北京某医院质量保证体措施.doc

质量保证体措施2第一节 质量方针及目标2第二节 质量保证体系3第三节 主要质量保证措施7第四节 质量通病的防治15一、钢筋主筋位移、钢筋保护层不准16二、构造柱模板涨模、跑浆16三、现浇砼蜂窝、露筋、夹渣16四、现浇楼板干缩裂缝17五、砂浆、砼配合比控制不严、现场计量不准、强度得不到保证17六、回填土质量问题防治18七、卫生间积水、漏水、管道堵塞18八、水泥砂浆地面与楼面起砂、起皮18九、墙面抹灰空鼓、裂缝18十、屋面卷材防水层空鼓19十一、排水管道堵塞预防措施19十二、散热器漏水预防措施19第五节 成品保护措施19一、施工顺序与成品保护19二、成品保护措施20质量保证体措施第一节 质量方针及目标一、质量方针以人才为根本，以科技为支撑，以法规为准则，不断提高员工素质，严格过程控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的工程产品和优质服务。二、我公司质量目标工程竣工验收合格率：100%；单位工程优良率：85%以上；分项工程合格率：100%； 工程回访服务率：100%；工程合同履约率：100%；用我们的宗旨和行动，保证工程质量达到或超过合同要求，赢得顾客的信任。三、本工程质量目标（1）本工程总体质量目标为：合格，结构“长城杯”，分项工程合格率100%，分项工程优良率80%，工程交验合格率100%，杜绝各类重大质量事故。（2）全面满足本工程项目所涉及的所有规范的有关规定。（3）工程技术资料真实、准确，全面满足：建筑工程资料管理规程之要求。（4）按照：施工现场综合考评工作暂行规定之要求，综合考评分质量部分得分率不低于85%，并且基本项目无不合格项。施工现场达到市级文明安全工地要求。（5）工程签定合同后，全面达到工程施工合同中关于工程质量的约定等级。（6） 工程交付使用后，按照保修合同要求，做好工程保修和工程质量回访，提供优质服务。第二节 质量保证体系一、我公司质量保证组织结构示意图总经理管理者代表生产副总经理兼总工程师经营副总经理兼总经济师行政副总经理工程管理部物资设备管理部办公室人力资源管理部经营管理部第一工程公司第二工程公司第三工程公司。项 目 经 理 部。二、我公司质量职责分配表 主要职责 次要职责总经理工程管理部办公室经营管理部人力资源部物资设备部二级 单位项目经理部质量手册文件控制质量记录管理承诺以顾客为关注焦点质量方针质量目标质量管理体系的策划内部沟通管理评审资源的提供人力资源设施工作环境产品实现的策划与顾客有关的过程采购生产和服务提供的控制生产和服务提供的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护监视和测量装置的控制顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量不合格品的控制数据分析持续改进纠正措施预防措施三、项目部质量保证体系上级主管部门质监站人员监理工程师建设单位代表项目经理项目技术负责人质检员班组专兼职质检员个人自检技术员材料员试验员测量员四、工程创优保证体系上级质量监督监理部质量控制工程部复检项目部专职质检班组初检质量检查制度质量奖惩制度岗位质量责任制创优质工程措施标准化管理措施技术创新措施质量意识教育技术培训质量指标奖优质工程重奖质量管理联合攻关目标划分各司其责措施落实规范程序思想教育技术培训奖优惩劣创优质工程组织保证制度保证措施保证素质保证经济保证各级QC小组质量保证体系框图第三节 主要质量保证措施一、严格执行下列质量管理制度1质量活动日制：每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。2质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责的质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不预拔付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。3坚持样板制：所有工序施工前，必须先作样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。4坚持“三检制”：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。5坚持方案先行制：每项工作有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。6坚持质量合格证制：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。7坚持审核制：每一项工作至少有一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。8坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准。使之整齐划一，不得人为必改动。做到事事的标准，人人按标准。9坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。二、主要保证措施1认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从监理工程师的监理和指导，认真组织施工，确保工程优良。2执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按我单位质量保证手册，程序文件的要求，严格执行岗位责任制和相应的管理制度。3认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设置(班组初检，工长复检，项目部终检)，各级相应配置专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。4项目部总工程师组织有关人员开工前拟定详细的工程质量计划，工程质量检查项目划分及其质量计划报送监理工程师审批。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。5过程控制（1）严格原材料、构件、中间产品质量和进场的检验和试验制度，坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。（2）在工程施工中采用零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是：画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。6认真贯彻执行建筑质量管理若干规定，建筑质量检验评定标准和我单位质量保证手册和程序文件，及时进行隐蔽工程，分部分项单位工程的检验评定，做到工程进展与资料同步进行，并报请监理工程师进行验收。7在本工程中全面贯彻ISO9001质量管理精神。严格控制好材料质量、采购质量、过程中各环节的质量控制，严格材料的检验和试验制度。单项工程每道工序皆以优良为目标，否则返工重新施工。8项目部制定检查计划，报上级主管部门批准后严格执行，上级主管部门重点控制，项目质检员每道工序（预检、隐检、评定）均检查，达不到优质标准不进行下道工序。9施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。10质量工作为碰头会及各种会议的议程之一，党政工团齐抓共管，各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。11项目总工领导技术人员与操作人员提前研究质量通病，并制定防治措施，使之消灭于未然。12在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组QC小组，开展QC小组活动，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度，一流的技术、一流的管理创建优质工程。13认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前一天，由技术人员进行技术、工艺、质量的详细交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料，使用前先进行试验，掌握其性能特点后再大面积施工。采用新工艺前，首先对操作人员进行技术培训，考试合格后方能上岗。14认真做好施工记录、验槽记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。15原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料先进行复验，试验合格后再使用。16推行“质量零缺陷工程”管理模式，实现“所干必优，一次成优”的目标。三、质量保证机构运行管理措施1设计变更及技术洽商管理工作程序（负责人：总工）（1）项目中甲方提出的设计变更及技术洽商，由总工组织有关人员进行审核。（2）项目中施工单位提出的设计变更和技术洽商，由专业技术员负责编制，并按变更在图纸中做出标识，由总工审批，然后交与建设单位监理单位和设计单位签认。（3）对于变更施工组织设计方案或严重影响材料及进度等的重大变更，应在项目部有关人员的进一步核实后，由项目经理上报经营部评审。（4）设计变更和技术洽商等资料由项目部资料员统一收集归档，并及时分发至有关执行人员和上级有关职能部门。（5）在接到设计变更和技术洽商后，由项目部总工组织有关人员制定施工方案、技术措施，及时召开材料进度的调度会，并由技术员定出书面技术交底。2图纸及资料的管理（负责人：资料员 ）（1）项目经理部要指定一名专职的资料员。（2）施工图纸由资料员负责接收、登记和标识，由总工指定发放。图纸变更和图纸做废时，由资料员负责收回并销毁。（3）竣工技术资料由资料员负责收集整理编制，总工审核。（4）资料员应保证施工过程中使用有效文件和资料。3物资采购管理工作程序（负责人：材料员）（1）项目部自购物资由采购员主要负责。由物资管理部采购的物资，其物资供应商由物资管理部评定，项目经理部自行采购的物资由项目副经理负责组织评定，建立合格物资供应商名册。（2）对违反合同要求，供货质量低劣的物资供应商要按我单位有关的规定进行处理直至除名。（3）工程材料需用计划由专业技术人员负责提供，经总工审批后交采购员。4劳务分承包管理工作程序（负责人：项目经理）（1）外包队的选择应由项目副经理主要负责，由项目经理负责组织项目部有关人员考查并选定外包队。（2）选定后报劳人部，并办理一切必要的手续。（3）项目部对外包队进行培训教育，用工结束时，对该外包队进行评定，上报有关部门备案。5产品标识和可追溯性管理工作程序（负责人：工长）（1）运至现场的原材料，周转材料成品半成品的标识由仓库管理员负责，施工过程的标识由专业工长负责，混凝土砂浆的标识由试验员负责，施工设备和计量器具由项目经理部指定专人标识。（2）入库存放材料要填写验收记录，注明材料的品种、规格、出厂日期、材质证明、入库验收单，填写标签标牌进行标识。（3）由项目经理部总工确定有可追溯性要求的物资和过程在本工程中确定的可追溯性的物资为：防水材料、水泥砂子石子。本工程确定的可追溯过程为：地基处理，基础垫层，防水层，回填，衬砌。6施工过程控制管理工作程序（负责人：生产副经理）（1）施工准备阶段A、由项目总工组织图纸预审，在相关单位的组织下负责编制施工组织设计，上报技术科审核，我单位总工程师批准，组织技术员及工长对已批准的施工组织设计学习培训，使各专业的技术员和工长明确施工方法和质量要求。B、由测量员负责座标点和水准点的接收，负责定位放线，并进行水准点保护，由总工通知工程管理部复核，作好书面记录。C、混凝土浇筑前，由总工组织混凝土开盘签定，钢筋模板等专业负责人签字认可。（2）施工阶段A、由总工确定项目的质量管理点，制定监控措施，由质检员负责执行。B、项目总工应向相关人员进行技术交底，并由相关的技术员填写交底记录。C、坚持日常的机械设备的定期维护修理制度，坚持每天的三检制，和每周半天的保养时间，对检查出的问题，项目部及时解决，确保机械设备状况良好。D、班组完成工序后，组织自检员进行专项检查，最后由项目副经理组织工长相关班组交接检查，并签署检查结论，作为下道工序施工的依据。 E装修工程施工前，由技术员编制样板方案，总工审批后，进行样板施工，由总工组织按建筑安装工程质量检验评定标准检查验收，并填写验收记录。F、隐蔽工程验收由生产副经理组织总工技术员，质检员建设单位或监理单位参加，按要求进行签认。G、当施工质量不符合规定要求时，质检员有权令其停止施工、整顿，达到合格后再继续施工。H、列出本工程推广应用的“三新”项目，由技术员负责交底、指导，必要时进行技术培训。I、由项目经理组织编制项目月进度计划，并验收计划落实情况，明确保证计划的措施。J、安全员负责督促落实安全生产责任制，对特殊作业人员持证上岗情况进行检查，并整理，保存有关的安全检查记录。K、项目经理负责施工过程的成品保护，保证成品不受污染、损坏。7过程检验和试验管理工作程序（负责人：质检员）（1）所有进场和入库物资由材料员负责验证，对有复试要求的材料使用前由试验员负责进行复试复验。没有验证和复试的材料不准使用。本工程需复试的材料有:A、用于施工的水泥B、用于施工的砂子石子（2）物资质量证明和复试报告由材料员收集，由资料员归档管理。（3）需要使用来不及验证或复试的物资，在使用之前，应由项目总工签署书面指令，并由材料员作书面记录。结构工程不允许紧急放行。（4）特殊过程的检验和试验措施由总工组织编制，由质检员和试验员负责执行。（5）根据工程进度和试验项目，由项目经理（工程负责人）及时组织过程的检验和试验，保证合格后转入下道工序。（6）分项分部工程完成后，由工程负责人组织有关人员按建筑安装工程验评标准进行分项分部工程质量评定，并填写质量检验评定记录，由质检员核定。（7）开工前由技术负责编写检验试验计划，总工审批，施工过程由试验员按实际计划对所需施工试验项目抽取试样，填写试验委托单，以总工签字确认，送试验室试验。（8）由试验员及时从试验室签领试验报告单，交总工分析确认，通知试验员进行试验状态标识，并将报告单交资料员存档管理。（9）工程完工后，项目部组织专业人员按照设计图纸设计变更和施工规范对工程进行全方位检查，整理保证资料，填写工程报竣自检报告单。（10）职能部室对工程进行综合评定合格后，报业主监理设计等单位进行最终的检验工作，最后由质检站进行核验。8检验测量和试验设备管理工作程序（负责人：试验员）（1）由专人负责检验测量和试验设备的管理，建立健全各项质量记录，保证使用的设备均在有效使用期内。（2）开工之前，应将检验测量和试验设备送至认可的试验室进行检测，保证其结果的有效性。（3）发现设备失准时，由总工组织对已测定的结果的有效性进行评定，同时将设备送至有关单位进行调正，保证施工的连续性。9检验和试验状态管理工作程序（负责人：试验员）（1）由材料员负责对材料检验和试验状态进行标识，保证标识完好准确。（2）由机械负责人负责机械设备的检验和试验状态的标识和管理。（3）由质检员负责工序分项分部工程的预检，隐检等过程标识记录（资料）的签认，由资料员收集整理。（4）由试验员负责施工试验项目标识的管理。（5）由总工对产品的检验试验状态标识负责全过程的监督管理。10不合格品控制管理工作程序（负责人：质检员）（1）如果施工过程中发现不合格的材料时，同材料员负责对不合格材料进行标识，记录隔离，并以书面形式报告生产副经理，由生产副经理组织一般不合格材料的评审，并制定出处理措施。重要的材料（如水泥等）发现质量不合格时，由总工组织评审，制定处理措施。（2）不合格材料的让步接收与降级使用，由材料组长报物资管理部，工程管理部批准，并与建设单位或监理单位签定书面协议。（3）施工过程发生不合格时，由质检员对不合格过程进行记录，签发质量问题通知单。不合格过程未彻底纠正并重新检验合格之前，不得进入下道工序。（4）对于施工过程出现质量不合格时的评审，可根据问题轻重由总工召集会议，项目生产副经理，项目经理技术员质检员工长班组长及总工参加，确定整改措施，制定防范措施，防止再次发生。（5）整改措施由技术员按会议精神编制，经总工批准后实施。监督检查整改结果，由技术员质检员负责检查验收。11纠正和预防措施管理工作程序（负责人：技术员）（1）项目经理负责建立质量保证机构，制定质量管理细则。每月主持召开质量分析会，对重点部位要事先提出，制定预防措施。（2）针对施工中一般性问题，由技术员编制预防措施，总工审批，技术员质员工长负责施工中的检查和落实。对于项目部在工程中确定的质量管理点，要由总工编制预防措施，报总工工程管理部审批，由生产副经理技术员质检员和工长负责实施和检查监督。（3）对于防止材料发生问题的预防，由总工提出材料的质量标准，材料组负责制定预防措施，物资管理部负责实施过程中的抽查和监督。（4）为确保施工质量达到计划目标，施工机械设备的质量机械管理员负直接责任。（5）检验测量试验设备造成质量问题的预防措施由总工直接编制，并监督实施。12搬运贮存防护和交付管理工作程序（负责人：材料员）（1）材料组负责材料进场，入库检验，一般标识，分隔存放，填写检验单和进料登记台帐。对于材料从进场到使用之前的保护，材料组要有明确的文字要求。（2）成品保护工作由项目经理直接负责，成品保护措施由总工组织有关人员讨论制定。措施由技术员以技术交底形式传达到质检员工长班组长，直到操作工人。（3）总工在工程完工后，组织项目有关人员验收，并经工程管理部验收合格之后，约请建设单位监理单位设计单位联合验收。待合格签定后，质检员将单位工程竣工验收单送工程管理部。（4）由甲方约请质量监督站进行核验。13质量记录的控制（负责人：资料员）（1）项目质量记录由资料员负责收集、整理。（2）质量记录的保存，移交执行我单位有关文件。14内部质量审核（负责人：总工）配合上级部门的内部质量审核，如实反映存在的问题。15培训（负责人：项目副经理）由总工组织对入场人员的安全三级教育，质量要求教育及技术交底。具体执行由安全员、质检员和技术员负责。16服务（负责人：项目经理）由项目经理负责项目竣工后的回访、保修，并建立回访保修记录。17本项目的质量管理点（负责人：总工）根据本项目的特点，由总工组织制定项目计划管理点，明确责任人和控制措施。18统计技术的应用（负责人：总工）（1）必须明确本项目使用的统计技术和要求，以便控制过程，保证产品和最终质量。（2）施工前，由总工填写统计技术应用申请表，确定统计技术应用的范围和项目。（3）由我单位有关部室进行施工中的检查。第四节 质量通病的防治我公司通过采取技术、管理措施，已经解决了大部分质量问题，有较为成熟的施工技术及经验，在施工中取得了显著的成效，取得过市级优质工程。在此对重点的质量管理点，重审防治措施如下：一、钢筋主筋位移、钢筋保护层不准1.原因分析：基础或梁内柱插筋位置不正确；柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差，浇筑柱子砼时使主筋位移。2.预防措施：无论基础或楼层，在浇筑砼前必须检查柱插筋或外伸钢筋位置是否正确，并加以校正；基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位要牢固，必要时焊在底筋上。为保证主筋保护层厚度，主筋外侧的保护层垫块必须绑扎牢固，间距一定要符合规范要求。墙体钢筋间设置立梯形架立筋，间距不大于1200mm,与墙筋绑扎牢固，确保双排墙体钢筋间距的同时增加其刚度。二、构造柱模板涨模、跑浆1.原因分析：柱箍设置数量少，柱箍支设不牢固；柱模板板缝不严密；柱模未保护好；模板一面松，一面紧；模板上有砼残渣，未清理干净，或拆模时间过早。2.预防措施：柱子支模前必须在底部弹出位置线和控制线，并将柱子位置兜方找正；柱子支模前必须先校正钢筋位置；柱子底部做小方盘模板，保证底部位置正确，同时留清扫口，以便清理柱内垃圾；根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔50cm加设牢固的柱箍，防止涨模；柱模板缝必须严密，并用自粘条将缝隙挤严密；较高的柱子。三、现浇砼蜂窝、露筋、夹渣1.缺陷危害：砼不但承担抗压的任务，而且要起到保护钢筋的作用。如果砼出现蜂窝、麻面、露筋，则空气中的水汽和其他化学成分，容易慢慢侵入砼内部并腐蚀钢筋，砼的强度则要降低；钢筋锈蚀后，体积膨胀，砼剥落，钢筋和砼的有效面减少，直接影响结构的安全。2.原因分析：模板厚薄不均，拼缝不严，支撑变形或不符合要求，在浇筑砼前，模板又未浇水润湿，浇筑砼时，振捣不均匀，有漏振或过振的现象；或是侧面模板拆模过早，砼没有达到一定的强度，或是钢筋位置不正确，钢筋的保护层不足等；砼一次下料过多，没有分段分层下料，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝；在浇筑砼前没有认真处理施工缝表面；浇筑时，振实不够。3.预防措施：砼搅拌时要严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，砼自由倾落高度超过2m，采用溜槽，浇筑楼板砼时，自由倾落高度不得超过1m；在浇筑前，施工缝处先铺水泥砂浆或与砼相同的减石子砂浆，同时将结合处清理干净，防止夹渣。四、现浇楼板干缩裂缝1.裂缝特征：砼楼板干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.05-0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。2.原因分析：楼板砼成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化较小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部砼的约束，出现拉应力，引起砼表面开裂；或采用含泥量多的骨料配制砼；或砼受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。3.预防措施：3.1.砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大：严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并要对板面进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。加强砼早期养护，并适当延长养护时间；3.2.浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透；3.3.砼浇筑后，及早进行洒水养护；大面积砼浇完一段，养护一段。五、砂浆、砼配合比控制不严、现场计量不准、强度得不到保证1.原因分析：现场计量不精确，计量制度不严格或采用不正确的计量方法；施工坍落度控制不严，砼在运输、浇筑过程中控制不严；水泥、水、外加剂、砂、石等材料质量与配合比不符。2.预防措施：原材料计量必须建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，一定要按配合比要求，不得随意加减用水量；在砼拌制和浇筑过程中，要求每一工作班至少二次检查砼组成材料的质量和用量，并在拌制地点及浇筑地点检查砼的坍落度；随时检查砼搅拌时间，砼延续搅拌时间必须要保证。六、回填土质量问题防治1回填土亦出现不均匀沉降、裂缝等现象，其原因主要为：回填前基底未清理干净；回填土质不合格；不分层夯填或分层太厚、边角漏夯；夯填密实度达不到要求；边回填边取点，取点代表范围不清；回填土含水量较大，夯成橡皮土；回填土颗粒太大。2防治措施：回填土施工前，基底的草皮、树根、淤泥、冻土等清除干净，提前绘制回填土取样图，严格按取样图上的点位取样；施工前要做土壤击实试验，确定回填土样的最佳含水率，回填土含水量大时采取晾晒或掺白灰后再回填。含水量小时掺加适量水再回填以保证回填土的最小干容重。回填土必须分层夯实，分层厚度不得大于要求厚度，分段时，要按规范把接搓处理好。七、卫生间积水、漏水、管道堵塞1.积水原因：地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补，地面在地漏四周形成倒坡；地面平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。2.漏水原因：排水甩口高度不够，厕所地面防水处理不好，使上层渗漏顺管道四周和墙缝流到下层房间。3.排水管道堵塞原因：管道甩口封堵不及时或封堵不严，造成杂物掉入管道中；管道坡度不符合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当；管网未进行闭水试验即交付使用等。八、水泥砂浆地面与楼面起砂、起皮1.原因分析：水泥砂浆拌合物水灰比过大，即砂浆稠度过大；养护不适当；水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地表面遭受破坏，容易导致地面起砂；原材料不合要求，如水泥标号低，砂子粒度过细等。2.预防措施：严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆的稠度不得大于3.5cm，同时基层要充分湿润，刷浆要均匀；掌握好面层的压光时间，第一遍在面层铺设后随即进行，第二遍在水泥初凝后，终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑；水泥必须采用不低于32.5的水泥，其安定性要好；砂子采用中砂。九、墙面抹灰空鼓、裂缝1.原因分析：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆的水分很快被基层吸收，影响粘结力；配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。2.预防措施：墙面脚手眼孔洞要堵塞严密，水暖、电气通过的墙洞和剔凿的管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平；抹灰前墙面必须浇水湿润，砖墙基层要浇水二遍，砖面渗水深度在8-10mm之间即可。十、屋面卷材防水层空鼓1原因：在卷材防水层中粘接不实的部位，窝有水份和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓泡；屋面卷材防水层出现鼓包主要原因是基层潮湿所致。2预防措施：防水层施工前基层必须清理干净、干燥；认真涂刷冷底子油，涂层要均匀，厚度约为0.150.2mm，不得有漏涂、露底、麻点；设置排汽道将水分导出防水层。十一、排水管道堵塞预防措施1管道甩口及时封堵严密，防止杂物进入管道；2首层立管检查口安装后及时安装防堵铁簸箕，防止施工杂物通过立管进入底层水平干管中；3管道安装时认真清扫管膛中杂物；管道安装保证最小坡度，不得倒坡。十二、散热器漏水预防措施1严把材料关，保证使用合格材料；散热器按规定进行水压试验，发现渗漏及时修理；2散热器不热预防措施：暖气干管安装符合设计排风要求；阀门安装时注意清理杂物。3散热器安装要平整，有利于放风，认真做好热工调试。第五节 成品保护措施一、施工顺序与成品保护1.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径。即本着“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”、“先土建后设备”的施工原则进行施工。2.装饰工程采取自上而下的施工顺序，已做好的屋面防水层，可防止雨水渗漏，可以保证室内的装修质量；同时在房屋主体工程完成后，为首层地面留出一定的沉降期，以保证首层地面不出现沉降裂缝现象，这些都有利于保护成品工程质量。3.由于顶棚、墙面施工工程量大，先做顶棚、墙面抹灰，刮腻子，后做地面，这样可以确保顶棚墙面施工质量。4.楼梯间和踏步饰面，必须在整个饰面工程完成后，再自上而下进行；门窗扇的安装在抹灰完成后进行。二、成品保护措施1.钢筋加工完毕后，必须放置在专门半成品存放场地，下垫木方，并分类堆放，码放高度不得超过1.2m，其上不得压其他物品，以防变形。2.钢筋绑扎后，木工支模时不得随意踩踏、拆改钢筋，水暖、电气专业留洞时未经许可不得任意割断绑扎好的钢筋。3.砼浇筑前，所有伸出的墙体和暗柱钢筋用PVC塑料管套上，以防砼污染。4.墙体模板拆除时间必须由技术人员发出书面通知后方可拆除，同时不得用撬棍和大锤，以防破坏墙面砼成品和大模板。5.楼面砼浇筑完毕后，终凝前不得上人，随后用塑料布覆盖并浇水养护。6.施工中对砼成品易碰撞部位如门窗口等用短竹胶板护角加以临时保护，高度不得低于1.5m。7.外墙涂料施工时要将邻近喷涂部位的塑钢窗用塑料布包裹严密，以防污染塑钢窗。同时外墙施工时严禁直接由窗洞口上料，防止将塑钢窗压坏变形。8.楼地面施工后注意养护，强度达到设计要求后方可上人，防止尖硬东西碰撞。