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电解槽上部设备安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
槽上各类设备有合格证
2
绝缘材料物理各项物理性能符合设计
3
槽上部、下部绝缘值必须符合设计要求
4
试运转必须符合设计规范要求
基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
紧固件安装
2
上部大梁标记
3
绝缘材料安装
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
定容下料器垂直倾斜
L10.5/1000
0.6
2
气缸中心偏移
2.0
3
打壳出铝气缸垂直度
2.0
4
提升机构纵向中心偏移
2.0
5
提升机构安装水平倾斜
L20.3/1000
0.4
6
提升机构两对角线差
5.0
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日
评定等级：
工程负责人：
工长：
班组长：:
质检员核定等级：
质检员：
监理工程师代表：
认定等级：
认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部设备安装检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部设备安装
执行标准
施工图号或部位
STLY143-37
施工日期
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
定容下料器垂直倾斜
L10.5/1000
0.6
2
气缸中心偏移
2.0
3
打壳出铝气缸垂直度
2.0
4
提升机构纵向中心偏移
2.0
5
提升机构安装水平倾斜
L20.3/1000
0.4
6
提升机构两对角线差
5.0
附图或说明:
检查意见:
小组质量检查员:
复查意见:
专业质量检查员:
电解槽摇篮槽壳制作分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
经常光顾□ 偶尔会去□ 不会去□钢材、焊接材料品种、型号、规格和质量必须符合设计要求。
（4） 创新能力薄弱2
据介绍，经常光顾“碧芝”的都是些希望得到世界上“独一无二”饰品的年轻人，他们在琳琅满目的货架上挑选，然后亲手串连，他们就是偏爱这种ＤＩＹ的方式，完全自助。钢材切割断面必须无裂纹、夹层，切割边缘飞边、毛刺、熔渣等必须清理打磨干净。
送人□ 有实用价值□ 装饰□3
焊接必须饱满，焊缝表面及热影响区不得有裂纹、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
我们熟练的掌握计算机应用，我们可以在网上搜索一些流行因素，还可以把自己小店里的商品拿到网上去卖，为我们小店提供了多种经营方式。基本项目
项 目
调研要解决的问题：质 量 情 况
质量
月生活费 人数（频率） 百分比等级
1
民族性手工艺品。在饰品店里，墙上挂满了各式各样的小饰品，有最普通的玉制项链、珍珠手链，也有特别一点如景泰蓝的手机挂坠、中国结的耳坠，甚至还有具有浓郁的异域风情的藏族饰品。2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量
2
油漆涂刷
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽长(内)
±10
2
槽宽(内)
-10～0
3
槽内壁垂直度
2
4
槽底板整体不平度
＜15
5
短侧板纵向变形
±3
6
长侧板纵向变形
±4
7
短侧板竖向变形
±3
8
长侧板竖向变形
±3
9
槽壳对角线长度之差
±7.0
10
阴极棒孔中心线偏移
纵向
±2.0
横向
±2.0
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日
评定等级：
工程负责人：
工长：
班组长：:
质检员核定等级：
质检员：
监理工程师代表：
认定等级：
认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽摇篮槽壳安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
槽壳、摇篮架底梁制作应符合设计要求。
2
绝缘材料物理性能应符合设计和规范要求。
3
要求探伤的焊缝应符合相应的国家标准。
基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽壳、摇篮架底梁中心标记
2
槽壳绝缘安装
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽壳中心对基础中心偏移
纵向
±3
横向
±3
2
混凝土墩上绝缘板表面标高
-2，0
3
槽壳上口水平倾斜
纵向
18
横向
4
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日
评定等级：
工程负责人：
工长：
班组长：
质检员核定等级：
质检员：
监理工程师代表：
认定等级：
认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽摇篮槽壳安装检查记录
部位：
分项工程名称
电解槽摇篮槽壳安装
执行标准
施工图号或部位
STLY143-11
施工日期
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
槽壳中心对
基础中心偏移
纵向
±2
横向
±3
2
混凝土墩上绝缘板表面标高
-2，0
8
槽壳上口水平倾斜
纵向
18
横向
4
附图或说明:
检查意见:
小组质量检查员:
复查意见:
专业质量检查员:
电解槽摇篮槽壳焊接分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
焊条、焊剂、焊丝和必须符合设计和规范要求。
2
焊工必须经考试合格并取得相施焊条件的合格证。
3
焊缝表面禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹的缺陷。
基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量
2
焊缝咬边
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5
2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5
2
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2
3
贴角焊缝余高 C
0～+3
4
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日
评定等级：
工程负责人：
工长：
班组长：
质检员核定等级：
质检员：
监理工程师代表：
认定等级：
认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽摇篮槽壳焊接检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽摇篮槽壳焊接
执行标准
施工图号或部位
STLY143-11
施工日期
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5
2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5
3
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2
4
贴角焊缝余高 C
0～+3
5
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3
附图或说明:
检查意见:
小组质量检查员:
复查意见:
专业质量检查员:
电解槽上部结构制作分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
钢材、焊接材料品种、型号、规格和质量必须符合设计要求及规范规定。
2
钢材切割断面必须无裂纹、夹层、切割边缘飞边、毛刺、熔渣等必须清理打磨干净。
3
焊接必须饱满，焊缝表面及热影响区不得有裂纹、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢结构焊缝质量
2
钢结构外观质量
3
螺栓孔外观质量
4
油漆涂刷质量
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
跨距
±2.0
2
柱距
±2.0
3
两端高度
±3.0
4
板梁间距
±2.0
5
板梁中间上拱
23
6
板梁旁弯
9
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日
评定等级：
工程负责人：
工长：
班组长：
质检员核定等级：
质检员：
监理工程师代表：
认定等级：
认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部结构制作检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部结构制作
执行标准
施工图号或部位
STLY143-25、37
施工日期
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
跨距
±2.0
2
柱距
±2.0
3
两端高度
±3.0
4
板梁间距
±2.0
5
板梁中间上拱
23
6
板梁旁弯
9
附图或说明:
检查意见:
小组质量检查员:
复查意见:
专业质量检查员:
电解槽上部结构焊接分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
焊条、焊剂、焊丝和必须符合设计和规范要求。
2
焊工必须经考试合格并取得相施焊条件的合格证。
3
焊缝表面禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹的缺陷。
基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量
2
焊缝表面气孔
3
焊缝咬边
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5
2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5
3
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2
4
贴角焊缝余高 C
0～+3
5
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日
评定等级：
工程负责人：
工长：
班组长：
质检员核定等级：
质检员：
监理工程师代表：
认定等级：
认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部结构焊接检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部结构焊接
执行标准
施工图号或部位
STLY143-25、37
施工日期
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高b<20
0.5～2.5
2
对接焊缝余高b≥20
0.5～3.5
3
对接焊缝错边 d
<0.1δ且≤2
4
贴角焊缝余高 C
0～+3
5
贴角焊缝角宽hf>6
0～+3
附图或说明:
检查意见:
小组质量检查员:
复查意见:
专业质量检查员:
电解槽上部结构安装分项工程质量检验评定表
工程名称: 槽号:
施工单位:
保证项目
项 目
质量情况
1
构件制作应符合设计要求,运输、堆放、安装所致变形、涂层脱落应矫正修补。
2
钢材切割断面必须无裂纹、夹层、切割边缘飞边、毛刺、熔渣等必须清理打磨干净。
3
绝缘材料物理性能应符合设计和规范要求。
基本项目
项 目
质 量 情 况
质量
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
构件中心和标高基准点标记
2
大梁立柱与槽壳绝缘安装
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
板梁中心与槽壳中心偏移
纵向中心线向进电侧偏
±5.0
横向中心线
±2.0
2
立柱垂直度
2.0
3
高度
±3
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项 其中优良 项 优良率 ％。
允许偏差项目
实测 点 其中合格 点 合格率 ％。
复查结果： 复查人： 年 月 日
评定等级：
工程负责人：
工长：
班组长：
质检员核定等级：
质检员：
监理工程师代表：
认定等级：
认定人：
注:基本项目内评定代号: 优良√, 合格○, 不合格×。
电解槽上部结构安装检查记录
部位:
分项工程名称
电解槽上部结构安装
执行标准
施工图号或部位
STLY143-25、37
施工日期
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
板梁中心与槽壳中心偏移
纵向中心线向进电侧偏
±5.0
横向中心线
±2.0
2
立柱垂直度
2.0
3
高度
±3
附图或说明:
检查意见:
小组质量检查员:
复查意见:
专业质量检查员:
精品文档
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浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
