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H型斜流泵培训技术支持.pptx

上传人:精*** 文档编号:4841374 上传时间:2024-10-14 格式:PPTX 页数:30 大小:2.83MB
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资源描述

1、一、斜流泵的工作原理斜流泵的命名:与离心泵和轴流泵相比,混流泵的不同在于,叶轮的出口边是倾斜的,水流从叶轮流出时,受到离心力和推力的作用,流动方向介于径向和轴向之间倾斜的,故称混流泵为斜流泵。混流泵的叶轮形状介于离心泵和轴流泵之间,既有离心泵叶轮的特点,也有轴流泵叶轮的特点,混流泵工作时,兼有离心泵和轴流泵的特点,叶片对水流既产生离心力,又产生水推力,混流泵就是靠这两种力进行抽水的,和离心泵一样,通过叶轮后面产生一定的真空低压区来抽水的。当叶轮快速旋转时,叶轮中的水受离心力的作用而从叶轮四周射出,导致叶轮中心处形成真空(低压区),即此处压力低于大气压,而下游水面上作用着大气压力。下游的水在下游

2、水面大气压与泵叶轮中心处的低压形成压力差的作用下,从下游流向叶轮中心,达到吸水的目的。二、斜流泵的型号意义1200 HT-22AXZ1200:泵吐出口管径(mm)H:立式斜流泵T:T为全调节结构,B为半调节结构,D为不调节结构;22:泵的扬程;nA:叶轮规格代号。右下角的角标A、Bn C为依次减小的规格,不带代号的叶轮最大X:泵出口位置代号,X为出口在基础只下,S在之上。Z:泵抽出部分代号,Z为转子抽出,K为双壳体结构、内壳体 抽出,不抽出省略。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述q非抽芯式结构特点 泵转子及非转子部件组装成一体。检查泵内零部件时,泵要被吊出并拆开。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述

3、q转子可抽式结构特点 泵顶部泵盖拆开后,泵抽芯部分包括整个泵轴部件,水润滑轴承,叶轮,叶轮室,导叶和内接管都可被抽出。而与出水管路相联的整个泵外筒体依然固定在泵基础上。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述q壳体可抽式结构特点 泵由外壳体和内壳体组装成一体。检查泵内零部件时需要将内壳体抽出并拆开,外壳体不需要动。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n斜流泵的三种安装形式三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n斜流泵的吸水池斜流泵的吸水池 泵的吸水池为湿坑式:即将泵直接插入开敞的水渠中。根据用户要求,也可以设计成椭圆形进水流道。椭圆形进水流道布置图三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n一、泵的导轴承 导轴承多用在深

4、井泵和立式轴混流泵中用来支撑机组主轴准确地保持垂直位置,以及承受水泵在运转时可能出现的径向力。A、弹性金属塑料瓦,主要优点是:可以承受教大的径向载荷以及径向的脉动载荷;润滑系统简单,可采用自润滑方式,可靠性较好,使用寿命长,一般在20000小时以上。弹性金属塑料瓦不吸水,因此没有水涨。温涨也很小,轴承间隙容易得到保证,为保证润滑和冷却,轴瓦内开有轴向水槽,导轴承可以利用介质水自润滑。B、赛龙轴承有优越的抗磨损性能,其抗磨性能超过大多数传统的轴承材料,有明显的低摩擦性能,是一种弹性很好的材料,具有很高的抗冲击性能,吸收冲击载荷及恢复原来形状的能力很强,它可以抵抗对于一般金属或塑料材料来说会导致永

5、久变形或破裂的冲击载荷。赛龙具有杰出的抗腐蚀和抗油、水以及大部分化学药品的性能,它不受滑动轴承常使用的润滑剂的影响,适用于中性酸和腐蚀曹或对金属有害的其它化学环境中。赛龙做为一种非金属材料,其导热比较差,不能通过轴承壁来散发大量的摩擦热,需要在冷却过程中采用适当的冷却方式。赛龙在设计制造时,要充分考虑赛龙的吸水膨胀量与温差影响,合理设计轴承的配合间隙C、聚氨脂橡胶轴瓦是目前国内大型立式水泵应用最多的导轴承,但这种材料容易老化,一般使用寿命为四年,即使不用也会老化。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n二、泵的轴封n 泵的轴封部件采用压盖式填料密封,由填料函、填料、填料压盖等组成,采用软填料密封(目

6、前我们公司用的是苎麻填料),也可以采用机械密封(此种情况较少)轴封处装有轴套以保护泵轴。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述v三、叶片的加工方法n在叶轮部件的加工制造过程中,最关键、最困难的就是叶片的加工,这是因为叶片的型面是三维的空间光滑曲面,而铸造出来的毛坯型面尺寸与图纸有一定的偏差,粗糙度也较差,一般机床无法加工。加工方法一:传统加工方法就是随型磨后再人工打磨,实泵叶片与图纸尺寸有较大的误差,粗糙度最好也只能达到25m。该种加工方法铸造时叶片表面不留加工余量,其精度主要由木模和铸造精度来保证,其最大变形可达到510mm(根据叶片大小和叶型厚度)。另一种加工方法:铸造时叶片表留34mm加工余量

7、,探伤检查后,叶片表面多次坐标检测、打点、表面打磨。重新划叶片零度线。其精度主要由操作工及测量手段保证。另一种比较先进的加工方法:采用五轴联动数控铣床加工中心,利用UG三维CAD/CAM/CAE软件,首先用CAD三维设计、造型叶片,修改叶片表面缺陷,对表面光滑处理。然后用CAM灵活设计加工方法、确定加工参数、刀具等,进行刀轨的校核、编辑、优化、模拟防真以获得最佳加工刀位轨迹,通过后处理程序生成加工程序。采用该中心加工的水泵叶片过流表面的粗糙度不大于3.2m,叶片正背面波浪度1/100,叶片加工后头尾部将按型线要求修正,叶片厚度允许偏差为-2%T+4%T(T为叶片厚度)。为了进一步验证加工后叶片

8、表面型线的正确性,我公司决定引进CJT三坐标自动检测仪对加工后的叶片进行型线检查。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述v泵的传动一般来说吐出口径为1000mm以上的泵通过刚性联轴器由电机直接传动,从传动端看,泵为顺时针方向旋转。此时泵的轴向力由电机承受。吐出口径为1000mm以下的泵采用弹性联轴器连接,此时泵的轴向力由泵本身的止推轴承来承受。具体情况可根据用户的要求来满足生产。三、斜流泵的结构特点与差异化阐述差异化:差异化:a、泵出口伸缩节是在引进日本伸缩节结构的基础上改进的,结构简单,密封可靠,装卸方便,更换密封圈容易,改变了过去泵出口安装后就不能拆卸的观念。泵结构保证泵出口反推力不传到基础上,

9、泵的轴向水推力也不会传到泵基础上,联轴器和电机座的结构电机与泵安装时校准中心。b、我公司设计的大泵,泵和联轴器的联结,其轴向间隙不要加任何调整垫,结构本身就可调整轴向位移。三、斜流泵的结构特点与差异化阐述c、进口处运用椭圆形进水流道,该流道为湿式坑流道的阻力损失的0.46倍。四、斜流泵的研发、生产、供货范围简介1、研发:、研发:目前正在进行350mm口径4种比转速(ns=170、212、280、350)模型泵的试制,目的是确定这些比转速的水力模型的效率情况,其中比转速ns=280的水力模型是美国英格索兰的原形。ns=350的水力模型是甘肃工业大学的原形。ns=170和212的水力模型是湖南农机

10、所的原形。四、斜流泵的研发、生产、供货范围简介2、生产:a、没有生产大型电站用主循环水泵的业绩。6月份出厂的900HTZX斜流泵也仅仅是一个2.5万千瓦机组的小电厂的主循环泵。b、生产设备上:我们已经有4台2.5m的大立车一台4m的大立车,8m的立车、5米立车及2.5米数控立车也将马上到位。我们刚刚买进了米的卧车,还有5m的磨床。焊接车间批准成立,正在筹建当中,目前以外协为主。c、设备上的差距可与具备条件的厂家联合生产,或挂牌联合生产是用户认可的生产方式。3、供货范围:a、泵一台,电动机一台。b、备品备件:轴套、填料、导轴承。c、专用工具:填料起子、叶轮螺母扳手、轴起吊工具等。d、地脚螺栓:根

11、据合同要求提供 e、导轴承润滑水系统:根据合同要求提供。世纪年代初期,随着与国外技术交流的频繁,如何提高电厂设计水平成为各电力设计院关心的事,国外电厂的冷却循环泵的使用型斜流泵大大节省建筑费用,也被我国各电力设计院所采用,所以年代以后,万机组以上的电厂都采用了型斜流泵,由于扬程较高,mm较多,轴流泵不能胜任。五、斜流泵的应用场合五、各不同发电机组主循环泵的参数QH nnsP口径50MW1.61959030085%560900125Mw2.5521.5590344.485%8001000135Mw2.82521.5590362.588%8001100155Mw3.0323495299.585%1

12、0001200200Mw3.821.4495353.9885%12501200300Mw529425277.5788%16001400600Mw9.4428295271.7990%36002000六、国外同类产品或国际发展趋势,生产厂家优势或产品特点国外美国英格索兰大型斜流泵是该公司产品之一,水泵研究课题,较其它国家课题多,研究得深,高效率、高气蚀性的大泵模型较其他国家多,。英国威尔公司大型斜流泵 是该公司产品之一,大泵零件强度较稳定,轴零件均是按刚性轴设计,泵运行的可靠性更好。德国KSB公司大型斜流泵是该公司产品之一,大泵结构,较其他国家多,日本日立公司大型斜流泵是该公司产品之一,还是专生产

13、水泵的综合公司,是日本两个最大的水泵公司之一。日本荏原公司大型斜流泵是该公司产品之一,是专生产水泵的公司,是日本两个最大的水泵公司之一,水泵进水流道型研究的较多。六、国外同类产品的发展趋势,生产厂家优势或产品特点从国内外水泵行业发展情况来看,大型的H型斜流泵越来越多的被用于大电厂的冷却循环泵,该泵的检修方便,所以结构还有不断完善之处。随着机械式可调结构的运行可靠性的提高,将使大泵结构提高了一个档次,也解决了海水循环泵的急需,也为南北引水工程提供了新产品;随着国外赛龙轴承材料进入中国市场,使大型斜流泵检修期延长了35年;随着叶轮耐磨新材料的运用,如0Cr13Ni4Mo的运用,耐磨损寿命大大提高,如再加入R,如0Cr13Ni4MoR,耐海水腐蚀的寿命又提高了。七、产品的选型八、选材注意的事项培训结束,谢谢大家!斜流泵课题组 2007-6

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