QCC品管圈培训教材20170928.pptx

QCCQCC品管圈培品管圈培训训一种改善的方法一种改善的方法质量部质量部QCC培训目录一、一、QCCQCC定义定义二、二、QCCQCC目的目的三、三、QCCQCC分类分类四、四、QCCQCC与企业管理之间的关系与企业管理之间的关系五、五、QCCQCC公司推行架构公司推行架构六、六、QCCQCC活动流程活动流程QCCQCCQCCQCCQCC（Quality Control CircleQuality Control CircleQuality Control CircleQuality Control Circle）品）品）品）品管管管管圈定义：圈定义：圈定义：圈定义：工作相互关联区域的人员工作相互关联区域的人员工作相互关联区域的人员工作相互关联区域的人员（3 3 3 310101010人人人人左右）组成活动小组左右）组成活动小组左右）组成活动小组左右）组成活动小组按照一定的活动程序分工合作、集思广益按照一定的活动程序分工合作、集思广益按照一定的活动程序分工合作、集思广益按照一定的活动程序分工合作、集思广益活用品管手法（活用品管手法（活用品管手法（活用品管手法（QCQCQCQC新旧七新旧七新旧七新旧七大手法等）进行分析大手法等）进行分析大手法等）进行分析大手法等）进行分析解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题/课题课题课题课题概念的五层意思：概念的五层意思：概念的五层意思：概念的五层意思：1 1 1 1、QCCQCCQCCQCC小组的人员是全体员工（小组的人员是全体员工（小组的人员是全体员工（小组的人员是全体员工（全员参与全员参与全员参与全员参与）：）：）：）：2 2 2 2、选择课题广泛：、选择课题广泛：、选择课题广泛：、选择课题广泛：3 3 3 3、发挥人的积极性和创造性：、发挥人的积极性和创造性：、发挥人的积极性和创造性：、发挥人的积极性和创造性：4 4 4 4、改进质量，降低消耗，提高经济、改进质量，降低消耗，提高经济、改进质量，降低消耗，提高经济、改进质量，降低消耗，提高经济效益效益效益效益：5 5 5 5、运用质量管理的理论和方法开展活动，突出其运用质量管理的理论和方法开展活动，突出其运用质量管理的理论和方法开展活动，突出其运用质量管理的理论和方法开展活动，突出其科学性科学性科学性科学性：1、QCC定义定义QCC什么是什么是QCC?QCC42、QCC的目的的目的提升人员能力提升人员能力提升人员能力提升人员能力（意识、发现问题、解决问题、管理、技能、合作、沟通）（意识、发现问题、解决问题、管理、技能、合作、沟通）解决问题解决问题：持续改进持续改进持续改进持续改进：增强公司竞争力（降低成本、效益增加）增强公司竞争力（降低成本、效益增加）增强公司竞争力（降低成本、效益增加）增强公司竞争力（降低成本、效益增加）公公司司目目标标与与个个人人双双赢赢5QCC3、QCC分分类类序序号号类类型型特点特点周周期期难难度度举例举例适用场所适用场所1现场型以以现场改善为核心现场改善为核心现场改善为核心现场改善为核心，改进现场管，改进现场管理人、机、料、法、环等要素中理人、机、料、法、环等要素中的一个的一个 或几个面或几个面短短一一般般提高产品和工序质量；降低损提高产品和工序质量；降低损耗和报废；生产环境改善；耗和报废；生产环境改善；设备改善等设备改善等生产、质量、生产、质量、仓库、设备、仓库、设备、工艺工艺2攻关型以以技术或工艺课题攻关为核心技术或工艺课题攻关为核心技术或工艺课题攻关为核心技术或工艺课题攻关为核心，进行某一方面的工艺或技术的突进行某一方面的工艺或技术的突破改进破改进长长较较大大产品技术改良；工艺改进；改产品技术改良；工艺改进；改进产品缺陷；模具设计改进；进产品缺陷；模具设计改进；设备技改等设备技改等生产、技术、生产、技术、研发、设备、研发、设备、工艺工艺3管理型以以改善管理质量和水平为核心改善管理质量和水平为核心改善管理质量和水平为核心改善管理质量和水平为核心，提高管理效能为目的，涉及企业提高管理效能为目的，涉及企业管理的管理的 各方面各方面长长短短不不一一较较大大提高沟通效率和效果；增强培提高沟通效率和效果；增强培训效果；降低管理费用；减少训效果；降低管理费用；减少安全事故；提高管理人员的领安全事故；提高管理人员的领导能力导能力生产、采生产、采购、物料、购、物料、设备、行设备、行政、人力资政、人力资源源4服务型以以改善服务质量为核心改善服务质量为核心改善服务质量为核心改善服务质量为核心，推动服，推动服务工作标准化、程序化、科学化务工作标准化、程序化、科学化长长短短不不一一一一般般提高为顾客服务意识、员工对提高为顾客服务意识、员工对工作的满意度、服务水平；降工作的满意度、服务水平；降低客户抱怨等低客户抱怨等销售、行政销售、行政5创新型以以工作创新为核心工作创新为核心工作创新为核心工作创新为核心，涉及技术、，涉及技术、管理、服务等工作。活动结果从管理、服务等工作。活动结果从无到有无到有 ，不需要对历史状况进行，不需要对历史状况进行调查，关键点在于突破口的选定调查，关键点在于突破口的选定长长较较大大产品创新、新技术创新、服务产品创新、新技术创新、服务创新、营销创新创新、营销创新生产、质量、生产、质量、工艺、设备、工艺、设备、行政、营销行政、营销QCC64、QCC与企与企业业管理之管理之间间的关系的关系生产管理生产管理产品和技术开发管理产品和技术开发管理采购管理采购管理物料管理物料管理设备管理设备管理人力资源管理人力资源管理销售管理销售管理QCCQCC除在生产现场和品质管理应用较多外，也可应用于各类企业管理的各除在生产现场和品质管理应用较多外，也可应用于各类企业管理的各个方面：个方面：QCC4.1 QCC与生与生产产管理管理生产策划生产组织生产过程实施PDCAPDCAPDCAPDCA生产过程改善生产结果验证过程控制存在问题生产输出存在问题人员 问题方法 问题机器 问题材料 问题环境 问题方法 问题材料 问题环境 问题QCC活动QCC活动改善对策及实施实施方法对策20生产问题解决QCC4.2 QCC与与产产品和技品和技术术开开发发管理管理新产品与新技术开发开发结果验证 存在问题设计 问题材料 问题技术 问题标准 问题成本 问题QCC活动改善对策及实施问题解决成果加强PDCA8QCC4.3 QCC与采与采购购管理管理下次采购输出验证采购输出问题解决采购改善PDCA采购输出存在的问题QCC活动服务 投诉合同变更交货 延迟质量 不符数量 不符PDCAPDCA合格供应商采购实施 采购结果验证9下次QCC活动主题：降低采购成本QCC4.4 QCC与与设备设备管理管理设备安装验收投入使用设备管理存在问题维修 问题保养 问题管理 问题安全 问题折旧 问题QCC活动PDCAPDCA对策实施与效果设备管理效果提升利用率 问题投资产出 问题QCC活动问题解决/达成效果PDCA10问题解决技改问题QCC4.5 QCC与物料管理与物料管理确定下次QCC主题物料管理问题解决物料管理验证QCC活动方法与对策生产计划物料管理计划物料预算及需求物料采购仓储管理物料预算验证仓储管理检查预算 偏差经常 缺料库存 积压标识搬运包装防护盘点领发 问题问题问题问题问题问题PDCA物料管理存在问题PDCA11QCC4.6 QCC与人力与人力资资源管理源管理QCC活动PDCA价值取 向问题职业规划 问题人力资本 问题人力危机 问题人才全球 化问题人力资源管理战略人力资源管理规划PDCA人力资源计划人力资源管理和开发实施存在问题职务分 析问题劳动关 系问题招聘 问题培训 问题考核 问题薪酬 问题员工 激励QCC活动PDCA对策与实施人力资源管理创新PDCA24问题解决/达成效果人力资源管理问题解决QCC4.7 QCC与与销销售管理售管理营销策略及计划客户订单评审及合同执行销售管理存在问题销售人 员管理销售计 划管理客户关客户系管理投诉渠道 管理信息 管理售后 服务QCC活动PDCAPDCA对策实施与效果销售绩效提升整合营 销问题网络营 销问题QCC活动PDCAPDCA问题解决/达成效果25销售管理问题解决直销连 锁问题QCC推进领导小组组长杨军评审组各部门经理标准化组PQE&QSMQCC小组组员辅导员圈长发表人培训组质量部副组长舒丽平5、QCC公司推行架构公司推行架构QCC决策与批示决策与批示总策划、总策划、培训培训、监督监督、选评、选评组组圈圈选题选题计划计划实施实施跟踪跟踪提出意见提出意见计划实施计划实施协助协助督导督导协助协助辅导辅导 选择课题选择课题选择课题选择课题现状调查找出存在的主要问题现状调查找出存在的主要问题现状调查找出存在的主要问题现状调查找出存在的主要问题 活动总结活动总结活动总结活动总结遗留问题及下步打算遗留问题及下步打算遗留问题及下步打算遗留问题及下步打算 确定要因确定要因确定要因确定要因 制定对策制定对策制定对策制定对策 分析原因分析原因分析原因分析原因 整理成果整理成果整理成果整理成果设定目标设定目标设定目标设定目标成果发表成果发表成果发表成果发表巩固措施巩固措施巩固措施巩固措施 实施对策实施对策实施对策实施对策 检查效果检查效果检查效果检查效果 P P阶段阶段阶段阶段D D阶段阶段阶段阶段C C阶段阶段阶段阶段A A阶段阶段阶段阶段 目目目目标标标标未未未未达达达达到到到到小小小小组组组组的的的的活活活活动动动动程程程程序序序序6、QCC活动流程活动流程QCCQCC16指令性课题主要是重要的技术攻关等：指导性课题根据企业发展需要，公布一批课题后，QCC小组根据自身的特点选择相应的课题：自行选择课题-由QCC小组自行决定：针对公司方针、目标在本部门落实的关键KPI 从现场或小组本身存在的问题 从顾客不满意的问题6.1QCC的的选题选题选题范范围质量量成本成本设备效率效率安全安全新新产品品满意意度度使使用工具用工具:调查表调查表层别法层别法柏拉图柏拉图直方图直方图控制图控制图风暴法风暴法亲和图亲和图矩阵图矩阵图注意事项注意事项：Q QC CC C小组小组选题选题不宜过大不宜过大(解决不是一个大层面的问题解决不是一个大层面的问题，而是某一个具体的小问而是某一个具体的小问题题)如如“解决合肥基地客诉解决合肥基地客诉”课题的名称应课题的名称应一目了然一目了然，不可抽象。不可抽象。如如“低电压虚焊问题低电压虚焊问题”6.1QCC的的选题选题QCC186.2 QCC小小组组的的组组建建1、人员组成（310人较合适、相关性相关性）2、选出圈长3、圈名、口号3、意识&质量管理基本知 识、技术标准、工艺规程、管理方法学习掌握4、注册、登记、备案5、制定小组活动进制定小组活动进度度使用工具：人员名单、职责表、甘特图、活动计划表使用工具：人员名单、职责表、甘特图、活动计划表层压组件脏污改善活动计划图层压组件脏污改善活动计划图人员职责表人员职责表1 1、圈会的时间、圈会的时间 23次/月，时长：1H/次为宜 形式/地点：办公、休息、假日，定期举行旅游、茶会、KTV等2 2、圈会的准备、圈会的准备 准备开会所需资料、数据、图表及其它有关内容和事宜3 3、圈会的进行、圈会的进行 阶段性工作进度报告、下一阶段工作项目说明、分配与计划性安排，下次开会之内容、时间和地点4 4、会议记录、会议记录 避免圈会会议潜在失效问题点：出席率低、圈员不发言、形式化/没主题、未形成决议6.3 QCC圈会注意事项圈会注意事项QCCQCC206.4现现状状调查调查分析分析掌握现状与课题目标之间的关系：掌握现状与课题目标之间的关系：数据量化：数据量化：3 3现现2 2原主义原主义(原理原理+原则）：原则）：现场现场（到现场去）（到现场去）现物（确认现场）现物（确认现场）现实（了解现场）现实（了解现场）原理（异常与原因间因果关系）原理（异常与原因间因果关系）原则（判定标准）原则（判定标准）使用工具使用工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管控图、饼分图等调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管控图、饼分图等QCC21SMART准则 Specified(具体的):项目一定要简单、具体具体 Measurable(可测量)：量化量化 Attainable(可达到的)：挑战性挑战性（同行业横向对比）Reasonable(相关的)：设定目标是与工作的其它目标是相关联的 Time-based(时间基准)：是在一定时间一定时间内能实现。6.5设设定目定目标标QCC22要针对所存在的问题分析原因要针对所存在的问题分析原因。分析原因要展示问题全貌分析原因要展示问题全貌（5M15M1E E、4M4M）分析原因要彻底分析原因要彻底（5 5whywhy）使用工具：使用工具：使用工具：使用工具：鱼骨图、关联图、系统图、矩阵图、风暴法鱼骨图、关联图、系统图、矩阵图、风暴法6.66.6分析原因及确定主要原因分析原因及确定主要原因确认问题确认问题的的主要根源主要根源why why why why why rootcause5 Whys方法及技巧方法及技巧(5WHY):如果机器开如果机器开动不了，不了，需要需要有有这样的的对话：为为什什么机么机器器停了？（答停了？（答：负负荷荷过过大大，保保险丝险丝断断了了）为为什什么么负负荷荷过过大大？（答？（答：轴轴承承部分部分不不够润够润滑滑）为为什什么么不不够润够润滑滑？（答？（答：润润滑油滑油泵吸不上油）吸不上油）为为什什么么吸吸不上油？（答：油嘴不上油？（答：油嘴磨磨损损，松松动动了了）为为什什么么磨磨损损了了？（答？（答：没没有安有安装装过滤过滤器器，粉，粉屑屑进进去去了）了）头脑风暴头脑风暴23October 16,2024虚焊人环法料机新员工不熟未按SOP操作标准不熟烙铁头规格错误烙铁温度超标端子锡量小线盒不规范操作流程不合理锡含量不达标湿度超标工装损坏烙铁头超期使用烙铁头不规范6.66.6分析原因及确定主要原因分析原因及确定主要原因QCC24October 16,2024使用工具：调查分析、现场验证、测量、正向使用工具：调查分析、现场验证、测量、正向/反向再现反向再现6.66.6分析原因及确定主要原因分析原因及确定主要原因不加锡导致未填孔针对针对8 8月份月份3131次虚焊异常现象次虚焊异常现象分析主因如下：1、员工不知引出线位置需加锡6MM堵孔-标准不熟：2、不加锡直接焊&接焊接未按压-按SOP操作：QCCQCC256.76.7制定制定对对策策要因要因原因确定后，制定改善对策（针对性），目的、职责明确（5W2H 5W2H）制定措施要注意把专业技术和管理技术统一考虑。制定措施要经过小组讨论后,有条件最好对措施进行风险评有条件最好对措施进行风险评估估（可行性、效果、经济性、实现性）使用工具：简易图表、矩阵图、使用工具：简易图表、矩阵图、PDPCPDPC法法、对策表、风暴法、流程图、对策表、风暴法、流程图、正交实验设计法正交实验设计法虚焊对策表虚焊对策表序号 要因 改善对策目标 地点 时间 负责人 1标准不熟悉1、现场放置标准图示文件2、制定培训计划3、建立岗位标兵每月0次现场2017-9-10梁帅2未按SOP操作1、工艺/生产每日稽核；2、稽核报备生产班长，责任员工绩效考核每月0次现场2017-9-10刘小静梁帅高无名QCC266.86.8对对策策实实施施按措施计划分工实施，圈长要组织圈员定期或不定期地确认实施实施效果效果定期整理分析数据分析数据随时了解课题进展，发现异常或无效,及时确定补救方法补救方法对策实施要再次收集数据，以验证对策有效性对策有效性活动实施期间应做好活动记录活动记录（便于整理成果报告提供依据）虚焊不良率虚焊不良率8月份平均9-109-119-129-139-149-159-169-179-189-1913.57%8.00%7.10%6.10%5.00%5.00%4.00%4.20%4.20%4.10%4.00%QCC276.96.9检查检查效果效果目标评估与核实核实量化量化效果并确认以图表图表表示绩效，要采用活动前后对比的方法。计算经济效经济效益益。无形无形无形无形&有形有形效果。使用工使用工具具:检查表、统计图表、推移图、雷达图检查表、统计图表、推移图、雷达图6.10 6.10 巩固措施巩固措施文件化文件化SOP/SIP/SFSOP/SIP/SFP P流程化流程化系统化系统化防呆化防呆化管理管理制度制度工装、夹具、工装、夹具、机台改善机台改善标准化的目的：再发防止主要是让我们的经验及技术资产化经验及技术资产化。QCCQCC296.116.11活动总结活动总结&遗留问题遗留问题取得成果、成功和失败总结,以便今后参考汇总汇总成员意见,讨论活动中的酸甜苦辣对活动的缺陷和遗留的问题进行分析,并将其作为下一次 活动的课题，进入新的PDCA循环使用工具使用工具:简易图简易图PDCAPPDDCCAAQCC30有形成果：可以用物质或价值形式表现出来，能计算经济效益。如提高产品质量、降低成本等。无形成果：难以用物质或价值形式表现出来，无法直接计算其经济效益的成果。如改善工作环境，增强团队沟通协作，提高发现&解决问题能力等。6.11 QCC6.11 QCC活动成果活动成果 Q QCCCC小组活动取得的成果总结，编制文字材料，以用于认 证、发表、交流、评选、推广，并达到提高的目的完成QC小组活动成果报告的程序QCC31严格按照活动程序活动程序进行总结用合适的方法合适的方法总结分析问题的过程要以数据数据、图表图表为主尽量避免使用技术性太强技术性太强的术语报告中简要介绍小组成员情况6.12 QCC6.12 QCC活动成果报告活动成果报告QCC32召开成果发表会也可以将成果张贴，宣传学习也可以汇报给质量管理部门6.13 QCC6.13 QCC活动成果发表活动成果发表 我们是最棒的 我们是最优秀的 我们是成功者Symbol of Quality学无止尽 QCC