[重庆]行政公寓项目落地脚手架工程施工方案.doc

目录
1、编制依据 3
1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 3
1.2相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献、施工现场条件 3
1.2.1 相关法律法规 3
1.2.2相关规范标准 3
1.2.3 相关的规定、参考文献、施工现场条件 3
1.3编制目的 4
2、工程概况 4
2.1 工程总体概况 4
2.2施工平面布置 4
2.3主要施工要求 4
2.4原幕墙工程概况 4
2.5现场条件 4
2.5.1地基条件 4
2.5.2现场条件 5
2.6技术保证条件 5
3、施工计划 5
3.1主要材料计划 5
3.1.1主要材料要求 5
3.1.2主要材料进场计划 6
3.2 主要劳动力计划 6
3.2.1安全生产管理人员 6
3.2.2特殊工种作业人员 7
3.2.3 劳动力需求量计划 7
3.2.4 机具计划 7
4、施工工艺技术 8
4.1 技术参数 8
4.1.1脚手架搭设参数 8
4.1.2主要材料参数 9
4.1.3附属设施 9
4.2施工工艺流程 10
4.2.1 搭设施工工艺流程 10
4.2.2拆除施工工艺流程 10
4.3 施工方法 10
4.3.1 脚手架搭设 10
4.3.2拆除施工 15
4.4 检查验收 16
4.4.1 检查验收程序 16
4.4.2 检查与验收标准 16
4.4.3检查验收要求 20
5、安全施工技术与管理措施 21
5.1构配件安全技术管理措施 21
5.2脚手架搭设安全技术管理措施 22
5.3脚手架拆除安全技术管理措施 23
5、4防雷避电措施 24
5、5应执行的强制性条文 24
5.6主要应急救援措施 26
5.6.1架体垮塌事故应急措施 26
5.6.2高处坠落应急措施 26
5.6.3物体打击应急措施 27
5.6.4机械伤害事故应急措施 27
5.6.5触电事故应急措施 28
5.6.6高温中暑的应急处理 29
6、计算书及相关图纸 29
6.1 计算书 29
6.1.1架体参数 29
6.1.2荷载设计 30
6.1.3 横向水平杆的验算 31
6.1.4 纵向水平杆验算 32
6.1.5扣件抗滑力的计算 34
6.1.6脚手架立杆验算 35
6.1.7最大搭设高度的计算 37
6.1.8 连墙件的强度和稳定性计算 38
6.2 架体布置平面图 38
6.3 材料计算书 39
6.3.1 钢管计算 39
6.3.2 扣件计算 39

解放碑万豪行政公寓落地式脚手架专项施工方案
1、编制依据
1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料
1.1.1重庆皇石置地有限公司与中铁建工集团有限公司签订的解放碑万豪行政公寓施工总承包合同文件。
1.1.2原有万豪酒店工程相关图纸。
1.2相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献、施工现场条件
1.2.1 相关法律法规
1.2.1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2.1.2《建设工程安全生产管理条例》
1.2.1.3国家住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87）
1.2.2相关规范标准
1.2.2.1《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
1.2.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.2.2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.2.2.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
1.2.2.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.2.2.6《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
1.2.2.7《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文
1.2.3 相关的规定、参考文献、施工现场条件
1.2.3.1《建筑施工手册》（五版）
1.2.3.2《建筑施工安全手册》（主编 杜荣军 2007年1月版）
1.2.3.3《建筑施工计算手册》（江正荣编著 二版）
1.2.3.4 万豪酒店现场条件及周边环境。
1.3编制目的
为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策，确保脚手架工程搭设技术与管理措施落实到位，保证工程施工能够顺利进行，保障作业人员的人身健康与安全。依照国家有关规定、参考中铁建工集团以往成功的案例，特编制本脚手架施工方案，用以指导脚手架搭设工作，在确保施工安全的情况下为完成本工程裙楼8~11层结构新建、装修；-4~LG层结构新建创造条件。
2、工程概况
2.1 工程总体概况
本工程位于重庆市渝中区青年路77号，解放碑万豪行政公寓占地面积4000多平方米，总建筑面积95807平方米，属一类高层建筑，由裙楼和塔楼组成，其中裙楼地下5层，地上10层。
2.2施工平面布置
结合现场实际情况，万豪酒店改造工程8-11层、-4层~LG层结构新建防护外架采用落地式脚手架，围绕距离结构边350mm布置脚手架。
2.3主要施工要求
依据合同及施工组织设计要求，力争按期、保质保量的顺利交工。
2.3.1质量目标：工程质量一次性验收合格。
2.3.2安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故。
2.4技术保证条件
2.4.1项目技术负责人组织施工技术人员熟悉图纸，熟悉现场施工条件，明确外脚手架施工中的重难点。
2.4.2施工方案及交底的编制。项目技术负责人组织编制详细的施工方案报监理审批，通过后编制技术交底，明确施工中应注意的事项。
2.4.3项目技术负责人组织项目相关部门及班组长进行统一的专项交底，加强相关管理人员对外脚手架工程施工安全及质量要求的认识，明确外脚手架工程施工控制要点。
2.4.4施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
2.4.5劳务人员培训。项目工程部除对劳务队伍进行书面交底外，架子队伍管理层应向其操作层进行方案、措施等书面形式交底。
2.4.6做好有关材料进场计划。
2.4.7做好外脚手架的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
3、施工计划
3.1主要材料计划
3.1.1主要材料要求
3.1.1.1钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591中Q235 级钢的规定；钢管外径为φ48.3mm，壁厚为3.6mm，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，主要用于立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，并有产品出厂合格证。焊接钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用，进场钢管必须有出厂产品质量证明书及备案证明；搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色，底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
3.1.1.2扣件：扣件使用有扣件生产许可证的生产厂家生产的合格产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧扭力距达65N•M时，扣件不得发生破坏。
3.1.1.3脚手板： 脚手板采用竹夹板，脚手板使用前应进行检查，凡裂纹、凹陷变形、严重弯曲的不得使用，竹夹板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164 的相关规定，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
3.1.1.4安全网：本工程采用全新阻燃型密目式安全网，网目密度不低于2000目/100cm2，缝线不应有跳针、漏缝、缝边应均匀，网体上不应有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷，密目网各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠，6×1.5m的单张重质量不少于3.0kg，安全网必须有生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督部门发放的准用证，严禁无证不合格产品。
3.1.1.5连墙件：连墙件采用采用外径为φ48.3mm，壁厚为3.6mm的钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-88）中Q235A钢的要求。
3.1.2主要材料进场计划
表3.1 主要材料进场计划表
序号
材料名称
数量
计划进场时间
备注
1
φ48.3×3.6mm钢管
86.35t
施工开始前
按需分批进场
2
扣件
31234个
施工开始前
按需分批进场
3
脚手板
2000m2
施工开始前
按需分批进场
4
安全网
5600m2
施工开始前
按需分批进场
5
安全带
60套
施工开始前
施工前购买到仓库
3.2 主要劳动力计划
3.2.1安全生产管理人员
项目部配备安全总监1名，安质副部长1名，安全巡视员1名，具体如表3.2
表3.2 安全生产管理人员配备表
序号
姓 名
职 务
联系方式
1
张贤军
安全总监
......
2
孟圈
安质部长
......
3
罗 朝
安全巡视员
......
3.2.2特殊工种作业人员
特殊工种作业人员严格按照国家和本地区的要求，持有特殊工种作业证件的人员才能进场施工。
3.2.3劳动力需求量计划
各工种根据计划工期结合现场施工面进行配备，具体情况详见表3.3
表3.43劳动力需求计划表
序号
工 种
人 数
1
架子工
40
2
电 工
2
3
焊 工
2

合 计
44
3.2.4机具计划
表3.4机具计划表
名称
数量
用途
扭力扳手
2把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
2把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
2把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
5把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
2把
检查水平杆高差
角尺
2把
检查剪刀撑与地面的倾角
4、施工工艺技术
4.1 技术参数
4.1.1脚手架搭设参数
4.1.1.1 总体搭设参数
本次8-11F防护外架搭设高度为10.3米，加上1.5米防护栏杆，落地脚手架搭设总高度为11.8米；-4层至LG层防护外架搭设高度为17.85米，加上1.5米防护栏杆，落地脚手架搭设总高度为19.35米。搭设范围见附图。
4.1.1.2具体搭设参数
⑴立杆设置
立杆纵向间距1500mm，横向间距1000mm，内立杆与结构外边的净距为350mm。
⑵水平杆设置
纵向水平杆（大横杆）步距1500mm、横向水平杆（小横杆）间距1500mm、扫地杆距地面高度不超过200mm。
⑶剪刀撑设置
外架外立面搭设通长剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨即宽度为6m，斜杆与地面的倾角为60度，颜色为红白相间，颜色间距500mm。
⑷连墙件构造
连墙件按照两步三跨进行设置，连墙件竖向间距不大于两步架（3.0m），水平间距不大于三跨（4.5m），由于层高原因不能按照两步进行布置时，必须保证竖向间距不能大于层高，每根连墙件覆盖面积不大于40m2。当连墙件位置为楼板时，按大样一；当连墙件位置为柱或梁时，按大样二；详见第14页图4-4
⑸构配件设置
脚手板: 每间隔一步架上均满铺竹夹板，竹夹板与大横杆、填芯杆之间要用16号铁丝扎牢，扎点数不小于6个，并且四角均应有用16号铁丝绑扎于立杆、大横杆上，脚手架外侧须满挂密目式安全网，并用16号铁丝扎牢，绑扎点间距350㎜。
挡脚板：每10m设置200mm高通长挡脚板，颜色为红白相间，颜色间距500mm。挡脚板应设在外立杆的内侧。
4.1.2主要材料参数
主要材料参数详见表4.1。
表4.1 主要材料参数表
序号
材料名称
材质及规格
备注
1
钢管
Φ48.3×3.6mm钢管
以实测为准
2
脚手板
1200×900mm竹夹板

3
安全网
1500×6000mm聚乙烯阻燃安全网
≥2000目/100cm2
4.1.3附属设施
4.1.3.1避雷措施
用25mm宽扁钢沿架顶布置一圈，每隔30m用扁钢上端与顶部扁钢焊接，下端与接地钢管（在做基础时，往地里埋入钢管，地面以下700mm，用40×4镀锌扁钢与埋入钢管和脚手架立杆焊接连接，焊接长度不得小于100mm；架子主体与楼层的避雷引下线可靠连接）焊接，使其电阻不大于10Ω。
4.2施工工艺流程
4.2.1搭设施工工艺流程
立杆放线、定位→材料配备→设置垫木、底座→摆放扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→安横向扫地杆→安第1步大横杆→安第1步小横杆→安第2步大横杆→安第2步小横杆→架设临时斜撑，上端与第2步大横杆扣紧（装设连墙件后拆除）→安第3、4步大小横杆→安装连墙件→接立杆→架设剪刀撑→铺设脚手板→安档脚板、立挂安全网。
安全通道和安全防护网同步搭设。
4.2.2拆除施工工艺流程
双排落地式钢管脚手架拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。从钢管脚手架顶端开始，由上至下逐层拆除。
拆除顺序是：安全网、挡脚板→剪刀撑→脚手扳→纵横水平杆→立杆、连墙件→行人安全通道→地基支垫→材料转运堆放。
按照一步一清的原则对架体进行拆除，所有连墙件应随架体逐层拆除。
4.3施工方法
4.3.1脚手架搭设
4.3.1.1立杆
立杆搭设前在地面铺设长度不小于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200mm的木垫板，立杆的搭设应满足以下要求。
⑴在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于三个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于150mm。
⑵立杆的接头必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆顶端栏杆高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
⑶立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，底层步距不应大于2000mm,具体做法如图4-2所示。

1 横向扫地杆 2 纵向扫地杆 图4-2 基础不平时立杆做法
4.3.1.2扫地杆
⑴脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
⑵横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.3.1.3大横杆
⑴纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧不得遗漏。
⑵纵向水平杆连接方式采用搭接，连接时应符合下列规定：
1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同
跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，具体做法如图4-3
a 接头不在同步内（立面） 1、立杆 2、大横杆 3、小横杆 b 接头不在同跨内（平面）图4-3纵向水平杆接头布置
2)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定；端部扣件
盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3)大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。
⑶同一排大横杆的水平偏差不大于该片双排扣件式钢管脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。
4.3.1.4小横杆
横向水平杆应符合以下规定：
⑴主节点处必须设置一根小横杆，小横杆紧贴立杆布置，对于双立杆，则设于双立杆之间用直角扣件扣紧且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；
⑵作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设
置，最大间距不应大于纵距的1/2；
⑶小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘100mm。
⑷本工程采用竹夹板，所以横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.3.1.5剪刀撑
本工程脚手架搭设高度为42.9m大于24m,所以应在外侧全立面设置剪刀撑，剪刀撑的设置应满足以下要求：
⑴剪刀撑的宽度为4跨，即宽6m，斜杆与地面的倾角为60。。
⑵剪刀撑的钢管用搭接连接，搭接长度为1000mm，用3只旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100mm，两斜杆交错处用旋转扣件扣紧，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于200mm。
4.3.1.6脚手板
本工程脚手板采用竹夹板，具体搭设方法和要求如下：
⑴作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
⑵脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻，脚手板连接可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小100mm，连接方法如图4-4所示。

图4-4 脚手板连接方式
4.3.1.7 连墙件
在搭设脚手架时“两步三跨”设置连墙件，连墙件的设置应符合以下要求：
⑴连墙件采用刚性连接方式，应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
⑵应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用
其它可靠措施固定；
⑶应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；连墙件连接位置是柱或梁和是板时连接方法如图4-5所示；

图4-5 连墙件做法
⑷当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角为60度；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.3.1.8安全网
安全网的规格和参数已于4.1.2主要材料参数介绍，在安全网的施工过程中应该注意以下几点：
⑴安全网上的每根系绳都应与支架系结，四周边绳（边缘）应与支架贴紧，系结应符合打结方便、连接牢靠又容易解开，工作中受力后不会散脱的原则，有筋绳的安全网安装时还应把筋绳连接在支架上；
⑵平网网面不宜绷得过紧，当网面与作业高度差大于5m时，其伸出长度应大于4m，当网面与作业面高度差小于5m，其伸出长度应大于3m，平网与下方物体表面的最小距离应不小于3m,两层网间距不得超过10m；
⑶立网网面应与水平垂直，并与作业面边缘最大间隙不超过10cm；
⑷安装后的安全网应经专人检验后，方可使用。
4.3.2拆除施工
4.3.2.1拆除条件
脚手架拆除前，必须由单位工程负责人召集各有关专业人员对工程进行全面检查，确认不需要双排扣件式钢管脚手架时，方可拆除。拆除时组织对材料的及时转运,不能集中堆放地下室顶板上，形成集中荷载。拆除外架前需清除双排扣件式钢管脚手架上的方木、脚手板、钢管、扣件等杂物，所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证，上岗前必须根据现场施工状况和《施工安全条例》对其进行书面的和详细的安全、质量、技术交底，并做到签字手续齐全。
项目部成立外架施工作业领导小组，负责对作业人员进行相关的安全质量技术交底和施工过程的监督、检查。
4.3.2.2施工方法
⑴严格按拆除顺序拆除：自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下逐步进行，一步一清，不得采用踏步式拆法。
⑵拆除部分与保留部分必须界限明确，拆完一步随即做好保留部分的防护，端头用栏杆防护后满挂安全网防护。
⑶严禁上、下同时作业，保证操作安全。
⑷拆除较长杆件，特别是立杆，必须二人配合作业。
⑸拆下的扣件必须随即放入扣件笼内，防止从脚手板上滚落伤人。
⑹拆下的钢管应按长短分别堆放，吊运，严禁长短混运。
⑺严禁连拆数层连墙杆后拆除双排扣件式钢管脚手架，防止双排扣件式钢管脚手架晃动大，施工不安全，避免双排扣件式钢管脚手架失稳倾倒，分段拆除，高差不大于二步架。
⑻过程中，必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进入。
⑼严禁乱抛物件，做到稳拿稳放。
⑽拆下的扣件要清理保养，安全网折叠整齐，堆放至蔽雨通风处，钢管集中送到指定地点堆放。
⑾做好外墙清理和现场文明施工工作。
⑿拆除过程中，外墙装饰工程必须经项目部质检员逐层验收，确认质量合格后，方准继续往下拆除。
⒀拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙物件。
⒁外架分段分面拆除时，对不拆除的外架两端应设置连墙和横向支承加固，并在端头用安全网封堵严实。
4.4检查验收
4.4.1检查验收程序
班组自检、互检→项目部施工、技术、安质部门联合检查验收→监理验收确认→进行下道工序。
4.4.2检查与验收标准
4.4.2.1构配件检查与验收标准
安全网、钢管、扣件质量项目部须严格把关，进场使用前进行查验，送检合格方可使用。
⑴新钢管的检查应符合下列规定
1)应有产品质量合格证。
2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合有关规定，质量符合表4.2规定。
表4.2 Φ48.3钢管尺寸表
截面尺寸
最大长度
外径(mm)
壁厚(mm)
横向水平杆(mm)
其它杆(mm)
48.3
3.6
6000
6000
3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道。
4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表4.3规定。

表4.3 钢管外径、壁厚、端面允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
外径
±0.5
2
壁厚
±0.36
3
两端面切斜偏差
1.7
5)钢管必须涂有防锈漆。
⑵旧钢管的检查应符合下列规定
1）表面锈蚀深度应小于等于0.5mm。锈蚀检查应每年检查一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2)钢管弯曲变形应符合下列规定
①各种杆件钢管的端部弯曲1.5m时≤5mm。
②立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m时≤12mm；当4m＜L≤6.5m时≤20mm。
③水平杆、斜杆的钢管弯曲，当L≤6.5m时≤30mm。
⑶扣件的验收应符合下列规定
1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准的规定抽样检测。
2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3)新、旧扣件均应进行防锈处理。
⑷脚手板的检查应符合下列规定
1）冲压钢脚手板应尺寸允许偏差符合下表规定，不得有开裂、开焊与硬弯；
2）新旧脚手板均涂防锈漆。构件允许偏差

4.4.2.2脚手架搭设检查与验收标准
⑴外架排设时先进行定位放线，尤其要保证立面转角位置的方正。对于搭设相同轴线位置上的架体时需进行拉通线来控制立面平整度。外架平面放线尺寸纵向横杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
⑵外架搭设时使用线锤，控制架体主杆的垂直度应≤1/300且应同时控制最大垂直偏差值，当架高≤20m时，为不大于50mm，当架高>20m时为不大于75mm。
双排脚手架检查标准

续表

注：图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑
4.4.2.3扣件及扎丝检查验收标准
节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～65N*M，钢丝十字交叉点应拧1.5～2圈后箍紧，不得有明显扭伤且钢丝在扎点外露长度应≥80mm。

扣件检查验收标准

4.4.3检查验收要求
4.4.3.1检查验收频次要求
⑴双排扣件式钢管脚手架搭设前；
　 ⑵作业层上施加荷载前；
　 ⑶每搭设完一层后；
　 ⑷达到设计高度后；
　 ⑸遇有六级及以上大风或大雨后；
⑹停用超过一个月。
4.4.3.2定期检查项目
⑴杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造是否符合要求；
　 ⑵扣件螺栓是否松动；
　 ⑶安全防护措施是否符合要求；
　 ⑷是否超载。
4.4.3.3支架构造及节点检查
严格按照本方案制定的外架构造进行检查。重点检查以下节点：
⑴立杆连接
立杆应长短搭配使用，必须使用对接扣件进行连接，检查相邻立杆接头位置是否错开500mm以上，为错开的及时更换立杆。外架搭设放置纵向扫地杆，然后从角部立杆起依次向两边竖立第一根立杆，保证立面转角的方正。
⑵大横杆
立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，检查是否遗漏。大横杆采用对接扣件进行连接，接头需错开500mm以上，未错开的及时更换大横杆。
⑶小横杆
小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧于大横杆或立杆上。任何情况不得拆除贴近立杆的小横杆。
⑷连墙件
每层均需设置连墙件，浇筑混凝土前检查是否按照设计间距进行预埋。连墙件需用螺栓连接，故连墙件施工完毕后检查是否紧扣牢固。
⑸剪刀撑
剪刀撑斜杆的搭接连接，搭接长度不小于1000㎜，用3只旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100㎜，剪刀撑的两斜杆交错处用直角扣件或旋转扣件扣紧。
5、安全施工技术与管理措施
5.1构配件安全技术管理措施
5.1.1钢管
5.1.1.1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定；
5.1.1.2钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；
5.1.1.3钢管上严禁打孔。
5.1.2扣件
5.1.2.1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；
5.1.2.2禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5.1.2.3扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65N·m。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
5.1.3脚手板
竹脚手架，每块质量不大于30kg。其材质应符合现行国家标准，脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
5.1.4连墙件
连墙件采用钢管，其材质符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235-A级钢的要求。
5.2脚手架搭设安全技术管理措施
5.2.1脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
5.2.2搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
5.2.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5.2.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。
5.2.5不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
5.2.6临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
5.2.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
5.2.8搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
5.2.9脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工。
5.2.10脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5.2.11脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
5.2.12当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
5.2.13定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5.3脚手架拆除安全技术管理措施
5.3.1在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
5.3.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
5.3.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面
的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
5.3.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
5.3.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
5.3.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5.3.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
5.3.8连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
5.3.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
5.3.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
5.3.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
5.3.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
5.3.13上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5.3.14脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术人员同意后由架子工操作。
5.3.15不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
5.3.16不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
5.3.17要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯架子等一并拉结，不得截断架体。
5.4防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。架顶设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
5.5应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
5.5.1钢管上严禁打孔。
5.5.2当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
5.5.3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
5.5.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5.5.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
5.5.6一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
5.5.7对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
5.5.8连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
5.5.9高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
5.5.10一字型、开