江苏版扣件式钢管脚手架监理实施细则.doc

B13
　　 　 　　　工程
监理实行细则
（扣件式钢管脚手架搭设工程）

内容提纲：
工程及脚手架搭设、拆除概况
脚手架搭设、拆除重点、难点
监理工作根据
监理组织机构
监理工作流程
监理工作目及要点
监理工作措施及措施

项目监理机构（章）：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　 　　 　 　
日期：　 　　　　　 　 　　
江苏省住房与城镇建设厅监制

1 工程概况
1.1 工程概况：（简述建筑面积、高度、层高、构造形式等）

1.2 脚手架搭设、拆除概况：
1.2.1搭设、拆除脚手架型式：
□单排钢管脚手架 □开口型
□双排钢管脚手架 □封圈型
□满堂脚手架 □敞开式
□满堂支撑架 □遮挡式
□悬挑式脚手架 □封闭式
□独立式脚手架（支撑架） □底部双管立杆
□整体提高脚手架（可单独编制细则）
1.2.2搭设脚手架用途：
□构造施工 □围护架
□装饰施工 □模板施工
1.2.3搭设脚手架分布区域：

1.2.4 脚手架承受荷载简述：
1、大横杆最大弯曲应力σ=76.392N/mm2不不小于大横杆抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足规定，大横杆最大绕度3.011 mm不不小于大横杆最大容许绕度l800/150与10mm.
2、小横杆最大弯曲应力σ=111.061N/mm2不不小于大横杆抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足规定，小横杆最大绕度1.404 mm不不小于大横杆最大容许绕度900/150=6与10mm.
3、(1)每米立杆承受构造自重原则值，为0.1337kN/m
NG1 = [0. 1337+(1.80×2/2)×0.033/1.80]×28.00 =4.810kN；
(2)脚手板自重原则值；采用竹串片脚手板，原则值为0.1kN/m2
NG2=0.1*16*1.8*（0.9+0.2）/2=1.656 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重原则值；采用竹笆片脚手板挡板，原则值为0.17kN/m NG3=0.17×16×1.8/2=2.448kN；
(4)吊挂安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2
NG4=0.005×1.8×28=0.259kN；
经计算得到，静荷载原则值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.173kN；
活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载原则值
NQ=2×0.9×1.8×2/2=3.24kN；
考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×9.173+ 0.85×1.4×3.24=14.863kN；
不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×9.173+1.4×3.24=15.863kN；
1.2.5搭设脚手架构造规定：

1.3 脚手架地基与基础构造：

2扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程特点、难点。
2.1 扣件式钢管脚手架搭设特点、难点：
(1)承载力大。当脚手架搭设几何尺寸和构造符合扣件式钢管脚手架安全技术规范规定期，一般状况下，脚手架单根立管承载力可达15-35kN。
　　(2)加工、装拆简便。钢管和扣件均有国标，加工简朴，通用性好，且扣件连接简朴，易于操作，装拆灵活，搬运以便。
　　(3)搭设灵活，合用范围广。钢管长度易于调整，扣件连接不受高度、角度、方向限制，因此扣件式钢管脚手架合用于多种类型建筑物构造施工。
2.2 脚手架搭设施工安全生产管理监理工作重点：
（1）从事脚手架搭设和拆除人员，并须通过按现行国家原则《特种作业人员安全技术培训考核管理规则》（GB5036―85）考核合格专业架子工，经体检合格，持证上岗，配置必须个人安全防护用品
（2）脚手架或模板支架必须与相邻高压架空线路保持安全距离，特殊状况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施状况，必须在外电线路停电后方可进行搭设
（3）脚手架基础应根据脚手架及模板支架搭设高度、承载规定、土质状况，按专向施工方案规定，进行加固处理和验收
（4）对脚手架及模板支架所使用材料，应进行检查验收，不合格产品不得使用
（5） 脚手架和模板支架在搭设和拆除时，应设置作业警戒区，并派专人进行监护，严禁非操作人员入内
（6）在脚手架有效期间，严禁拆除主接点处纵、横向水平杆及纵横向扫地杆、连墙件
（7）在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施并设专人监护
（8）不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，脚手架及模板支架应按规定采用接地防雷措施
（9）脚手板板要满铺、绑牢，无探头板，并要牢固固定在脚手架支架上。脚手架任何部分均不得与模板连接
（10）脚手架要设置栏杆，安全设施要常常检查，保证安全
（11）脚手架上材料和工具要堆放整洁，积雪和杂物应及时清除，有坡度脚手板应设防滑条
3 监理根据
3.1 本工程施工协议、协议等资料。
3.2 本工程《监理规划》。
3.3 经审批通过施工组织设计、脚手架搭设、拆除专题施工方案。
3.4 本项目合用扣件式脚手架搭设、拆除有关现行法律法规、技术原则规范。
扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程有关法律法规、技术原则规范一览表 表3.1
序 号
名 称
编 号
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-
2
建筑施工安全检查原则
JGJ59-
3
施工现场安全生产保证体系
DBJ08－903－98
4
特种作业人员安全技术考核管理规则
GB5036
3.5 其他根据:
4 监理组织架构
4.1 扣件式钢管脚手架搭设工程监理组织架构框图:（示意，图框中可添加人员姓名）

图4.1 监理组织架构框图
5 监理工作重要流程（用框图表达）
5.1 脚手架搭设、拆除工程监理重要工作程序：（示意）
1．施工项目部施工员技术负责人必须按（JGJ130-）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》并结合施工现场实际状况编写架体搭设施工方案。
2.方案报企业技术负责人或企业总工审核，同步报建设单位与监理单位处审查。
3.工程负责人对审核合格方案进行安全技术交底，并形成书面交底记录，交底人员与被交底人员签字。
4.架体搭设人员（架子工）必须经国标《特种作业人员安全技术考核管理规定》（GB5036）考核合格后持证上岗，同步特种作业证件复印件必须报当地建筑施工安全监督管理机构立案。
5.架体搭设材料必须通过项目检查验收合格后，才容许进场，并形成书面检查记录；检查人员必须签字并对进场检查材料成果负责。
6.开始搭设脚手架。
7.由项目经理组织人员进行架体搭设施工安全阶段验收（架子工班组长、施工员、安全员、现场监理必须参与）并形成书面验收记录；验收人员签字必须齐全并对架体验收成果负责。
8.建筑企业组织企业部门对已经搭设完毕脚手架进行综合安全验收，建设单位与监理单位应参与并监督建筑企业对脚手架进行安全验收程序与成果。同步项目部将建筑企业组织安全验收记录呈报当地建筑施工安全监督机构立案。
9.脚手架投入使用。
5.2 扣件式钢管脚手架专题施工方案审核程序：
施工单位上报脚手架专题施工方案，专业监理工程师审查施工单位上报脚手架专题施工方案签字与否有编制、审核、审批人员，审批流程与否符合规定，查看安全许可证与否在有效期范围内，特工种人员与否持证上岗，与否有脚手架承载计算书，各项安全应急和安全措施与否满足规定，审查部合格退回重报，审查合格后报总监理工程师审批，审批后按此方案执行
5.3 分包单位资质审核监理工作程序：
施工单位上报施工单位资质报审表，监理单位先审查总分包企业技术负责人审批流程，资质等级与否与承包范围相符，有效期；看安全生产许可证及年检状况，项目经理，施工员等证书有效期，企业业绩状况等状况满足规定后报总监理工程师审批。
5.4 扣件式钢管脚手架材料、构配件验收监理程序：

不合格
合格
承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》
监理工程师审核
承包单位使用
措施：
1． 审核证明资料
2． 到厂家考察
3． 进场材料检查
4． 进行验证复试
承包单位另选

5.5 扣件式钢管脚手架搭设检查验收程序：
监理旁站
施工单位按方案施工外脚手架
整改

施工班组自检，专职安全员初验

告知现场监理工程师检查验收
不一样意

同意

同意外脚手架使用

5.6 其他程序或流程：（根据搭设、拆除实际状况增减、调整）
6 安全生产管理监理工作目及要点
6.1 扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理目：
按照施工协议、有关规范原则及专题施工方案规定，本扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理目为： 一次性验收合格 。
6.2 扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理项目要点见表6.1：

扣件式钢管脚手架搭设、拆除监理要点 表6.1
序号
安全控制项目
安全控制点
安全控制规定
1
安全管理
搭设方案
施工前要有搭设方案，搭设图纸
安全施工措施
根据工程特点制定安全施工措施
操作人员
持证上岗，安全防护用品，安全交底
环境影响
当有六级及以上大风和雾、雨、雪、天气时，应停止搭拆作业，雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
2
材料、构配件
构配件质量
钢管、扣件、脚手板、连墙杆等配件要符合国家有关规定
3
地基与基础
承载力
根据荷载、搭设高度、现场土质与国标有关规定施工
4
搭设构造
搭设高度
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
立杆
1、每根立杆底部应设置底座或垫板，底座底面标高宜高于自然地坪50mm，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不不不小于50mm木垫板，也可采用槽钢。
2、严禁将不一样直径钢管混用。

3、立杆接长除顶层顶步外，其他各层各步接头必须采用对接扣件连接，且相邻立杆对接扣件不得在同一高度内。
4、开始搭设置杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安稳后，方可根据状况拆除。
5、必须用连墙件与建筑可靠连接。当搭至连墙件构造点时，应在搭设完该处立杆，纵横向水平杆后，立即设置连墙件。
6、底层步距不应不小于2M，间距1.8-2.0M，与墙面距离1.2-1.4M。
7、距离底座上皮不不小于200处设纵向扫地杆，在纵间扫地杆下方设横向扫地杆。
8、 顶端宜高出女儿墙上皮1M，高出檐口上皮1.8M。
纵向水平杆
1、设在立杆内侧，其长度不适宜不不小于3跨。
2、接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻两根接头不适宜设置在同步或同跨内，不一样步不一样跨相邻两根接头，在水平方向距离不应不不小于500m，各接头中心至近来主节点距离不适宜不小于纵距1/3。
3、当采用搭接接头时，搭接长度不应不不小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板至搭接纵向水平杆杆端距离不应不不小于100cm。
横向水平杆
1、立节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。
2、根据支承脚手板需要等间距布置，最大间距不适宜不小于纵距1/2。
3、双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆，一端用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不应不不小于180mm。
4、单排脚手架横向水平杆不应设在下列部位。

（1）、设计上不容许留脚手架眼部位。
（2）、过梁上与过梁两端成600角三角形范围内及过梁净跨度1/2高度范围内。
（3）、宽度不不小于1M窗间墙。
（4）、梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内。
（5）、砖砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
（6）、独立或附墙砖柱。
脚手板
1、应满铺、铺稳离开墙面120-150mm。
2、长度不不小于2M时，可用两根横向水平杆支承，但脚手板两端与其要有可靠固定，长度不小于2M时要用三根横向水平支承
3、采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，且两块脚手板外伸长度之和不应不小于300mm。
4、采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应不小于200m，伸出横向水平杆长度不应不不小于100mm。
5、作业层端部脚步手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支承杆有可靠地固定。
6、在拐角、斜道平台口处脚手板应与横向水杆有可靠连接，防止滑动。
7、自顶层作业层脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。
8、使用竹芭脚手板时，应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，宜采用对接平铺，四个角应用8#铅丝固定在纵向水平杆上。
9、斜道脚手板上，应每隔250-300mm设置一道防滑木，厚度宜为20-30mm。
连墙件
1、宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应不小于300 mm。
2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置

3、最大竖向间距为3个步距，最大水平间距为3个立杆纵向间距。
4、高度在24M如下脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋柔性连墙件（必须配合使用顶撑）。
5、高度超过24M双排脚手架，必须用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6、优先采用菱形布置呈水平设置，不应采用上斜连接。
7、必须采用可以受拉力和压力构造。
8、当脚手架下部暂不能设置连墙件时，可搭设抛撑，抛撑应在连墙件搭设后拆除。
剪力撑
1、剪力撑应随立杆纵向和横向水平杆同步搭设。
2、单排脚手架应设剪力撑。
3、每道剪力撑宽度不应不不小于4跨，且不应不不小于6M。
4、24M如下单双排脚手架均必须在外侧立面两端各设置一道剪力撑，并应由底至次持续设置。
5、24M以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上持续设置剪力撑。
6、剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，扣件中心线至主节点距离不适宜不小于150mm。其接长宜用搭接。
横向斜撑
1、双排脚手架除设剪力撑外，应设横向斜撑
2、应在同一节间由底至顶呈之字型持续布置。
3、一字型、开口型双排脚手架两端，均必须设置横向斜撑。
4、高度至24M以上封闭型脚手架，除拐角应设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
5、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。
斜道
1、高度不不小于6M脚手架，宜用一字型斜道，不小于6M，宜用之字型。
2、斜道附着外脚手架建筑物设置。
3、运料斜道宽不适宜不不小于1.5M，坡度宜用1；6，人行斜道宽不适宜不不小于1M，坡度宜用1；3。
4、斜道转弯处宜设平台，其宽不应不不小于斜道宽。
5、斜道两侧及平台外围应设栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2M,挡脚不应不不小于180mm。
7、运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设连墙件，每两步应加设水平斜杆，还应按规定设剪力撑和横向斜撑。
6
搭设质量
检查与验收
管材

脚手架钢管应采用现行国标“直缝电焊钢管”GB/T13793中规定3号一般管，其质量符合现行国标“炭素构造钢”GB/T700中Q235-A级钢规定。
脚手架钢管宜采用Ø48×35钢管，每根管最大质量不不小于25KG，横抽水平杆最大长度2200mm。
钢管上严禁打扎。
扣件
扣件应采用可锻铸铁制作扣件,其材质应符合现行国标“钢管脚手架扣件”GB15831规定。
所用扣件在螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏。
脚手板
脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不适宜不小于30kg。
冲压钢脚手架板材质应符合现行国标“碳素构造钢”GB/T700中Ø235-A级钢规定，并应有防滑措施。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合木构造规范中Ⅱ级材质规定，其厚度不应小50mm，两端应各用8#铅丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹制作竹串片板，竹笆板。
连墙杆
连墙杆材质应符合现行国标“碳素构造钢“GB/TØ235-A级钢规定。
7
接地与避雷
符合国家有关规定
脚手架搭设高度超过20M，且在相邻建筑物和构筑物或最高机械设备上避雷针保护范围以外，应安装防雷设置。
8
脚手架拆除
拆除次序
脚手架拆除工作应有统一指挥，其拆除次序和安全措施，应经主管部门同意并按施工技术方案执行。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同步作业。
连墙件必须随脚手架同步逐层拆除，分为拆除高差不应不小于两步。
当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度（约6.5M）时，应先在合适位置加临时抛撑，再拆连墙件。
加固
当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定加设连墙件和横向斜撑加固。
现场安全
拆除时严禁将架杆和各配件直接抛掷地面。
拆除时，周围应设围栏和警戒标志。
拆下架杆和配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆码寄存。
6.3 扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理要点：
6.3.1 扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程专题施工方案审查。
1、工程概况。
2、脚手架搭设种类、搭设形式及搭设高度与否满足规定。
3、脚手架设计尺寸、基础做法和节点、连墙点、拉结点与否绘制详图。
4、搭设次序和安全措施与否到位。
5、特工种人员与否持证上岗。
6、与否有合理计算书。
6.3.2 资质审查。
施工单位上报施工单位资质报审表，监理单位先审查总分包企业技术负责人审批流程，资质等级与否与承包范围相符，有效期；看安全生产许可证及年检状况，项目经理，施工员、特工种人员等证书有效期，企业业绩状况等状况满足规定。
6.3.3 材料、构配件进场验收。
脚手架材料、构配件进场后，监理工程师应参与检查验收，检查验收内容见表6.2：
材料、构配件质量检查表 表6.2
项目
要 求
抽检数量
检查措施
钢管
应有产品质量合格证、质量检查汇报
750根为一批，每批抽取1根
检查资料
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔； 钢管使用前必须涂刷防锈漆
全数
目测
钢管外径及壁厚
外径48.3mm，容许偏差±0.5㎜;
壁厚3.6㎜，容许偏差±0.36,最小壁厚3.24mm
3%
游标卡尺测量
扣件
应有生产许可证、质量检测汇报、产品质量合格证、复试汇报
《钢管脚手架扣件》规定
检查资料
不容许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不不小于1 mm；扣件表面应进行防锈处理
全数
目测
扣件螺栓拧紧扭力矩
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应不不小于40N·m，且不应不小于65 N·m.
按8.2.5条
扭力扳手
可调托撑
可调托撑抗压承载力设计值不应不不小于40 kN。应有产品质量合格证、质量检查汇报
3‰
检查资料
可调托撑螺杆外径不得不不小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不不不小于30㎜ 。插入立杆内长度不得不不小于150mm。支托板厚不不不小于5㎜，变形不不小于1㎜。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不不不小于6㎜
3%
游标卡尺、钢板尺测量
支托板、螺母有裂缝严禁使用
全数
目测
脚手板
新冲压钢脚手板应有产品质量合格证

检查资料
冲压钢脚手板板面挠曲≤12㎜（l≤4m）或≤16㎜（l>4m）；板面扭曲≤5㎜（任一角翘起）
3%
钢板尺
不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆
全数
目测
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作竹串片板、竹笆板
全数
目测
竹串片脚手板宜采用螺栓将并列竹片串连而成。螺栓直径宜为3㎜～10㎜，螺栓间距宜为500㎜～600㎜，螺栓离板端宜为200㎜～250㎜，板宽250㎜，板长㎜、2500㎜、3000㎜
3%
钢板尺

脚手架材料、构配件进场后，监理工程师应随机抽取外观检查不合格钢管、扣件见证取样送法定专业检测机构进行检测，检测项目见表6.3。
钢管、扣件见证取样检测项目 表6.3
序号
见证取样材料名称
检测项目
备注
1
钢管
材质、壁厚

2
扣件
抗滑性能试验、抗破坏性能试验、扭转刚度性能试验

6.3.4 地基与基础检查：
1、土层分层扎实，无局部软土，无不均匀沉降
2、做砼面层或铺碎石面层压实，表面平整。
3、地面有完整排水系统，排水畅通，无积水。
4、跨越沟管、孔洞局部地面应加固处理。
5、立杆距边坡、沟槽边缘>500mm以上，基础稳固
6.3.5 脚手架搭设构造：
一、立杆
① 脚手架立杆纵距1.8m，横距0.85m，步距1.8m；里立杆距建筑物0.25~0.30m。
②脚手架里、外两排立杆搭设均要垂直；
③脚手架底部立杆采用不一样长度钢管参差布置，使钢管立杆对接接头交错布置，高度方向互相错开500mm以上，且规定相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架整体性。
二、连墙件
1、宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应不小于300 mm。
2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置
3、最大竖向间距为3个步距，最大水平间距为3个立杆纵向间距。
4、高度在24M如下脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋柔性连墙件（必须配合使用顶撑）。
5、高度超过24M双排脚手架，必须用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6、优先采用菱形布置呈水平设置，不应采用上斜连接。
7、必须采用可以受拉力和压力构造。
8、当脚手架下部暂不能设置连墙件时，可搭设抛撑，抛撑应在连墙件搭设后拆除。
三、剪刀撑
1、剪力撑应随立杆纵向和横向水平杆同步搭设。
2、单排脚手架应设剪力撑。
3、每道剪力撑宽度不应不不小于4跨，且不应不不小于6M。
4、24M如下单双排脚手架均必须在外侧立面两端各设置一道剪力撑，并应由底至次持续设置。
5、24M以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上持续设置剪力撑。
6、剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，扣件中心线至主节点距离不适宜不小于150mm。其接长宜用搭接。
6.3.6 脚手架搭设施工：
1、 搭设尺寸为：立杆纵距为1.50米，立杆横距为1.0米，立杆步距为1.80米;
2、 脚手架为双排外脚手架，立杆采用双立管；
3、 内排架距离墙长度为0.30米；
4、 大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为2；
5、 采用钢管类型为48×3.0；
6、 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑系数为0.80；
7、 连墙件采用两步三跨，竖向间距为3.60米，水平间距为4.50米，采用连墙件；
8、 连墙件连接方式为双扣件；
9、 竹笆要满铺，并采用16#铁丝四点绑扎在钢管上，破损竹笆不准使用。
10、脚手架采用全封闭设置绿色密目安全网。
6.3.7 脚手架拆除施工。
应先上后下，逐层拆除，拆除时底部应设置安全警示区，要有专人进行指挥；
6.3.8 脚手架检查与验收：
1,人员管理:
从事脚手架施工人员必须经考试合格，持证上岗 ，应有能指导施工施工方案
2,脚手架搭设
扣件应有出厂合格证，脆裂变形滑丝不得使用 ，搭设高度形状符合规定 ，架子牢固稳定，不变形 ，架杆搭设应横平书竖直，搭接牢固 ，三级以上高处作业脚手架应安装避雷设施 ，钢管立杆，大横杆接头应错开，搭接长度不不不小于50cm ，钢管脚手架立杆应垂直稳放于金属底座或垫木上，如遇松土，应绑扫地杆 。
3,脚手架铺板
脚手板应铺满，不得有空隙，探头板 ，脚手板搭接长度不不不小于20cm ，对头搭接时，应架设双排小横杆，间距不不小于20cm ，脚手板铺设应平稳绑牢或钉牢 。
4,脚手架连接 与岩石边坡及建筑物连接牢固
脚手应在尽端双跨间和中间每跨15m设纵向剪刀成撑，其最大宽度不超过4跨
5，栏杆及防护网
脚手架严禁超负荷工作 ，脚手架外侧设置密目式安全网 ，施工层按规定设置⒈2m栏杆或安全网和挡脚板 ，施工层如下每隔岸观火10m用平网或其他措施进行封闭， 施工层脚手架立杆与岩石边坡或建筑物之间按规定近行封闭 ，必须搭设施工人员上下专用扶梯、马道 。
7 监理重要工作措施及措施
7.1 审查内容：
审查承包单位、分包单位安全生产保证体系、质量保证体系与否建立、健全；审查承包单位报送专题施工方案，按规定需专家论证与否组织论证并按论证意见修改完善，并提出审查意见；审查承包单位报送拟进场脚手架材料、构配件报审表（通用报审表）证明文献；审查脚手架搭设完毕后检查验收汇报；审查脚手架拆除签字审批手续；审查工程安全防护措施费使用计划等
7.2 复核内容：
承包单位、分包单位资质、安全生产许可证、特种人员作业上岗证；脚手架基础标高、放线定位、复核每步架主杆位置，间距；脚手架搭设在6～8M高度后中间检查复核；脚手架搭设完毕后、使用中、拆除前检查复核；高大模板支撑系统拆除前，复核构造混凝土同条件试块强度试验汇报与否到达拆模强度规定；独立支撑系统拆除前，应检查其上支撑构造与否连接并形成稳定受力体系等。
7.3 质量安全问题处理措施：
对未按照经同意专题施工方案实行，搭设、使用或拆除中出现质量、安全问题，材料、构配件进场未经监理人员验收或验收不合格，脚手架搭设完毕后未经检查验收而私自使用及时下达监理工程师告知单、备忘录、停工令等，必要时汇报政府行政主管部门。
7.4 旁站。
扣件式脚手架搭设与拆除过程中监理需旁站部位为： 重要节点和材料送检 。
7.5 平行检查。
扣件式钢管脚手架搭设施工监理平行检查计划表 表7.1
序号
部位或过程
检查项目
检查比例
检查措施
备注
1
立杆
立杆间距
10%
抽查

2
水平杆
水平杆间距
20%
抽查

3
剪刀撑
搭接长度、角度
50%
抽查

4
脚手板
脚手板固定
30%
抽查

7.6 巡视检查内容：
对现场安全警戒状况，施工次序、措施，搭设质量状况，安全文明施工状况；施工人员安全防护齐备，有无违规违章作业；脚手架扫地杆、连墙件、剪刀撑设置、杆件连接位置方式等进行巡视检查。
7.7 现场协调方式：
脚手架在搭设时、使用中、拆除前也许牵涉到不一样施工单位作业及使用，为此监理机构须及时予以协调。一般采用会议协调，其方式有：现场协调、工地例会、监理专题会议等。
7.8 验收。
7.8.1 验收条件:
1、手架平,立,剖面图
2、脚手架基础作法
3)、墙件布置及构造
4、脚手架转角处,通道洞口处构造
5、脚手架施工荷载限值
6、脚手架计算.一般包括脚手架稳定或搭设高度计算以及连墙件计算
7、分段搭设或分段卸荷方案设计计算
8、脚物架搭设,使用,拆除等安全措施
9、构配件出厂合格证或质量分类合格标志.
10、工程施工记录及质量检查记录.
11、搭设过程中出现重要问题及处理记录.
12、工程施工验收汇报
7.8.2 验收内容:
1、搭设有施工方案和安全技术交底资料。
2、立杆基础平实、有垫层、扫地杆、无积水。
3、杆件间距符合规范，剪刀撑连结可靠。
4、防护栏杆、密目网、挡肺板设置符合规定。
5、钢度打质无弯曲，无锈蚀现象。
6、上人通口设置合理，符合规定。
7、满铺脚手板。
7.8.3 验收程序。
监理旁站
施工单位按方案施工外脚手架
整改

施工班组自检，专职安全员初验

告知现场监理工程师检查验收
不一样意

同意

同意外脚手架使用

8 表式
扣件式脚手架中间检查及交付使用前验收见有关表式(表格由监理机构自行设置)。
工程名称： 编号：
日期及气候：
工程地点：
监督部位：
监督时间：
脚手架类型：落地式□ 悬挑式□
设计搭设高度H ____m 已搭设____m
施工现场检查状况

落地式H>24m时
与否有专题方案： 是□ 否□
落 地 式
H≤24m时
与否有专题方案：是□否□
与否有验算成果： 是□ 否□
与否经项目技术负责人审查： 是□ 否□
与否经施工单位技术负责人审
查：　　　　　 是□ 否□
与否经总监理工程师同意：
是□ 否□
与否经总监理工程师同意：
是□ 否□
悬挑式
与否有专题方案： 是□ 否□
卸料平台
与否有专题方案：是□ 否□
与否有验算成果： 是□ 否□
与否经项目技术负责人审查： 是□ 否□
与否经施工单位技术负责人审查：　　　　　 是□ 否□
与否经总监理工程师同意：
是□ 否□
与否经总监理工程师同意：
是□ 否□
立杆基础
落地式
与否基础平整、扎实、不积水： 是□否□
悬挑式
悬挑梁安装与否符合设计规定：　　　　　　是□ 否□
与否有底座和垫木并符合规定，无悬空杆：
是□否□
立杆底部与否固定牢固、支座与否稳固、不固定在水平杆上：　　　　　　是□ 否□
与否有纵横向扫地并符合规定: 是□否□
连墙件
24m≤H≤50m
与否采用刚性拉结: 是□否□
H＜24m
与否三步三跨，柔性拉结须设顶撑：　　　　　是□ 否□
与否三步三跨:
是□否□
H＞50m
与否刚性拉结，二步三跨：　　　是□ 否□
架体封闭
与否首层和作业层满铺脚手板：是□ 否□
剪刀撑
H≤24m，两端设置且净间距与否≤15m：　 是□ 否□
H＞24m，全高全长与否持续设置： 是□ 否□
中间与否每隔12m满铺一层脚手板，或每隔10m设置一道安全平网：　　　　　　是□ 否□
作业层脚手架内侧与建筑物楼板之间空隙与否已满辅脚手板：　　 是□ 否□
架体自成体系
模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等，与否不固定在脚手架上： 是□ 否□
卸料平台自成受力系统，与否不与脚手架连接： 是□ 否□
横向水平杆设置
在立杆与纵向水平杆交点处与否设置，并且无缺漏： 是□ 否□
发现问题：
1、 有无违反工程建设强制性原则行为？
2、 有无其他影响施工质量行为？

处理意见：

备注：

施工企业：
项目经理部：
质检员（签字）：
年 月 日

监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年 月 日
注：根据原则：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-