环氧树脂地坪施工失败因素分析及预防方法环氧地坪涂料施工工艺.docx

环氧树脂地坪施工失败因素分析及防止方法环氧地坪涂料施工工艺环氧树脂地坪施工失败因素分析及防止方法环氧地坪涂料施工工艺是由纳路特混凝土密封固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。环氧树脂地坪施工失败因素分析及防止方法环氧地坪涂料施工工艺是怎么样的？环氧地坪涂料就是指环氧树脂地坪涂料，环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反映，交联而成网状结构的大分子，从自身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。其中环氧树脂地坪涂料有很多，并且性能都各具特点。但是，环氧地坪涂料具有MDA、TDl等致癌物质，会长期残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的主线因素，环氧地坪涂料也不适合做家装。但是，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害无味，低碳节能环保，是工商业地坪的抱负选择。一、环氧树脂地坪施工失败因素分析及防止方法（一）起水泡因素1）结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高；2）没做断水解决或底漆封闭不良。防止方法1）施工前先以水份计协助判断；2）水份及水压太高的地点须先做断水解决；3）选择亲水性的环氧树脂底漆。（二）色差因素1）环氧树脂涂料主剂沉淀，未充足搅拌均匀；2）倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久；3）涂层厚薄不均；4）施工半途断料；5）采用不同批号面漆。防止方法1）施工前主剂应先充足搅拌均匀；2）避免与前接缝处接触间隔大久，尽也许整个操作线一起施工；3）尽量使用固定工具及加强施工人员施工纯熟度；4）涂料须一次备足，防止断料；5）尽也许使用同一批号涂料。（三）火山口因素1）下层有凹洞；2）下层有油污；3）涂料自身因素；防止方法1）施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工；2）将下层油污清除干净；3）选用合适的涂料。（四）发白因素1）冬天油漆反映速度过慢，且硬化剂与空气反映产生白雾状；2）在低温多湿之场合施工；3）施工后遭水侵入。防止方法1）选择适当硬化剂；2）避免低温多湿条件施工，不得已时应采用加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温；3）避免施工后有水侵入。（五）齿痕因素：1）镘刀镘涂后，没有再抹平；2）涂料粘度过高，流平性不佳；3）涂料反映过快。防止方法1）对的使用镘刀均匀涂布；2）选用粘度低、流平性好的涂料（特别在冬天）；3）夏季选择反映不太快的涂料。（六）露底因素1）涂料涂布厚度不够；2）涂料涂布不均匀；3）涂料自身遮盖力不佳。防止方法1）漆膜须达成足够厚度；2）漆膜均匀涂布；3）选用足够遮盖力的涂料。（七）气泡及针孔因素1）混合后反映速度过快；2）混合液粘度过高，导致消泡太慢；3）气温太低，消泡困难；4）地坪粗糙多孔。防止方法1）选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟；2）中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔；3）涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用针刺泡或消泡滚输消泡。（八）环氧地坪剥离及破坏因素1）底漆选择不妥；2）底漆过厚；3）涂料层间再涂时间过长；4）重物堕落；5）油污面施工；6）水泥层不坚固；7）施工水泥层有水压上升。防止方法1）选择适当底漆系统，并进行小面积实验底漆附着力；2）选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；3）油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；4）地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。（九）表面不平整因素1）施工中杂质混入；2）地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；3）材料涂布时，已部份反映，粘度过大，甚至产生硬块；4）施工中断料，来不及衔接。防止方法1）环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；2）地面解决平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；3）材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。（十）不干或局部不干因素1）温度太低或温度太高，未完全反映；2）主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂；3）硬化剂有误；4）主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。防止方法1）避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反映的硬化剂；2）主剂和硬化剂必须按比例混合；3）硬化剂不能通用；4）主剂和硬化剂必须充足搅拌均匀后施工。二、环氧地坪涂料施工避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后，应在短时间内施工；涂装完毕后，应充足度过保养期后才干投入使用；根据基材平整度状况和使用规定，决定涂层厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中较易损坏，如一楼地面还需做好防水解决。环氧树脂耐磨地坪涂料有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境规定场合所得到了大量采用，由于施工质量和环境因素的影响导致产生一些质量问题。1、渗色问题。渗色是指当一种颜色底涂料涂膜上覆盖另一种颜色的面涂料时，会让表面涂膜出现变色的情况，重要因素有以下几点：底涂料并没有完全干燥、底涂料和面涂料颜色上有色差、涂料中具有杂色物质。2、涂料面较花。是指涂膜表面色彩不够均匀，有斑纹及颜色杂乱的现象，因素是由于施工过程中，涂脸的配料不妥及涂抹不均匀所致。3、表面泛白。是指施工作业完毕后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，因素有几点：空气中的湿度过高、涂面干燥过程使用了过多的快干剂。4、起皱、针眼、鱼眼。涂膜表层出现起皱现象，重要因素是涂料面内外层干燥速度不一致导致表层收拢起皮、针眼是由于溶剂发挥太快，涂料液补充不及时导致的、鱼眼是由于涂料或外界的杂质混入导致涂料附着力不均匀。三、劣质环氧地坪涂料的危害一些消费者由于贪心小便宜会采办报价低廉的环氧地坪涂料，并且，这些环氧地坪涂料正是由于质量较差才报价较低。使用到“恶劣仿冒残次”的地坪涂料带的不止是伤财。不要贪心便宜而给自个形成费事，迷惑，烦恼。若是，咱们采办到这些残次环氧地坪涂料使用后，就会呈现下面的结果1、龟裂所形成的结果，恶劣地坪涂料不行耐碱性，耐水性，想补都补欠好，需求悉数打磨掉重新做。2、脱皮所形成的结果，恶劣地坪涂料没有附着力，形成地坪涂料和地上别离，需求悉数打磨掉重新做。四、环氧地坪涂料施工注意事项注意：环氧地坪涂料施工需要通风环氧地坪涂料的可分为两种，溶剂型和无溶剂型。环氧地坪涂料重要成分是环氧树脂和固化剂，它属于易挥发的溶剂，属于易燃性涂料，因此在施工环境需要通风。1、溶剂是组成地坪涂料的重要物质，当人体接触溶剂，或是吸入溶剂挥发物时会导致人体局部麻醉或是身体机能发生障碍。溶剂中毒也是常有的事，但是我们只要针对的防止好，戴好相关的防止工具，是不会有问题的。并且为了减少溶剂对人体的伤害，建议环氧地坪涂料施工过程中穿戴好防护衣物及用品，保持环氧地坪涂料施工现场的通风。2、在密闭空间施工环氧地坪涂料，常发生的意外有火灾、中毒等。环氧地坪涂料是一种易挥发溶剂，当溶剂挥发的浓度达成一定限度，就会发生以上那些意外。在密闭空间施工地坪涂料，里面的氧气浓度不可以过高也不可以过低，应保持在20.9%的范围最佳。而2325%浓度的我们叫做氧气过剩，这样的情况很容易引起极大的危险，这种情况下要严禁使用焊接和切割施工。因此，为保证施工的安全，要解决在密闭空间内施工地坪涂料中毒等危险情况，必须是进行强制通风换气，保持环氧地坪涂料施工场内通风。五、环氧地坪保养及维护注意事项：1、对于溅落到环氧地坪涂料上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除。2、对于洒落在环氧地坪涂料上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易导致伤害。3、环氧地坪涂料最高只能耐受80的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在环氧地坪涂料上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。4、环氧地坪涂料需经常性的定期维护清洁，这样既可以使环氧地坪涂料保持美观清洁，也可以除去环氧地坪涂料上也许存在的、会刮花涂料膜的坚硬颗粒。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6、一旦环氧地坪涂料有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，导致大面积环氧涂料脱落。7、车间内环氧地坪涂料大面积清洗时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。8、清洁环氧地坪涂料时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；9、环氧地坪涂料若因使用时间较长而导致磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；10、环氧地坪涂料容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应天天用宽布拖把清洁1-2次。11、环氧地坪涂料可适时做打蜡解决。五、环氧地坪涂料起皮的常见因素及防治方法环氧地坪涂料起皮产生因素1环氧地坪涂料涂装前表面解决不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预解决后至环氧地坪涂料涂涂料施工的间隔时间过长。环氧地坪涂料起皮防治方法：涂装前被涂物表面应解决清洁，并应立即进行环氧地坪涂料涂装施工。环氧地坪涂料起皮产生因素2环氧地坪涂料底涂料选择不妥。如环氧地坪涂料底涂料的硬度过大，环氧地坪涂料涂膜表面太平滑，都会使环氧地坪涂料面涂料和环氧地坪涂料底涂料间失去应有的黏附力。环氧地坪涂料起皮防治方法：应选用附着力和润湿性好的环氧地坪涂料底涂料。环氧地坪涂料起皮产生因素3被涂物表面太光滑。环氧地坪涂料起皮防治方法：被涂物表面应打磨或化学解决，旧环氧地坪涂料涂料面应重新打磨解决。环氧地坪涂料起皮产生因素4环氧地坪涂料涂料配套不适当。环氧地坪涂料起皮防治方法：通过实验选择配套性良好的环氧地坪涂料涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增长环氧地坪涂料中间涂层。环氧地坪涂料起皮产生因素5在环氧地坪涂料底涂料未干透之前就罩环氧地坪涂料面涂料或环氧地坪涂料清涂料，环氧地坪涂料涂膜易发生开裂或脱落。环氧地坪涂料起皮防治方法：一般应在环氧地坪涂料底涂料完全干透后再罩环氧地坪涂料面涂料。环氧地坪涂料起皮产生因素6在潮湿或霉染的物面上环氧地坪涂料进行涂装，使环氧地坪涂料涂料与底材附着不良。环氧地坪涂料起皮防治方法：砖石、水泥等物面应充足干燥和除去霉染物后才进行环氧地坪涂料涂装施工。环氧地坪涂料起皮产生因素7环氧地坪涂料涂膜太厚，由于表层已干透，而环氧地坪涂料底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于环氧地坪涂料面涂料收缩过甚而引起开裂脱落。环氧地坪涂料起皮防治方法：环氧地坪涂料施工中应注意每道环氧地坪涂料涂料的涂膜不宜太厚。六、环氧地坪涂料施工设备和施工工具A、环氧地坪涂料基面解决设备1、环氧地坪涂料磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨解决。2、环氧地坪涂料便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨解决,亦可用于去除小面积的旧涂料和油污层。3、环氧地坪涂料铣刨机:用于铣刨去除旧涂料层、油污层等。4、环氧地坪涂料抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸解决。5、环氧地坪涂料吸尘器:去除地面灰尘。B、环氧地坪涂料涂装施工工具1、环氧地坪涂料锯齿镘刀、环氧地坪涂料钉鞋、环氧地坪涂料钉子辊筒:环氧地坪涂料锯齿镘刀用于镘涂环氧地坪涂料自流平地坪涂料,然后用环氧地坪涂料钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧地坪涂料钉鞋前往修复。2、环氧地坪涂料平底刮板:用于刮环氧地坪涂料底涂料、环氧地坪涂料砂浆、环氧地坪涂料腻子等稠厚环氧地坪涂料地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。3、环氧地坪涂料辊筒与环氧地坪涂料涂料刷:质量优异、不掉毛的环氧地坪涂料辊筒和环氧地坪涂料刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧地坪涂料辊筒具有更好的操作性。4、环氧地坪涂料无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧地坪涂料面涂料,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧地坪涂料涂料耗量;须根据环氧地坪涂料涂料粘度及环氧地坪涂料使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧地坪涂料无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。5、环氧地坪涂料空气喷涂设备:涉及环氧地坪涂料空气压缩机和环氧地坪涂料空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧地坪涂料涂料。6、环氧地坪涂料砂浆搅拌机、环氧地坪涂料铺料器与环氧地坪涂料抹光机:用于施工厚层(3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧地坪涂料砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧地坪涂料抹光机抹平。7、环氧地坪涂料消泡滚筒刷:合用于环氧地坪涂料施工,可消除气泡,滚平效果好。8、环氧地坪涂料平口、环氧地坪涂料圆口镘刀:采用锰钢材料制造,合用于地坪涂料、环氧地坪涂料施工。C、环氧地坪涂料中涂打磨设备1、环氧地坪涂料大打磨机:高效快速的环氧地坪涂料中涂层打磨设备。2、环氧地坪涂料抛光机与环氧地坪涂料砂带机:配以80120目的磨片及砂带,在涂装环氧地坪涂料面涂料前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(2040目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨解决。D、环氧地坪涂料检查与实验设备1、环氧地坪涂料底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧地坪涂料涂装环境温湿度及环氧地坪涂料底材表面温度以拟定是否满足环氧地坪涂料涂装规定。2、环氧地坪涂料基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以鉴定是否符合环氧地坪涂料涂装规定。3、环氧地坪涂料导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧地坪涂料地坪的导静电电阻率。E、其它辅助工具1、环氧地坪涂料切缝机与环氧地坪涂料打胶枪:用于缝隙解决,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。2、环氧地坪涂料称量与环氧地坪涂料搅拌工具:较高精度的称量工具有助于按比例准确配制多组份环氧地坪涂料涂料,使用环氧地坪涂料电动搅拌器充足快速地混合和搅拌环氧地坪涂料涂料。七、延伸阅读：1、环氧地坪涂料的性能环氧地坪涂料具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。2、环氧地坪涂料的选择环氧地坪到底选择何种？专家表达，各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪涂料即普通型环氧树脂地坪涂料，合用于规定耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场合，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度规定，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高规定的行业。返回列表 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