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全员全员改善改善 培训讲义培训讲义 目目 录录前前前前 言言言言1.全员改善全员改善全员改善全员改善目的、意义目的、意义目的、意义目的、意义2.全员改善全员改善全员改善全员改善内容、方法及评价标准内容、方法及评价标准内容、方法及评价标准内容、方法及评价标准3.全员改善全员改善全员改善全员改善推进中的问题与措施推进中的问题与措施推进中的问题与措施推进中的问题与措施4.全员改善全员改善全员改善全员改善的体会的体会的体会的体会5.一、前言一、前言v降低成本是企业提高利润的重要途径降低成本是企业提高利润的重要途径利润价格成本利润价格成本v在成本的构成中其中有一部分就是浪费。近在成本的构成中其中有一部分就是浪费。近年开展的合理化建议、自主改善和年开展的合理化建议、自主改善和QC小组小组等活动，等活动，其根本都是通过全体员工参与消除其根本都是通过全体员工参与消除浪费的活动。浪费的活动。v基于此将通过对各类资源进行有效整合逐步基于此将通过对各类资源进行有效整合逐步建立起建立起HPS的改善体系的改善体系全员改善全员改善。全员改善要素全员改善全员改善QC小组活动小组活动自主改善自主改善合理化建议合理化建议全员改善要素全员改善要素减少作业时间减少作业时间提高工时利用率提高工时利用率提高劳动生产率提高劳动生产率减少生产准备时间减少生产准备时间成本成本成本成本效率效率效率效率防止质量缺陷发生防止质量缺陷发生防止质量缺陷流出防止质量缺陷流出减少返修量减少返修量人员优化人员优化降低材料消耗降低材料消耗品质品质品质品质v全员改善能实现：全员改善能实现：建立一个柔性化、低成本、高品质的工厂。建立一个柔性化、低成本、高品质的工厂。全员改善活动的推进，可以全员改善活动的推进，可以全员改善活动的推进，可以全员改善活动的推进，可以达到消除浪费、降低成本的达到消除浪费、降低成本的达到消除浪费、降低成本的达到消除浪费、降低成本的目的，进而提高公司的利润。目的，进而提高公司的利润。目的，进而提高公司的利润。目的，进而提高公司的利润。1 全员改善全员改善的目的的目的 二、全员改善目的、意义二、全员改善目的、意义 企业长期坚持改善提案活动，可以培养企业长期坚持改善提案活动，可以培养员工们的问题意识和改善意识，提高员工发员工们的问题意识和改善意识，提高员工发现问题和解决问题的能力，引导员工从细微现问题和解决问题的能力，引导员工从细微之处着眼消除各种浪费，降低成本、提高效之处着眼消除各种浪费，降低成本、提高效率，让全体员工都来关注企业的发展，积极率，让全体员工都来关注企业的发展，积极地主动发现身边的问题并加以解决。从而造地主动发现身边的问题并加以解决。从而造就自主、积极进取的员工，塑造积极向上的就自主、积极进取的员工，塑造积极向上的企业文化。企业文化。2 全员改善全员改善的意义的意义 二、全员改善目的、意义二、全员改善目的、意义 全员改善全员改善的内容的内容1三三、全员改善内容、方法、评价标准、全员改善内容、方法、评价标准 改改改改改改 善：善：善：善：善：善：消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善消除浪费的活动就是改善 全员改善：全员改善：全员改善：全员改善：全员改善：全员改善：全体员工共同参与，积极主动地提出任全体员工共同参与，积极主动地提出任全体员工共同参与，积极主动地提出任全体员工共同参与，积极主动地提出任全体员工共同参与，积极主动地提出任全体员工共同参与，积极主动地提出任何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济效益的改善活动。效益的改善活动。效益的改善活动。效益的改善活动。效益的改善活动。效益的改善活动。浪费：是对产品和顾客没有价值的工作浪费：是对产品和顾客没有价值的工作浪费：是对产品和顾客没有价值的工作浪费：是对产品和顾客没有价值的工作 感悟：感悟：企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动中得到发展的。中得到发展的。中得到发展的。中得到发展的。1 1 1 1、合理化建议合理化建议合理化建议合理化建议 是指改进和完善企业生产技术、产品质量、是指改进和完善企业生产技术、产品质量、是指改进和完善企业生产技术、产品质量、是指改进和完善企业生产技术、产品质量、经营管理、业务流程等方面的方法、措施。也就经营管理、业务流程等方面的方法、措施。也就经营管理、业务流程等方面的方法、措施。也就经营管理、业务流程等方面的方法、措施。也就是是是是员工员工员工员工积极为公司的发展献计献策。为不断提升积极为公司的发展献计献策。为不断提升积极为公司的发展献计献策。为不断提升积极为公司的发展献计献策。为不断提升公司的经营管理出点子。公司的经营管理出点子。公司的经营管理出点子。公司的经营管理出点子。2 2 2 2、自主改善、自主改善、自主改善、自主改善自主改善：自主改善：自主改善：自主改善：对现场反馈和查找出来的问题，自己动手或组对现场反馈和查找出来的问题，自己动手或组对现场反馈和查找出来的问题，自己动手或组对现场反馈和查找出来的问题，自己动手或组织他人进行改善。织他人进行改善。织他人进行改善。织他人进行改善。涂装车间操作者涂装车间操作者涂装车间操作者涂装车间操作者利用镜面反射的利用镜面反射的利用镜面反射的利用镜面反射的原理，检查车身原理，检查车身原理，检查车身原理，检查车身门槛门槛门槛门槛PVCPVC胶漏喷胶漏喷胶漏喷胶漏喷由同一个工作场所的人员（由同一个工作场所的人员（由同一个工作场所的人员（由同一个工作场所的人员（6 6人左右）为了解人左右）为了解人左右）为了解人左右）为了解决工作问题，突破工作绩效自动、自发的组成一个决工作问题，突破工作绩效自动、自发的组成一个决工作问题，突破工作绩效自动、自发的组成一个决工作问题，突破工作绩效自动、自发的组成一个小团队然后分工合作，应用品管的简易统计手法当小团队然后分工合作，应用品管的简易统计手法当小团队然后分工合作，应用品管的简易统计手法当小团队然后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析解决工作场所的障碍问题，以达到工具，进行分析解决工作场所的障碍问题，以达到工具，进行分析解决工作场所的障碍问题，以达到工具，进行分析解决工作场所的障碍问题，以达到业绩改善的目的。业绩改善的目的。业绩改善的目的。业绩改善的目的。团队的智慧团队的智慧团队的智慧团队的智慧是无穷的是无穷的是无穷的是无穷的3 3 3 3、QCQCQCQC小组活动小组活动小组活动小组活动全员的改善范围与项目全员的改善范围与项目现场着手改善的问题现场着手改善的问题油污油污油污油污零件落地零件落地零件落地零件落地噪声噪声噪声噪声粉粉粉粉 尘尘尘尘飞溅飞溅飞溅飞溅安全隐患安全隐患安全隐患安全隐患划伤划伤划伤划伤污染污染污染污染铁屑铁屑铁屑铁屑改善项目改善项目生产过剩生产过剩位移位移位移位移/走动路径走动路径走动路径走动路径库存库存库存库存过程内部过程内部过程内部过程内部/加工加工加工加工运输运输运输运输/搬运搬运搬运搬运等待时间等待时间等待时间等待时间/停台停台停台停台废品废品废品废品/修复不良修复不良修复不良修复不良1 1精益生产中精益生产中精益生产中精益生产中七种浪费七种浪费七种浪费七种浪费4 43 32 27 76 65 5精益生产中的七种浪费精益生产中的七种浪费精益生产中的七种浪费精益生产中的七种浪费1 1、成立推进机构、成立推进机构2 2、确定项目与目标、确定项目与目标3 3、培训教育、培训教育4 4、宣传策划、宣传策划5 5、开展改善活动、开展改善活动6 6、检查指导评价、检查指导评价7 7、交流与成果上报、交流与成果上报8 8、持续改善、持续改善A AC CD DP P全员改善全员改善全员改善全员改善全员改善全员改善遵循原则遵循原则遵循原则遵循原则遵循原则遵循原则 全员改善全员改善的的方法与工具方法与工具2分析分析发现问题发现问题收集、分析数据收集、分析数据完成完成检查是否有效检查是否有效分析分析标准化标准化规划规划检查检查执行执行决策决策培训培训 全员改善全员改善的的方法方法21、成立改善推进机构、成立改善推进机构全员改善能否按计划推进与推进组织有很大的关系。全员改善能否按计划推进与推进组织有很大的关系。在初期，应有公司领导参与，才能起到很好的推进作在初期，应有公司领导参与，才能起到很好的推进作用。用。（1）改善推进机构一般由三个小组组成）改善推进机构一般由三个小组组成领导组领导组工作组工作组评价组评价组（2）明确各小组成员的职责与联系方式，便于在工作中相）明确各小组成员的职责与联系方式，便于在工作中相互及时地进行沟通。互及时地进行沟通。2、改善组织方式、改善组织方式（1）制定工作计划制定工作计划工作计划是整个改善活动的必备要素，同时按照工作计划一步工作计划是整个改善活动的必备要素，同时按照工作计划一步一步的实施。一步的实施。计划一般分为四个部分计划一般分为四个部分准备阶段：包括成立推进组织机构、明确职责、确定改善项准备阶段：包括成立推进组织机构、明确职责、确定改善项目、制定改善目标、培训教育及宣传策划等内容。目、制定改善目标、培训教育及宣传策划等内容。运行阶段：运用各种手法全面展开改善活动。运行阶段：运用各种手法全面展开改善活动。评价阶段：包括现场检查指导、定期评价、成果上报、经验评价阶段：包括现场检查指导、定期评价、成果上报、经验交流等形式。交流等形式。总结阶段：总结表彰、涵盖问题点整理、持续改善、明确下总结阶段：总结表彰、涵盖问题点整理、持续改善、明确下一步目标。一步目标。HPSHPS全员改善推进流程全员改善推进流程1.成立领导组成立领导组2.成立工作组成立工作组3.成立评价组成立评价组公司公司HPS启动会启动会建立改善组织机构建立改善组织机构改善活动策划改善活动策划开展全员培训开展全员培训局部改善局部改善全员改善全员改善验证、总结、交流验证、总结、交流持续改善持续改善1.编制推进计划编制推进计划2.编写培训教材编写培训教材3.制定评价标准制定评价标准1.研讨研讨/论坛论坛2.实施培训并验证实施培训并验证样板样板/试点选定试点选定挑战新目标挑战新目标奖励与激励奖励与激励1 1、全员改善推进重点：、全员改善推进重点：1 1）全员贯彻改善意识、成本意识）全员贯彻改善意识、成本意识 2 2）领导要参与起到表率作用）领导要参与起到表率作用 3 3）不断进行总结、交流、推广）不断进行总结、交流、推广 4 4）制定相关的评价标准）制定相关的评价标准 5 5）持之以恒的做下去）持之以恒的做下去2 2、全员改善推进步骤：、全员改善推进步骤：改善活动推行看似比较容易，短时间内也能取得一定改善活动推行看似比较容易，短时间内也能取得一定的效果，但要做到全员参与改善，坚持下去，持之以恒持的效果，但要做到全员参与改善，坚持下去，持之以恒持续改善并不容易。续改善并不容易。全员改善全员改善推进重点与步骤推进重点与步骤3第一步：公司领导支持并做好准备第一步：公司领导支持并做好准备利用公司大会的形式，由最高领导向全体员工表达推进利用公司大会的形式，由最高领导向全体员工表达推进改善活动的决心，向全体员工宣布实施改善的目的和必要性，改善活动的决心，向全体员工宣布实施改善的目的和必要性，同时列举一些优秀企业改善的典型案例。同时列举一些优秀企业改善的典型案例。第二步：成立全员改善推进机构第二步：成立全员改善推进机构1、建立全员改善推进小组（人员应来自多个部门），负责上、建立全员改善推进小组（人员应来自多个部门），负责上下级的沟通与协调工作。下级的沟通与协调工作。2、定期召开例会沟通意见。、定期召开例会沟通意见。第三步：全员改善推进策划第三步：全员改善推进策划1、筹划全员改善推行事宜，比如、筹划全员改善推行事宜，比如:制定推行计划、制定评价标制定推行计划、制定评价标准与激励措施等。准与激励措施等。2、选择典型项目作为改善的切入点。、选择典型项目作为改善的切入点。第四步：宣传与培训第四步：宣传与培训1、领导以身作则，带头参加培训并改善。、领导以身作则，带头参加培训并改善。2、运用各种宣传工具进行宣传，做到人人皆知。、运用各种宣传工具进行宣传，做到人人皆知。3、进行全员培训。、进行全员培训。第五步：局部实施改善第五步：局部实施改善1、现场诊断、现场诊断对公司的各个现场进行诊断评论，从而掌握整对公司的各个现场进行诊断评论，从而掌握整体水平。体水平。2、确定样板项目要考虑以下因素、确定样板项目要考虑以下因素（1）具有一定代表性，选定的项目在公司应较典型突出。）具有一定代表性，选定的项目在公司应较典型突出。（2）考虑实施难易程度，太容易起不到一个促进鼓舞的作）考虑实施难易程度，太容易起不到一个促进鼓舞的作用；太难做不到会让大家失去信心。用；太难做不到会让大家失去信心。（3）影响较大、较长远的项目优先考虑。）影响较大、较长远的项目优先考虑。第六步：全面推进改善第六步：全面推进改善让改善成为员工的自觉行为，逐步提高提案率、实施率。让改善成为员工的自觉行为，逐步提高提案率、实施率。（1）制定评价标准）制定评价标准（2）评估监督与指导）评估监督与指导（3）进行评比）进行评比第七步：第七步：改善效果的维持管理改善效果的维持管理必须将改善标准化和制度化。必须将改善标准化和制度化。第八步：第八步：持续改善、挑战新目标持续改善、挑战新目标随着公司整体管理水平的提高，改善的目标也是不断变化随着公司整体管理水平的提高，改善的目标也是不断变化的。应及时进行修订。因此改善无止境，改善活动无休止。的。应及时进行修订。因此改善无止境，改善活动无休止。没有没有“最好最好”，只有，只有“更好更好”。将将将将PDCAPDCA循环作为全员改善活动活动的马达循环作为全员改善活动活动的马达循环作为全员改善活动活动的马达循环作为全员改善活动活动的马达时间时间 改进的水平改进的水平每一项改进都指向一每一项改进都指向一个新的个新的标准标准。改进的动力改进的动力PDCAPDCA循环是全员改善的基础。循环是全员改善的基础。循环是全员改善的基础。循环是全员改善的基础。PDCA是是一一个个持持续续的的循循环环过过程程。持持续续的的改改进进意意味味着着，没没有有人人满满足足于于现现状状。每每一一项项已已实现的改进都是下一次改进的基础。实现的改进都是下一次改进的基础。(规划规划)(执行执行)(分析分析)(检查检查)根据问题表现形式不同使用一个或者多个方法。下列分类可以用于归类。根据问题表现形式不同使用一个或者多个方法。下列分类可以用于归类。根据问题表现形式不同使用一个或者多个方法。下列分类可以用于归类。根据问题表现形式不同使用一个或者多个方法。下列分类可以用于归类。方法方法/工具工具使用使用发现问题发现问题7种浪费种浪费使用情景使用情景行动规划行动规划PDCA第四步第四步6个疑问句个疑问句解决问题和改进过程解决问题和改进过程PDCA循环循环标准化标准化引导解决问题引导解决问题PDCA循环中的循环中的8个步骤个步骤分析问题分析问题7个初级质量工具个初级质量工具PDCA第三步第三步5个为什么个为什么一点培训一点培训现场改善提案活动要立足于本职工作，从完善本职工作做起，现场改善提案活动要立足于本职工作，从完善本职工作做起，从改善小问题做起，对本工序、本班组不完善的项目提出改善从改善小问题做起，对本工序、本班组不完善的项目提出改善建议，从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、建议，从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、工作环境等方面入手，开展全方位的改善活机械设备、材料、工作环境等方面入手，开展全方位的改善活动。班组长在现场改善提案活动中要起带头作用，积极提出改动。班组长在现场改善提案活动中要起带头作用，积极提出改善提案。做好改善提案活动的宣传、说明工作，激发现场人员善提案。做好改善提案活动的宣传、说明工作，激发现场人员的改善热情，每月将最好的部分的改善热情，每月将最好的部分改善提案书改善提案书贴出来，供大贴出来，供大家学习。班组长接受提案时要注意：本应是正常工作不能作为家学习。班组长接受提案时要注意：本应是正常工作不能作为提案，题目太大、空洞无法解决的不能作为提案。提案，题目太大、空洞无法解决的不能作为提案。全员改善提案：全员改善提案：自己主动发现问题，找出原因并解决问题就是改善；由其自己主动发现问题，找出原因并解决问题就是改善；由其他部门检查发现问题后再解决问题就是整改。应建立这样一个他部门检查发现问题后再解决问题就是整改。应建立这样一个概念：概念：本职工作本职工作=日常工作日常工作+改善改善HPSHPS全员改善工作流程全员改善工作流程员工提案员工提案成立项目改善小组成立项目改善小组提交公司改善工作组提交公司改善工作组提案确认提案确认确定项目预算确定项目预算申请验收申请验收组织实施组织实施效果确认效果确认组织实施组织实施效果验证效果验证确认成果等级确认成果等级进行成果表彰进行成果表彰领导组确认领导组确认YYNN推广与存档推广与存档v改善成果的体现形式是多方面的，主要包括：效率、成本、改善成果的体现形式是多方面的，主要包括：效率、成本、质量、交货期、安全、员工能力、企业形象等方面内容。有质量、交货期、安全、员工能力、企业形象等方面内容。有效评价这些改善成果是很重要的，因此要认真把握企业管理效评价这些改善成果是很重要的，因此要认真把握企业管理各方面的现状，坚持对各项管理和管理指标进行长期跟进。各方面的现状，坚持对各项管理和管理指标进行长期跟进。通过对本年度改善成果的审核，评定借以激励员工，为持续通过对本年度改善成果的审核，评定借以激励员工，为持续改善打下良好的基础。改善打下良好的基础。v对改善效果做出评价时，不仅要考虑到项目的完成情况和实对改善效果做出评价时，不仅要考虑到项目的完成情况和实现的难易程度，而且还要考虑项目本身的创意和正确性，考现的难易程度，而且还要考虑项目本身的创意和正确性，考虑实现各项目的困难复杂程度和实现过程中的主观努力程度，虑实现各项目的困难复杂程度和实现过程中的主观努力程度，综合进行评定。综合进行评定。全员改善全员改善的的评价评价4 全员改善全员改善评价标准评价标准4改善成果等级标准及分数权重：改善成果等级标准及分数权重：61、各部门对改善活动的认识、各部门对改善活动的认识 目前许多改善只是停留在课题计划，员工们的参与率与日目前许多改善只是停留在课题计划，员工们的参与率与日本丰田公司相比还有很大的差距，很多人都为已取得的成绩本丰田公司相比还有很大的差距，很多人都为已取得的成绩而满足，其实任何流程、任何部门都有改进的潜力，要充分而满足，其实任何流程、任何部门都有改进的潜力，要充分发挥员工的积极性和创造性，自己动手，马上实施。发挥员工的积极性和创造性，自己动手，马上实施。2、改善的方法、思路和范围不够清晰、改善的方法、思路和范围不够清晰 改善是要不断地消除或减少企业中存在的各种浪费：仓改善是要不断地消除或减少企业中存在的各种浪费：仓库库存、等待材料、设备故障、寻找工具、产品缺陷、供货库库存、等待材料、设备故障、寻找工具、产品缺陷、供货不及时、中间库存、零件计数、信息输入、观察设备、搬运不及时、中间库存、零件计数、信息输入、观察设备、搬运重物、零件运输、过剩生产。可以通过头脑风暴法提出解决重物、零件运输、过剩生产。可以通过头脑风暴法提出解决的方法。的方法。四四、全员改善推进中的问题与措施、全员改善推进中的问题与措施3、评价体系需进一步完善、评价体系需进一步完善 参与改善活动本身是一个很好的学习过程，在推进过程参与改善活动本身是一个很好的学习过程，在推进过程中要对员工进行必要的培训和指导，给予员工自主实施的机中要对员工进行必要的培训和指导，给予员工自主实施的机会，对活动的过程和成果及时肯定。由各专业的高级专家、会，对活动的过程和成果及时肯定。由各专业的高级专家、优秀人才组成项目评价组，有效地评价改善项目对改善人员优秀人才组成项目评价组，有效地评价改善项目对改善人员具有积极的促进作用，同时制定出评价标准和激励政策。定具有积极的促进作用，同时制定出评价标准和激励政策。定期进行评价。期进行评价。4、改善经验的积累与输出、改善经验的积累与输出 在活动中，一方面，我们要不断地总结优秀的事例，推在活动中，一方面，我们要不断地总结优秀的事例，推广先进的经验，促进更多的部门提升水平。另一方面，设定广先进的经验，促进更多的部门提升水平。另一方面，设定更高的挑战目标，促进先进部门的持续提升。改善的经验应更高的挑战目标，促进先进部门的持续提升。改善的经验应从改善的方法（重点在过程，即方法是怎么得来的），通过从改善的方法（重点在过程，即方法是怎么得来的），通过改善事例对活动过程的体会、经验等进行总结。同时要将成改善事例对活动过程的体会、经验等进行总结。同时要将成果进行输出。果进行输出。5、如何保持改善而获得成果？、如何保持改善而获得成果？首先，管理层关注和承诺是根本。员工们的参与也是必须的，改善的首先，管理层关注和承诺是根本。员工们的参与也是必须的，改善的重点是用一种盈利的方式来减少浪费，使工作更安全和更简单。明确改重点是用一种盈利的方式来减少浪费，使工作更安全和更简单。明确改善标准，因为没有标准就没有改善，改善活动的一部分必须用来建立新善标准，因为没有标准就没有改善，改善活动的一部分必须用来建立新标准或现时已知最好的方法。标准不会永远不变，将成为未来改善的基标准或现时已知最好的方法。标准不会永远不变，将成为未来改善的基准。准。6、正确区分达标与改善、正确区分达标与改善达标达标被动式的管理思想被动式的管理思想 所谓所谓“标标”就是制定的标准和要求，达到了这些标准或要求就是达就是制定的标准和要求，达到了这些标准或要求就是达标，达到标准后，就一直等下一个标准的出台，如果没有新的标准出台，标，达到标准后，就一直等下一个标准的出台，如果没有新的标准出台，也就没有管理提升的愿望。也就没有管理提升的愿望。改善改善主动式的管理思想主动式的管理思想 改善是一种开放式的管理，追求比现状更好：成本更低、效率更高、改善是一种开放式的管理，追求比现状更好：成本更低、效率更高、品质更好、交货期更短，至于如何达到的方法没有规定，需要每个人贡品质更好、交货期更短，至于如何达到的方法没有规定，需要每个人贡献出自己的智慧。献出自己的智慧。一、全员改善活动中，公司要动员和培训员工提高改善一、全员改善活动中，公司要动员和培训员工提高改善能力，提升自主管理能力；能力，提升自主管理能力；二、全员改善活动中，公司对于有意义的改善提案，要二、全员改善活动中，公司对于有意义的改善提案，要给予资源上的保障支持，并组织实施；给予资源上的保障支持，并组织实施；三、全员改善活动不要过于追求效果，而要多着眼于员三、全员改善活动不要过于追求效果，而要多着眼于员工的成长，强调人才育成；工的成长，强调人才育成；四、全员改善活动要坚持工程技术人员、管理人员、现四、全员改善活动要坚持工程技术人员、管理人员、现场操作者场操作者“三结合三结合”的方式；的方式；五、全员改善活动强调全员全过程的改善，培养员工成五、全员改善活动强调全员全过程的改善，培养员工成本改善意识，塑造全员改善的企业文化；本改善意识，塑造全员改善的企业文化；全员改善的体会全员改善的体会五五、全员改善的体会、全员改善的体会一、抛弃僵化固定的观念；一、抛弃僵化固定的观念；二、过多地强调理由，是不求进取的表现；二、过多地强调理由，是不求进取的表现；三、立即改正错误，是提高自身素质的必经之路；三、立即改正错误，是提高自身素质的必经之路；四、真正的原因，在四、真正的原因，在“为什么为什么”的反复追问中产生；的反复追问中产生；五、从不可能中，寻找解决问题的方法；五、从不可能中，寻找解决问题的方法；六、只要你开动脑筋，就能打开创意的大门；六、只要你开动脑筋，就能打开创意的大门；七、改善的成功，来源于集体的智慧和努力；七、改善的成功，来源于集体的智慧和努力；八、更应该重视不花大钱的改善；八、更应该重视不花大钱的改善；九、完美的追求，从点滴的改善开始；九、完美的追求，从点滴的改善开始；十、改善是无止境的。十、改善是无止境的。自我改善的十条基本精神自我改善的十条基本精神v经营管理思路和方法的改进；经营管理思路和方法的改进；v各种工作流程、规程的改进；各种工作流程、规程的改进；v新产品开发、营销、市场开拓的建议；新产品开发、营销、市场开拓的建议；v现有产品性能的改进；现有产品性能的改进；v新产品技术革新、现有技术的改进；新产品技术革新、现有技术的改进；v原辅材料节约、三废利用；原辅材料节约、三废利用；v品质的改进；品质的改进；v降低成本和各种消耗；降低成本和各种消耗；v安全生产；安全生产；v其他任何有利于本公司的改进事项。其他任何有利于本公司的改进事项。以下范围的建议是应以下范围的建议是应鼓励和可接受的：鼓励和可接受的：1 1有利于开发智力资源，提高人的素质有利于开发智力资源，提高人的素质 2 2预防质量问题，并不断地进行改进；预防质量问题，并不断地进行改进；3 3有利于改善人际关系，强化团队意识和质量有利于改善人际关系，强化团队意识和质量意识，从而提高团队的工作效率意识，从而提高团队的工作效率。小组的作用小组的作用 小组的组成人数以小组的组成人数以6 6人左右为宜，企业领人左右为宜，企业领导、技术人员和工人三结合是组建小组的导、技术人员和工人三结合是组建小组的最好形式。最好形式。小组的形式小组的形式小组的活动小组的活动1.1.活动课题的选择：活动课题的选择：包括提高改善产品质量的课题、降低损包括提高改善产品质量的课题、降低损耗的课题、优化环境的课题、提高职工素质课题等耗的课题、优化环境的课题、提高职工素质课题等2.2.现状调查：现状调查：通过调查表或其他形式，运用数据说话的方式，通过调查表或其他形式，运用数据说话的方式，明确所要解决的问题，并确定解决问题的主攻方向，为设明确所要解决的问题，并确定解决问题的主攻方向，为设定目标提供依据。定目标提供依据。3.3.设定目标：设定目标：制定的目标应是大家努力可以达到的。制定的目标应是大家努力可以达到的。4.4.原因分析：原因分析：运用恰当的工具，把现状调查的主要问题，按运用恰当的工具，把现状调查的主要问题，按人、机、料、法、环、测等六大因素，采用调查表、因果人、机、料、法、环、测等六大因素，采用调查表、因果图、排列图等恰当方法进行分析，从中找出质量问题的具图、排列图等恰当方法进行分析，从中找出质量问题的具体原因，运用头脑风暴法，发挥团队的智慧，尽可能将问体原因，运用头脑风暴法，发挥团队的智慧，尽可能将问题一一列出原因。题一一列出原因。5.5.制定对策：制定对策：在制定对策表时，应按照在制定对策表时，应按照5W2H5W2H法，多问几个法，多问几个为什么，明确为什么要制定对策为什么，明确为什么要制定对策(Why)(Why)，达到什么目标，达到什么目标(What)(What)，在哪里执行，在哪里执行(Where)(Where)，由谁执行，由谁执行(Who)(Who)，什么时，什么时间完成（间完成（WhenWhen）和如何执行）和如何执行(How)(How)、成本如何（、成本如何（How How muchmuch）。）。6.6.实施对策：实施对策：按制定的对策或计划执行。一个课题一般应按制定的对策或计划执行。一个课题一般应在在3 36 6个月完成。个月完成。7.7.效果检查验证。效果检查验证。8.8.巩固措施：巩固措施：根据检查的结果进行总结，并纳入有关的标根据检查的结果进行总结，并纳入有关的标准、作业指导书、制度、和规定中，以巩固已取得的成准、作业指导书、制度、和规定中，以巩固已取得的成绩，同时防止类似问题的再发生。绩，同时防止类似问题的再发生。解释说明解释说明现场案例现场案例危害危害1、在规定时、在规定时间内生产了超间内生产了超过必要数的产过必要数的产品品2、用小于规、用小于规定时间的时间，定时间的时间，提前完成了必提前完成了必要数的生产任要数的生产任务务1、人员过多、人员过多2、存在多于、存在多于设备和库存设备和库存3、多付出劳、多付出劳务费务费4、导致其它、导致其它浪费浪费两个小时生产两个小时生产的数量可以供的数量可以供六个小时装车六个小时装车生产过剩的浪费详解生产过剩的浪费详解生产过剩的浪费详解生产过剩的浪费详解解释说明解释说明现场案例现场案例危害危害零件或总称的零件或总称的库存量过多库存量过多1、增加仓库、增加仓库面积面积2、增加搬运、增加搬运3、增加管理、增加管理与维护人员与维护人员4、增加管理、增加管理费用费用5、附加的处、附加的处理理6、潜在的缺潜在的缺陷来源陷来源7、问题会被、问题会被掩盖掩盖库存的浪费详解库存的浪费详解库存的浪费详解库存的浪费详解占用大量工位占用大量工位器具器具过多的堆积过多的堆积解释说明解释说明现场案例现场案例危害危害包括：放置、包括：放置、堆积、移动、堆积、移动、排列等动作排列等动作1、搬运不产生、搬运不产生附加值附加值2、作业强度大、作业强度大搬运的浪费详解搬运的浪费详解搬运的浪费详解搬运的浪费详解过多的堆积过多的堆积物流车物流车搬至库房搬至库房搬至配送车搬至配送车送至工位送至工位反复搬运反复搬运解释说明解释说明现场案例现场案例危害危害1、产品本身、产品本身没有要求或要没有要求或要求不高时，却求不高时，却采取了高于标采取了高于标准的加工而造准的加工而造成的浪费。成的浪费。2、不合理的、不合理的作业编排而造作业编排而造成的浪费。成的浪费。1、成本增加、成本增加加工的浪费详解加工的浪费详解加工的浪费详解加工的浪费详解今天今天100合格合格解释说明解释说明现场案例现场案例危害危害修复不良品需修复不良品需要二次投入人要二次投入人力、物力和企力、物力和企业最宝贵的时业最宝贵的时间才能完成，间才能完成，这是浪费这是浪费1、修复成本、修复成本给企业带来损给企业带来损失，失，2、给员工思、给员工思想带来一种错想带来一种错位，认为修复位，认为修复是必然。是必然。修复不良的浪费详解修复不良的浪费详解修复不良的浪费详解修复不良的浪费详解涂装车身等涂装车身等待点补待点补总装点补间内总装点补间内车身处理划伤车身处理划伤解释说明解释说明现场案例现场案例危害危害在在加工产品的加工产品的过程中，人们总过程中，人们总是以自己认为最是以自己认为最合适的方法进行合适的方法进行操作。实际上，操作。实际上，这些未经研究过这些未经研究过的操作会存在很的操作会存在很多不产生附加价多不产生附加价值的动作。如：值的动作。如：走路、走路、找东西、找东西、弯腰、转动、延弯腰、转动、延展身体、寻找工展身体、寻找工具具多余的搬运多余的搬运等。等。1、附加的时、附加的时间需求间需求2、劳动、工、劳动、工作不符合人机作不符合人机工程学工程学3、质量差、质量差动作的浪费详解动作的浪费详解动作的浪费详解动作的浪费详解解释说明解释说明现场案例现场案例危害危害即非满负荷的即非满负荷的浪费。浪费。1、设备自动、设备自动加工加工2、某个工位、某个工位因作业量少而因作业量少而出现的间歇出现的间歇3、生产线切、生产线切换换4、缺料、缺料5、设备故障、设备故障6、来件质量、来件质量问题问题1、附加成本、附加成本增加增加2、质量差、质量差等待的浪费详解等待的浪费详解等待的浪费详解等待的浪费详解等待检查等待检查PDCA第三步：使用第三步：使用5个个为什么为什么分析原因分析原因 1.设备设备为什么为什么停台？停台？-转轴运转过热！转轴运转过热！2.转轴转轴为什么为什么过热运转？过热运转？-转轴上的润滑油太少！转轴上的润滑油太少！3.转轴上的润滑油转轴上的润滑油为什么为什么太少？太少？-油泵供油不足油泵供油不足！5.过滤器过滤器为什么为什么脏了？脏了？-清擦周期太长！清擦周期太长！查查找找原原因因4.油泵油泵为什么为什么供油不足？供油不足？-过滤器脏！过滤器脏！方法和工具方法和工具PDCA第四步：使用六个疑问句规划第四步：使用六个疑问句规划这六个疑问句有助于制订出正确的解决办法！这六个疑问句有助于制订出正确的解决办法！这六个疑问句有助于制订出正确的解决办法！这六个疑问句有助于制订出正确的解决办法！EMD方法和工具方法和工具什么？什么？目标目标-这是什么？这是什么？-这有什么用？这有什么用？为什么？为什么？必要性必要性-为什么要做这件事？为什么要做这件事？-为什么用这种方式方法？为什么用这种方式方法？在哪里？在哪里？地点地点-在哪里发生？在哪里发生？-是否一定要在那里发生？是否一定要在那里发生？什么时间？什么时间？次序次序-什么时候执行这件事？什么时候执行这件事？-是否一定要在这个时间点执行这件事是否一定要在这个时间点执行这件事？谁？谁？行为人行为人-谁做这件事？谁做这件事？-做这件事是否需要某些特定的素质？做这件事是否需要某些特定的素质？怎么？怎么？方法方法-如何进行这项工作？如何进行这项工作？-这是最好的解决路径吗？这是最好的解决路径吗？