高层办公楼工程施工质量管理与保证措施.doc

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高层办公楼工程施工质量管理与保证措施 1.1. 工程质量目标本工程的质量目标：确保厦门市优质工程，争创“中国建筑工程鲁班奖”。 1.2. 质量管理体系及职责划分 1.2.1. 质量管理体系建立以项目经理为领导，技术负责人、各生产负责人、质量总监、专业工程师及质量负责人过程控制监督，专职质量员检查的三级质量管理体系，形成从项目经理到各施工班组、各专业分包单位的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图： 1.2.2. 质量管理职责建立各级质量岗位责任制，明确各岗位的质量职责。这是保证本工程质量目标胜利实现的关键。一、项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；组织有关人员编制并落实项目质量策划。二、技术负责人对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量策划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。三、生产负责人对工程质量负领导责任；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。四、质量管理部对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分部分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。五、商务部抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。六、技术部监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。七、工程部组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责ＱＣ活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。八、物资部负责项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质的考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。 1.3. 质量目标保证管理措施 1.3.1. 质量管理程序质量保证程序过程质量执行程序 1.3.2. 创优管理保证措施 1.3.2.1. 建立创优机制建立以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为过程的创优机制。施工中我们将坚持“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”，形成以“观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新”的全方位管理活动。一次成优，全力确保争创鲁班奖工程。目标管理目标管理是整个创优活动的开始，我们根据业主的要求和工程的具体情况以及特点，来确定工程的总体质量目标和各阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。目标一旦确定，就要强调严肃性，我们投标时确立的质量目标，就是我们对业主的承诺，要不折不扣地兑现并对我们的质量方针负责。 1. 创优策划目标确立后，如何实现。即是创优策划阶段所要解决的问题。为保证质量目标的实现，首先根据工程的特点，将质量目标层层分解，划分为各阶段目标，再根据各阶段目标进行资源配置和责任落实，包括项目经理部和公司总部的责任落实。分阶段编制质量计划是我公司项目质量管理的特色。在工程前期许多图纸还未到达，针对这种情况，我们根据工程的具体情况将质量计划分为结构施工阶段、装饰施工阶段来制定和实施。 2. 组织保证为了确保工程创优目标能够实现，公司将在建发国际大厦项目成立创优领导小组。创优领导小组由总部总策划，组长由项目经理担任，项目总工担任副组长，主要成员由质量安全总监及项目生产经理负责，并有明确的职责和工作内容划分。其中组长负责工程创优工作的整体部署及协调工作；副组长负责组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。 3. 过程监控通过“过程监控”来保证精品工程目标在实施过程中不发生偏差，或在发生局部偏差时能得以有效地纠正。过程考核形式主要有结构验收、工程预验、季度考核、随机抽查等形式。以季度过程质量控制考核为例，成立过程质量控制考核小组，由项目总工任组长，质量安全总监任副组长，成员由有关技术人员组成。考核内容包括土建、装饰和安装各阶段实体质量情况，分包队伍情况，质量体系运行情况，资料情况等。过程质量考核每季度进行一次，考核成绩现场打分，由项目经理签字认可，并做简短讲评，下发整改通知。 4. 阶段考核阶段考核分为基础工程阶段、地上结构工程阶段和竣工阶段的考核。主要考核各阶段目标的完成情况。考核主要依据项目质量目标、制造成本目标，项目创优计划，项目质量计划、质量责任制的落实情况以及资金回收指标等。阶段考核的主要目的是为了推动项目整体管理水平的提高，也为了更大限度地激发项目全体管理人员的工作责任心与积极性，为此我公司已专门制定了“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，此办法在总结多年项目方针目标管理经验的基础上，对工程项目管理责任目标考核与奖惩作了具体的规定。 1.3.2.2. 建立质量管理制度 1. 会诊制度我们根据公司近几年创优的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。 2. 样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。 3. 工序挂牌施工制度工序样板验收进行在各工序全面开始之前,配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准,写在牌子上,并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查。 4. 过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。 5. 质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 6. 质量奖罚制度根据本工程的特点，根据项目质量控制重点，项目制定工程质量奖惩管理条例，加强项目管理人员和广大施工人员的创优意识，提高他们的积极性，推动创优工作上一个新台阶。 7. 成品保护制度分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。 8. 工程质量等级评定、核定制度各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由项目质量部门核定，单位工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。 9. 培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员除必须经过业务知识技能培训外,还将邀请厦门市优质工程和鲁班奖的的评审专家对厦门市样板、省样板、鲁班奖的有关评审标准及申报要求进行讲课，组织项目管理人员和分包到公司其它已通过市样板工程或省样板工程或鲁班奖的工地进行观摩学习。对于特殊工种，按厦门市要求，除必须持证上岗外，还将针对本工程的实际情况进行培训，达到项目的要求才可以上岗操作。 10. 分包商选择分包商选择执行公司《分包商选择程序》，由合约预算部负责，将结果及有关评审、汇签等记录报公司。 11. 竣工后服务承诺按公司相关要求，做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。 1.3.2.3. 配备强有力的创优项目经理部我们将配备强有力的领导班子。项目经理具有很强的综合管理能力；技术负责人及专业工程师具有丰富的工程创优经验与水平，并且技术负责人及专业工程师非常熟悉本专业的规范、质量标准，熟悉本专业质量通病预控及处理的经验。项目经理部有强烈的精品意识，有严格苛求的工作作风和严密的质量体系，保持质量处于受控状态。 1.3.2.4. 制定厦门建发国际大厦工程创鲁班奖质量标准鲁班奖质量水平是国内一流的，必须采用高标准，也就是要采用高于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准。我们将在现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的标准以及中国建筑工程总公司企业标准并结合本工程特点制定《建发国际大厦项目创“鲁班奖”质量验收标准》，该标准将高于以上述质量标准。 1.3.2.5. 编制施工节点质量控制图集针对本工程设计新颖，专业复杂，采用的新技术、新工艺、新材料较多的特点，项目部将根据《建发国际大厦工程施工组织设计》和《建发国际大厦工程创优计划》，编制《建发国际大厦工程施工节点质量控制图集》，将有关重点、难点部位绘制节点大样图，详细表述细部做法、质量控制措施。 1.3.2.6. 过程精品，一次成优在创鲁班奖中，必须对建造的全过程事先策划，编制科学的、有针对性的施工方案与创优措施，同时做好过程控制，严格检验，在施工过程中，加强技术交底和培训，严格按施工方案施工，加强质量监督检查，以达到过程精品，一次成优。 1.3.2.7. 落实创优制度和措施明确创优分工、职责、管理措施、交底制度、检查制度、样板引路、阶段考核和奖罚措施等，并在施工过程中落实。 1.3.2.8. 作好音像资料收集每个申报鲁班奖工程需提供5分钟的录像带（或光盘），因此在本工程施工过程中，我们将派专人负责拍摄和收集音像资料，要求：图象清晰，说话清楚，音乐轻盈舒服；对本工程质量的亮点、施工的难度要通过画面和解说词反映出来，录像要表达出质量是好的，在国内外的水平是领先的。录相内容要全面，如质量过程控制，推广应用新技术等均能反映出来。 1.3.2.9. 注重资料的完整收集项目设专职土建和机电资料工程师各一名，根据鲁班奖及厦门市地方标准要求来收集完整的施工内业资料，确保工程工程资料的完整性。 1.3.2.10. 积极推广应用新技术创鲁班奖要消除质量通病和攻克技术难关，近年来申报的工程普遍推广应用了新技术并作为一个申报条件。在本工程，我们积极推广以下新技术：高性能混凝土技术、钢筋等强度滚压直螺纹连接技术、新型模板应用技术、补偿收缩混凝土的应用、总承包管理技术、计算机管理技术。 1.3.2.11. 施工过程管理过程精品，一次成优是创鲁班奖工程重点控制之一。所以确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。施工过程分为一般过程和特殊过程，本工程的地下室防水、地下室抗渗混凝土施工工程属于特殊过程，其余分项工程属于一般过程。 1.3.2.12. 特殊过程施工依据《施工控制程序—质量》规定，本工程地下室防水为特殊过程，即采用自防水混凝土和一道防水卷材及防水涂料，须按特殊过程控制进行施工。卷材防水卷材施工施工前，由责任工程师依据已获批准的防水施工方案对专业分包进行技术交底，并检查技术交底的执行情况。所用防水材料必须具有产品合格证、检测报告、市建委颁发备案表、复试报告及与监理见证取样试验报告。责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、防水资质、作业环境及安全防护措施进行检查，并由现场经理对首件产品进行鉴定，填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。施工过程中注意控制卷材的搭接长度，基层清理情况，与基层粘接情况，成品保护情况等方面内容。责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》。地下室抗渗混凝土自防水施工首先项目要针对商品混凝土搅拌站所用材料进行控制，水泥必须有市建委颁发的备案证明、出厂合格证和现场复试报告，CMA必须持有备案证明、出厂合格证，砂、石原材料必须持有复试报告；不合格证材料不得用于工程。施工前由责任工程师依据已获批准的抗渗混凝土施工方案对施工班组进行技术交底，并检查技术交底执行情况。项目主管责任工程师在上道工序验收合格并填写混凝土浇注申请书，项目总工程师负责批准此申请。主管责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、作业环境及安全防护措施进行检查，并由现场经理组织混凝土开盘鉴定并填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》。 1.3.2.12.1. 一般过程施工技术交底：施工前，主管责任工程师向作业班组或专业分包商进行交底，并填写技术交底记录；设计变更、工程洽商：由设计单位建设单位及施工单位汇签后生效；施工环境：施工前和过程中的施工作业环境及安全管理，由项目组织按公司《环境管理手册》及《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。施工机械：①项目责任工程师负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，建立项目设备台帐。②项目责任工程师负责编制施工机械设备保养计划，并负责组织实施。③物资中心定期组织对项目机械设备运行状态进行检查。测量、检验和试验设备：施工过程中使用的测量、检验和试验设备，按《监视和测量装置的控制程序》进行控制。隐蔽工程验收：在班组自检合格后，由主管责任工程师组织复检，质量工程师和作业人员或专业分包商参加，复检合格后报请监理（业主、设计院）进行最终验收，验收签字合格后方可进行下道工序施工。一般过程施工分为一般工序和关键工序，本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、屋面防水、卫生间防水、幕墙工程（由于图纸为初步设计图，幕墙工程暂定）等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。关键工序质量控制点一览表工序名称控制要点备注测量放线由公司测量工程师负责完成，项目质量检查员负责检查，测量工程师办理报验手续。根据业主和规划局测量大队移交的控制线的高程控制点，建立本工程测量控制网，重点是墙体、柱的轴线、层高及垂直度，楼板标高、平整度及预留洞口尺寸及位置。钢筋工程由钢筋专业工程师负责组织施工，质量检查员负责检查并向监理办理隐蔽验收。控制钢筋的原材质量，钢筋必须有出厂合格证、现场复试合格，严格控制钢筋的下料尺寸、钢筋绑扎间距、搭接长度锚固长度绑扎顺序、保护层厚度、楼板钢筋的有效高度。钢筋接头操作，重点控制套丝长度等，按规范要求进行接头取样试验。梁柱节点处钢筋较密，在绑扎前应进行放大样以保证绑扎质量模板工程模板将根据图纸进行专门设计，重点控制模板的刚度、强度及平整度，梁柱接头、电梯井将设计专门模板，施工重点控制安装位置、垂直度、模板拼缝、起拱高度、脱模剂使用、支撑固定性等。核心筒爬模体系是工程质量控制重点砼工程振捣部位及时间、混凝土倾落高度、养护、试块的制做、施工缝处混凝土的处理、混凝土试块的留置及强度试验报告及强度统计等。底板大体积砼土工程是控制重点回填土工程回填土优先采用基坑挖土，土质及其含水率必须符合有关规定，灰土的配合比必须搅拌均匀；回填前，灰土用土必须过筛，其料径不大于是15毫米，石灰使用前充分熟化，其料径不大于5毫米；控制回填厚度，每层虚填厚度不大于250毫米，夯实遍楼不少于三遍；按规定进行取样试验。质量检查员负责过程检查、及试验结果检查。砌筑工程砌块必须材质合格证的复试报告，砌筑砂浆用水泥必须持有准用证、合格证和复试报告，砂浆施工配合比由公司试验室确定，现场严格按配合比组织施工，重点控制砌体的垂直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、洞口位置、洞口方正等。抹灰工程严把原材料质量关，抹灰用材料必须按规定进行试验。合格后方可使用；严格控制砂浆的配合比、抹灰基层的清理、抹灰的厚度、平整度、阴阳角的方正及养护等。屋面防水及卫生间防水所用材料必须在北京市建委备案、具有出厂合格证及现场复试报告，重点控制基层含水率、基层质量（不得空鼓、开裂和起砂）基层清理、突出地面附加层施工，卫生间及屋面必须做蓄水试验。、油漆喷涂控制基层清理，基层刮腻子的平整度、油漆/涂料的品种、材质，滚/喷/刷的均匀及厚度、表面光洁度。外墙幕墙控制墙体放线、连接件的材质及预埋位置试验及安装位置、报告及其固定情况、粘结剂的材质及试验报告、封闭、平整度、牢固度。给水管道安装管材品种、规格尺寸必须符合要求。螺纹连接处，螺纹清洁规整，无断丝。钢管焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。金属风管制作风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。风管保温保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。保温应包扎牢固，表面平整一致。照明器具及配电箱安装器具安装牢固、端正、位置正确。接地（零）可靠。不要损坏吊顶或墙面，注意成品保护。 1.3.3. 主要分部、分项工程质量预控措施 1.3.3.1. 砼结构序号质量通病预防措施 1 蜂窝 1、与混凝土搅拌站加强联系，要求混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。 2、严格控制混凝土自由倾落高度不得超过2m（高抛混凝土除外），如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。 3、混凝土的振捣分层捣固，浇筑层的厚度不大于500mm。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于400mm；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土50mm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。 4、浇筑混凝土时，经常观察模板，发现有模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。 2 麻面 1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳应选用长效的隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。 2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 3 孔洞 1、在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。 2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。 3、采用正确的振捣方法，严防漏振。a. 插入式振捣器振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。b. 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。 4、控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 5、防止砂、石中混有粘土块等杂物，发现混凝土中有杂物，及时清除。 6、加强施工技术管理和质量检查工作。 4 缝隙夹层 1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。 2、接缝处浇灌前应先浇50～100mm厚原配合比无石子砂浆，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 5 露筋 1、灌注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。 2、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块或塑料定型垫块。 3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。钢筋较密时，可用细石混凝土浇筑。 4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。 5、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模，碰坏棱角。 6、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。 6 缺棱掉角 1、木模板在灌注混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护。 2、拆除钢筋混凝土结构承重模板时，混凝土具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，吊运时，严禁模板撞击棱角。 3、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。 7 表面不平整 1、严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。 2、模板及其支撑体系应有足够的强度、刚度和稳定性。 3、混凝土强度达到1.2N/mm²以上，方可在已浇结构上走动。 8 强度不够均质性差 1、加强商品混凝土供应单位的联系，协助其控制商品混凝土的质量。 2、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，水泥经复验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；采取有效防护措施防止混凝土早期受冻；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。 1.3.3.2. 钢结构工程质量通病与防治措施序号质量通病预防措施 1 焊接顺序：没有根据测量成果及现场情况确定应制定合理的焊接顺序，平面上应以中部对称地向四周扩展；根据钢柱的垂直度偏差确定焊接顺序，对钢柱的垂直度进一步校正。 2 钢柱校正时，缆风绳拉紧应在缆风绳松开状况下，使钢柱保持垂直，才算校正完毕。 3 钢结构焊接的焊条或焊丝与母材不匹配应选用与母材同一强度等级的焊条或焊丝，同时考虑钢材的焊接性能、受力状况、设备状况等条件。 4 焊接不用引弧板应加设长度大于3倍焊缝厚度的引弧板，并且材质应与母材一致或通过试验选用。 5 焊接前的焊缝有脏物、油污、涂料等焊接前应将焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料清除干净。 6 钢柱焊接时只有一名焊工施焊钢柱焊接时，应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。 7 一根钢梁两端同时施焊应先焊一端，焊缝冷却常温后，再焊另一端，并先焊下翼缘，再焊上翼缘。 8 焊工焊完后不打钢印号焊接工作完成后，焊工应在焊接附近打上自己的代号钢印。 9 每一区段钢柱吊装完后再吊装梁当每根钢柱安装完后就安装梁，使当天安装的钢构件形成空间稳定体系。 10 施工过程中，集中堆放荷载过大堆放的荷载应予以限制，不得超过钢梁的承载能力。 11 用榔头敲入高强螺栓应用铰刀修整，修整后孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。 12 在钢柱、钢梁上焊有安全环、防护栏等应尽量避免在钢柱、钢梁上随意焊接，如不可避免需经设计院同意，最后应进行切割、打磨、刷漆，如伤及母材需进行补焊。 13 构件锈蚀对易锈构件如螺栓、连接板等，应刷防锈漆。 14 高强螺栓安装顺序：从一边到另一边高强螺栓安装顺序，从中心向四周。 15 高强螺栓直接终拧高强螺栓必须先初拧，再终拧，不能直接终拧。 16 高强螺栓型号不统一高强螺栓应按统一规格、型号堆放，派专人管理。 17 高强螺栓接触面有间隙间隙小于1.0㎜时不予处理；间隙在1.0㎜~3.0㎜时将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0㎜；间隙大于3.0㎜时加垫板，垫板厚度不小于3㎜，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。 18 相邻两块压型板对接时错口首先第一跨内的板必须铺好，保证所有的板铺设方向一致，一跨内调校一次，每一块板在固定时应用夹钳与相邻的板校准后方可点焊。 19 压型板与钢梁面贴合不紧密首先是清除梁面的杂物，遇到有焊疤的地方用磨光机磨平后方可铺板，对于有弯曲和扭曲的楼承板应先进行矫正后方可铺设，必要时还应适当增加焊点的数量。 20 铺设压型板时铺斜首先保证第一块板位置的正确并先固定，接着把一跨内的板全部铺开，然后把最靠近主梁的最后一块板通过主梁调直并固定，若相邻的板已铺好，先固定靠近已铺好的一端，然后通过主梁调直并固定最后一块板，最后再把中间的板逐块调直固定。 21 柱边、洞口压型板切割板的切割必须采用等子切割机割除，禁止用氧-乙割枪割除。 22 压型板边模不直当边模长度过长，应在边模处拉线。 23 漏浆与柱、桁架相交的板应精确放样，以减小柱边、桁架边的缝隙，对于缝隙过大的地方，应用胶带密封。 24 开包的压型板摆放散乱每天下班前应将已开包但未固定的散板捆挷固定，对于切割下来的边角料，应及时清理回收干净。 25 压型板面生锈当一层板铺设完毕后，及时清理楼承板上面的铁等杂物，避免划伤板面，以防雨后锈蚀楼承板。 26 压型板成品被破坏不要将重物直接放置在楼承板上，避免集中荷载，若要放置一定要将受力点支撑在钢梁上。在主要的行走通道，要铺设跳板，避免直接在楼承板上行走。 27 栓钉的成品被破坏栓钉在施焊前应防止被锈蚀和油污。 28 瓷环在施焊前被破坏瓷环进场后应放在干燥的地方，如果瓷环受潮应在250的干燥器内烘干1小时后方可使用。 29 吊具如卡环、钢丝绳等不符合要求严格检查吊具是否完好，确保用具无一差错。 30 吊装过程中的违章操作吊装过程中严格遵守“十不吊”原则。 31 在钢柱、钢梁的吊装过程中，不清楚其重量、就位位置、连接方式在吊装过程中，对每一钢构件，都要查明其重量、就位位置、连接方式以及连接板尺寸，确保安全、质量要求。 32 钢柱、钢梁的编号不清，构件上有油污、生锈等在钢柱、钢梁等构件进场时，核对标号并对其上的油污、锈蚀等进行清理。 33 钢柱、钢梁及其配件有变形在安装前，必须对钢柱、钢梁及其配件进行校正后，方可进行安装。 34 防火涂料涂层颜色不均匀，致使表面颜色深浅不一涂料使用前应充分搅拌，使重颜料分布均匀，当天搅拌的材料应尽量在当天使用完毕。 35 防火涂料涂层厚度不均匀，尤其是不同构件之间差异较大，相差0.2-0.5mm，甚至更大涂刷最后一道收光料前，用1m直尺检查涂层的平整度，对超标部位进行磨平或铲平处理。增加施工中涂层厚度抽查次数，发现问题，立刻整改。 36 涂层表面有明显的乳突或流坠，局部不平整涂刷下一道涂料前，必须对流坠或其他原因引起的表面不平整现象进行处理。涂刷不同遍数涂料的构件用不同颜色作以标记，防治漏涂或多涂。 37 涂层开裂和起皮，涂层与构件表面形成空鼓，用梅头轻击，会发出空响声，涂层容易自然成块并脱落，严重影响构件的耐火性能涂装前必须清除钢材表面或涂料基层上的油污、灰尘、泥砂、隔离剂等污垢（有防锈要求的还要进行除锈处理，防锈涂层厚度应达到设计要求），涂装时，应避免周围其它因素造成污染。 1.3.3.3. 防水工程质量通病与预防措施类别序号质量通病预防措施地下室外墙防水 1 防水混凝土结构渗漏 1、严格按照钢筋混凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，浇水使其充分湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣混凝土要密实，防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。 2、墙板和底板，以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。 3、控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。 4、认真清理预埋件表面的油污、杂质，对其周围混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。 5、穿墙管道设置止水管套，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水。 2 卷材防水层渗漏 1、控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。 2、卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。 3、管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。卫生间防水 3 积水 1、严格控制地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范围内，防止地漏安装高出地面。 2、严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。 4 漏水 1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。 2、厕所地面防水处理要做好，防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。 5 管道堵塞 1、管道甩口封堵要严，避免造成杂物掉入管道中；卫生器具和管道安装前先清除掉入管道内的杂物。 2、管道坡度要负荷要求，防止出现倒坡，管道接口零件使用要对口，防止造成管道局部压力过大。 3、管网要进行闭水试验进行检查。 1.3.3.4. 机电安装工程质量通病与预防措施为使本工程能保质、按期完成，并达到工程质量要求，必须确保满足设计及验收规范要求，加强施工过程控制管理，进一步提高观感质量。开展质量通病分析，确定预防措施，尤其是针对地下室、机房、管井、屋面、吊顶等重点部位的通病进行过程控制，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。（1）地下室地下室因各专业管线密集，又无吊顶，观感质量是一目了然，所以要充分利用空间，采用公共支架，合理布局管线。分项名称常见现象及标准要求防治措施通病支架垂直度、水平度超标利用线锤、水平尺测量确定标准支架朝向不一致，有锈蚀现象施工过程中加强监控，除锈刷油连接螺栓外露丝扣过长技术交底详细，加强施工过程控制，外露丝扣为螺栓直径的一半螺栓锈蚀做好防腐措施共用支架内管线布局不合理施工前进行深化设计，绘制综合布置图。现场采集数据，支架内管线安排数据精确化，涉及专业绘制平面重合图，局部位置绘制剖面图，如需要，可绘制三维图，多方会审确定方案。给排水及空调水局部支架缺少技术交底详细，加强施工过程控制管道平直度超标利用水平尺调整平直度管卡歪斜技术交底详细，加强施工过程控制过墙套管未可靠固定，导致套管不居中技术交底详细，加强施工过程控制通风风管防晃支架缺少，支架排列不均匀技术交底详细，加强施工过程控制，间距调整风管法兰垫料不饱满，外观不整齐技术交底详细，加强施工过程控制，样板先行个别风口被其他管线挡住施工前进行深化设计，绘制综合布置图，各专业管线重新布置走向风机吊装支架朝向不一致，外露丝扣不一致调整支架横平竖直、朝向，丝扣外露为螺杆直径的一半电气桥架接缝处不吻合、缝隙过大技术交底详细，加强施工过程控制桥架接地线跨接线不规范接地线环绕圈数大小一致，间距均匀明配线管要求横平竖直，间距一致，煨弯弧度一致技术交底详细，样板先行，加强施工过程控制小线槽平直度超标；且防晃支架缺少；调整平直度，增加防晃支架地下室成排灯具不在一条线布置，标高不一致施工前进行深化设计，对各专业统一布置，施工过程中采用红外线测量仪对灯具进行准确定位和控制标高。消防管道喷头分布不均匀调整喷头位置麻丝外露去除丝扣防腐刷油时，污染管道刷银粉漆后刷色环卡箍连接朝向不一致调整卡箍朝向喷淋管道平直度超标调整管道平直度镀锌管道套丝过程中，镀锌层破坏先刷防锈漆，再涂银粉（2）机房、设备房包括冷冻机房、泵房、变配电室、空调机房等,因机房设备房空间有限，设备管线较多，合理布置，便于维修操作，追求空间最大化是观感质量要求关键。分项名称常见现象及标准要求防治措施电气机房内接地扁铁与墙面固定不牢加强施工过程控制设备电源电机接线金属软管脱口金属软管由锁母固定，长度基本一致配电箱、配电柜电缆挂牌不明确必须统一挂牌，标识清楚明确配电箱内接线凌乱，连接松动，有漏芯夹皮现象加强施工过程控制，逐个清查开关标识混乱调试时逐一检查，要求标识清楚明了，排列整齐水泵房设备机座地脚螺栓预埋垂直度偏差很大，设备基础标高尺寸不统一，线条歪曲不直。机房施工前，应绘制设备管道综合布置图，基础大样图，浇灌混凝土前，统一拉线确定标高尺寸，施工完毕后将基础刷灰色油漆一遍，待设备安装后再刷灰色面漆一遍。阀门仪表安装规格型号、安装位置、高度不一致，法兰安装的同种型号的阀门螺栓必须型号一致，外露2个丝口。安装管道预留阀门位置，管道安装后拉线确定同排每一个阀门的标高。仪表安装开孔必须使用开孔机进行，孔洞的毛刺用砂轮机打磨光滑。仪表管子长度一致，表盘安装方向背对水泵并且一致。水泵基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等符合设计要求，表面平整。水泵的纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不大于0.2/1000。水泵吊装必须通过吊环来安装，就位后底部四角安装橡胶减震垫，装上地角螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面进行测量，对水泵进行精平工作。管道安装要求横平竖直，布置合理。严禁焊接连接管道安装前，绘制管道设备支架布置图，拉线尺量确定支架位置。管道安装用水平尺检查水平度，达到规范要求后再进行固定。（3）管井、电气井管道安装要求排布整齐、安装竖直、间距均匀；支架设置标高统一，刷漆完整；抱箍紧凑，保温管道的木垫瓦和管道相配。电气井内要求桥架布置合理，支架间距均匀，电缆敷设排列整齐，盖板无翘角，穿楼层进行封堵。分项名称常见现象及标准要求预防措施水管井穿楼板套管不居中加强施工过程控制，调整套管消防管道卡箍连接处，卡箍朝向不一致，排列不齐加强施工过程控制，调整卡箍位置、朝向一致保温管道局部污染做好成品保护螺栓锈蚀做好防腐措施管道支架水平间距不一致管道井道施工前，应对井内管道及支架进行布置，绘制安装大样图，安装时应由下至上安装，用线锤及卷尺检测管道水平度和垂直度，定位后加固。管道刷漆规范管道的底漆应在管道安装前刷完成，管道安装完毕后刷上面漆及色标。强弱电井强弱电井桥架穿楼板处封堵在土建二次浇筑后，用防火枕填塞，楼板底部用钢板封堵。槽内弱电、信号覆盖单位敷设的线缆排布凌乱有计划有秩序的进行敷设，提前对敷设线路进行编号排序井内配电箱上边沿齐平统一为1.8m 桥架和线槽安装支架高度、与墙面距离保持一致（4）屋面分项名称常见现象及标准要求预防措施暖通管道风机支架跟部预埋位置与基础偏差较大预埋时调整对称居中管道、支架应在土建做防水层及保温层前进行布置。拉线布置支架，确保成一条线

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