1、目 录1. 工程概况1.1工程(系统或设备)概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)空气预热器试运作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1工程(系统或设备)概况
2、简明扼要的将本本工程空气预热器及相关系统、设备的情况,包括型号、制造厂家、设备结构、设计参数以及作业环境等情况进行介绍。1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述空气预热器试运涉及到的需要试运的主要设备的规格、数量,如主、辅电动机、空气预热器本体、润滑油、脂的种类、牌号和用量,等相关技术数据。设备统计表序号名称规格材质单位数量重量备注1.2.2 施工工期为完成此项工作所需的绝对施工工期。2. 编制依据目的:说明本专业施工组织设计是根据哪些文件、规定和要求编制的。序号资 料 名 称编 号备 注1锅炉专业施工组织设计2电力建设安全工作规程3火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996)4电力建设施工及
3、验收技术规范(锅炉机组篇)5设备制造厂安装图纸6设备制造厂安装说明书7设计院相关基础、附属系统的技术图纸资料8以往类似工程的施工技术资料9甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含:施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等,以及其他相关的技术准备工作。针对施工具体情况提出要求和达到的标准。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环
4、要求。 助工以上2班组长熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安环要求。中级工3安装工熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。中、初级工表中各类作业人员的工种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1. 全面负责空气预热器分部试运的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施
5、工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。 2班组长1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好空气预热器试运的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中,程序不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施
6、工。2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。2. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准配合项目部质检师,监理完成四级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责空气预热器试运工作的安全。2. 参加对指导书的审
7、核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4. 做好事故的调查,分析和处理工作。3.3作业工机具施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注123根据施工内容的需要进行工器具的配置。3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量12为完成本施工项目,将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。还应包含外委、外购件统计,施工用各类润滑剂的用量统计等。3.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1233.6工序交接本项内容是指:与
8、本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况,本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。3.7其他4. 作业程序、方法4.1 试运工艺流程空气预热器试运流程图 4.2 施工方法及要求4.2.1 应具备的条件应包括:试运现场的环境条件;设备的内部清洁程度;设备、系统试运前应进行哪些检查,设备的完好情况;哪些部件该装,哪些需先拆除试运后再安装;检查用测量表计安装或准备情况;哪些系统需隔绝,哪些必须连接;试运临时措施的准备完成情况;试运现场的隔离措施;冷却水、润滑油系统投入情况等等。具体应该具备或达到哪些条件,应根据设备、环境的具体情况详细的提出具体的要求,以及应达到的标准。4.2.
9、2 设备或系统试运5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标,制定本项目的质量目标。l 分项工程验收合格率达100%;l 轴承振动、温度符合技术规范要求;l 系统无渗漏。5.2保证措施及质量通病预防为保证本设备的施工质量,在安装施工中采取哪些管理措施,对质量通病采取哪些防范对策。5.2.1质量保证措施1)认真做好试运前的技术交底工作和系统检查工作,使每一位参加运行人员熟悉设备和系统,了解运行技术要求,掌握操作方法和要领,达到作业人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。2)在技术交底的同时,宣传试运工作的重要性、特殊性和岗位职责,加强作业人员的工作责任
10、心。3)试运期间不同设备、岗位应设专人值班监护。班组长应认真作好试运期间的巡查工作,发现问题及时组织人员处理。4)对运行中容易发生的质量问题,由技术人员提出预防措施,并在试运前进行检查和处理,消除施工质量缺陷。5)试运中发现设备缺陷时,一般可处理的问题应及时处理。对于暂时不能处理的缺陷应设专人监护,防止出现意外设备或人身事故。对于重大问题非停机不可的应及时采取保护措施,并及时向试运指挥人员报告。6)积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。5.2.2质量通病及预防项次质量通病预防措施1油、水系统不清洁冷却水系统: 冷却水系统投运前必须分系统或管路进行单独冲洗
11、,冲洗时必须与设备解列开,一路冲洗合格后,隔离,再冲洗另一管路,防止相互污染。系统冲洗达到水透明、无杂质为合格。润滑油系统:a.油箱内部应清理干净,无杂物。b.系统管道畅通、无渗漏,循环正常。c.油循环期间及时清理滤网,保持系统润滑油干净。d.油循环过滤应系统、设备分别进行,系统循环合格后再带设备循环直至合格。 e. 油循环时应注意防止冷却水或杂物进入系统内,防止润滑油污染、乳化。2跑、冒、滴、漏a. 阀门初次使用时,应全部打开利用介质将阀门冲洗干净,避免因开度过小冲洗不干净,关门时搁坏门口,造成阀门泄漏。b. 阀门解体检修时,检查门口接合面有无缺陷,接合面应光滑,接触良好。清理内部杂物,打磨
12、门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。c. 回装后阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,填料(盘根)应符合图纸要求。d. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕,回装时应对称紧固,确保每个螺栓受力均匀,使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。e. 紧固法兰螺栓时,应采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证螺栓受力均匀。3轴承温度高a. 轴承箱或轴承座内部应清理干净,无杂物。b. 轴承的紧力、滑动(膨胀)间隙必须符合技术规范要求。c. 润滑油脂型号应符合技术要求,加装量不能过多或过少应符合填充要求。d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量,油脂过脏应换新油。e. 注意检查冷却水系统,轴承内不能进水,防止润滑油乳
13、化。f. 润滑油系统畅通,工作正常,油脂合格,运行油压符合设计要求。 5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1顶部轴承和底部轴承油位*R2顶部轴承冷却水投入*R3顶部和底部轴承箱油温*S4电机轴承温升*S5电机、减速箱、轴承的振动*S6电机启动及运行时的电流*S7电机及空气预热器运行时声音*S8试运验收H R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护5.4 质量标准及要求全面执行火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)中相关内容。序号项目名称执行验收标准验评书页码1空气预热器试运验评炉48表P73-P742空气预热器
14、试运厂家设备技术文件3空气预热器试运验规第7.2.11条P62-P63 6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称:空气预热器试运 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2现场混乱划分警示区无关人员禁止入内3临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。 4内部有杂物试运前清理,检查合格后封闭,挂警示牌5梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌6施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安
15、全网作业和人员1私自操作服从统一指挥,严禁私自操作2作业人员态度不端正严禁嬉戏、打斗及酒后作业3私拉乱接电源严禁私拉乱接电源,接、拆电源由专业电工负责4操作非本专业设备严禁操作本专业外的设备使用工机具1工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳2工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修3操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。4施工触电非操作人员禁止操作电气设备6.2环境条件项目名称:空气预热器试运序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到
16、指定存放处。3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)7.1 试运前的检查签证7.2 试运记录图、表7.3试运签证单7.4其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。序号阶段内容检查方式检查人1试运工前1.图纸会审查阅资料、查记录、现场察看2.作业指导书编制,是否经审核批准3.有无开工报告4.设备、材料检查、查是否符合设计要求,有无材质报告、合格证5.工机具。查规格、精度、数量能否满足施工要求6.作业前是否进行了技术交底7.特殊作业人员是否持证上岗,资格与作业项目是否相符8.外委、外购件有无材质证明、合格证书,是否符合设计要求9.施工现场条件( 安全设施、场地环境、安全警示等 )能否满足安全施工要求2试运过程试运前的设备、系统检查现场察看检测仪表、保护是否齐全、动作可靠现场察看电机转动方向的确定现场察看检查转动机械润滑油是否加装、油站投运正常、油质符合要求现场察看检查冷却水投运是否正常现场察看顶部轴承和底部轴承油位R顶部轴承冷却水投入R顶部和底部轴承箱油温S电机轴承温升S电机、减速箱、轴承的振动S电机启动及运行时的电流S电机及空气预热器运行时声音S3试运结束检查资料整理及签证查阅资料 R记录确认点;W见证点;H停工待检点;S连续监视监护