CH1汽车工艺规程概述讲解.pptx

普通高等教育汽车专业规划教材普通高等教育汽车专业规划教材汽车制造工艺学汽车拖拉机工艺过程概述汽车拖拉机工艺过程概述授课：张传伟第一节汽车的生产过程和工艺过程生产过程生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。指把原材料转变为成品的全过程。机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工（含热处理），产品装配，检验以及涂装等。工（含热处理），产品装配，检验以及涂装等。企业在市场导向下，产品的生产过程主要可企业在市场导向下，产品的生产过程主要可划分为六个阶段，即划分为六个阶段，即新产品设计开发、生产准备、新产品设计开发、生产准备、产品制造、装配、产品销售和售后服务阶段。产品制造、装配、产品销售和售后服务阶段。第一讲第一讲汽车生产过程的概念概念基本生产过程基本生产过程辅助生产过程辅助生产过程服务生产过程服务生产过程汽车的生产过程汽车的生产过程第二节汽车拖拉机生产工艺过程工艺过程一、工艺过程一、工艺过程把生产过程中改变生产对象的把生产过程中改变生产对象的形状形状、尺寸尺寸、相对位置相对位置和物理、力学和物理、力学性能性能等，使其成为成品或半成品的过程称为等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。工艺过程。1）毛坯制造工艺过程（铸造和锻造）毛坯制造工艺过程（铸造和锻造）2）机械加工工艺过程（切削加工和无屑加工）机械加工工艺过程（切削加工和无屑加工）3）装配工艺过程（部装和总装）装配工艺过程（部装和总装）工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、锻造、冲工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配等不同的压、焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配等不同的工艺过程。工艺过程。二、机械加工工艺过程及其组成二、机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程是指用机械加工方法（主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态（形状、尺寸以及表面质量），使其成为合格零件所进行的全部过程。它一般由工序、工步、走刀等不同层次的单元所组成。1.工序：一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程叫工序。2.安装：工件在机床或夹具中定位并夹紧的过程称为安装。机械加工工艺过程安装安装 工件每经一次装夹后所完成的那部分工工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。序称为安装。工位工位 当采用多工位夹具或多轴（多工位）机当采用多工位夹具或多轴（多工位）机床时，使工件在一次安装中先后经过若干个不同床时，使工件在一次安装中先后经过若干个不同位置顺次进行加工。则工件在机床上占据每一个位置顺次进行加工。则工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。位置所完成的那部分工序称为工位。下图是通过立轴式回转工作台使工件变换加下图是通过立轴式回转工作台使工件变换加工位置的例子。在该例中，有工位置的例子。在该例中，有4个工位，可在一次个工位，可在一次安装中实现钻孔、扩孔和绞孔加工。安装中实现钻孔、扩孔和绞孔加工。如果一个工序只有一次安装，该安装又只有如果一个工序只有一次安装，该安装又只有一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也是一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也是工位内容。工位内容。3工位工位：工件在一次安装后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置上所完成的那一部分工艺过程称为工位。4.工步与复合工步：工步与复合工步：在加工表面、切削刀具和切削用量在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指转速和进给量）都不变的情况下，所连续完成的（仅指转速和进给量）都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程，称为一个工步。那部分工艺过程，称为一个工步。有时为了提高生产效率，经常把几个待加工表面用几有时为了提高生产效率，经常把几个待加工表面用几把刀具同时进行加工，这可看作为一个工步，并称为复把刀具同时进行加工，这可看作为一个工步，并称为复合工步。合工步。转塔自动车床的不同工步转塔自动车床的不同工步复合工步复合工步二工步加工复合工步复合工步5.工作行程（走刀）：工作行程（走刀）：在一个工步内，有些表面由于加工余在一个工步内，有些表面由于加工余量太大，或由于其它原因，需用同一把刀具以及同一切削量太大，或由于其它原因，需用同一把刀具以及同一切削用量对同一表面进行多次切削。这样刀具对工件的每一次用量对同一表面进行多次切削。这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。如切削就称为一次走刀。如图图所示的零件加工。所示的零件加工。以棒料制造阶梯轴以棒料制造阶梯轴阶梯轴阶梯轴单件加工工艺阶梯轴单件加工工艺阶梯轴大批量加工工艺阶梯轴大批量加工工艺第三节工件尺寸的获得方法和加工经济精度工件尺寸的获得方法和加工经济精度一、工件尺寸的获得方法一、工件尺寸的获得方法 1）试切法试切法 特点：生产率低，工件尺寸误差取决于工人的技术水特点：生产率低，工件尺寸误差取决于工人的技术水平。适用小批生产。平。适用小批生产。2）调整法调整法 特点：生产率较高，加工尺寸的稳定性好，适用于大特点：生产率较高，加工尺寸的稳定性好，适用于大批生产。批生产。3）定尺寸刀具法）定尺寸刀具法 利用刀具的相应尺寸来保证被加工部位的尺寸。如钻利用刀具的相应尺寸来保证被加工部位的尺寸。如钻头、铰刀等刀具。头、铰刀等刀具。4）主动测量法）主动测量法 在精密机床上利用检测装置测量和控制加工表面尺寸在精密机床上利用检测装置测量和控制加工表面尺寸的一种方法。的一种方法。试切法试切法调整法调整法工件形状工件形状形成方法形成方法成形法成形法展成法展成法轨迹法轨迹法相切法相切法 二、工件形状的形成方法二、工件形状的形成方法根据使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法成形法成形法利用成形刀具对工件进行加工的方法。如图所示，刀刃的切削线1，它的形状和长短与需要成形的发生线2完全重合。因此形成发生线2不需要运动。展成法展成法利用工件和刀具做展成切削运动的加工方法。如图所示，刀具切削刃为切削线1与发生线2彼此做无滑动的纯滚动。发生线2，就是切削线1在切削过程中连续位置的包络线。用展成法形成发生线需要一个成形运动(展成运动)。轨迹法轨迹法利用刀具做一定规律的轨迹运动来对工件进行加工的方法。如图所示，刀刃为切削点1，它按一定规律做直线或曲线运动，从而形成所需的发生线2，需要一个成形运动。相切法相切法利用刀具边旋转边做轨迹运动来对工件进行加工的方法。如图所示，用相切法得到的发生线需要两个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律的运动。工件形状的形成方法工件形状的形成方法工件位置公差的保证工件位置公差的保证1）机床的制造精度）机床的制造精度2）工件的装夹精度）工件的装夹精度3）夹具本身的制造精度）夹具本身的制造精度4）夹具安装的准确性）夹具安装的准确性5）对刀的准确性）对刀的准确性加工经济精度和表面粗糙度加工经济精度和表面粗糙度1.加工经济精度加工经济精度 指在正常生产条件下指在正常生产条件下(采用符合质量标准的采用符合质量标准的设备、工艺装备和使用标准技术等级的工设备、工艺装备和使用标准技术等级的工人，不延长加工时间人，不延长加工时间)所能保证的公差等级。所能保证的公差等级。2.表面粗糙度表面粗糙度 是与加工经济精度相对应的，即公差等级愈是与加工经济精度相对应的，即公差等级愈高，表面粗糙度愈小。高，表面粗糙度愈小。第四节第四节汽车制造厂的生产类型汽车制造厂的生产类型与工艺特征与工艺特征、生产纲领：、生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。零件的年生产纲领按下列公式计算：零件的年生产纲领按下列公式计算：N=Qn(1+a)(1+b)(3-1)式中式中 N零件的生产纲领，单位为件年；零件的生产纲领，单位为件年；Q产品的年产量，单位为台年；产品的年产量，单位为台年；n每台产品中所含该零件的数量，单位为件台；每台产品中所含该零件的数量，单位为件台；a零件的备品百分率；零件的备品百分率；b零件的废品百分率。零件的废品百分率。生产批量：生产批量：是指一次投入或产出的同一产品（零件）的数量。是指一次投入或产出的同一产品（零件）的数量。生产类型生产类型 1)大量生产大量生产 2）成批生产）成批生产 3）单件生产）单件生产2.生产类型的划分生产类型的划分根据零件的生产纲领或生产批量可以把生产划分成几种不同类型：根据零件的生产纲领或生产批量可以把生产划分成几种不同类型：、单件生产、单件生产特点产品品种繁多，每种产品仅制造一个或少数几个，而且很少再重复生产，甚至完全不重复。应用重型机器制造、大型船舶制造、非标准专用设备产品及设备修理。产品试制时零件的加工等通常用于这种类型。、成批生产、成批生产 特点是生产某几种产品，每种产品均有一定数量，各种产品是分期分批地轮番投产，生产过程有一定的重复性。应用机床、工程机械等许多标准通用产品的生产均用于这种类型。成批生产时，每批投入生产的同一产品的数量称为投产批量。根据批量大小，成批生产还要分为小批生产、中批生产和大批生产。、大量生产、大量生产特点是产品的产量大、品种少，大多在工作地长期地重复进行一种零件的某一工序的加工。应用轴承、自行车、缝纫机、汽车、拖拉机等产品的制造即属于这种类型。