅隙 0.5mm栅宽 1.0m功率 1.5Kw清渣方式 机械清渣生产厂家 江苏一环集团公司调节池提升泵 2台运行方式 1用1备设备型号 100QW100-22-15流量 105m3/h扬程 22m电机功率 15kW生产厂家 山东工友制泵集团斜板 44m2设备规格 D700(不锈钢)生产厂家 哈工大环保公司污泥回流泵 2台运行方式 1用1备设备型号 KD150-20（I）B流量 50m3/h扬程 15.2m电机功率 5kW生产厂家 上海康大泵业有限公司潜水搅拌机2台设备型号 SR4630电机功率 2.5kW生产厂家 ITT飞力泵业公司交叉流氧化池填料 410 m3填料高度3.5m生产厂家XX大学环保公司UASB反应器填料 108 m3填料高度1.5m生产厂家XX大学环保公司大型微孔曝气器240套型号GD-01型氧利用率 22%生产厂家XX大学环保公司带式脱水机 1台型号DYQ500带宽B=500mm功率1.1kW生产厂家唐山天兴环保机械公司鼓风机 3台运行方式2用1备型号SSR150-150A风量18.0m3/min电机功率30kW生产厂家山东章晃机械工业公司5 建筑与结构设计5.1设计规范、设计依据砌体结构设计规范GBJ388建筑地基基础设计规范GBJ789建筑结构荷载规范GBJ989混凝土结构设计规范 GBJ1089建筑抗震设计规范GBJ1189给水排水工程结构设计规范GBJ69845.2 结构设计地基处理由于无详细的地质勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另计。结构选型及措施水池一律采用C25 抗渗钢混凝土加膨胀剂UEA，采用钢制止水带进行止水处理。辅助生产建筑物均采用砖混结构形式，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强建筑物的刚度以利抗震，基础采用钢混凝土及砖条形基础，屋面采用预制钢混凝土空心板。多层设备建筑物采用框架结构。5.3 建筑设计内部装修机房外墙作涂料装修，其颜色与周围建筑物协调一致，内墙及顶棚除仪表控制室为乳胶漆外，其余均为抹灰喷大白，地面均为水磨石地面。门窗门采用木门，窗采用单层钢窗。6 电气设计6.1 设计依据工厂电力设计技术规范GBJ685低压配电设计规范GB5005495建筑电气通用图集92DQ6.2 设计范围本工程电气设计包括废水处理厂内部的动力、照明设计、主要内容如下：1、 废水处理厂用电设备的电气负荷计算；2、 低压供、配电系统设计；3、 废水处理厂用电设备的电气控制；4、 动力电缆和照明电缆（线）的敷设；5、 全厂防雷及接地注：设计界限为变电站变压器以后的供电及电气控制系统。6.3 供配电系统由于废水处理采用生物处理方式，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响废水处理厂的正常运行。因此，本废水处理厂的供电等级确定为二类。由于本工程用电负荷较低，所以确定废水处理厂供电电压为0.4kv 等级，双回路供电，一用一备。电源采用三相五线制。6.4 电缆敷设来自变电站的0.4kv电源电缆接入中控室低压配电柜，通过输出电缆（电线）给用电设备。全厂配电采用树干式与放射式相结合的方法，视建、构筑物结构情况及用电设备的布置情况，采用架空或直埋的敷设方法，室内电缆采用穿钢管或电缆桥架敷设方式。整个废水处理厂照明电源亦来自中控室低压配电箱。6.5 供电负荷的计算废水处理厂的用电设备的电气负荷计算，计算结果如下表：序号设备名称安装容量kW数量运行方式1机械格栅212调节池提升泵1521用1备3污泥回流泵521用1备4潜水搅拌机2.525鼓风机3032用1备6预浓缩式带式压滤机1.117污泥混合器1.518污泥进料泵1.519滤布清洗泵5.521用1备10皮带输送机1.1111PAM投加系统1.1312NaOH计量泵0.4113絮凝剂计量泵0.4114助凝剂计量泵0.4115总功率157.76.6 其它要求防雷由于无详细资料，本工程的防雷暂按三类防雷考虑接地在0.4kv电源进线处设置电气中性点重复接地装置，接地电阻10。各用电设备均作保护接地和工作接地，共用一组接地装置。7 防腐及保温7.1 防腐 直埋管线采用沥青漆防腐，缠玻璃丝布，两布三油。 架空管线除锈，刷防腐漆，外罩调和漆 罐体防腐采用环氧树脂。7.2 保温保温管线采用岩棉保温，外缠玻璃丝布，刷沥青漆。管线装修根据业主具体要求待定。8 给排水设计8.1 给水设计废水处理厂自用水量本工程用水主要为配置药剂、冲洗地面、化验用水及其他杂用水，用水量如下：序号用水点日用水量m3/d01药剂配制用水2002化验用水503其他杂用水1004合计35浓缩机和压滤机的反冲洗水采用处理后的出水，因此这部分用水量不包括在这里。 水质要求：自来水 水压要求：70kPa 水源与供水方式：由厂方供水。8.2 排水设计1、 废水处理厂日排水量如下：序号排水名称排水量(m3/d)排水点01浓缩机、脱水机冲洗水80排至吸水井02脱水机压滤液80排至吸水井03化验室排水5排至吸水井04其他排水10排至吸水井05合计1752、 地表排水废水处理厂内的地表排水系统应单独建立，不允许排入该啤酒废水处理系统。本方案不作设计及报价，9. 工程投资估算9.1 土建投资估算序号名称单位数量单池容积（m3）单价（万元）总价（万元）备注1格栅间座1244.54.52调节池座170035353UASB反应器座232532.565.04交叉流曝气氧化池座229014.529.05二沉池座21507.5156集泥池座1703.53.57鼓风机房间11265.85.88脱水机房间11265.85.89配电室、控制室值班室间11243.93.910其它11.0设备基础11合计178.5注：1、 本土建报价不包括特殊地基处理、井点施工排水等费用；池体外立面和建筑物内外装修均按常规处理；2、 道路按素土压实路面考虑；9.2 设备投资估算9.2.1 水处理设备投资估算序号名称单位数量单价（万元）总价（万元）备注1机械格栅台1882调节池提升泵台21.533污泥回流泵台21.22.44潜水搅拌机台26125鼓风机台35156预浓缩式带式压滤机台112127污泥混合器台1118污泥进料泵台10.50.59滤布清洗泵台20.81.610皮带输送机台11111NaOH投加系统套12.12.112PAC投加系统套12.12.113PAM投加系统套12.12.114不锈钢斜板D70400.187.215交叉流填料m34100.1249.216UASB反应器填料m31080.1212.9617大型微孔曝气器个2400.037.218污泥浓缩机台15519管道、管件22.0 合 计166.369.2.2 电气与仪表投资估算序号名称单位数量单价（万元）总价（万元）1电磁流量计台21.73.42数字液位计台30.10.33在线PH计台2244中央控制柜个22.555现场按钮箱套50.216防雷与接地17厂区电缆6.53817.79.3 间接费用投资估算序号项目计费方法费用（万元）土建费用 178.5水处理设备费用166.36电气与自控设备17.70工程直接费用+362.56设计费用2.59.1调试费用518.1税金3.4112.4不可预见费310.9 工程间接费用+50.5工程投资+413.06工程总造价413.069.3 工程总投资本工程总投资为413.06万元 。10. 运行费用10.1 计费标准物耗计费标准自来水 1.8元/吨电0.6元/kWPAM50,000元/吨人工工资 700元/月PAC2600元/吨折旧计算标准设备、电气、仪表按15年土建按30年年运行能力一年按365个工作日计算。则年处理水量：91.2万m310.2 运行费用1、 电费每天用电量：2450度/d电费为：1470元/d2、 药剂费用PAC用量：40kg/d，折算费用为元104.0元/d自来水用量：35吨/d，折算费用为63.0元/dPAM用量：0.99kg/d，折算费用为24.3元/d则总药剂费用为：191元/d 4、人员工资本废水处理厂的人员编制为5人，其中1名为污水处理管理员兼技术员，另4人为操作工。化验工和修理工与总厂一起统一调配，不再另行编制。因此人员工资为：117元/日，5、折旧费用土建折旧费用为：178.5(30年365天)=0.0163万元/d=163元/d设备折旧费用为： 166.36(15年365天)=0.0304万元/d=304元/d4、 大修年大修费用按工程直接费用的0.3%计，则每年的大修费用为1.1万元，折算成日平均费用为：30.1元/d。5、 合计直接运行费用为：1778元/d，折算吨水处理成本：0.71元/m3如果考虑折旧维修，则为：2275.1元/d，折算吨水处理成本0.91元/m3。